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2. Objetivos
2.1 General.
Comparar las propiedades mecánicas del acero al carbono con las del aluminio
3. Teoría relevante.
Los esfuerzos internos sobre una sección transversal plana de un elemento estructural
se definen como un conjunto de fuerzas y momentos estáticamente equivalentes a la
distribución de tensiones internas sobre el área de esa sección.
Así, por ejemplo, los esfuerzos sobre una sección transversal plana Σ de una viga es
igual a la integral de las tensiones t sobre esa área plana. Normalmente se distingue
entre los esfuerzos perpendiculares a la sección de la viga (o espesor de la placa o
lámina) y los tangentes a la sección de la viga (o superficie de la placa o lámina):
El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de
puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida
en ella no varía con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca
la flexión se denomina momento flector.
Esfuerzo ultimo: Lo que nos determina la resistencia última es el esfuerzo máximo al que
puede resistir un material, cada material varia la resistencia debido a su composición o
características. En el diagrama mostrado en la parte inferior se muestra gráficamente la
resistencia a la tensión al máximo esfuerzo que un material es capaz de desarrollar,
diagrama entre esfuerzo y deformación para un metal dúctil y un metal no dúctil cargado
hasta la ruptura por tensión:
Esfuerzo de Trabajo o Esfuerzo Admisible: es aquel que debe estar por debajo del límite
elástico y del punto de proporcionalidad para que pueda ser válida la Ley de Hooke en
la cual está basada la Teoría Elástica. En ese sentido se acostumbra a utilizar por Norma
un Factor de Seguridad ya que es muy difícil determinar ese punto, por lo tanto, se divide
el Punto Cedente por ese factor para obtener ese esfuerzo admisible, o sea que Esfuerzo
cedente:
Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas está directamente asociado a
la tensión cortante. Para una pieza prismática se relaciona con la tensión cortante
mediante la relación:
Para una viga recta para la que sea válida la teoría de Euler-Bernoulli se tiene la
siguiente relación entre las componentes del esfuerzo cortante y el momento flector:
Los ensayos estáticos de tensión y de comprensión son los más realizados, además de
ser los más simples de todos los ensayos mecánicos. Estos ensayos implican la
normalización de las probetas con respecto a tamaño, forma y método de preparación y
la de los procedimientos de ensayo. El ensayo de tensión es el apropiado para uso
general en el caso de la mayoría de los metales y aleaciones no ferrosos, fundidos,
laminados o forjados; para los materiales quebradizos (mortero, concreto, ladrillo,
cerámica, etc.) cuya resistencia a la tensión es baja, en
comparación con la resistencia a la comprensión
Por ser un ensayo deberá cumplir con determinadas características a saber: la aplicación
de la carga se efectúa en forma lenta, en un lapso de minutos, de modo que las
propiedades que surjan sean las que resultarían en condiciones rigurosamente estáticas
(simulan cargas permanentes); la forma y dimensiones de las probetas están
establecidas por los reglamentos. La máquina registra la gráfica F - ΔL, que luego se
traducirá al correspondiente σ = ε mediante un simple cambio de escalas.
Fluencia (punto C). En este tramo el incremento de cargas pareciera detenerse sin ocurrir
lo mismo con las deformaciones que continúan generándose (se dice que el material
fluye libremente). Para el que presencia el ensayo, el inicio de este período es fácilmente
detectable por dos hechos característicos: Si observa el dinamómetro verá que la
aguja indicadora oscila entre dos valores (que corresponden al límite inferior y el límite
superior de fluencia) mientras que la aguja testigo permanece fija marcando el valor
correspondiente al límite superior de fluencia. Cabe observar que el límite inferior es de
muy difícil determinación ya que la aguja se mueve permanentemente. Si se observa
la probeta verá aparecer líneas que forman 45º con el eje que se conocen con el nombre
de “Líneas de Luders” y que son consecuencia de deslizamientos relativos entre los
cristales que forman el material.
Es importante destacar que el período de fluencia de los aceros será más o menos
prolongado dependiendo del mayor contenido de carbono, a menos contenido de
carbono, mayor período de fluencia comprobándose que con contenidos superiores al
0,9% no existe fluencia
5. Procedimiento.
Medición de la probeta:
Antes de comenzar a realizar el ensayo de tensión se debió tomar las respectivas
medidas dimensionales de las probetas. Este procedimiento de medición es
efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilización del
flexómetro. Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos las
unidades del sistema métrico internacional (SI) expresando dichas medidas en
milímetros (mm) .
Ninguna.
Estos datos se toman para cada una de las dos probetas que se van a ensayar.
310 𝑚𝑚 − 300 𝑚𝑚
𝜀=
300 𝑚𝑚
10𝑚𝑚
𝜀=
300 𝑚𝑚
𝜀 = 0.033
• Cálculo del error porcentual del Módulo de elasticidad con respecto al módulo de
elasticidad del material basado en las tablas de Propiedades Mecánicas
existentes en los textos de mecánica de materiales
Estos cálculos se realizan para cada una de las dos probetas a ensayar.
9. Resultados
En esa gráfica debe marcar e identificar: Punto de fluencia, punto máximo, punto de
ruptura, y delimitar la zona elástica bajo la gráfica.
10. Análisis de resultados (Solicitar que deducciones debe formular el practicante una
vez finalice el desarrollo procedimental).
El informe debe incluir su portada, en la cual se anotan todos los integrantes del grupo
con sus códigos, título de la experiencia, institución, programa o carrera, semestre,
asignatura, y ciudad con fecha.
Material: _________________________
F (kN) (MPa) Lf
Elaboró : Revisó : Aprobó :
Fecha :
Profesor Director Área Director
________________________ _________________ Área_____________