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SERVICIO NACIONAL DE CAPACITACIÓN PARA LA INDUSTRIA DE LA

CONSTRUCCIÓN

MODALIDAD: CURSO DE ACTUALIZACIÓN PARA OBTENER EL TÍTULO

PROFESIONAL TÉCNICO EN LA CARRERA DE EDIFICACIONES

Tema del Trabajo Individual:

CONCRETOS ESPECIALES

Elaborado por:

MANAY DE LA CRUZ KATHIA HELLEN

Lima 15, diciembre del 2018

EDIFICACIONES MANAY DE LA CRUZ K.

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INDICE
1. Introducción 3
2. Objetivos 4
3. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
3.1. Definiciones Importantes: 5
3.1.1. Concreto 5
3.1.2. Agregados 5
3.1.3. Agregado grueso 5
3.1.4. Agregado Fino 6
3.1.5. Cemento 6
3.1.5.1. Características del cemento Portland 6
3.1.5.2. Clasificación del cemento 6-7
3.1.5.3. Características del Concreto 7
4. CLASIFICACIÓN DE CONCRETOS ESPECIALES
4.1. Autocompactado 8
4.2. Alta Resistencia 9
4.3. Coloreado 10
4.4. Con Fibra 11
4.5. De Alto Desempeño 12
4.6. De Baja Permeabilidad 13
4.7. De Fraguado Acelerado 14
4.8. De Fraguado Retardado 14
4.9. De Resistencia Acelerada 15
4.10. Lanzado Vía Húmeda - Shotcrete 15-16
4.11. Liviano 17
4.12. Pavimentos de Concreto DURAVIA ® 17-18
4.13. Para Minería 19-20
4.14. Permeable 21
4.15. Plastificado 22
4.16. Súper Plastificado 22
4.17. Relleno Fluido 23
4.18. Rheoplástico 24
4.19. Tremie 25
4.20. Mortero Convencional 26
5. Conclusiones 27
6. Recomendaciones 28
7. Bibliografía 29
8. Anexos 30

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1. Introducción

La gran evolución y demanda en el sector construcción ha impulsado cada vez más

a la búsqueda de nuevas tecnologías que proporcionen mejores características y
propiedades en el concreto que las obtenidas por los concretos tradicionales,
formados por agregados, agua y cemento. Es así como nace la idea de reemplazar
los agregados tradicionales por agregados de diferentes orígenes otra opción es la
adición de aditivos químicos, los cuales en la actualidad han pasado a formar parte
de un concreto tradicional.

Durante la pasada década gracias a destacados investigadores, la tecnología del

concreto alcanzo su nivel de desarrollo más alto, esto debido a dos puntos principales:

 El desarrollo de tecnologías especiales, las cuales no hubieran sido posibles

de lograr sin el desarrollo alcanzado por la industria química de aditivos.

 El desarrollo de modelos con aproximaciones coherentes, racionales y

científicamente fundadas para caracterizar las propiedades del concreto. Esto
juntamente con el desarrollo de programas que permiten implementar esto
modelos y hacer su uso muy sencillo

El siguiente trabajo está enfocado a aquellos tipos de concreto en los cuales se han
aplicado otros tipos de agregados diferentes al tradicional, dejando de lado los
concretos modificados por aditivos.

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2. Objetivos

 El objetivo principal de esta monografía es Dar a conocer los diversos

tipos de concretos especiales que tenemos en el mercado que son
usados en diferentes ámbitos constructivos.

 Estos concreto nacen para satisfacer las nuevas necesidades con las que
cuenta el mercado constructivo actual.

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3. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

3.1. Definiciones Importantes:

3.1.1. Concreto
El concreto puede ser definido como una mezcla de dos componentes agregados y
pasta. La pasta compuesta de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena
y grava o piedra triturada), para formar así, una masa semejante a la de una roca
pues la pasta endurece debido a la reacción química entre el cemento y el agua.
El concreto es el material de construcción más utilizado en todo el mundo por su
versatilidad y maleabilidad (viviendas, edificios, puentes, bóvedas, carreteras, etc.)

3.1.2. Agregados

Llamados también áridos, son un conjunto de partículas de origen natural o artificial;

que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados por la Norma Técnica Peruana 400.011. Los agregados pueden
constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una mezcla típica de concreto;
razón por la cual haremos un análisis minucioso y detenido de los agregados
utilizados en la zona.
Los agregados finos y gruesos deberán ser manejados como materiales
independientes. Los agregados seleccionados deberán ser procesados,
transportados manipulados, almacenados y dosificados.

3.1.3. Agregado grueso

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del concreto, por
este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados
en la preparación de estructuras de concreto.
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El
tamaño mínimo será de 4.8mm.
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados
mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava
triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.

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3.1.4. Agregado Fino

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural o artificial

de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8") y queda retenido en el tamiz 74 um
(Nº200). El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
El agregado fino puede consistir en: arena natural o manufacturada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes.
El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales,
u otras sustancias dañinas.

3.1.5. Cemento

El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se

mezcla con agua, ya sea solo o en combinación con arena, piedra u otros materiales
similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una
masa endurecida.
Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la cocción a elevadas
temperatura de mezclas que contienen cal, alúmina, fierro y sílice en proporciones
determinadas. Materias primas utilizadas en la elaboración del cemento Portland Los
dos materiales principales con que se fabrica el cemento Portland son: La piedra
Caliza y Arcilla.

3.1.5.1. Características del cemento Portland

El cemento Portland es un polvo de color gris, más o menos verdoso, se vende en

bolsas que tienen un peso neto de 42.5 Kg. y un pie cúbico de capacidad.

3.1.5.2. Clasificación del cemento

Los cementos Portland, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se han

normalizado sobre la base de la especificación ASTM de normas para el concreto
Portland (C150)

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Tipo I: es el cemento destinado a obras de concreto en general.

Tipo II: es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a

la acción moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor de hidratación

Tipo III: es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con este tipo de
cemento desarrolla una resistencia en tres días igual a la desarrollada en 28 días por
concretos hechos con cemento tipo I o tipo II

Tipo IV: es el cemento del cual se requiere bajo calor de hidratación.

Tipo V: es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.
Las aplicaciones típicas comprenden las estructuras hidráulicas expuestas a aguas
con alto contenido de alcalosis y estructuras expuestas al agua de mar.

3.1.5.3. Características del Concreto

Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción tenemos:
La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma
mientras aún tiene una consistencia plástica.
Su elevada resistencia a la compresión lo que le hace adecuado para elementos
sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y arcos.
Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.
Pero el concreto también tiene desventajas como, por ejemplo
Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un
responsable absoluto de su producción, es decir control de calidad no es tan bueno.
El concreto es un material de escasa resistencia a la tracción. Esto hace difícil su uso
en elementos estructurales que está sometido a la tracción.
Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a la
tracción.
La combinación resultante de ambos materiales. Se conoce como concreto armado.
Esta combinación es la que permite la masiva utilización del concreto armado en la
construcción de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques, pilotes, Etc.

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4. CLASIFICACIÓN DE CONCRETOS ESPECIALES

4.1. Autocompactado
Una solución tecnológica para vaciados en construcciones complejas o con
accesos limitados.

Definición:
Producto de alto desempeño que
no requiere de vibración para
compactarse y cuya elevada fluidez
permite rellenar incluso áreas muy
congestionadas con acero de
refuerzo u otros elementos.

Usos:
Estructuras complejas o elementos con difícil acceso para efectuar la consolidación
del concreto.
Estructuras donde el acero de refuerzo dificulta el vibrado.
Obras de infraestructura.
Elementos prefabricados.

Ventajas:
Optimiza los recursos de la obra:
Menores tiempos de construcción, resultando en ahorro de costos.
Disminuye tiempos de vaciado: reduce significativamente el tiempo de colocación de
concreto respecto a los productos convencionales.
Ahorro de mano de obra (cuadrilla de personal).
Puede colocarse rápidamente sin vibración mecánica.
Al no requerir el uso de vibradoras, reduce o elimina el ruido, incrementando las horas
de construcción en zonas urbanas.
Fácil llenado en zonas restringidas y de difícil acceso.
Sus propiedades rheológicas permiten excelentes resultados de acabados en
construcciones complejas o moldes específicos.

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4.2. Alta Resistencia

Una solución eficiente, durable y económica para estructuras que soportan
altas demandas de carga.

Definición:
Concretos de resistencias iguales o superiores a 420 kg/cm2 (6,000 PSI).

Usos:
Recomendado para proyectos que requieran de elementos estructurales que
soporten altas demandas de carga.
En todas las estructuras donde se requiera obtener resistencias a 28 días o
resistencias iniciales altas.
Por sus características mecánicas mejoradas es ideal para construir:
Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas, departamentos, centros
comerciales, hoteles y edificios de gran altura.
Se específica para concretos pre esforzados (ej. vigas pre esforzadas).
Estructuras costeras, sanitarias y militares.
Bóvedas de seguridad.
Elementos prefabricados.
Ideal para sistemas industrializados.

Ventajas:
Mayor rendimiento en ejecución de obras. Permite mayor rotación de encofrados y
menos tiempo de uso.
Se pueden diseñar secciones estructurales menores, con ahorro en áreas de
construcción.
Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños, pues permite la reducción de
la cantidad de acero de refuerzo en columnas.
Mejora la protección contra la corrosión del acero de refuerzo.
La estructura tiene un menor costo versus otras diseñadas en acero.
Mayor resistencia a la erosión.
Su alta fluidez permite su colocación aún en zonas congestionadas de acero de
refuerzo.
Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas.

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4.3. Coloreado
Acabados estéticos perdurables.

Definición:
Concretos cuya formulación incluye
pigmentos a base de óxidos metálicos
obteniendo un color uniforme en toda la
masa del concreto. Cumplen con todos
los requisitos de trabajabilidad,
comportamiento mecánico y
durabilidad del concreto. Se encuentran
disponibles a partir de resistencias de
210kg/cm2 en adelante y en colores
base: rojo, verde, amarillo y blanco con
sus respectivas tonalidades.

Usos:
Se emplea para todo tipo de
estructuras: muros, losas, pisos,
pavimentos, columnas, combinando el
beneficio de la durabilidad con el
diseño.

Ventajas:
Permite menor tiempo en la ejecución de la obra, minimizando costos de mano de
obra en pintura y mantenimiento, al no requerir de colocación de pinturas, texturizados
u otros acabados superficiales.
Mayor durabilidad de la apariencia final.
Reducción de costos por pintura y mantenimiento.
Evita el riesgo de desprendimiento de piezas superpuestas.
Soporte Técnico gracias al respaldo del Centro de Investigación Tecnológica del
Cemento y del Concreto - CITEDEC.

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4.4. Con Fibra

Con reducción de las fisuras de contracción por secado plástico.

Definición:
Concretos a los que se les adiciona
fibra de polipropileno o fibra de acero,
con el objetivo de controlar la
fisuración plástica por secado,
especialmente en elementos de
sección esbelta (como muros
delgados) o superficies expuestas a la
evaporación (losas), mejorando el
acabado de los elementos vaciados y
disminuyendo la presencia de fisuras
en la superficie.

Usos:
Con fibra de polipropileno: En todos los concretos donde sea importante evitar o
reducir fisuramiento especialmente en:
Pavimentos, andenes.
Tanques, piscinas.
Parqueaderos.
Piso, plantas industriales, almacenes y bodegas.
Canchas de tenis, gimnasios
Recubrimientos inferiores en losas de concreto.
Elementos prefabricados como: paneles, tuberías, placas, etc.
Concreto lanzado.
Con fibra de acero: Donde adicionalmente se requiera gran resistencia a la abrasión,
incremento de ductilidad y durabilidad de las estructuras.

Ventajas:
Método superior en calidad y beneficios, además de menor costo al no usar la malla
metálica, como refuerzo secundario.
Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión, con un
sistema bastante superior de diseño que provee una protección automática de alta
tecnología, tanto en estado plástico como en estado endurecido del concreto.

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4.5. De Alto Desempeño

Excelente resistencia, trabajabilidad, gran impermeabilidad y durabilidad.

Definición:
Concretos que, además de excelentes resistencias (400 a 1000 kg/cm2), tienen
características particulares de trabajabilidad, gran impermeabilidad y durabilidad a la
abrasión y a la agresividad química, mediante la inclusión de aditivos minerales y
fibras.

Usos:
En todas las estructuras donde se requieran condiciones particulares de durabilidad.
Ideal para construcciones industriales.

Ventajas:
Permite mayor tiempo de vida de las estructuras.
Se pueden diseñar menores secciones estructurales, con ahorro en áreas de
construcción.
Incremento de rendimientos en ejecución de obras.
Muy poca o ninguna compactación y / o vibrado.

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4.6. De Baja Permeabilidad

Diseñado para su utilización donde se requieren condiciones de

impermeabilidad.

Definición:
El concreto de baja permeabilidad impide la ascensión por capilaridad del agua en
contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los ataques
por agentes químicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y bióxido de
carbono disueltos en agua.

Usos:
Se recomienda en sitios con condiciones de exposición severas.
Tanques, viga - canales, cubiertas, muros de contención y estructuras expuestas al
agua.

Ventajas:
Es un concreto con mayores características de durabilidad.

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4.7. De Fraguado Acelerado

Fraguado acelerado y resistencia similar a la del concreto convencional.

Definición:
Concretos especialmente diseñados para presentar un proceso de fraguado más
rápido que lo normal y con una curva de evolución de resistencias similar a la del
concreto convencional.

Usos:
Utilizados en sistemas constructivos que demandan acabados rápidos.
Muy convenientes en la industria de los prefabricados y pavimentos especiales.

Ventajas:
Permite un rápido acabado y la disminución de tiempo en obra.

4.8. De Fraguado Retardado

Mayores tiempos de manejabilidad y un proceso de fraguado más lento versus

concreto convencional.

Definición:
Concretos que en estado fresco posee mayores tiempos de manejabilidad y un
proceso de fraguado más lento que el concreto convencional.

Usos:
Tiene amplia utilización en casos constructivos especiales, donde deben evitarse
juntas frías, donde por dificultad requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los
que sea conveniente reducir la temperatura generada por calor o en lugares con
temperaturas altas.

Ventajas:
Mayores tiempos de manejabilidad permite la adecuada colocación del concreto
Reduce la posibilidad de juntas frías.

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4.9. De Resistencia Acelerada

Permite el desarrollo de la resistencia especificada a temprana edad.

Definición:
Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las
resistencias especificadas a temprana edad. Se recomiendan en aquellos casos en
que se requiera poner el servicio de la estructura antes del plazo presupuestado
(exceptuando vaciados masivos).

Usos:
Se recomiendan en aquellos casos en que se requiera poner el servicio de la
estructura antes del plazo presupuestado.
Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a excepción
de concretos masivos.

Ventajas:
Se desarrollan altas resistencias iniciales y finales.
Se puede dar función estructural al elemento en corto tiempo.
Se reduce el tiempo general de la obra:Se requiere menor tiempo para quitar
encofrados.
Se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.
El personal puede ser utilizado en otras funciones.
Se incrementan las resistencias a compresión, flexión, impermeabilidad.

4.10. Lanzado Vía Húmeda - Shotcrete

Excelente adherencia y compactación.

Definición:
Concreto transportado a través de tubería o manguera, proyectado neumáticamente
a gran velocidad sobre una superficie, adhiriéndose perfectamente a ella con una
excelente compactación.

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Usos:
Estructuras con secciones curvas o alabeadas.
Revestimiento de túneles.
Recubrimiento de mampostería para protección o acabados.
Refuerzos de estructuras de concreto.
Reparación de estructura de concreto.
Estabilización de taludes.
Protección del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o
tratadas con concreto lanzado.

Ventajas:
Presenta una excelente adherencia, la calidad es controlada, posee condiciones de
impermeabilidad.
Facilita la colocación de la mezcla.
Los desperdicios de rebote son mínimos y no necesita vibrado ni compactación
adicional.
Permite dar el acabado deseado.
Reduce costos de encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de obra.
Disminuye tiempos de ejecución de obras.

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4.11. Liviano
Con propiedades de aislamiento térmico, acústico y eléctrico.

Definición:
Concreto con propiedades de aislamiento térmico, acústico y eléctrico.

Usos:
Recomendado especialmente para la construcción de coberturas livianas,
aislamientos, rellenos y elementos de amortiguación de impactos.
Es ampliamente usado en la fabricación de paneles de concreto liviano de una sola
capa, empleando construcción en ángulo.
Ideal para la fabricación de estructuras comerciales livianas, fábricas y para viviendas
residenciales.

Ventajas:
Gracias a su agregado de polipropileno, estos concretos poseen propiedades de
aislamiento término, acústico y eléctrico.

4.12. Pavimentos de Concreto DURAVIA ®

La solución integral para sus proyectos en pavimentos de concreto.

Definición:
Pavimento de Concreto: Concreto elaborado en planta especialmente diseñado
para soportar cargas a flexión: vías de tráfico pesado, terrenos declinados y obras
donde se requiera una mayor vida útil. Es la alternativa más rentable al lograr
rendimientos y costos de construcción competitivos con los del pavimento de asfalto,
y reducir los costos de operación y mantenimiento en más del 30%.
Concreto Whitetopping: Consiste en colocar una capa de concreto de espesor
regular (más de 10 cm) y con juntas de contracción debidamente selladas, apoyada
directamente sobre el asfalto deteriorado que se utiliza como base, buscando
aumentar de manera considerable la vida útil de un pavimento flexible al obtener una
estructura compuesta, sin ondulaciones, deformaciones puntuales y agrietamiento.
Ideal para rehabilitación de pistas en aeropuertos, carreteras, vías urbanas y
estacionamientos.

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Usos:
Se específica para cualquier tipo de pavimentación con diferentes solicitudes de
tráfico y cargas. Especialmente recomendado en vías de tráfico pesado, terrenos
declinados y obras de mayor vida útil.

Ventajas:
Seguridad Vial: Reduce el salpiqueo de agua superficial (no se ahuella, ni se
empoza). Mejor adherencia superficial: textura rugosa para mejor adherencia entre
pavimento y neumático.
Ahorro: Ahorro en costos de iluminación en vías urbanas hasta un 30% de energía.
Es 3 veces más reflejante que el asfalto. Conserva textura superficial por más tiempo.
Requiere 3 a 5 veces menos energía en su construcción, mantenimiento y
rehabilitación.
Cuidado del medio ambiente: Ahorro de combustible en camiones puede ir de 0.8%
a 6.9% vs. Asfalto. Se reducen las emisiones de dióxido de carbono y otros gases
tóxicos. Es 100% reciclable. Reduce el efecto de calor urbano, por su color claro y
propiedades reflectoras.
Uso de Insumos 100% nacionales y precios estables.

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4.13. Para Minería

Productos y servicios diseñados a la medida de cada uno de sus proyectos con
equipos de última tecnología.

La actividad minera es uno de los rubros fundamentales que ha permitido el desarrollo

de la economía peruana. Su amplia expansión en los últimos años exige la utilización
de sistemas de extracción más sofisticados, seguros e innovadores.

El uso del concreto premezclado en la minería se ha convertido en un quehacer

rutinario y cada vez son más exigentes y especializados sus requerimientos a nivel
tecnológico.

Una de las principales actividades en una operación minera es precisamente el

sostenimiento con el revestimiento de las superficies con concreto.
Por este motivo, UNICON ha incorporado el servicio especializado del concreto
lanzado por el sistema de vía húmeda, conocido como “shotcrete”.
En UNICON empleamos equipos de sostenimiento de alta tecnología y desempeño,
brindando soluciones integrales y ofreciendo mayores rendimientos y menores
riesgos, conforme a los altos estándares de seguridad en minas.

Definición:
El uso del concreto premezclado en la minería se ha convertido en un quehacer
rutinario y cada vez son más exigentes y especializados sus requerimientos a nivel
tecnológico. UNICON ofrece variedad de productos y servicios.

Servicios:
Suministro de concreto premezclado para minería:
Instalación de Planta de Concreto en obra.
Dosificación, transporte y bombeo de concreto para obras civiles en minería.
Suministro de concreto para losas en el interior de la mina.
Control de calidad de la mezcla y de sus componentes.
Laboratorio en obra.
Soporte Técnico gracias al respaldo del Centro de Investigación Tecnológica del
Cemento y del Concreto - CITEDEC.

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Relleno cementado, relleno fluido y pastefill para minería subterránea:

Reduce el volumen de relave en superficie. Permite optimizar costos por TM de
mineral extraído. Incrementa la eficiencia de la operación minera. Aumenta la
seguridad en la operación. Mejora la estabilidad del macizo rocoso. Disminuye el daño
por estallido de roca.

Tapones de concreto para cierre de minas:

Suministro y transporte de concreto para tapones en interior mina.
Diseños especiales de concreto.
Preparación de la mezcla en el lugar de trabajo.
Servicio de bombeo de concreto con equipos diesel y eléctricos.
Soporte técnico.

Concreto para sellado de tuberías antiguas:

Suministro de concreto para sellado de tuberías antiguas en presas de relave.
Elaboración de diseño de mezcla de acuerdo a la necesidad del proyecto.
Preparación de la mezcla in situ.
Servicio de bombeo con equipos diesel.
Soporte técnico.

Servicio de shotcrete (Concreto lanzado vía húmeda):

Consiste en trasladar neumáticamente por una tubería, una mezcla de concreto a la
que se añade un aditivo acelerante que produce una fragua o endurecimiento inicial
muy rápido. Esta mezcla se adhiere a la superficie irregular de la mina, evitando
accidentes por desprendimiento de la roca.
Usos y principales aplicaciones:
Revestimiento y soporte de túneles en minas subterráneas.
Protección de rampas y accesos en minas subterráneas.
Revestimiento y soporte de túneles de centrales hidroeléctricas.
Estructuras con secciones curvas o que requieran ser construidas o tratadas con
concreto lanzado.
Protección del acero estructural.
Estabilización de taludes. Muros de contención.
Soporte en obras viales.
Refuerzo o reparación de estructuras de concreto deterioradas.
Recubrimiento de canales de agua y cunetas. Tanques de agua, piscinas.

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4.14. Permeable

Excelente solución para áreas expuestas a lluvia o empozamientos de agua.

Definición:
Concreto que posee una gran cantidad de vacíos que permiten el paso del agua a
través de la masa de concreto, mientras que ofrecen una superficie resistente para
las aplicaciones deseadas.

Usos:
Recomendado especialmente para pavimentos, losas, veredas, como protección de
la erosión de finos en el suelo, protección de cimentaciones y/o tuberías enterradas.

Ventajas:
Este producto forma parte de los concretos ecológicos debido a su bajo impacto en el
medio ambiente, ya que posibilita la recarga de los acuíferos al permitir que el agua
de lluvia llegue al suelo en zonas pavimentadas.
Asimismo, evita empozamientos de agua en pavimentos (estacionamientos, pistas y
veredas) sujetos a flujos de agua constantes sea por lluvias o regadío.

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4.15. Plastificado
Fluidez moderada libre de segregación y de fácil colocación.

Definición:
Concreto de fluidez moderada libre de segregación y de fácil colocación, ya sea de
forma directa o bombeada.

Usos:
Diseñado para colocarlo en estructuras de moderada esbeltez de no muy pronunciada
altura y en aplicaciones por bombeo.

Ventajas:
Menor tiempo de compactación y vibrado.
Su buena manejabilidad permite mejores
acabados.
Recomendable para estructuras que
presenten cierta dificultad de acceso.
Cuenta con una relación a/c menor la que
permite lograr mayores resistencias.

4.16. Súper Plastificado

Consistencia fluida y control de fragua.

Definición:
Concreto de consistencia fluida y cohesiva. Brinda mayor facilidad de colocación ya
sea en forma directa o bombeada.

Usos:
Diseñado para colocarlo en estructuras esbeltas, de pronunciada altura, en bombeos
a distancia en las que se requiere evitar la segregación al trasladar la mezcla, además
es aplicable en una diversidad de estructuras que normalmente podríamos vaciar con
un concreto convencional pero con la ventaja que brinda su consistencia y control de
fragua.

Ventajas:
Menor tiempo de compactación y vibrado.
Su buena manejabilidad permite mejores acabados.
Recomendable en estructuras que presentan un acceso dificultoso así como en
bombeados a distancia sin riesgo de segregación.
Cuenta con una relación a/c menor la que permite lograr mayores resistencias.

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4.17. Relleno Fluido

Amplia utilización en relleno de zanjas, tuberías, bases de pavimentos, entre

otras.

Definición:
Es una mezcla de cemento, arena, agregado, agua y aditivos que posee
características de gran trabajabilidad (asentamiento mayor de 8 "), auto nivelación,
auto compactación y sin contracción. Constituye la alternativa más eficiente a los
rellenos convencionales con materiales cohesivos o granulares, pero con niveles de
resistencia superiores (10 a 30 kg/cm2).

Usos:
El relleno fluido tiene amplia utilización en relleno de zanjas, tuberías, bases y sub -
bases de pavimentos, habilitaciones urbanas, socavones mineros, etc.

Ventajas:Fácil colocación permite reducir tiempos en comparación con los

procedimientos de relleno convencionales por capas (hasta 20 veces más rápido).
No necesita compactación.
No requiere curado.
Fácil de bombear.
Fácil de excavar.
No hay limitaciones en cuanto al espesor de relleno.
No es necesario hacer controles de densidad de campo.
Es autonivelante y con gran capacidad de desplazamiento longitudinal.
El producto es totalmente garantizado.

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4.18. Rheoplástico

Excelentes características de manejabilidad manteniendo su cohesividad.

Definición:
Concreto con excelentes características de manejabilidad manteniendo su
cohesividad, lo cual permite su colocación de manera fluida y rápida, pudiendo
bombearse de ser necesario. Se puede vaciar desde 5 metros de altura sin producir
segregación.
Usos:
Es recomendable cuando se requiera gran facilidad y velocidad de colocación con
muy poco o ningún vibrado, así como en estructuras esbeltas (columnas y muros de
contención) y aquellas con gran concentración de armadura.

Ventajas:
Con asentamientos mayores a 10 " es un concreto autonivelante.
Su mayor manejabilidad permite mejores acabados.
Permite la reducción de mano de obra y plazos de ejecución de obra.
El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y se realiza
con la más moderna tecnología.
La dosificación se realiza con equipos perfectamente controlados.
Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso, por medio de bombas.

4.19. Tremie

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Diseñado para colocarlo bajo agua o en estructuras esbeltas de dificil postura

y compactación.

Definición:
Concreto fluido y altamente cohesivo, sin segregación y de fácil colocación.

Usos:
Diseñado para colocarlo bajo agua y/o casos especiales de estructuras esbeltas o de
difícil postura y compactación.
Se utiliza ampliamente en muros de contención, cortinas y pilotes.

Ventajas:
Con asentamientos mayores a 10 " es un concreto autonivelante.
Su mayor manejabilidad permite mejores acabados.
Permite la reducción de mano de obra y plazos de ejecución de obra.
La dosificación se realiza con equipos perfectamente controlados.
Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso, por medio de bombas.

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4.20. Mortero Convencional

Excelentes condiciones de adherencia y cohesión.

Definición:
Mezcla de cemento, arena, agua y aditivos con proporciones técnicamente
controladas, con propiedades de adherencia, cohesividad, fluidez y textura en estado
fresco y resistencias mecánicas en estado endurecido.

Usos:
Se utilizan en pisos, asentado de muros de mampostería, tarrajeos y acabados.

Ventajas:
El control de calidad de las materias primas y el producto final es riguroso y adecuado
con las normas exigidas vigentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y código
ACI - 318.
No hay desperdicios de material.
Aumenta los rendimientos en obra.
No se consume tiempo en preparación de mezcla.
Permite mantener limpias las zonas de trabajo.
Facilita el control de consumo e inventarios.
Disminución del costo total de metros cuadrados de construcción

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5. Conclusiones

 Para cada tipo de requerimiento específico de diseño existe un concreto,

el método de fabricación y/o colocación lo definirá el productor.

 Gran variedad de estos concretos está en proceso de investigación

debido a ellos no están Normalizados Internacionalmente.

 La variación de una propiedad específica del concreto repercute

inversamente proporcional en otra propiedad.

 El concreto con fibras está ligado íntegramente al desarrollo de las fibras

sintéticas que se obtengan, pues para este concreto el único

requerimiento es que la fibra tenga mayor resistencia que el concreto.

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6. Recomendaciones

 Se recomienda que para usar algún tipo de concreto especial, este tiene

que estar indicado en la memoria y debe ser sometido a modelos para

analizar su comportamiento.

 Se recomienda seguir las indicaciones de producción indicadas para cada

tipo de concreto especial.

 Se considera como concreto especial a cualquier concreto que se

diferencia del normal en una propiedad o método de producción, es por

eso que se debe tener cuidado pues muchos concreto especiales llevan

nombres similares.

 El uso de cemento blanco en vez de cemento portland tipo I variara las

propiedades, así como la intensidad del color de los concretos

coloreados.

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7. Bibliografía

 www.gcc.com

 www.cementopanama.com

 www.concretosespeciales.com

 www.expansion.com.

 www.cemexmexico.com

 www.sika.com.pe

 Normas de ASTM internacional en latino América.

 www.wikipedia.com

 www.unicon.com.pe

 www.concretosreciclados.com.mx

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8. Anexos

 https://www.youtube.com/watch?v=AJoMDw3CDmg
(Video ilustrativo sobre Concretos especiales)

 https://www.youtube.com/watch?v=OcU_2smwGq8&t=10s
(Nuevos Concretos, para nuevas necesidades)

 https://www.youtube.com/watch?v=Vj-y9DEGg1M
(Concreto lanzado o shotcrete)

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