Manometría

¿Qué es?
La manometría se refiere a la rama de la física que se basa en la medición de las presiones de los
fluidos y la diferencia de estas mediante los equipos de uso simple llamados manómetros. Por esto
es indispensable conocer el funcionamiento adecuado de estos equipos.

¿Qué es la presión?

La presión se define como la fuerza normal ejercida por un fluido por una unidad de área
determinada. (Cengel. A. )

¿Qué son los manómetros?

Es un instrumento que permite medir la presión de los fluidos. Tiene como uso común medir la
presión de diferentes fluidos entre dos puntos dados, habitualmente son usados para la medición
de bajas y moderadas presiones. (falta rango de presiones). (Cengel & Cimbla, 2013)

Los manómetros son dispositivos que emplean columnas liquidas para determinar la diferencia de
presión en un fluido. Esta presión viene dada por la distancia vertical (h) desde la superficie del
liquido al punto donde se ha de medir la presión. (Cengel & Cimbla, 2013)

Se debe tener en cuenta que la presión puede ser medida desde dos diferentes puntos de
referencia, los cuales son. El vacío y la atmosfera. Si la presión se mide con el vacío absoluto como
punto de referencia se obtiene una presión absoluta y si es medida desdela atmosférica se obtiene
una manométrica. (streeter, 1970)

Al realizar medidas que implican la presión de un fluido, se debe tener en cuenta que la presión
medida es manométrica ya que, su referencia es la presión atmosférica. (Mott, 1996).

¿Cuál es la clasificación de los manómetros.?

Los manómetros son instrumentos los cuales tienen diversas clasificaciones marcas y demás, debido
a su amplio uso en la industria. Sin embargo, los mas usados son los de tipo Bourdon y sus variantes.
Los manómetros pueden ser clasificados por su diámetro, por su elemento sensible, por los
materiales utilizados en su fabricación y por el hecho de llevar liquido amortiguante o no.

 Por su diámetro.
Al clasificar los manómetros por su diámetro. Este diámetro se refiere al tamaño de la esfera
en la que puede leerse la indicación de la presión a la que esta diseñado el manómetro a
medir, los diámetros nominales más comunes son 40, 50, 63, 80, 100,160 y 250 mm.

Los diámetros de 40 y 50 mm son utilizados para presiones con un rango entre 2.5 y 60 bar.
Es posible la fabricación de estos manómetros para medir otros rangos de presiones.
 El diámetro de 63mm es habitualmente usado para conexiones de ¼ y el diámetro de 100
para conexiones de ½.

Los diámetros 160 y 250 mm son utilizados para aplicaciones de laboratorio y lo más común
es que se fabriquen en acero inoxidable.

 Por su elemento sensible.

Se refiere al componente mecánico elástico que se deforma al medir la presión de un fluido.
Este componente es proporcional a la presión medida. Habitualmente se elige el tipo de
componente dependiendo de la presión a medir.

Capsula o membrana para presiones entre 5mbar y 600mbar.

Fuelle: se usa para medir membranas medianamente bajas de hasta 7 bar y presiones
Absolutas.

Tubo bourdon para presiones entre 1 bar y 60 bar.

Tubo helicoidal para presiones superiores o iguales a 100 bar.

 Por materiales utilizados en su fabricación.

Los manómetros pueden ser clasificados por el material en el que son fabricados, por
ejemplo, si son fabricados en latón y acero inoxidable. Además, se evalúa si los manómetros
llevan algún tipo de líquido amortiguante.

Líquidos amortiguante.

Los manómetros pueden ser dispositivos equipados con líquidos amortiguantes o no. Los líquidos
amortiguantes permiten proteger el equipo contra vibraciones o choques mecánicos que puedan
producirse en el momento de la toma de presión. Por otra parte, facilitan el trabajo de la toma de
lecturas ya que amortigua las oscilaciones de la aguja. Generalmente se utiliza glicerina o silicona
como relleno.

Manómetros más utilizados y sus aplicaciones.

 manómetros comerciales.
Los manómetros comerciales son eficaces debido a que el desgaste de las piezas se reduce
al mínimo. Además, estos manómetros son resistentes a vibraciones y a efectos causados
por impactos.
Como aplicaciones los manómetros comerciales son altamente utilizados en la instalación
de bombas, compresores portátiles, maquinaria industrial, sistemas hidráulicos y
neumáticos, instrumentación y depósitos presurizados.
  manómetros de uso general.
Tienen una precisión contante y una excelente facilidad de lectura, al tener estas
características pueden ser usados en diferentes aplicaciones industriales como lo son,
calderas de vapor u otros depósitos presurizados, bombas y compresores, maquinaria
industrial, industria química, petroquímica y centrales eléctricas.

 Manómetros industriales de acero inoxidable.

Este tipo de manómetros son altamente utilizados en entornos corrosivos como
aplicaciones de procesamiento químico, petroquímico, de refinado, energético, marino,
alimentario y farmacéutico. Este tipo de manómetro puede ser llenado de líquido
amortiguante lo que le permite ser utilizado en equipos que producen vibraciones y
pulsaciones excesivas, como bobas y compresores.

 manómetros para procesos industriales.

Son manómetros utilizados altamente en las fábricas, sirven para supervisar las presiones
en los procesos, pueden medir presión de vacío y manométrica. Un sello hermético
proporciona mayor protección y eficiencia.

 manómetros tipo T, precisión elevada.

Son manómetros de alta precisión diseñados para el uso en talleres de instrumentos,
plantas de todo tipo y laboratorios de toda la industria. Los modelos proporcionan una
precisión constante hasta el 0.25%. tienen un anillo de espejo de acero inoxidable para
reflejar el puntero y evitar así un error de paralaje.

 manómetros diferenciales.
Los manómetros diferenciales indican la diferencia entre dos conexiones de entrada. Los
rangos diferenciales proporcionan la resolución máxima para aplicaciones en las que una
entrada siempre esta a una mayor presión que la otra.

 manómetros de utilidad rellenables con líquido.

Estos manómetros son utilizados en aplicaciones con bombas, compresores, sistemas
hidráulicos, maquinas de herramienta y equipos de procesamiento petroquímico. Para
aplicaciones de alto impacto y vibraciones. Se pueden rellenar con liquido para amortiguar
el movimiento del puntero del manómetro. (la ventana puede ser de policarbonato).

¿Cuáles son los manómetros más utilizados y funcionamiento?

 Manómetro fuelle.
El manómetro fuelle es una pieza flexible axial la cual puede dilatarse o contraerse. Estos
elementos poseen las características de tener una larga duración, para su construcción
generalmente se usa bronce fosforoso y es tratado térmicamente, el manómetro se usa
para bajas presiones (2 bar) (Creus A. 1998).
 Estos manómetros generalmente son usados con fluidos como aire y agua, generalmente
fluidos no corrosivos para temperaturas no mayores a los 30°C.

Son construidos en latón, Bronce fosforo, monel, Acero inoxidable, neopreno, teflón,
polietileno.

 Manómetro tipo bourbon.

Los muelles Bourdon consisten en tubos curvados en arco de sección oval. A medida
que se aplica presión al interior del tubo, éste tiende a enderezarse. El trayecto del
movimiento se transmite a un mecanismo y es la medida de presión que se indica
mediante una aguja. Estos manómetros son utilizados en fluidos líquidos, gaseosos, no
viscosos y no crsitalizantes. Alcanza rangos de presiones de 0.6 hasta 7000 bar. (hoja
tecnica pm. 01.01)
 https://www.wika.es/upload/DS_PM0101_es_es_10951.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=fE8AAdXViNM

 Manómetro de diafragma.

Los manómetros de diafragma son fabricados con materiales de alta calidad, sus interiores
son completamente metálicos alargando la vida útil del producto. Se usan en variedad de
aplicaciones que incluyen inyección de combustible, tuberías, aire acondicionado,
aeroespacial, automotriz, y laboratorios. (Ficha tecnica, Metron).

Este manómetro tiene una membrana flexible con dos lados. En uno de los lados contiene
aire confinado o algún tipo de fluido a una presión determinada. El otro lado puede quedar
abierto a la atmosfera o ser atornillado a un sistema que requiera de medición. Este
diafragma también se une a un medidor que indica la presión.
 https://www.youtube.com/watch?v=r2yfkH_24ds

1- https://es.slideshare.net/DanyDiaz14/manometra-67815898

2- https://www.wikapolska.pl/upload/DS_IN0001_ES_1365.pdf

3- https://es.omega.com/prodinfo/galgas-de-presion.html

4- http://comofunciona.co.com/un-manometro-de-bourdon/

5- https://es.slideshare.net/LuisAguilarCruz/tubo-de-bourdon-fuelle-sv (instrumentación
industrial)

6-