ENSAYO DE ABRASION MAQUINA DE LOS ANGELES

¿Qué es la abrasión?
La abrasión viene a ser la acción y el efecto de desgastar por fricción, en los
agregados gruesos es muy importante, ya que sus propiedades físicas son
indispensables en el diseño de mezcla. Como también la durabilidad y resistencia
que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras
que requieran la resistencia del concreto adecuada para ellas.
El agregado debe ser duro y resistente a la abrasión para a evitar el aplastamiento,
la degradación y desintegración.
Máquina de los ángeles:
El desgaste de los ángeles es para estimar el efecto perjudicial que origina a los
materiales en su grado de alteración, la baja resistencia estructural, planos de
debilitamiento, plano de cristalización y formas de partículas.
La máquina de los ángeles fue diseñada para determinar la resistencia a la abrasión
de los agregados. El tambor está construido en chapa de acero cilindrada con una
tapa de acceso ajustable que gira sobre un eje montado sobre rulemanes, todo esto
sobre un bastidor de construcción robusta. Posee también un contador de
revoluciones, bandeja de descarga y un juego de bolas de acero.
Materiales:
 Tamices 11/2”,1”,3/4”,1/2”,3/8” para separar la muestra de acuerdo a la
gradación que mejor se ajuste a su granulometría y un tamiz Nº10 para
el cálculo del desgaste.
  Máquina de desgaste de los Ángeles.

 Esferas de acero de 48 mm de diámetro y un peso variable entre 380

y 445 gramos, el número de esferas será de 12 ya que utilizamos el
método “A” dado en la tabla Nº01.

 Horno capaz de mantener la temperatura a 110º C.

 Balanza de más de 10 kg de capacidad, y sensible al 0.1% del peso
de la muestra a ensayar.

Procedimiento:
 El material se seca, se lava y se pone a secar en horno a 110ºC hasta
obtener un peso constante.
  Se tamiza hasta conseguir los pesos del método de gradación que
más se adecue a su granulometría en cada una de las mallas,
anotándose el peso inicial total (P1).
 Se coloca el material con las esferas correspondientes en la Maquina
de los Ángeles y se pone en funcionamiento, regulándole el número
de revoluciones adecuado según el método.
 Finalizado el tiempo de la rotación se saca el agregado y se tamiza
por la malla Nº 10. El material que queda retenido se lava a través de
la misma malla Nº 10 y se pone a secar en horno a 110º C hasta
obtener peso constante. Se anota el Peso final retenido en el tamiz Nº
10. (P2)

Cálculos:

Peso perdido por desgaste: P1-P2

𝑃1−𝑃2
𝐷𝐸𝑆𝐺𝐴𝑆𝑇𝐸(%) = *100
𝑃1

P1= 5000.6gr P2= 3947.6 gr

P1-P2=1053gr
Reemplazando
Desgaste= 21.057

METODO A B C D
DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR (gr)
QUE RETENIDO
PASA
11/2” 1” 1250
1” 3/4” 1250
3/8” ½” 1250 2500
½” 3/8” 1250 2500
3/8” ¼” 2500
¼” Nº 04 2500
Nº 04 Nº 08 5000
PESO TOTAL 5000 5000 5000 5000
Nº de esferas 12 11 8 6
Nº de revoluciones 500 500 500 500
 Tiempo de rotación 15 15 15 15
(minutos)

METODO E F G
DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
(gr)
QUE RETENIDO
PASA
3” 21/2” 2500
21/2” 2” 2500
2” 1½” 5000 5000
1½” 1” 5000 5000
1” 3/4” 5000
PESO TOTAL 10000 10000 10000
Nº de esferas 12 12 12
Nº de revoluciones 1000 1000 1000
Tiempo de rotación 30 30 30
(minutos)

Conclusión:
- Se pudo conocer el porcentaje de desgaste gracias a este ensayo y es de
21.057%
- Con el porcentaje de desgaste podemos analizar y calcular cuánto más o
menos durara la obra.
- Con este ensayo se puede conocer el estado del agregado.
- El agregado se encuentra en un buen estado.
- Se debería realizar con el peso real para que el ensayo tenga un resultado
más confiable.
- Se debió realizar el ensayo dividiendo en grupos para que todos vean cómo
funciona la máquina de los ángeles.