Laboratorio

3: “Comportamiento del acero”

Nombre de la
Sigla Asignatura PEK 1122 TALLER DE OBRA GRUESA
Asignatura
2.1.1 Guía N°3: Comportamiento del acero.pdf
Nombre del Recurso Didáctico

Unidad de Aprendizaje N° 2 ACERO Y MADERA

Unidades de Competencia Supervisa en obra a nivel de partida obra gruesa de acuerdo a normativa y EETT.

ÍNDICE

Contenido Pág.

1. APRENDIZAJES 3

2. OBJETIVOS 3

3. PARTE 1 : METALES 3

3.1 ALCANCE 3

3.2 MARCO TEÓRICO 4

3.3 DEFINICIONES 5

3.4 PRECAUCIONES 9

3.5 DESCRIPCIÓN 9

3.6 PROCEDIMIENTO 9

4. RECURSOS DE INFORMACIÓN 10

Revisión Número: 1 Fecha de actualización: Dic2016 Fecha de vigencia: 2017

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrutia Aprobado por: ESCO


ATENCIÓN

La escuela de construcción de Duoc UC, te invita a vivir la experiencia de la realidad aumentada aplicada en
educación y podrás ver contenido extra en esta guía, sigue los siguientes pasos:

1. Descarga la aplicación en tu dispositivo movil (Smartphone o tablet con OSx o android)

2. En buscar para detectar auras, escribe #CONST_DUOC y presiona en el título en “seguir (follow)”

3. Activar la camara desde la aplicación

4. Dirige tu cámara cuando aparezca este icono en la guía

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


1. APRENDIZAJES
Procedimentales
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra gruesa a nivel de partida de acuerdo a normativa y EETT.
• Identificar riesgos en seguridad y salud ocupacional en ejecución de obra a nivel de partida de acuerdo normativa.

Actitudinales
• Ser riguroso en la observación de procedimientos de obra gruesa de edificación.
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos.

Conceptuales
• Reconocer los procedimientos de construcción en faenas de obra gruesa de acuerdo principios de construcción.
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de obra gruesa de acuerdo a normativas, procedimientos y
tipo de actividades.

2. OBJETIVOS
• Desarrollar diferentes pruebas para definir propiedades físicas de los metales.
• Identifica las características físicas y quómicas de los materiales.
• Reconoce los materiales visualmente.
• Reconoce los materiales según su nombre comercial.
• Reconoce normativa asociada a los materiales de obra gruesa.
• Asocia la aplicación de la normativa a los distintos materiales presentes en obra gruesa.
• Identifica los distintos tipos de materiales a utilizar, según las caracteristicas de la obra.
• Reconoce los distntos ensayos a realizar a los materiales.
• Identifica las características de los materiales según los resultados de los ensayos.
• Reconoce los ensayos a los cuales son sometidos los materiales según la normativa técnicas vigentes.
• Reconoce las propiedades de los materiales según los ensayos a los cuales son semetidos

3. PARTE 1 : METALLES

3.1. ALCANCE

Se conoce por metal a los elementos químicos, ya sean puros o aleaciones, que se caracterizan comúnmente por ser
buenos conductores del calor y la electricidad, tienen alta densidad y son sólidos en temperaturas normales con
excepción del mercurio.

Las características propias de cada metal o las que se obtienen de una aleación, nos permiten dar usos muy variados,
generando la presencia de ellos en nuestro entorno diario, ya sea en la constucción de una alfiler o en un rascacielos.

En la industria de la construcción los metales más usados son :

COBRE: Es uno de los mejores conductores elèctricos, que lo convierte en el material màs utilizado para la fabricación de
cables elèctricos y otros componentes electrónicos, porotro gracias a su ductilidad y maleabilidad se usa en la confección
de cañerías y como revestimiento, aunque en menor escala.

ALUMINIO: Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy cotizado en esta industria, gracias a su
baja desidad y su resstencia a la corrosión, puede ser usado en ambientes extremos sin que se degrade fácilmente;
mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar su resistencia mecánica; es buen conductor de la electricidad y del
calor; se mecaniza con facilidad y es relativamente barato.

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


HIERRO: es sin duda el elemento màs usado a nivel mundial, con un 95% de la producción en peso. El hierro puro e si, no
tienen demasiados usos, sin embargo es la matriz para formar aleaciones que generan metales de gran demanda. El
producto de la combinación de Hierro con una pequeña cantidad de Carbono, genera el elemento más usado en la
industria de la construcción, El ACERO, el cual si bien corresponde a una aleación, merece por su importancia en esta
industria.

ACERO: es una aleación de hierro y carbono en proporciones definidas, es una de las aleaciones de mayor consumo en el
mundo, sus proporciones varían entorno a un máximo de cabono de 2.11% de su peso total, después de este porcentaje
entra en la categoría de fundición. También se le puede añadir otros elementos para cambiar sus propiedades y
destinarlo a usos adecuados en base a ellas.


3.2. MARCO TEÓRICO

La clasificación de los aceros es un tema bastante complicado, tornándose muy difícil debodo a la gran variedad de
aleaciones existentes, a modo general se pueden claseificar de varias formas dependiendo del enfoque que se de, es
decir, que puede clasificar por sus usos, por su composición química, por su proceso de fabricación, valores mecánicos,
etc., esto genera una gran cantidad de grupos y a la vez subgrupos.

ACEROS AL CARBONO: más del 90%de todos los aceros corresponde a este tipo, estos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Los productos
fabricados con aceros al carbono son principalmente máquinarias, carrocerías de vehículos, cascos de buques, etc.

En la medida que aumenta la cantidad de carbono (+0,3%, Acero de alto Carbono) el acero se vuelve menoa maleable y
más duro, generado un producto final adecuado para discos de arados, plas, filos cortantes u otras aplicaciones de alo
desgaste.

En la medida que disminuye el carbono, (- de 0,005%, Acero de bajo Carbono) el acero es más dúctil (maleable) y tiene
la capacidad de ser formado o laminado a un espesor delgado para usos en aplicaciones especiales, por ejemplo:
carrocerías automotrices. por otro lado si se le agrega una delgada capa de Zinc, para protegerlo de la corrosión,
obtenemos un Acero Galvanizado, el cual presenta usos principalmente en la industria automotriz y construcción, en
esta última principalmente en cubiertas.

ACEROS ALEADOS: Se considera que una mezcla con base de hierro es acero aleado, cuando el proncentaje de
manganeses superior a 1,65%, el de silicio está por sobre 0,5%, el de cobre es superior a 0,6% y otra cantidad m+inima
de elementos aleantes como el cromo, níquel, molibdeno o tungsteno. Estos aceros se usan para fabricar engranajes,
ejes de motores, etc.

ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ULTRA RESISTENTE: Esta familia es la más reciente de las cinco grandes clases de acero.
Los aceros de baja aleacion son más baratos que los aceros aleados convercionales ya que contienen cantidades
menores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que da una resistencia
mucho mayor que la de acero al Carbono. Por ejemplo, los contenedores fabricados con aceros de baja aleación pueden
soportar cargas más grandes porque sus paredes son ás delgadas que lo que sería necesario en caso de emplear acerl al
carbono. Además, como los vagones de acero de baja aleación pesan menos, las cargas pueden ser mas pesadas. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación. Las vigas pueden ser más
delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interor en los edificios.

ACEROS INOXIDABLES: contienen cromo (12% aprox.), níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen
brillantes y resistentes a la herrubre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.
Algunos Aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esta resistencia durante largos

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


periodos a termperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con
fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas,
para los fuselajes de los aviones o para cápsulas Espaciales. También se isa para fabricar instrmentos y equipos
quirúrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los fluídos corporales. En cocinas y zonas
de preparación de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable.

ACEROS DE HERRAMIENTAS: se utilizan para fabricar variedad en tipos de herramientas, cabezales de corte y modelado
de máquinas empleadas en diversa operaciones de fabricación. Su composición involucra una cantidad de carbono
superior a 0,3%, también contienen volframio, molibdeno y otros elementos que les proporcionan mayor resistencia,
dureza y durabilidad.

NOTA: Existe un proceso de falla llamada "Corrosión Galvánica o Par Galvánico" al formado por dos partes distintas de
una superficie metálica o de dos metales distintos, que en contacto con un electrólito (generalmente agua), tienen una
diferencia de potencial, por lo que se forma una pila galvánica en la que el ánodo (potencial más negativo) se corroe
mientras que el cátodo (potencial menos negativo) no sufre corrosión (sufre reducción, es decir, recibe electrones).

Imagen 1: Acero con corrosión galvánica

3.3. DEFINICIONES

ACERO DE SOLDABILIDAD GARTANTIZADA: acero que, sin ser sometido a tratamientos especiales, puede ser soldado en
las condiciones de la obra, dando garantías de seguridad de la unión bajo las cargas de servicio.

BARRAS CON RESALTES: barra con o sin nervios longitudinales y con nervios perpendiculares o inclinados con respecto a
su eje.

BARRA REDONDA LISA: barra cuya sección transversal es uniforme en todo su largo.
HIERRO: Es un elemento químico presnete en nuestro planeta que se presenta en estado sólido a temperatura
ambiente, es el cuarto en abundancia en la corteza terrestre, es un matela maleable, de color gris planteado y presenta
propiedades magnéticas.

ELEMENTO QUÍMICO: Es un tipo de materia, constituida por átomos de la misma clase.

CARBONO: Es un elemento químico presente en nuestro planeta que se presenta en estado sólido a temperatura
ambiente, forma parte de todos los seres vivos y está presente en un 0,2% de la corteza terrestre.

PALANQUILLA: Forma de acero semi-terminado que se utiliza para productos largos como barras, canales y otras formas
estructurales. Una palanquilla se diferencia de un planchón por sus dimensiones exteriores; las palanquillas son de
sección cuadrada y normalmente es mayor o igual a 1.600 mm2 y menos a 31.684 mm2. En general son de colada
continua, y se utilizan principalmente en la fabricación de tubos sin costura de diámetros medianos, perfiles, barras,
barras de refuerzo y alambrón.

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


MALEABLE: es la propiedad de la materia que permite la obtención de delgadas láminas de material sin que éste se
rompa. Es una cualidad que se encuentra opuesta a la ductilidad, puesto que en la mayoría de los casos no se
encuentran ambas cualidades en un mis o material.
DÚCTIL: es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los
cuales bajo la acción de una fuera, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o
hilos de dicho material. A los materiales que presnetan esta propiedad se les denomina dúctiles. Los materiales no
dúctiles se clasifican de frágiles. Aun que los materiales dúctiles también pueden llegar a rimperse bajo el esfuerzo
adecuado, esta rotura sólo se produce tras producirse grandes deformaciones.

ACERO LAMINADO: El acero que sale del horno alto de colada, es convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran
peso y tamaño que posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles
comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo. El proceso de laminado consiste en calentar
previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación.

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: se denomina tracción al esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos
fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.

LÍMITE DE FLUENCIA: La fluencia es la deformación brusca de un cuerpo sin incremento de la carga aplicada que se
puede llegar a producir por un esfuerzo de tracción.

LOS MÁS USADOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN SON:

3.3.1. ACERO PARA USO ESTRUCTURAL

Se define como acero estructural al resultado de la aleación de hierro, carbono y en menor cantidad, silicio, fósforo,
azufre y oxígeno, los cuales le otorgan características predeterminadas. El acero laminado en caliente, fabricado con
fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono.

3.3.1.1. Propiedades del acero estructural:

Este se presenta como un material homogéneo, con características de soldabilidad, dúctil, incombustible,
aunque a altas temperaturas sus propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas,
también presenta resistencia a la corrosión en condiciones normales.

3.3.1.2. Clasificación del acero estructural

A.- Perfiles Estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya sección transversal
puede ser en forma de estándar, rectangular o soldado, H, T, canal o ángulo, entre otros menos conocidos.










Imagen 2: Perfiles metálicos

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


B.- Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya sección transversal puede ser
circular, hexagonal, cuadrada, planas o estrella; a la vez estos se encuentran en diferentes calidades con
respectó a su composición.







Imagen 3: Sección de barras de acero

C.- Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en caliente con
anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.

Según sus Características mecánicas en 3 grados designándose éstos por:

• A 37-24 ES
• A 42-27 ES
• A 52-34 ES

En las designaciones adoptadas, la letra A indica que el material es acero al carbono; los números se
refieren a la resistencia a la tracción y al límite de fluencia mínimo por tracción, respectivamente,
expresados en kgf/mm2, la letra E indica que el acero es para usos estructurales, la letra S que el acero es
de soldabilidad garantizada.

3.3.2. BARRAS DE REFUERZO PARA HORMIGÓN ARMADO.

Son las utilizadas para formar parte de una estructura de Hormigón, aportando la armadura de este elemento
terminado.
Las Barras para Hormigón Armado, son productos de sección circular, con nervios longitudinales y nervios
inclinados, los cuales sirven para generar una mayor adherencia del hormigón con la enfierradura.

Las Barras de Refuerzo para Hormigón Armado, se usan en la confección de armaduras de cualquier elemento de
hormigón armado, ya sea vaciado en obra, pretensado o premoldeado.

Ejemplo de aplicaciones son: losas y muros, vigas y columnas, muros de contención, estanques de agua, edificios en
altura, represas, diques, pavimentos en general y de aeropuertos.

En las siguientes imágenes se observan los resaltes de una barra de refuerzo:









Imagen 4: Acero con resalte

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


3.3.2.1. TABLA 1: ESPECIFICACIONES PARA BARRAS (MARCAS)

TABLA 1: ESPECIFICACIONES PARA BARRAS (MARCAS)

Las barras deben llevar marcas laminadas en sobre-relieve que contengan la información siguiente:

A. Nombre o logotipo que identifique al fabricante.
B. Designación abreviada del grado del acero, según tabla siguiente:





TABLA 2: tipo de acero y designación






TABLA 3: Significado de la designación de aceros


C: Diámetro nominal de la barra expresado en milímetros, como se aprecia en las siguientes imágenes:








Imagen 5: Denominación del acero

Las barras son de dos tipos: lisas o con resaltes. Sin embargo, las barras de acero grado A44-28H podrán
fabricarse lisas o con resaltes, y las de acero A63-42H, sólo con resaltes, en los diámetros que indican a
continuación.

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


TABLA 4: Tipos de barras y diámetros

3.4. PRECAUCIONES
• Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.
• Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
• Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso, estos deberán
ser devueltos al término de la experiencia. (Antiparras, guante cabritilla).

3.5. DESCRIPCIÓN

Con ayuda del profesor determinará densidades comparando con distintos metales, además de identificar por marcas

3.6. PROCEDIMIENTO

3.6.1. ACTIVIDAD 1

Determine la densidad de los distintos metales que existen para esta experiencia y comente sus diferencias. Para
determinar el volumen utilice un pie de metro o el concepto de volumen por líquido desplazado, utilice la unidad de
kg/m³. “El volumen del líquido desalojado corresponde al volumen del sólido sumergido”

3.7.2. ACTIVIDAD 2

Identifique las barras de refuerzo por sus “marcas” y verifique con un pie de metro las medidas de los resalte según
los antecedentes anteriores.

3.7.3. ACTIVIDAD 3:

Con la ayuda del profesor, se someterá un alambre a un esfuerzo de tracción, observe que sucede al finalizar el
ensayo y calcule:



P: es la carga aplicada en kg
A: es el área en cm².

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO


4. RECURSOS DE INFORMACIÓN

• INSTITUTO Nacional de Normalización (Chile). NCh 434. Of. 1970. Barras de acero de alta resistencia en obras
de hormigón armado. Santiago, INN.

Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrrutia Aprobado por: ESCO