Metalurgia

Concentradora Cuajone

REQUERIMIENTOS DE UN INGENIERO METALURGISTA PARA CUBRIR LA GUARDIA

SEMANAL

CIRCUITO CHANCADO:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. El set de la primaria y como se realiza dicha medición utilizando el plomo.
2. Que significa los valores de capacidad térmica.
3. los valores de car factor y su diferencia con lo reportado por Mina.
4. Las mediciones de los paneles y mallas empleados en las zarandas de
circuito secundario y terciario, evaluando el efecto de un posible incremento
del producto final (análisis granulométrico de alimentación a molinos).
5. Los sets de las chancadoras secundarias y terciarias.
6. El balance de circuito de chancado secundario y terciario para ver la
influencia de los flujos que afectan en mayor proporción al producto final de
chancado.
7. Las eficiencias de las zarandas.
8. Las cargas circulantes de los circuitos de secundario y terciario.
9. El modo de manejar el blending al circuito de molienda a través de la
operación de los feeders de las falas 3A, 3B y 3C.
10. El análisis granulométrico de cada uno de los puntos del circuito de
chancado.

CIRCUITO MOLIENDA:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. El impacto de los principales parámetros de operación (WI, %malla+65
overflow, F80, etc) y tipo de roca en el tonelaje.
2. Los efectos de la clasificación en los hidrociclones y su impacto en el
tonelaje.
3. Y realizar un balance de carga del circuito de molienda.
4. La eficiencia de clasificación de los molinos.
5. Determinar la carga circulante por sus distintos métodos.
6. El análisis granulométrico de los distintos puntos del circuito de molienda.
7. Y evaluar el efecto del %volumen de bolas y tonelaje en las variaciones de la
potencia.
8. El método rápido para la determinación del %malla+65 del overflow.
9. Los puntos de dosificación de los reactivos (colector primario, cal, petróleo) y
los efectos que podrían ocasionar la cantidad a dosificar.
10. Conocer el método de calibración de las balanzas de alimentación a
molinos.
11. La calibración de los sensores de %sólidos feed ciclón.
12. Los métodos de determinación de % volumen de llenado de bolas.
13. Principios Básicos de Colector, espumante, cal, NaSH,etc.
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CIRCUITO FLOTACION:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. La dosificación de los reactivos en los distintos puntos de adición al circuito
de flotación.
2. El %sólidos y su respectiva determinación en los circuitos de flotación.
3. La importancia del efecto del pH para los distintos tipos de mineral.
4. El método de determinación del Split del circuito rougher arenas / lamas.
5. Los puntos de muestreo para un balance metalúrgico global de planta.
6. Los tiempos de residencia y su determinación de los circuitos de flotación.
7. Los distintos parámetros metalúrgicos de operación en las celdas de
flotación.
8. El impacto de mejorar el %de grado en el concentrado vs recuperación.
9. Los tiempos de corte de los cortadores, y su importancia en la
representatividad de la muestra.
10. La metodología de calibración de los cortadores.
11. Y establecer criterios para aumentar o disminuir la dosificación de reactivos,
mediante el conocimiento de la fisicoquímica de flotación de minerales, para
un mejoramiento de la recuperación, estableciendo relaciones con
conocimiento de mineralogía.
12. Presión en baterías de ciclones Rougher. Efecto al subir o bajar.
13. Control de alcalinidad en remolienda. Efecto en grado y recuperaciones de
Cu y Mo.
14. Cómo trabajan las Celdas Columnas
15. Los % de Sólidos en remolienda (parámetros normales de operación).
16. Control de malla -325 y su efecto en el proceso.

SALA DE MUESTRAS:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. Y examinar la importancia de la preparación de muestras a nivel global para
la evaluación de los resultados operacionales.
2. Los puntos de muestreo de las especiales que se reportan diariamente a
Operaciones.
3. Los puntos de muestreo de los análisis granulométricos y leyes, así como
los rangos de valores de estos para las muestras del circuito.
4. La metodología de preparación de muestras de los operadores de Sala de
muestras y Minas.
5. La determinación los análisis granulométricos de los circuitos de remolienda,
y el método rápido para el %-malla325.
6. La metodología de muestreo de los lotes de Molibdeno.
7. La metodología de los vagones de concentrados en los cierre de mes.
8. La importancia de la distribución de los equipos en Sala de Muestras para
los distintos puntos sea Planta de Cu y Mo o Cabezas – Colas y
Concentrados.
9. Los puntos de muestreo de los filtros (prensa, larox y faja18) para la
determinación de humedad cada 2horas.
10. Los principales problemas de los equipos mecánicos, eléctricos o de
instrumentación de: cortadores primarios, secundarios, filtros, balanzas, ro-
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taps, pulverizadores, etc).

11. La preparación de otras muestras como cales, lixiviación, especiales.
12. Los rangos de pesos requeridos para garantizar la representatividad de las
muestras.
13. El procedimiento de preparación de muestras Minas.
14. La preparación de muestras para pruebas de Work Index y Flotación.

PLANTA DE FILTROS:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. Los reactivos empleados y su dosificación en la planta de filtros.
2. Los valores de humedades de los filtros en sus distintas etapas
(espesadores, filtros).

PLANTA DE MOLIBDENO:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. Llos puntos de muestreo para la determinación de un balance global de
planta.
2. Los reactivos utilizados y su respectiva dosificación.
3. La preparación de NaSH.
4. Los valores de recuperaciones en las distintas etapas de flotación.
5. Los %sólidos en las distintas etapas de la Planta de Molibdeno (flotación,
espesado, filtrado, secado).

PLANTA DE RELAVES:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. La metodología de calibración de %sólidos de los sensores en los 4
espesadores.
2. La importancia de la preparación de floculante y la realización de prueba de
sedimentación en planta para su respectiva dosificación.
3. Los puntos de muestreo para un balance general de planta de relaves.

OTROS:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

Conocer:
1. Y tener criterios para recarga de bolas a Molinos.
2. La determinación del %sólidos en Planta de Cal.
3. La determinación de la dosificación del Anti-incrustante en relaves.
4. La preparación y dosificación de floculante para los espesadores de Cu y
Cu-Mo.
5. Los MSDS y concentraciones de los reactivos utilizados en la Planta
Concentradora.
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6. La determinación del PH natural del mineral.

7. Manejar y calibrar los equipos de laboratorio como PHmetro y Medición de
ORP.
8. La metodología de determinación de WI Bond
9. La metodología de determinación de WI Bond. (Método Rápido).
10. La metodología de flotación a nivel de laboratorio.

CIERRES MENSUALES:

TAREAS Ev. Jef. Ev. Sup.

1. Muestreo de vagones.
2. Pesaje de vagones y reporte en SIC.
3. Aprobaciones en SIC. Tanques de envejecimiento y Lixiviación.
4. Humedad para Mina (Balance Intermedios).
5. Humedad para Ilo (Vagones en tránsito).
6. Aprobaciones de mallas en SIC.

Frida Páucar A.
Jefe Metalurgia