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Curso: GR1
Fecha: 19/02/2017
1. Para construir recipientes de presión con proceso SMAW; el Código ASME Sección IX,
determina el uso de los siguientes tipos de acero:
A) SA516 grado 70; Sut = 70.000 psi; Acero de bajo contenido de carbono (0.25% C; 0.9%Mn).
B) SA302 grado A; Sut = 75.000 psi; Acero estructural de baja aleación (0.25% C; 1.5% Mn; 0.5%
Mo)
𝒆𝟏 𝒆𝟐 𝒆
( 𝟔 + 𝟔 + ⋯ + 𝟔𝒏 )
𝑵𝑻𝑺 = 𝒙𝑪𝑫
𝒏
A) NTS=8.33
B) NTS=8.33
2. Una Viga de acero de 2.5 m de longitud está simplemente apoyada en los dos
extremos y, está soldada en la mitad en junta a tope y soporta una carga
uniforme de 400 Kgf/m. La sección es de un perfil en C. Determinar:
1) El Esfuerzo máximo permisible que soporta la viga y la soldadura
2) El Tipo de electrodo y diámetro
3) Establecer las medidas para evitar el fisuramiento: Tp, Ve, H
La viga es de Acero AISI 3140: 0.4%C; 0.9% Mn; 0.35% Si; 1.4% Ni; 0.75% Cr.
- Cortante:
- Momento
Es necesario determinar la inercia:
𝑀𝑐
𝜎𝑓 =
𝐼
31250 ∗ 4
𝜎𝑓 = = 506.7 𝑝𝑠𝑖
247
𝑀∗𝑐 31250
𝜎𝑓 = = 𝑝𝑠𝑖
𝐼𝑠 0.707𝑤 ∗ 442
𝐼𝑆 = 0.707𝑤 ∗ 𝐼𝑢
Se elige entonces el electrode AWS E60XX con Sy=50Ksi, con un esfuerzo admissible
𝒌𝒈
𝝈𝒂𝒅𝒎 = 𝟎. 𝟔 ∗ 𝑺𝒚 = 𝟐𝟏𝟎𝟖. 𝟏𝟔
𝒄𝒎𝟐
Y se despeja ‘w’
31250
2108.16 =
0.707𝑤 ∗ 442
𝑤 = 10.9 𝑚𝑚
𝑅𝑦𝐴 = 𝑅𝑦𝐵
Entonces:
∑ 𝐹𝑦 = 0
Entonces el cortante es
𝑉 = 250 − 200𝑥
Y el momento
𝑀 = 250𝑥 − 100𝑥 2
10 ∗ 2003
𝐼= = 33333.33
12
10
𝑐= + 𝛿𝑚𝑎𝑥 = 0.117
2
Utilizándolo para determinar el esfuerzo máximo
𝑀𝑐
𝜎𝑚𝑎𝑥 = = 166.41 𝑝𝑠𝑖
𝐼
Se selecciona el un electrodo de E60XX con Sy=50ksi y Sut= 62ksi.
3000𝑝𝑠𝑖 ≥ 166.41𝑝𝑠𝑖
Se acepta entonces lo ya calculado, eligiendo un electrodo básico con un porcentaje bajo de hidrógeno,
con posición plana, entonces el electrodo será E6011H. Entonces el diámetro del electrodo d=3.2mm con
1/8 pulgadas por lo que serán necesarias 4 pasadas. La temperatura de precalentamiento será:
- BWRA - Seferián
𝐶𝐸 = 0.483 CET = CEq *(1 + 0.005*e)
𝐼𝑆 = 𝐹 CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
𝑁𝑆𝑇 = 4 CE=0.3+(0.6+0.5)/9+1.1/18
𝐼𝑆 = 𝐹
Tp=120 C
𝐷 = 3.2
𝑇𝑝 = 3175.605°𝐶 CEq =0.4330
CET =0.5030
𝑇𝑝 = 350 ∗ √0.503 − 0.25
𝑇𝑝 = 177.605°𝐶
EJEMPLOS
Temperatura de precalentamiento
- Método de Seferián
CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
CE=0.4+0.6/9= 0,467
CET=CEq+CEe= CEq (1+0.005e)=0.4685
Tp(ºC)=350*√
Tp=163.61 C
- Método de la AWS
CE = C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
CE=0.2+0.6/6=0,5%
Tp=164.25 C
- Método de Seferián
CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
CE=30+80/9+375/18=0,62%
Tp=112 C
- Método de la AWS
CE = C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
CE=30+80/9+375/18=0,62%
Tp=120 C
AISI 3140: 0,4%C, 0,9%Mn, 0,35%Si, 1,4%Ni, 0,75%Cr
- Método de Seferián
CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
CE=40+(90+75)/9+140/18=2,10%
Tp=134 C
AISI 4140: 0,4%C, 1%Mn, 0,35%Si, 1,1%Cr, 0,25%Mo
- Método de Seferián
CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
CE=40+(100+110)/9+7*25/90=0,74%
Tp=122 C
- Método de la AWS
CE = C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
CE=30+80/9+375/18=0,62%
Tp=123 C
- Método de Seferián
CE = C + (Mn + Cr)/9 + Ni/18 + 7Mo/90
CE=40+(35+90)/9+200/18+7*30*90=1,12%
Tp=220 C
- Método de la AWS
CE = C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
CE=30+80/9+375/18=0,62%
Tp=233 C