CABILLAS UPCO 50k

Cabillas UPCO 50K (Alta resistencia)

Durante los últimos dos años, adicional a la revisión de nuestra línea de productos,
UPCO, Inc. Se ha enfocado en la revisión de la eficiencia y efectividad de nuestras practicas de
manufactura, procedimientos y sistemas de control. Para esto se han usado consultores
externos, laboratorios, y expertos que verifiquen nuestros avances y actividades de
mejoramiento.
Una de las áreas a las que se les ha dado especial atención es al tratamiento térmico
de las cabillas de succión. A pesar de la química específica de la materia prima sus
propiedades finales son dependientes de las características y efectividad del proceso de
tratamiento térmico usado. Hemos examinado nuestras prácticas y se ha hecho uso extensivo
de laboratorios externos para verificar las propiedades mecánicas de nuestros grados de
cabillas.
Como una parte alterna a la revisión de la química de la materia prima, se contrato
ARINC para realizar pruebas de fatiga en varias muestras de cabilla de succión; incluyendo
nuestros proyectos en desarrollo, nuestras línea de productos, y productos competitivos. Uno
de los resultados de este estudio fue la determinación que las cabillas de succión UPCO 50K
de alta resistencia podrían desempeñarse con un margen de seguridad que excede el margen
de T/2.8 usado por otros competidores. UPCO ha evaluado estas cabillas usando el más
conservador de los márgenes usados para grados de cabillas API.
Es por esto que UPCO solicitara a los proveedores de software de diseño de sartas de
cabillas para revisar la capacidad de la cabilla UPCO 50K Alta resistencia.

Para determinar la máxima tensión permisible de las cabillas de succión para una sarta de cabillas el diagrama de
Goodman modificado es usado. Esto es hecho como un grafico o aplicando la formula:

S max = (T / 4 + .5625S min )

S min = Tension min ima, lpc
T = Re sistencia min ima a la tension, lpc

Para condiciones adversas de bombeo tales como (ejemplo: hoyos desviados, fluidos corrosivos, etc) un factor de
servicio (valores menores a 1) deben ser usados de manera que:

S permisible = S max × Factor de servicio

Use T/2.8 y 0.375 para calcular la tensión permisible para las cabillas UPCO 50K de alta resistencia.

Propiedades Químicas %
Carbón 0.38 / 0.42
Manganeso 1.20 / 1.40
Fósforo 0.035 máx.
Sulfuro 0.040 máx.
Silicon 0.20 / 0.35
Niquel 0.30 máx.
Cobre 0.35 máx.
Cromo 0.55 / 0.85
Molibdenio 0.24 / 0.32
Vanadio 0.045 / 0.065
Niobio 0.030 / 0.04

Propiedades Mecánicas
Resistencia a la Tensión 140 / 160.000 psi
Limite Elástico 105.000 min
Elongación, 2” % 8 min.
Reducción en área, % 30 min.
Dureza Rockwell C 30/36

Av. 19 entre calles 65 y 66 N° 65-64, frente al Colegio La Presentación. Maracaibo-Venezuela.

Tlf: 0261-7830228 / 7830731 Fax: 7830060. Pagina Web: upcovzla.com
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ECUACIÓN PARA EL ANÁLISIS DE LA TENSIÓN UTILIZANDO EL DIAGRAMA DE

GOODMAN MODIFICADO.

1. Calcular las cargas tensiónales máximas y mínimas en la sección de las

cabillas que desea analizar.

C arg as max imas (lbs )

S max = = lpc
Area cabillas ( p lg )
C arg as min imas (lbs )
S min = = lpc
Area cabillas ( p lg )

2. Calcular la Tensión máxima permitida.

S permisible = (0.3571 × T + 0.375S min )

3. Calcular el rango de tensión permitido.

∆S permisible = S permisible − S min

4. Finalmente calcule el porcentaje de carga sobre las cabillas, (>100%, cabillas

sobrecargadas).

⎛ S − S min ⎞
%C arg a cabillas = ⎜ max ⎟ × 100
⎜ ∆S ⎟
⎝ permitido ⎠

Entre los procedimientos usados para reducir las cargas en las cabillas están el de
disminuir la velocidad de la unidad, usar diámetros de pistón menores, o por supuesto
usar cabillas de grados superiores, como por ejemplo: Norris 97, LTV HS o UPCO 50K.

FACTOR DE SERVICIO.
Cuando se usan cabillas de succión en ambientes corrosivos, se debe ajustar la
Tensión permitida (Spermisible) para asegurarse que las cargas son apropiadas y prevenir
fallas prematuras. Esto puede hacerse con el factor de servicio. El factor de servicio es
un número típicamente entre 0.7 y 1.0. Este número multiplica la tensión máxima
permitida del diagrama de Goodman. Reduciendo la tensión máxima permitida se
aumenta la vida útil de las cabillas.

Valores típicos recomendados dependiendo de las condiciones del pozo.

Ambiente Factor Servicio

Corrosión por H2S 0.70 – 0.75
Corrosión por CO2 o H2S en pequeñas cantidades 0.8 – 0.85
Corrosivos leves (Salmuera) 0.9 – 0.95

Además de la corrosión, se debe reducir la máxima tensión permitida cuando se

reutilizan las cabillas, cuando existe golpe de fluido, etc. El Factor de Servicio puede
combinarse multiplicándose entre si. Por ejemplo, demos un vistazo a una sarta de
cabillas API 86 grado D para la cual normalmente utilizaríamos un Factor de Servicio
de 0.9. Si el pozo tiene golpe de fluido las 24 hrs del día, se debería disminuir el
Spermisible multiplicándolo por 0.9 nuevamente. En este caso el factor de servicio seria:

Fs = 0.9 × 0.9 = 0.81

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