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Conocer los principales elementos que forman parte de una válvula de limpieza o purga, así
como su función, ubicación y aplicación.
MARCO TEORICO
Válvula
Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo del agua. Las válvulas
que se utilizan en obras hidráulicas son un caso particular de válvulas industriales que, sin
embargo, presentan algunas características particulares, y por tanto merecen ser tratadas de
forma separada.
Especificaciones:
Valvula de aire
a) Llenado de agua de la tubería; b) Tubería llena de agua; c) Salida de aire en tubería llena de agua
Como criterio general, el diámetro de la ventosa es 1/12 del diámetro de la tubería principal
y en todo caso mayor de ½” (50 mm)
El rango de trabajo de las válvulas ventosa es 150 psi a 200 psi. Las válvulas ventosa
cámara doble trabajan entre 150 psi y 300 psi.
Las conducciones tienden a acumular sedimentos en los puntos bajos si son colocados en una
topografía accidentada, por ello las válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos
del trazado, (no deben ubicarse en tramos planos), como se indica en la figura, donde haya
posibilidad de obstrucción de la sección de flujo por acumulaciones de sedimentos,
facilitando así las labores de limpieza de la tubería.
Normalmente se colocan en el punto más bajo para aprovechar la salida de los lodos por
gravedad.
Tubería principal
Derivación
Caja
Válvula
de purga
Están localizadas en los puntos bajos del recorrido de las tuberías, donde se acumulan
sedimentos, que reducen e impiden el paso de agua, siendo necesario instalar válvulas de
purga que permitan periódicamente la limpieza de tramos de tuberías.
Puesto que en estos puntos se pueden acumular sedimentos que dificultarían el paso del agua
creando turbulencia. De no existir puntos bajos a lo largo de la línea de conducción, el RNE,
nos recomienda colocar estas válvulas de purga cada 2.5 Km. de distancia
La purga se puede hacer manualmente o se puede utilizar una válvula de descarga automática
que también pueden ser bastante económicos ya que son capaces de proteger sistemas
completos de agua contra el desgaste abrasivo, obstrucción, y el reemplazo prematuro.
Se colocará válvulas de purga en los puntos bajos, teniendo en consideración la calidad del
agua a conducirse y la modalidad de funcionamiento de la línea. Las válvulas de purga se
dimensionarán de acuerdo a la velocidad de drenaje, siendo recomendable que el diámetro
de la válvula sea menor que el diámetro de la tubería (NORMA OS.010).
Estas válvulas deberán ser instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos que
permitan su fácil operación y mantenimiento (NORMA OS.010)
Las válvulas instaladas en diámetros superiores a 400 mm deben ser instaladas en pozos de
registro, con las medidas necesarias para su perfecta colocación, accionamiento,
mantenimiento y reparación.
La válvula será de bronce y adaptada para la tubería y accesorios de PVC, y servirá para
eliminar los sedimentos que contenga la línea de conducción.
1. TAPA SANITARIA
2. CAJA DE CONCRETO
3. VÁLVULA DE COMPUERTA
4. UNIÓN RMC O FG
5. TUBO PVC
6. DRENAJE O SUMIDERO
Por lo general, existen 2 maneras de realizar esta purga, la primera es manual y la segunda
automática, ambas se describen a continuación:
El control automático con Válvula de Purga RTK PV 6291 se recomienda para satisfacer los
requerimientos de la caldera y siempre dará mejor servicio que la operación sobre una válvula
manual.
Antes de su instalación, deberán ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o
cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.
Mantenimiento
Tener correctamente limpia la tubería donde la válvula va a ser instalada, esta debe de estar
libre de partículas de óxido, escorias gotas de soldadura, polvo y suciedad que se encuentran
en su interior. La válvula o tubería debe de tener el soporte necesario para eliminar el esfuerzo
y la fatiga de las conexiones.
El mantenimiento de las válvulas debe ser frecuente, no sólo por el elevado coste sino por la
función que realizan, si además tenemos en cuenta el trabajo al cual están sometidas, la
protección debe ser buena, especialmente frente a la corrosión.
Valvula de purga modelo Cla-Val Eco 32-27
Materiales orgánicos.
sales minerales en disolución.
materiales en suspensión de carácter sólido.
forma de lodos e incrustaciones, adheriéndose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de
combustión, conjuntamente con partículas de suciedad, restos de electrodos, ácido carbónico,
oxígeno, etc. Ello origina un alto índice de corrosión que puede destruir la chapa de la caldera,
ocasionando altos costes de mantenimiento como producir tensiones térmicas, originando grietas
en la chapa y cordones de soldadura y entorpecer notablemente la
Las características destacables son: accionando la palanca de derecha a izquierda se consigue una
rápida y total apertura de la sección de desagüe.
Equipada con tornillo para el drenaje de los sedimentos. Su simplicidad constructiva asegura su
buen funcionamiento.
CEH – CEDEX. Guía técnica sobre tuberías para el transporte de agua a presión. 6ª ed. Madrid:
Ministerio de Medio Ambiente, 2009. 442 p. ISBN:
9788477904922