Professional Documents
Culture Documents
3
&
Marine MACROPOXY 646
Coatings FAST CURE EPOXY
BOLETIN DE APLICACIÓN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIÓN
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva todo el Temperatura: (aire)
aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, y demás material
extraño para asegurar una adherencia adecuada.
10°C mínima 43°C máxima
Hierro y Acero, servicio atmosférico:
La preparación mínima de la superficie es limpiando con La superficie de estar al menos 3°C por arriba del punto de
herramienta de mano de acuerdo con SSPC-SP2. Remueva todo el rocío.
aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo El material debe de estar entre 21°C y 28°C para un
con SSPC-SP1. Para un mejor desempeño, utilice la limpieza a
desempeño óptimo.
chorro comercial de acuerdo con SSPC-SP6, limpie a chorro todas
las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil
óptimo de la superficie (2.0mils). Imprima la superficie de cualquier Humedad Relativa: 85% máxima
acero desnudo en un tiempo de 8 horas o antes de que la oxidación
superficial ocurra.
EQUIPOS DE APLICACIÓN
Hierro y Acero (servicio de inmersión)
Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con Lo siguiente es una guía. Cambio en presiones y tamaños de
solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparación mínima de la boquillas puede ser requerido para las apropiadas características de
superficie es limpiando a chorro a metal casi blanco de acuerdo con atomización del equipo. Siempre purgar el equipo de aplicación
SSPC-SP10, limpie a chorro todas las superficies utilizando un antes de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilución
abrasivo agudo, angular para un perfil óptimo de la superficie (2-3 debe ser compatible con las condiciones de aplicación y ambientales
mils). Remueva todas las salpicaduras de la soldadura y redondee existentes.
todas las orillas afiladas. Imprima cualquier acero descubierto el
mismo día que se haya limpiado. Airless
Dilución / limpieza Solvente: P-33 ; P-46 ó P-50
Aluminio : Remover todo el aceite, grasa, polvo, óxido y otras
materias extrañas con solventes de acuerdo a SSPC-SP1. Bomba ......................... 30:1
Galvanizado Antiguo : Requiere como mínimo una limpieza Presión ......................... 2800 - 3000 psi
manual mecánica SSPC - SP 2 y 3 eliminando previamente toda Manguera ..................... 1/4"(6.35 mm) Diam. Interno
grasa o aceite presente y suciedades adheridas. Boquilla ........................ .017" - .023"(0.432 - 0.584 mm)
Galvanizado Nuevo: Lavar la superficie con la solución Filtro ............................. malla 60
detergente 80-1, dejar secar y producir una rugosidad suave con un Dilución …….................. la que se necesite hasta un 10%
arenado tipo “Brush off” SSPC- SP7 para mejorar la adherencia del
por volumen
esquema de pintura.
Otros materiales consultar con el Dpto. Técnico de S.W.
Aspersión Convencional
Concreto y albañilería: Para la preparación de la superficie, Pistola .......................... DeVilbiss MBC-510
refiérase a NACE 6/SSPC-SP13. Boquilla de Fluido ........ E
Las superficies deben de estar completamente limpias y secas. El Boquilla de Aire ............ 704
concreto y el mortero deben de estar curados al menos 28 días a Presión de Atomización 60-65 psi
(24°C). Remueva todo el mortero suelto y material extraño. La Presión de Fluido ........ 10-20 psi
superficie debe de estar libre de lechada, polvo de concreto,
Dilución …...................... la que se necesite hasta un 20%
suciedad, cemento suelto. Rellenar micro poros, bolsas de aire y
otras cavidades con Masilla Epóxica 342-403. por volumen.
Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solución al
10% con ácido muriático y después neutralizando completamente Requiere de separadores de aceite y humedad
con agua. Brocha
Superficies previamente pintadas : Si está firme, limpiar Brocha .......................... Nylon/Poliéster o Cerda Natural
superficie de toda materia extraña,. Alisar, las pinturas Reducción .................... no se recomienda
brillantes y duras deben ser opacadas con lijado de
Rodillo
superficie. Pintar un área de prueba, dejando curar una
semana antes de medir la adherencia. Si la adhesión es pobre ó la Felpa ............................ 3/8"(9.53 mm) con corazón fenólico
pintura antigua es atacada, es necesario remover pintura antigua. Reducción .................... no se recomienda
Si la pintura está descascarada o mala, limpiar la superficie hasta Si el equipo de aplicación especificado arriba no está disponible, se
sustrato firme y tratar como superficie nueva descrita puede substituir por otro equipo equivalente
anteriormente.
SHERWIN WILLIAMS PERU S.R.L.
Protective 3.3
&
Marine MACROPOXY 646
Coatings FAST CURE EPOXY
BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Se debe completar la preparación de la superficie como se indica. Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Mezcle los contenidos de cada componente mediante agitación cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas prematuras en
mecánica. Asegúrese que no quede ningún pigmento en el fondo o esas áreas.
los lados de la lata. Luego combine una parte por volumen de la Cuando use equipos de aplicación “spray”, use un traslape de 50%
Parte A con una parte por volumen de la Parte B. Agite la mezcla con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin
totalmente mediante agitación mecánica. pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ángulo correcto.
Para asegurar que no quede nada de material no mezclado en los
lados o en el fondo de las latas después de mezclado, observe de Los rendimientos y espesores están calculados con el
cerca el contenedor vaciando el material en un contenedor por volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores de
separado. Aplique la pintura al espesor de película y rendimiento pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado, rugosidad y
recomendados porosidad de la superficie, experiencia y técnica del aplicador,
como se indica a continuación: método de aplicación, irregularidades de la superficie, pérdida de
Espesores recomendados por capa: material durante la mezcla, derrames, sobre-dilución, condiciones
Espesor húmedo en mils: 5.0 – 13,5.0 climáticas y excesivo espesor de la capa de pintura.
Espesor seco en mils : 3.0 - 10.0
Rendimiento Teórico : 35,70 – 10,7 m2/galón La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor de la
capa, apariencia y adherencia.
NOTA: Se recomienda aplicación con brocha o rodillo solamente para
reforzamiento de cordones de soldadura, filos y/ bordes y reparaciones.
No mezclar material catalizado con una nueva mezcla.
Tiempo de Secado a 5.0 mils húmedo y 75% RH:
(12°C) (25°C) (32°C) No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la mezcla.
Libre de huella: 5 horas 2 horas 1½ horas
Manipulación: 10 horas 4 horas 3 horas Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el equipo
El tiempo de secado depende de la temperatura del ambiente y superficie, la antes de usar o de periodos largos de detención utilizando solvente
humedad relativa y el espesor de la película. Epóxico de limpieza.
Repintado con el mismo producto a 25ºC: Use solo Blanco y Negro para servicio en inmersión.
mínimo: 18 horas 5 horas 2 horas Excesivo espesor de película, pobre ventilación y temperaturas frías
máximo: 1 año 1 año 1 año pueden causar atrapamiento del solvente y falla prematura de la
pintura.
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo
máximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Técnico. Referirse a hoja de información del producto para características de
Curado 5 días comportamiento y propiedades adicionales
Pot Life 4 horas