Procedimiento experimental realizado para analizar el comportamiento del Acero 1045 al ser sometido a temple en aceite de cocina en diferentes temperaturas
Original Title
Temple en Aceite de Cocina en Acero 1045 a Diferentes Temperaturas
Procedimiento experimental realizado para analizar el comportamiento del Acero 1045 al ser sometido a temple en aceite de cocina en diferentes temperaturas
Procedimiento experimental realizado para analizar el comportamiento del Acero 1045 al ser sometido a temple en aceite de cocina en diferentes temperaturas
Daiver Uveimar González Devia 2120161018 Jose Manuel Pontón Sossa 2120161033
“Confiar en ti mismo no garantiza el éxito,
pero no hacerlo garantiza el fracaso” (Albert Bandura)
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1. Introducción
Estado del arte:
La realización del Temple tiene como objetivo aumentar la dureza de un material. La velocidad de enfriamiento es quien determina la transformación de la Austenita. A mayor temperatura de temple se obtendrán menos durezas al tener una velocidad de enfriamiento menor. La viscosidad del medio determina la velocidad de enfriamiento. Para obtener mejores resultados es recomendable utilizar como medio de enfriamiento agua o soluciones salinas debido a su baja viscosidad.
Objetivo General: Analizar y comparar el comportamiento
mecánico y las microestructuras encontradas una vez aplicado un temple en aceite de cocina a un acero AISI 1045 en diferentes temperaturas.
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1. Introducción
Objetivos Específicos:
● Examinar las variables que afectan en el proceso de templado y
determinar su influencia en los resultados.
● Analizar y comparar el comportamiento de las propiedades
mecánicas con relación a las microestructuras encontradas una vez realizado el tratamiento térmico.
● Comprender cómo la temperatura del medio de enfriamiento afecta
las propiedades mecánicas y la microestructura del acero.
● Interpretar como la viscosidad del medio de enfriamiento afecta las
propiedades mecánicas y la microestructura del acero.
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2. Materiales y Procedimiento
Materiales y equipos: Se trabajó en base al acero AISI 1045 en forma de
probeta cilíndrica, que presenta una densidad de 7,85 g⁄〖cm〗^3 y una conductividad térmica de 52 W⁄((m ∗ °C)). Como medio de enfriamiento se usó aceite de cocina vegetal Aro en estado comercial, este presenta una densidad que oscila de 916,4394 a 921,4309 kg⁄m^3 y una viscosidad de 63.2 cP.
Procedimiento: Se inició con una medición de durezas del acero en
estado comercial, posterior a ello se procedió a determinar las variables temperatura-tiempo para la realización de un temple, una vez hecho el tratamiento térmico se procede a realizar el análisis de dureza y microestructura final. Tiempo de calentamiento: Tiempo de sostenimiento: 1 hr por cada 25 mm de espesor Para diámetro superior a 25 mm nuestra pieza era de 45 mm (½) + (D * 120) (45mm * 1 hr) / 25mm = 1.8 hr (½) + (45 * 120) = 0.875 hr 1.8 hr == 1 hr y 48 min. 0.875 hr == 52.5 min. Simposio de Ciencia de Materiales -2018- 3. Resultados
Análisis de viscosidad:
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3. Resultados
Dureza encontrada: • A 20 °C
• A 25 °C (Temperatura Ambiente)
• A 45 °C
• A 63 °C
• A 95 °C
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3. Resultados
Microestructura encontrada a 200x:
•Comercial PERLITA + FERRITA •A 25 °C MARTENSITA + TROOSTITA
• A 20 °C MARTENSITA + TROOSTITA • A 45 °C BAINITA INFERIOR
• A 63 °C TROOSTITA • A 95 °C PERLITA FINA
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4. Análisis y Discusión
El acero AISI 1045 en estado comercial presenta perlita y ferrita con
una dureza de 25 HRC aproximadamente. Se realizó a una temperatura de 20°C y 25 °C (Temp. Ambiente).Aquí fue donde existió un choque térmico más drástico. Se obtuvo resultados similares, dando una dureza de 53.62 HRC y 52 HRC respectivamente.
A 45 °C y 63 °C se obtienen valores medios de dureza. Según la
literatura la Troostita obtenida en un temple a 63 °C presenta una dureza de 400 a 500 HB. Por otro lado, la Bainita inferior que se transformó en el temple a 45 °C registra una dureza entre 40 a 50 HRC.
Un temple a 95 °C arroja una dureza de 31.9 HRC o 300 HB,
teniendo como fase a Perlita Fina. Según Apraiz Barreiro la dureza promedio de la Perlita Fina es de 300 HB.
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4. Análisis y Discusión
La temperatura de austenización es la permite superar la frontera
de la Ac permitiendo que la estructura sea completamente austenítica. La temperatura de enfriamiento define la fase en que se transformó la austenita de acuerdo la Tabla TTT, dado que a menor temperatura la velocidad de enfriamiento será mayor y por ende aumentara su dureza. La velocidad de enfriamiento es la que decide qué tipo de fase va conseguir el acero una vez transformado, a mayor velocidad se obtendrá una mayor dureza La viscosidad del medio de enfriamiento depende de la temperatura, tomando un rol secundario al momento de realizar un temple, ya que al variar la viscosidad no representa grandes variaciones de propiedades mecánicas del material. El tiempo de transformación lo determina esencialmente la temperatura inicial del medio de temple.
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5. Conclusiones
Un temple se ve afectado por diferentes variables, siendo la
temperatura la que más incide en los resultados por su relación directa con la velocidad de enfriamiento.
La microestructura y las propiedades mecánicas van enlazadas.
Dependiendo de la dureza que se presente, así mismo se podrá determinar qué fase presenta dicho material.
La temperatura y la viscosidad del medio de enfriamiento son
inversamente proporcionales. A medida que se incremente la temperatura del aceite, este portara una forma mas liquida y por ende menos viscosa.
La temperatura del medio de enfriamiento es un gran influyente en
la microestructura y las propiedades mecánicas del material, a menor temperatura alcanzada el choque será mayor y por consiguiente la dureza será más alta.
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5. Conclusiones
El acero AISI 1045 tiene la facilidad de usarse en vario campos,
debido a su porcentaje medio de carbono, puesto que combina tenacidad y rigidez.
El aceite de cocina no resulta ser el medio de enfriamiento más
eficaz a la hora de realizar temple, dado que no permite obtener grandes durezas debido a que tiene una viscosidad muy superior a sustancias como el agua y demás soluciones.
Realizar temples a temperaturas cercanas, no garantiza grandes
variaciones en las propiedades, puesto que la velocidad de enfriamiento será similar y por ende los resultados presentará grandes cambios
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6. Referencias
- Materials & Design, volume 51 (2013). Developing a model for hardness
prediction in water.quenched and tempered AISI 1045 steel through an artificial neural network. [Documento de Internet disponible en https://www- sciencedirect- com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0261306913003610] - Materials & Design, volume 538 (2012) Effects of tempering on the mechanical properties of high strength dual-phase steel. [ Documento de internet disponible en https://www-sciencedirect- com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0921509312000111]. - Medios de enfriamiento para el temple, Ingenieria Mecanica 2 (1999) [Documento de internet disponible en http://www.ingenieriamecanica.cujae.edu.cu/index.php/revistaim/article/vie wFile/395/735 - Apraiz Barreiro. Tratamiento térmicos de los aceros, 9na edición.