2019

Dimensionamiento de un sistema
de aire comprimido para una
industria metalmecánica.

CHILIG PANELUISA CRISTIAN

EPN-ESFOT
9-2-2019
 BOMBAS Y COMPRESORES

Tabla de contenido
DISEÑO DE LA RED .................................................................................................................... 2
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ACCESORIOS ..................................................................... 3
RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................................... 4
DATOS: ................................................................................................................................. 4
CÁLCULO DEL COMPRESOR ................................................................................................... 6
PRESIÓN TOTAL ..................................................................................................................... 7
CALCULO DE CFM .................................................................................................................. 7
CALCULO DEL ACUMULADOR ................................................................................................ 7
GRÁFICO DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO .......................................................................... 8
Bibliografía ............................................................................................................................... 8

DOCENTE: Álvaro Aguinaga Barragán Ing. Msc. PhD

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DISEÑO DE LA RED
La primera labor de diseño de una red de aire comprimido es obtener un plano de la
planta donde claramente se ubiquen los puntos de demanda de aire anotando su
consumo y presión requeridas. También identificar el lugar de emplazamiento de la
batería de compresores. (GABY, 2010)
Para el diseño de la red se recomiendan las siguientes observaciones:
1. Diseñar la red con base en la arquitectura del edificio y de los requerimientos de
aire. (GABY, 2010)
2. Procurar que la tubería sea lo más recta posible con el fin de disminuir la longitud
de tubería, número de codos, t´s, y cambios de sección que aumentan la pérdida
de presión en el sistema. (GABY, 2010)
3. La tubería siempre deber ir instalada aéreamente. Puede sostenerse de techos y
paredes. Esto con el fin de facilitar la instalación de accesorios, puntos de drenaje,
futuras ampliaciones, fácil inspección y accesibilidad para el mantenimiento. Una
tubería enterrada no es práctica, dificulta el mantenimiento e impide la evacuación
de condensados. (GABY, 2010)
4. La tubería no debe entrar en contacto con los cables eléctricos y así
evitar accidentes. (GABY, 2010)
5. En la instalación de la red deberá tenerse en cuenta cierta libertad para que la
tubería se expanda o contraiga ante variaciones de la temperatura. Si esto no se
garantiza es posible que se presentes "combas" con su respectiva acumulación de
agua. (GABY, 2010)
6. Antes de implementar extensiones o nuevas demandas de aire en la red debe
verificarse que los diámetros de la tubería si soportan el nuevo caudal. (GABY,
2010)
7. Un buen diámetro de la tubería principal evita problemas ante una ampliación de
la red. La línea principal deberá tener una leve inclinación en el sentido de flujo del
aire para instalar sitios de evacuación de condensados. (GABY, 2010)
8. Para el mantenimiento es esencial que se ubiquen llaves de paso frecuentemente
en la red. Con esto se evita detener el suministro de aire en la red cuando se hagan
reparaciones de fugas o nuevas instalaciones. (GABY, 2010)
9. Todo cambio brusco de dirección o inclinación es un sitio de acumulación de
condensados. Allí se deben ubicar válvulas de evacuación. (GABY, 2010)
10. Las conexiones de tuberías de servicio o bajantes deben hacerse desde la parte
superior de la tubería secundaria para evitar el descenso de agua por gravedad
hasta los equipos neumáticos y su deterioro asociado. Un ejemplo de dicha
conexión se muestra en la Figura 1. (GABY, 2010)

Figura 1: EJEMPLO DE UNA RED DE AIRE COMPRIMIDO.

DOCENTE: Álvaro Aguinaga Barragán Ing. Msc. PhD

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ACCESORIOS

El propósito de los accesorios es mejorar la calidad del aire comprimido entregado por
el compresor para adaptar este a las condiciones específicas de cada operación,
algunos accesorios también se utilizan para la regulación de caudal y presión,
lubricación de los equipos a instalar en la red o simplemente para cambios de
direcciones en la red y paso o no de fluido dependiendo de la aplicación. (GABY, 2010)
Tener aire comprimido de buena calidad es importante para asegurar una larga vida útil
de los equipos neumáticos y unos óptimos resultados en los procesos que requieren
dicho servicio. (GABY, 2010)
Las características más importantes a tener en cuenta son:
• La cantidad de aceite que contiene el aire.
• La cantidad de agua presente en el mismo.
• El punto de rocío.
• Cantidad de partículas extrañas contenidas en el aire.

Figura 2:EJEMPLO DE UNA RED Y SUS ACCESORIOS.

DOCENTE: Álvaro Aguinaga Barragán Ing. Msc. PhD

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RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Se pide dimensionar el sistema de aire comprimido de una industria metalmecánica que
usa herramientas neumáticas, el área de la instalación será cuadrada de 8m de longitud.
Van a existir 3 acometidas en cada lado separadas 2m entre sí, ubicar al menos 2
bajantes más de condenso.
Las herramientas que se van a utilizar son las siguientes.

HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS A UTILIZAR EN LA INDUSTRIA

PRESIONES CAUDALES
PRESIÓN CAUDAL SUBTOTALES SUBTOTALES
CANTIDAD DESCRIPCIÓN (PSI) (scfm) (PSI) (scfm)
3 Destornilladores 90 5,5 270 16,5
2 Martillos 90 8,5 180 17
4 Amoladoras 90 12 360 48
3 Llaves 90 15 270 45
5 Taladros 90 12,5 450 62,5
3 Pistolas 35 4,5 105 13,5
3 Raches 60 9,5 180 28,5
TOTAL 23 Herramientas 545 67,5 1815 231

NOTA: El caudal total es igual a la suma de todos los caudales en scfm por el factor de
utilización o uso que es igual a 0,8.

CAUDAL FACTOR CAUDAL A UTILIZAR PARA EL

TOTAL DE USO DIMENSIONAMIENTO
231 0,8 184,8

DATOS:
• Condiciones Estándar
• Temperatura= 20°C.
• Las velocidades recomendadas para aire comprimido se encuentran entre el
intervalo de (7 a 10) m/s, por lo cual se ha determinado usar una velocidad de
8m/s.
• Se utilizarán los cálculos de la hoja Excel CALCULO TUBERIAS, para el
dimensionamiento del sistema.
• Pero antes se realizarán las transformaciones de presiones de PSI a kg/cm2 y
de SCFM a Sm3/h.
𝑋 𝑘𝑔
• La relación utilizada para el cálculo es 𝑋 (𝑃𝑆𝐼) = ( ), donde X es el valor a
14,2 𝑐𝑚 2
transformar.
• También se puede realizar la conversión con la siguiente igualdad
1PSI=0,070307 kg/cm2.
• La conversión de SCFM a Sm3/h, se calculará con la siguiente ecuación:
𝑝𝑖𝑒 𝑐ú𝑏𝑖𝑐𝑜 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑐ú𝑏𝑖𝑐𝑜
1 = 1,69901 .
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎

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A continuación, ingresamos los datos en la hoja de cálculo de tuberías y obtenemos los

siguientes resultados:

DIAMETRO INTERNO DE TUBERÍA PARA CADA CARGA

PRESIÓN PRESIÓN CAUDAL CAUDAL DIAMETRO
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
(PSI) (kg/cm2) (scfm) (Sm3/h) INTERNO (mm)
1 Destornilladores 90 6,338028169 5,5 9,3445 7,8826992
1 Martillos 90 6,338028169 8,5 14,4415 9,7994809
1 Amoladoras 90 6,338028169 12 20,388 11,643518
1 Llaves 90 6,338028169 15 25,485 13,017849
1 Taladros 90 6,338028169 12,5 21,2375 11,883616
1 Pistolas 35 2,464788732 4,5 7,6455 10,350638
1 Raches 60 4,225352113 9,5 16,1405 12,265764
Tabla 1: TABLA DE RESULTADOS CON LOS DIAMETROS INTERNOS DE LAS TUBERIAS A UTILIZAR EN CADA UNA DE LAS
CARGAS.

Ejemplo de cálculo en la hoja de Excel:

Se debe utilizar un solo tipo de tubería para el sistema y acometidas, para el cálculo
correcto se usarán los siguientes datos que se encuentran en la siguiente tabla:

CAUDAL FACTOR DE CAUDAL A UTILIZAR PARA EL CAUDAL EN

TOTAL USO DIMENSIONAMIENTO EN (SCFM) (Sm3/h)
231 0,8 184,8 313,9752
PRESIÓN MAS ELEVADA FACTOR DE PRESIÓN TOTAL EN PRESIÓN T. EN
DEL SISTEMA SIMULTANEIDAD PSI (kg/cm2)
90 PSI 14,7 PSI 105 7,373239437
Tabla 2: CAUDAL Y PRESIÓN UTILIZADOS EN LA HOJA DE CÁLCULO.

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Tabla 3: RESULTADOS.

El diámetro de tubería a utilizar será de 2pulgadas SCH 40, con un diámetro interno de
42,878mm. A continuación, se muestra una marca y características de una tubería que
se encuentra en el mercado.

Tabla 4: CARACTERÍSTICAS DE UNA CAÑERÍA DE 2 PULGADAS. (VEMACERO, 2016)

CÁLCULO DEL COMPRESOR

Se realizará el dimensionamiento a través de la hoja de cálculo de Excel proporcionada.
DATOS:
TEMPERATURA EN CONDICIONES NORMALES= 20°C.

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PRESIÓN TOTAL

CALCULO DE CFM

CALCULO DEL ACUMULADOR

Para lo siguiente se usará la siguiente formula:
𝑄 ∗ 𝐷𝐹
𝑉𝑅 =
𝑍 ∗ 𝐷𝑃
Donde

• Q= caudal nominal en m3*hora

• Z= número de arranques por hora del compresor de pistón, el rango debe estar
entre (6 y 8).
• DP= Presión diferencial en el presostato del compresor, varía entre 1 a 2 bares.
• DF= es el factor de potencia del compresor.
(3-30) HP: 0,25
(30-125) HP: 0,166
(125-450) HP: 0,1
Para un compresor rotativo

Para un compresor reciprocante

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GRÁFICO DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

La distribución de cargas en las tomas de servicio (T) serán la siguiente:

TOMA NÚMERO DE CARGAS DESCRIPCIÓN

1 3 DESTORNILLADORES NEUMÁTICOS
2 1 MARTILLO NEUMÁTICO
3 1 MARTILLO NEUMÁTICO
4 1 AMOLADORA NEUMÁTICA
5 1 AMOLADORA NEUMÁTICA
6 1 AMOLADORA NEUMÁTICA
7 1 AMOLADORA NEUMÁTICA
8 3 LLAVES NEUMÁTICAS
9 3 TALADROS NEUMÁTICOS
10 2 TALADROS NEUMÁTICOS
11 3 PISTOLAS DE PINTAR
12 3 PISTOLAS DE IMPACTO-RATCHS
TOTAL 23 HERRAMIENTAS
Tabla 5: DISTRIBUCIÓN DE CARGAS EN LOS 12 TOMAS DE SERVICIO.

Bibliografía
GABY. (01 de 01 de 2010). https://www.monografias.com. Obtenido de
https://www.monografias.com: https://www.monografias.com/trabajos31/aire-
comprimido/aire-comprimido.shtml

VEMACERO, G. (01 de 01 de 2016). VEMACERO.COM. Obtenido de VEMACERO.COM:

https://www.vemacero.com/Tablas/A53MP.pdf

HOJAS DE CÁLCULO DE DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS Y DIMENSIONAMIENTO DE

COMPRESOR-PROPIEDAD DEL ING. MSC. PhD ÁLVARO AGUINAGA.
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