en colada en arena. Los pasos incluyen no solo la operación de fundición, sino también la confección de patrones y la confección de moldes.
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Pasos en la arena de fundición
1. Verter el metal fundido en el molde de arena
CAVIDAD 2. Permita que el metal se solidifique 3. Romper el molde para eliminar el vaciado. 4. Limpiar e inspeccionar fundición Sistema de puertas separadas y elevadores 5. El tratamiento térmico de la fundición a veces es necesario para mejorar las propiedades metalúrgicas Molde de Fundición en Arena Molde de Fundición en Arena Molde de Fundición en Arena
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Molde de Fundición en Arena
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Sand casting mold.
Términos del molde de arena El molde consta de dos mitades: Cope = mitad superior del molde Drag = mitad inferior Las mitades del molde están contenidas en una caja, llamada matraz (flask) Las dos mitades se separan en la línea de partid
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La cavidad es inversa de la forma final con un margen de contracción El patrón es el modelo de la forma final con un margen de contracción. La arena mojada se hace agregando aglutinante en la arena. La cavidad del molde se forma empaquetando arena alrededor de un patrón Cuando se elimina el patrón, la cavidad restante de la arena compactada tiene la forma deseada de la pieza fundida El patrón generalmente se sobredimensiona para permitir la contracción del metal durante la solidificación y el enfriamiento. Difference among pattern, cavity & part ? Uso de un núcleo en la cavidad del molde La cavidad proporciona las características externas de la pieza fundida. El Nucleo: proporciona características internas de la pieza. Se coloca dentro de la cavidad del molde con algún soporte. En este caso los núcleos normalmente son hechos también de arena.
Sistema de entrada Es un canal a través del cual el metal fundido fluye hacia la cavidad desde el exterior del molde. Consiste en un conducto descendente, a través del cual el metal ingresa a un corredor que conduce a la cavidad principal En la parte superior del bebedero, a menudo se usa una taza de colada para minimizar las salpicaduras y la turbulencia a medida que el metal fluye hacia el bebedero. Elevador (Riser) Es un depósito en el molde que es una fuente de metal líquido para compensar el encogimiento de la pieza durante la solidificación. La mayoría de los metales son menos densos como un líquido que como un sólido, por lo que las piezas de fundición se contraen al enfriarse, lo que puede dejar un vacío en el último punto para solidificarse Los elevadores evitan esto al proporcionar metal fundido a la pieza fundida a medida que se solidifica, de modo que la cavidad se forma en la tubería vertical y no en la pieza fundida. Molde Shell (concha) Molde de Fundición en Arena