1

Manejo de Aguas de la Industria Productora de Lácteos Alpina S.A

Ana Maria Amaya Ramírez Código: 5161373
Carlos Felipe Herrera Puerta Código: 6162944
Jennifer Álava Parrado Código: 6161773
Juan Manuel Leyva Rivera Código: 5161487
Luisa Fernanda Ibañez Gomez Código: 5161494
Gestión Ambiental
Fundación Universidad de América

 Proponer una solución para el manejo de aguas residuales

Abstract— the following article discusses the management of the generadas por la empresa de lácteos alpina S.A.
water catchment sources that have been chosen by Alpina S.A
company for the different production process. In addition, a
treatment proposal for wastewater is formulated. OBJETIVOS ESPECIFICOS

KEY WORDS: water, process, scraps, treatment, means, 1. Reconocer las fuentes de captación hídricas que
contaminants. maneja la empresa Alpina S.A.
2. Conocer el proceso de producción general en la
manufactura de lácteos Alpina S.A.
I. RESUMEN 3. Identificar los diferentes residuos contaminantes

En el siguiente artículo se expone el manejo de las fuentes

de captación hídricas designadas por la empresa
presentes en la fabricación de productos de la empresa
Alpina S.A.
productora de lácteos alpina S.A para los diversos procesos de
producción. En adición, se formula una propuesta de
tratamiento para el agua residual. III. CONTENIDO
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
PALABRAS CLAVE: Agua, proceso, residuos, tratamiento,
recursos, contaminantes. Alpina cuenta con las siguientes plantas de producción:

INTRODUCCIÓN  Planta Facatativá

 Planta Sopó
Con el paso del tiempo las industrias productoras de lácteos han  Planta Chinchiná
logrado un rápido y próspero crecimiento, generando cada vez  Planta Entrerríos
productos más variados, sin embargo este crecimiento no solo  Planta Caloto
ha representado ganancias económicas sino que a su vez ha  Planta Popayán
incrementado la generación de aguas residuales contaminantes  Planta Machachí
para el medio ambiente, en su mayoría a través del vertido de  Planta San Gabriel
efluentes líquidos que contienen un alto nivel de carga orgánica,  Planta Villa de Cura
representando así daños irreversibles a los diversos ecosistemas
que rodean las plantas productoras. Para el desarrollo del presente se tomó la planta de producción
de sopo:
En los últimos años esta problemática ambiental ha sido
considerada por los distintos mecanismos de protección y Planta Sopó
regulación, sin embargo, es necesario replantear los medios de
producción de modo que sea más amigable con el ambiente.
Kilómetro 4 Zona Industrial Sopó
Sopó

II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 2

tratada para los diferentes procesos que no tienen contacto

directo con el producto final.
Los procesos implementados para el tratamiento inicial de la
leche (filtrado), pueden ser fácilmente reemplazados por
centrifugación o decantación (procesos sin necesidad de filtros
ni detergentes), de esta manera se elimina una cantidad
considerable de desechos contaminantes.

Figura 1
Fuentes hídricas cercanas: La sede en Sopó no IV CONCLUSIONES
cuenta con fuentes hídricas cercanas.
1. La empresa Alpina S.A en los últimos años ha logrado
Fuentes de captación de agua: acueducto, aguas la implementación de mecanismos robustos para
residuales tratadas, agua lluvia. cuidar y gestionar apropiadamente el recurso hídrico
estableciendo la reducción del consumo de agua como
ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN uno de los principales indicadores de su gestión.

2. Se logró determinar que las empresas productoras de

lácteos generan gran cantidad de productos
contaminantes especialmente aguas residuales en un
promedio de 1 a 2 litros por litro de leche producida,
estas pueden contener contaminantes como: grasas,
aceites, metales pesados, residuos de materia fecal
entre otros. La mayor cantidad de efluentes
contaminantes es generada a partir del lavado de
máquinas resultando como desecho aguas con un
elevado nivel de aminoácidos y proteínas de alto peso
molecular.

3. Se estableció un proceso de producción general de la

planta de Sopo en el que es posible reconocer meterías
de entrada y residuos de salida; gracias a los cuales se
llegó a plantear una propuesta para el tratamiento de
agua residual de la fábrica.

4. Se genera una propuesta alterna para el tratamiento de

agua residual, basada en la recirculación de la misma
tratada, en medida de lo posible, y la disminución de
químicos utilizados durante el proceso de filtración,
factor importante para su reusó.

V REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS
Figura 2

PROPUESTA DE TRATAMIENTO PARA EL AGUA

RESIDUAL

Debido a que la producción de lácteos emplea grandes

cantidades de agua para los diferentes procesos de
calentamiento y enfriamiento una solución razonable es el
emplear el agua residual para estos procesos, mediante sistemas
de recirculación, de este modo se reducen tanto los costos como
los residuos del proceso. Así mismo emplear agua residual
 3

FIGUIRAS

Figura 1
Planta Sopó
Kilómetro 4 Zona Industrial Sopó
Sopó
 4

Figura 2
Etapas del proceso de producción