1.

FUNDAMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

Hasta hace relativamente poco las actividades realizadas

por el hombre llevaban implícito que necesariamente se
asumiera la existencia de unos determinados peligros o
riesgos para la seguridad física o la salud de las propias
personas, inherentes al puesto de trabajo.
Afortunadamente, la sociedad ha
evolucionado en la actualidad, no se
presuponen de la misma forma que antes
la presencia de estos riesgos asociados al
trabajo, sino que se demandan unas
mejoras sustanciales de las condiciones en
las cuales éste se realiza.
Prueba de ello es que a medida que nuestra sociedad
evoluciona en muchos y diferentes aspectos, va
adquiriendo unas mayores cotas de seguridad y salud en
los lugares y puestos de trabajo, llegando los trabajadores
a considerar como un derecho fundamental, tanto el
mantenimiento de la saludo en los términos señalados por
la O.M.S (Organización Mundial de la Salud), como el de
unas condiciones de trabajo adecuadas.
Sin embargo, basta con analizar año tras año
las estadísticas sobre siniestralidad laboral para observar
que la realidad cotidiana nos muestra que en muchas
ocasiones no se han logrado alcanzar las cotas
perseguidas en este campo.
En este contexto, a la hora de realizar los estudios
encaminados a una mejora de las condiciones de
trabajo, se deberán tener en cuenta no sólo aquellas
condiciones que van dirigidas a evitar los accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales sino
también a aquellas otras condiciones dirigidas a que
el trabajo se realice en unas condiciones tales como
de tipo físico, mental o social, al mismo tiempo que
las distintas exigencias de las tareas realizadas estén
en perfecta complementación con las propias
capacidades de las personas que las realizan.
Ahora bien, se ha venido utilizando una serie de
disciplinas preventivas dirigidas básicamente a identificar,
prevenir y controlar aquellos riesgos laborales que
podrían llegar a provocar accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales:
 Seguridad en el Trabajo: Se considera como
aquella disciplina preventiva que estudia los riesgos
y condiciones materiales relacionadas con el trabajo,
que podrían llegar a afectar directa o indirecta, a la
integridad física de los trabajadores. Su objetivo es
mejorar las condiciones de trabajo.
 Higiene y Seguridad Industrial: Se considera como
aquella disciplina preventiva cuyo objeto fundamental
es identificar, evaluar y controlar, las concentraciones
de los diferentes contaminantes, ya sean de carácter
físico, químico o biológico, presentes en los puestos de
trabajo y que puedan llegar a producir determinadas
alteraciones de la salud de los trabajadores.
 Medicina Laboral: Se considera como aquella
disciplina que, partiendo del conocimiento del
funcionamiento del cuerpo humano y medio en el que
éste desarrolla su actividad, en este caso el laboral,
tiene como objetivos la promoción de la salud
(prevención de la pérdida de salud), la curación de las
enfermedades y la rehabilitación.
Ahora se considera necesario ampliar estas
disciplinas preventivas como la Ergonomía.

Esta se define como aquella disciplina que trata de

adecuar las diferentes exigencias o demandas de
las tareas, ya se a nivel físico, mental o social, a
las correspondientes capacidades de los
trabajadores.

La ergonomía va dirigida a la prevención de las

posibles consecuencias que pueden ocasionar la
carga física y mental.
2. TIPOS DE RIESGOS Y PREVENCIÓN

Riesgo Físico
Ruido

Es una sensación auditiva generalmente desagradable.

Cuando el ruido es muy fuerte se activan las células

capilares y hay riesgo de perder la capacidad auditiva.
¿Cómo podemos reducir el ruido?

Los empresarios están obligados por ley a proteger la

salud y seguridad de sus trabajadores, frente a todos los
riesgos laborales relacionados con el ruido.

Realizar una evaluación de riesgos: como por ejemplo

realizar mediciones de ruido.

Adoptar programa de medidas:

 Eliminar o minimizar las fuentes de ruido.

 Controlar el ruido en su origen.
 Reducir la exposición de los trabajadores al ruido.
 Facilitar el acceso a equipos de protección personal a
disposición de los trabajadores.
Iluminación

Es el deslumbramiento, las sombras, la fatiga y el

reflejo.

Estos elementos pueden producir un accidente por

eso hay que vigilar con el tipo de lámparas y
respetar los niveles adecuados de luz.
La temperatura y la humedad

En el ambiente si son excesivamente altas o

bajas pude producir efectos adversos en las
personas.

Los valores ideales en el trabajo son 21ºC y 50%

de humedad.
Radiaciones Ionizantes

Son ondas electromagnéticas que alteran al estado físico

sin percibirse en el ambiente.

Los efectos son graves a la larga, por eso hay que limitar
las ondas y tener un control médico.
Riesgos Químicos

Son producidos por procesos químicos y por el

medio ambiente, las enfermedades como las
alergias, la asfixia o algún virus son producidas
por la inhalación, absorción, o ingestión.

Debemos protegernos con mascarillas, guantes

y delimitar el área de trabajo.
Riesgos Biológicos

Las enfermedades producidas por los virus, bacterias,

hongos, parásitos son debidas al contacto de todo tipo
de ser vivo o vegetal.

Para evitarlas se recomienda tener un control de las

vacunas y sobretodo protegerse con el equipo
adecuado.
Riesgos Ergonómicos

La ergonomía es la ciencia que busca adaptarse de manera

integral en el lugar de trabajo y al hombre.

Los principales factores de riesgo ergonómicos son:

 Las posturas inadecuadas.
 Levantamiento de peso.
 Movimiento repetitivo.

Puede causar daños físicos y molestos.

Cuando levantamos peso la espalda tiene que estar

completamente recta y las rodillas flexionadas.

Si son trabajos físicos, antes de empezar debemos estirar los

músculos y las articulaciones para evitar futuras lesiones.
Hay que utilizar métodos seguros en todo momento.
Riesgos Psicosociales

Algunos de estos riesgos nos a afectan a todos nosotros en

algún momento de nuestra vida laboral, algunos de los más
comunes son:
 Estrés.
 Fatiga.
 Monotonía.
 Fatiga laboral.
Para prevenirlas es recomendable respetar los horarios
laborales sin excederse en las horas.
Debemos tener como mínimo un descanso de 15 minutos a
partir de las 6 horas.
La estabilidad y un buen ambiente nos ayudaran a disminuir
estos riesgos.
Riesgos Mecánicos

Este tipo de riesgos se ven reflejados a trabajos en altura,

superficies inseguras, un mal uso de las herramientas,
equipos defectuosos.

Debemos asegurarnos siempre de revisar la maquinaria

en la que trabajamos para evitar posibles incidentes.
Riesgos Ambientales

Estos factores son los únicos que no podemos

controlar, se manifiestan en la naturaleza la lluvia, la
tempestad, las inundaciones.

Debemos ser previsibles y prudentes.

3. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Generan una barrera entre el trabajador y el riesgo,

disminuyendo el grado de exposición.

Sin embargo, no reducen los peligros o riesgos, sólo

protegen al individuo del ambiente externo y pueden
llegar a disminuir la gravedad de las lesiones en
caso de accidente.
Tipos de Elementos de Protección Personal

 Cabeza: Los cascos de seguridad son los protegen la

cabeza de posibles impactos, choques eléctricos o
quemaduras, debe utilizarse durante todas las actividades de
trabajo ajustado a la quijada con las correas
correspondientes.

 Oídos: Cuando el ruido en el lugar de trabajo excede los

niveles permitidos, las personas expuestas deben utilizar
protectores auditivos. Existen dos tipos de éstos, los tapones
que se insertan en el conducto auditivo externo, y las
orejeras que van alrededor de la cabeza y absorben el ruido
ambiente.
 Ojos y rostro: Los protectores de ojos se utilizan contra proyección de
partículas, líquidos, humos, vapores, gases y radiaciones y sólo cubren la
zona ocular. En tanto, los protectores faciales, protegen los ojos pero también
el resto del rostro, protegiéndolo de rayos ultravioletas o infrarrojos (en el
caso de soldadores) y de otros cuerpos extraños como plástico transparente,
cristal templado o rejillas metálicas.

 Vías respiratorias: Existen distintos tipos de respiradores que de acuerdo al

filtro que poseen, ayudan a proteger al trabajador de determinados
contaminantes presenten en el ambiente tales como, polvos, neblinas,
vapores orgánicos o gases

 Pies y piernas: Para ciertos tipos de trabajo el calzado de seguridad es

fundamental, ya que protegen de la humedad, de sustancias calientes y de
caída o golpes en superficies peligrosas e inestables.
 Piel: Los trabajadores que realizan labores prolongadas bajo los rayos
ultravioletas, deben aplicarse protector solar cada dos horas y utilizar
vestimenta que cubra la piel expuesta a la radiación para evitar
quemaduras de diversos grados.

 Cuerpo entero: Para proteger la totalidad del cuerpo, se utilizan

distintos elementos dependiendo del tipo de trabajo que se realice. Para
aquellos que se ejecutan en altura, se deben usar cinturones o arnés de
seguridad enganchados a una línea de vida. En tanto, aquellos
trabajadores que estén expuestos a sustancias corrosivas, a altas
temperaturas o a radiaciones, deben utilizar vestimenta con tecnología
adecuada que impida el contacto directo
Lo que no debes olvidar

Los EPP no evitan accidentes: Éstos sólo son un recurso más del
plan de seguridad de una empresa, su uso sólo genera una barrera
entre el riesgo y el trabajador, pero por sí solos no ayudan a prevenir
accidentes. Debe existir un plan preventivo detrás que respalde la
implementación de estos accesorios.

Las capacitaciones contribuyen al buen uso de EPP: Algunos

EPP pueden parecer molestos para los trabajadores y tienden a no
usarlos, por esta razón, la entrega del equipo debe incluir cursos de
capacitación donde se eduque sobre la importancia de su correcta
utilización durante toda la jornada laboral.
Se debe buscar asesoría para la correcta elección de los EPP:
Antes de escoger un elemento de protección personal, se deben
tomar en cuenta los riesgos, el tiempo de exposición y los límites
permisibles establecidos para ese tipo de riesgo. Es imprescindible
que todos los EPP elegidos cuenten con la certificación
correspondiente.

Los EPP deben monitorearse periódicamente: Los elementos de

protección personal siempre deben encontrarse en buen estado, sin
grietas o raspaduras. Si un trabajador detecta una falla en un EPP
debe dar aviso de inmediato a su jefatura para que se coordine el
recambio del elemento por uno nuevo.
4. ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES EN LA EMPRESA

La legislación de prevención de riesgos laborales pide

que las organizaciones implementen el Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo por lo tanto
las organizaciones se organizan para implementarla de
acuerdo a su propia gestión de trabajo.
Por ejemplo tomando algunos criterios como:

 Asumiendo personalmente el propio empresario la realización de las

actividades preventivas necesarias.

 Designando a uno o varios trabajadores, con la necesaria formación,

para que realicen esas actividades.

 Organizando sus técnicos de prevención de riesgos laborales en forma

de Servicio de Prevención Propio (SPP).
 Compartiendo sus técnicos de prevención de riesgos laborales con
otras empresas similares o cercanas.

 Concertando (contratando) una entidad externa especializada y

acreditada, la realización de las actividades preventivas
necesarias.

 Combinando diversas modalidades.

Los trabajadores tienen derecho a ser
consultados y a efectuar propuestas acerca
de todas las cuestiones que afecten a la
seguridad y salud en el trabajo.
5. PRIMEROS AUXILIOS

Son la ayuda básica y necesaria que se le otorga a una persona que ha

sufrido algún tipo de accidente o enfermedad hasta la llegada de un médico
o profesional paramédico que se encargue de la situación, esto con el fin
de preservar la vida del paciente.

Los principales casos que requieren asistencia de primeros auxilios son:

 Asfixia.
 Fracturas.
 Quemaduras.
 Traumatismos.
 Hemorragias.

Entre otros.
En caso de emergencia:

Contrólate: Antes que nada debes mantener la

calma, de esta forma podrás actuar rápida y
efectivamente para ayudar al lesionado. De esto
depende la magnitud del daño, el pronóstico de
supervivencia y las secuelas.
Seguridad personal: Para proporcionar una buena
ayuda es fundamental estar libre de riesgos, por ello, es
importante que evalúes la escena donde ocurrió
el accidente. De esta forma garantizas tu propia
seguridad física y la de los demás.
Evalúa al lesionado: Debes verificar el estado general
del paciente, estado de conciencia, condición respiratoria
y circulatoria, posteriormente, toma al paciente por los
hombros, agita levemente y pregunta si se encuentra
bien. Con esta primera evaluación identificas si las
lesiones ponen en riesgo la vida del paciente.
Signos vitales: Estas son las señales que indican la
presencia de vida, cuenta los latidos, las pulsaciones y
las respiraciones en 30 o 20 segundos y multiplica por
tres, de esta forma obtienes el total de respuestas por
minuto.
En caso de asfixia: Se puede presentar por ingesta de
comida o algún objeto extraño, así como por bronco
aspiración o alergias. Si estás cerca de alguna persona
que no pueda respirar debido a las causas mencionadas
anteriormente se observa la siguiente figura:
Respiración de salvamento: Se aplica en caso de
ausencia de respiración con vía aérea desobstruida, tiene
como finalidad restablecer el patrón respiratorio normal.
Se debe realizar insuflación cada 5 segundos, 12 veces
por un minuto. Se debe encontrar un ritmo, por ejemplo,
contar 1, 2, 3, 1 (en este número de debe aplicar
la insuflación), 1, 2, 3, 2 insuflo, etc.
Reanimación cardio pulmonar (RCP): en caso de paro
cardiorrespiratorio se debe aplicar RCP, que consiste en
una combinación de respiraciones y compresiones
torácicos que dan un masaje cardiaco externo.

Debes colocarte perpendicularmente al paciente. Coloca

las manos cerca del reborde costal, abrázalas y presiona
fuertemente con los brazos rectos. Debes hacer 30
compresiones por 2 ventilaciones hasta que aparezcan
signos de respiración.
6. FUNDAMENTOS DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es la que se ocupa de mantener los lugares de trabajo
libres de agentes contaminantes que puedan dañar la
salud del trabajador.

En este sentido, la higiene industrial se encarga de

reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales de
un lugar de trabajo, que pueden ocasionar enfermedades
profesionales a los trabajadores. Veamos los puntos
básicos de esta técnica:
El fin que persigue la higiene industrial es que las
personas en su trabajo se vean libres de daños a su salud
causados por sustancias que manipulan o elaboran, en
este mismo sentido, tiene el afán de lograr que los
trabajadores se desenvuelvan en un ambiente laboral
libre de riesgos de enfermedades profesionales.

En consecuencia, busca garantizar un ambiente de

trabajo sano, agradable y libre de incomodidades para los
trabajadores.
Reconocer

Al llevar a cabo una actividad en un ambiente en que

exista un agente aparentemente nocivo, se debe
efectuar un estudio sobre él.

Para realizar esto se puede recurrir, entre otros, a

bibliografía o a experiencias de otros trabajadores que
tengan experiencias relevantes al respecto. Se debe
obtener la mayor información respecto del agente
detectado en el ambiente de trabajo, con el fin de
conocer los riesgos que efectivamente representa para la
salud de los trabajadores que se deben desempeñar
laboralmente en dicho ambiente.
Evaluar

Cuando se conocen por completo las características del

agente, el mismo debe ser medido o evaluado en dicho
ambiente de trabajo para establecer la concentración en
la que éste se encuentra presente.

El sentido de la evaluación es llegar a precisar si existe o

no el riesgo para los trabajadores de contraer una
enfermedad profesional.
Controlar

Una vez que se conoce la concentración en la que se

encuentra el agente, se realizan los estudios pertinentes
para determinar las medidas de prevención y control del
riesgo de dicho agente para la salud del trabajador.
¿En qué condiciones se genera una enfermedad profesional?

Si hay algún agente nocivo para la salud presente en el

ambiente laboral, que no está siendo controlado, no
estamos cumpliendo con la finalidad de la higiene
industrial y el trabajador está expuesto al riesgo de
contraer una enfermedad profesional.
De este modo, si sabemos que un agente es nocivo para
la salud y no hacemos nada por controlar dicho riesgo,
podemos decir que existen altas probabilidades de que un
trabajador expuesto a dicho agente contraiga una
enfermedad profesional. La posibilidad de adquirir una
enfermedad profesional aumenta en estos casos:
La presencia del agente o sustancia
tóxica en el ambiente no significa
necesariamente que vaya a producirse
una enfermedad profesional.

Para que se produzca el daño es

necesario recibir una dosis que exceda el
límite permisible, que puede ser
resultado de una exposición diaria y
sostenida en el tiempo.
Cuando el tiempo de exposición excede lo
aceptable

Es de vital importancia el tiempo de exposición a

los agentes, pues la aparición de la enfermedad
está relacionada con esto.

Por lo general, las enfermedades profesionales se

contraen luego de períodos extensos de exposición
al agente.
7. MANEJO DE MATERIALES

Cualquier operación de transporte o sujeción de una

carga por parte de uno o varios trabajadores, entendiendo
por operación el conjunto de acciones de levantamiento,
colocación, empuje, tracción, transporte o
desplazamiento, pudiendo considerar el almacenamiento
como fin de este proceso.
Riesgos

La manipulación manual de cargas es responsable, en

muchos casos, de la aparición de:

 Fatiga física.

 Lesiones que se pueden producir de una forma

inmediata.

 Acumulación de pequeños traumatismos,

aparentemente sin importancia, hasta producir lesiones
crónicas
Las lesiones más frecuentes son:

 Contusiones.
 Cortes y heridas.
 Fracturas.
 Lesiones músculo-esqueléticas.
Se pueden producir en cualquier zona del
cuerpo, pero son más sensibles los miembros
superiores, y la espalda, en especial en la zona
dorso-lumbar
El rango de las lesiones dorso-lumbares puede
variar desde un lumbago a alteraciones de los
discos intervertebrales (hernias discales) o
incluso fracturas vertebrales por sobreesfuerzo.
FACTORES DE RIESGO

Características de la carga

La manipulación manual de una carga puede presentar

un riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos
siguientes:

 Si la carga es demasiado pesada o demasiado grande,

a modo de indicación general, el peso máximo que se
recomienda no sobrepasar (en condiciones ideales de
manipulación) es de 25 kg, no obstante, si la población
expuesta son mujeres, trabajadores jóvenes o
mayores, o si se quiere proteger a la mayoría de la
población, no se deberían manejar cargas superiores a
15 kg
 Si es voluminosa o difícil de sujetar.

 Si está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de

desplazarse.

 Si está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse

a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo.

 Si la carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia,

puede ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de
golpe.
Esfuerzo físico necesario para mover la carga

Un esfuerzo físico puede entrañar un riesgo, en particular

dorsolumbar , en los casos siguientes:

 Si es demasiado intenso.

 Si no puede realizarse más que por un movimiento de torsión o

de flexión del tronco.

 Si puede acarrear un movimiento brusco de la carga.

 Si se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.

 Si se trata de alzar o descender la carga con necesidad de

modificar el agarre.
Exigencias de la actividad

La actividad puede entrañar riesgo, en particular dorsolumbar ,

cuando implique una o varias de las exigencias siguientes:

 Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los

que intervenga en particular la columna vertebral.

 Período insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación.

 Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o

transporte.

 Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no pueda

modular.
Factores individuales

Constituyen factores individuales de riesgo:

 La falta de aptitud física para realizar las tareas en

cuestión.

 La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos

personales que lleve el trabajador.

 La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de

la formación.

 La existencia previa de patología dorsolumbar

Características del medio de trabajo

Las características del medio de trabajo pueden aumentar el

riesgo, en particular dorsolumbar , en los casos siguientes:

 Si el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente

para el ejercicio de la actividad de que se trate.

 Si el suelo es irregular y, por tanto, pueda dar lugar a

tropiezos o bien es resbaladizo para el calzado que lleve el
trabajador.

 Si la situación o el medio de trabajo no permiten al trabajador

la manipulación manual de cargas a una altura segura y en
una postura correcta
 Si el suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que
implican la manipulación de la carga en niveles diferentes.

 Si el suelo o el punto de apoyo son inestables.

 Si la temperatura, humedad o circulación del aire son

inadecuadas.

 Si la iluminación no sea adecuada.

 Si exista exposición a vibraciones

Obligaciones generales del empresario

El empresario deberá adoptar las medidas técnicas u

organizativas necesarias para evitar la manipulación
manual de las cargas, especialmente mediante la
utilización de equipos para su manejo mecánico.

Cuando esto no pueda evitarse, tomará las medidas

adecuadas para reducir el riesgo que entrañe dicha
manipulación.
¡GRACIAS!