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William Edwards Deming (octubre de 1900 – diciembre de 1993) fue un estadístico,

ingeniero, profesor, consultor de gestión y conferencista estadounidense, nacido en


Sioux City, Iowa

ESTUDIOS

En el año de 1921, terminó la carrera con un titulo de grado en ingeniería eléctrica, en


la Universidad de Wyoming
 En 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado
 En 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue empleado
como profesor.

Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming enseñó a los técnicos e ingenieros


americanos estadísticas que pudieran mejorar la calidad de los materiales de guerra.
Pero su trabajo fue ignorado.

Se fue a Japón en 1950, cuando su industria y economía se encontraba en crisis.


Enseñó a los administradores, ingenieros y científicos japoneses cómo producir
productos y servicios con calidad. Ellos escucharon y aplicaron sus principios.
Cambiaron su forma de pensar, su estilo de administrar y su relación con los
empleados. Al seguir la filosofía de Deming, los japoneses giraron su economía y
productividad por completo para convertirse en los líderes del mercado mundial.

Treinta años después, los americanos viendo como Japón pasó a ser en poco tiempo
una potencia industrial, buscaron la asesoría de Deming. De vuelta a los Estados
Unidos, en 1980, Deming protagonizó un programa emitido por la NBC con el título
de “Si Japón puede… ¿Por qué no podemos nosotros?”. Así, la demanda de sus
servicios creció espectacularmente.

La década de 1980 vio una serie de publicaciones que explican su trabajo e


influencia. En sus seminarios Deming habló de la necesidad de una transformación
total del estilo de gestión occidental. En 1986 publicó Out of the crisis, que
documentó el pensamiento y la práctica que llevaron a la transformación de la
industria manufacturera japonesa.

Este libro examina dos de las cuestiones centrales con que se enfrenta la industria -
cómo incrementar la productividad sin sacrificar la calidad, y cómo capturar mercados
a la competencia-. Se trata de un libro práctico con abundantes ejemplos, dirigido a los
gerentes, tanto de las empresas de fabricación como de servicios.
Es considerado actualmente como uno de los pioneros de la gestión de calidad, y
todavía es reconocido como el precursor de la tercera revolución industrial. Además,
fue el inspirador del influyente innovador de la gestión de calidad Ishikawa y de ahí en
delante de otros estudiosos de la calidad.
¿Cómo llegó a la calidad?
Deming fue discípulo de Walter A. Shewhart, descubrió su trabajo sobre el control
estadístico de los procesos (SCP), una herramienta que contribuye a la mejora de la
calidad en la fabricación de un producto reduciendo la variabilidad, y se encargó de su
desarrollo, extensión y aplicación en la industria japonesa y estadounidense durante
todo el siglo XX
¿Qué aportes hizo?

Entre las aportaciones de Williams Edwards Deming más importantes destacan el


análisis de la variación, los puntos para la gestión de la calidad o el ciclo PDCA.

Análisis de la variación

En su libro “Fuera de la crisis” (1986) menciona lo siguiente: “El problema central en la


dirección y en el liderazgo es la falta de comprensión de la información en la
variación”.

Según Deming, es indispensable que los gerentes sean capaces de distinguir entre las
causas especiales (fallas puntuales en la ejecución del proceso) y las causas comunes
de variación (fallas de diseño del proceso).

Distinguir el tipo de variación, así como comprender sus causas y predecir el


comportamiento, es indispensable para erradicar las fallas del proceso.

Ciclo de PDCA (la rueda de Deming)

El ciclo PDCA, por sus siglas en inglés: Plan (Planificar) – Do (Hacer) – Check (Verificar) –
Act (Actuar), es una estrategia de mejora continua de la calidad, ideado originalmente
por Walter A. Shewhart a mediados de 1939.
El esquema PDCA resume el ciclo estándar que se debe reproducir, tanto a nivel
individual como a nivel de organización: se planifica el objetivo y el método de
ejecución, se pone en práctica el plan, se evalúa los resultados obtenidos y, en el caso
de que las metas no sean alcanzadas exitosamente, se toman las medidas correctivas
que sean necesarias.

Hélice de la calidad

Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas, Deming


desarrolló una propuesta optimizada para el diseño de nuevos productos y/o servicios,
fundamentado en los siguientes pasos.

1.- Diseño del bien o servicio.

2.- Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de consumidor y
la ejecución de pruebas preliminares de producción.

3.- Comercialización del producto final.

4.- Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del consumidor final, y
detectar las oportunidades del producto, para ampliar el espectro de consumidores en
el mercado.

Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad de forma
continua, y en aras de disminuir en todo momento la estructura de costos del
producto, para garantizar la competitividad de la oferta en el anaquel.

Las siete enfermedades mortales de la gerencia

Basado en su experiencia sobre la gestión de los industriales estadounidenses, Deming


detectó lo que denominó como las siete enfermedades mortales de las empresas que
se oponen a la búsqueda de la calidad, las cuales son:
1. Falta de constancia en los propósitos
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados
4. Movilidad de los ejecutivos
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías

En este link http://ctcalidad.blogspot.com/2015/08/las-7-enfermedades-mortales-de-


la.html están lo que significa cada uno

Concepto de calidad

Una de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del concepto de
calidad, mediante la Calidad Total.

Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene como
objetivo satisfacer las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés:
empleados, accionistas y la sociedad en general.

La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho principios


clave, los cuales se detallan a continuación:

1. Orientación hacia los resultados.


2. Orientación al cliente.
3. Liderazgo y coherencia en los objetivos.
4. Gestión por procesos y hechos.
5. Desarrollo e implicación de las personas.
6. Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
7. Desarrollo de alianzas.
8. Responsabilidad social.

Los 14 principios

Constancia. Ser constante en el propósito de mejorar el producto y el servicio


con la finalidad de ser más competitivo, mantener la empresa y crear puestos
de trabajo.
Nueva filosofía. Adoptar una nueva filosofía de empresa en la cual todos se
benefician.
Inspección. La calidad no se consigue mediante la inspección. Hay que mejorar
el proceso y desarrollar un producto de calidad desde el principio.
Compras. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose
exclusivamente en el precio. Definir uno o varios proveedores y establecer con
ellos una relación de lealtad y confianza a largo plazo.
Mejora continua. Mejorar el sistema de producción y servicio en forma
continua y permanente.
Entrenamiento. Potenciar la formación en el trabajo de todas las personas de
la empresa.
Liderazgo. Ayudar a las personas a que hagan mejor su trabajo, crear interés y
reto.
El miedo. Eliminar el miedo, fortalecer la seguridad y generar un ambiente de
confianza en los trabajadores.
Barreras. Romper las barreras entre los departamentos. Promover el trabajo en
equipo, construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que
abarque toda la organización.
Slogans. Eliminar los lemas, las exhortaciones y los objetivos. Evitar la presión
en los trabajadores.
Cuotas. Eliminar las cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
Logros personales. Eliminar las barreras que impiden el orgullo de la gente por
su trabajo.
Capacitación. Instituir un programa de educación y entrenamiento para todos y
cada uno de los trabajadores.
Transformación. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación.

Estos 14 principios, a pesar de los años que han transcurrido desde entonces, siguen
totalmente vigentes. La experiencia ha demostrado que aplicándolos correctamente
hay un aumento de la calidad y una reducción de costes.

El papel de este importante estadístico, matemático, profesor y consultor fue


enorme durante toda su vida, e incluso perdura más allá de su muerte. Sus métodos y
principios siguen vigentes en la sociedad japonesa y se han aplicado con éxito en otras
partes del mundo, aún de gran utilidad en el mundo de la gerencia.

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