PRACTICA Nª 3: TEMPLE Y REVENIDO DE LOS ACEROS

ASIGNATURA: METALURGIA FÍSICA II

DOCENTE: MGT. FARFAN YEPEZ JOSÉ JULIO

ALUNMO: CCANSAYA CORRALES LUIS FERNANDO

METALURGIA FÍSICA II
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CODIGO: 130239

CUSCO-PERÚ-2018

PRESENTACION

El presente trabajo realizado en la práctica N° 3

“Temple y Revenido de los Aceros” cuyo objetivo era

disminuir la dureza de la Martensita y aumentar su

tenacidad por el tratamiento térmico de Revenido, fue

de mucha importancia conocer este tratamiento térmico

que reciben algunos aceros para mejorar algunas de sus

propiedades mecánicas.

Agradecer al Ing. Julio Farfán por inculcarnos en el

conocimiento aplicado en dicho laboratorio; pues es de

mucha importancia para el conocimiento de nuestra

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formación como estudiantes con fines de lograr un

cambio en el campo de la ingeniería metalúrgica.

Con palabras finales quiero manifestarle mi

agradecimiento a quien cada momento alentó la

elaboración del presente material y también a que con

sus críticas impulsaran la firme decisión de superarme.

Atentamente: JUAN CARLOS FERNADEZ

OBJETIVOS:

 Conocer correctamente los mecanismos de temple y obtener la estructura

Martensitica en los aceros.

 Transformar la Martensita (Dura y Frágil) a estructuras más blandas y tenaces

(Martensita Revenida) por el tratamiento térmico de Revenido.

FUNDAMENTACION O MARCO

TEORICO

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS:

El tratamiento térmico de los aceros es la combinación de operaciones de calentamiento

y enfriamiento, de tiempos determinados y aplicados de tal forma que se obtengan las

propiedades deseadas. El objetivo es modificar las propiedades mecánicas del material.

Las etapas consisten en el calentamiento de la pieza, su mantenimiento a un nivel de

temperatura durante un tiempo determinado, para finalmente someterla a un enfriamiento

controlado.

Las variables principales que intervienen en el proceso térmico y sus resultados son:

-Tipo de Acero

-Tiempo

-Temperatura

- Velocidad de Enfriamiento

-Composición Química del Acero

Temple:

El temple es un tratamiento térmico que mediante el calentamiento y enfriamiento a una

velocidad controlada, varían las características mecánicas de un acero (aumenta la dureza

y resistencia), físicas (modifica el magnetismo remanente y la resistencia eléctrica) y

químicas (mejora su comportamiento en los procesos de corrosión del acero).

El acero se calienta por encima de la temperatura crítica inferior (723°C), para que la

perlita se disuelva en austenita, la temperatura de la austinizacion depende de la

composición del acero. Al enfriarse repentinamente la estructura cristalina se transforma

de forma rápida en martensita y el carbono queda incluido dentro de la red deformándola

y endureciéndola.
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Esta microestructura es muy dura, frágil y tiene mayor resistencia a la tracción que el

acero perlitico. Cuando mayor sea el contenido de carbono, mayor dureza adquiere el

acero.

El enfriamiento desde la temperatura de austenizacion es normalmente violento en baño

isotérmico, aceite o agua. Tiene por finalidad obtener una elevada dureza. El acero en

este estado tiene grandes tensiones internas y alta fragilidad, por lo que se hace necesario

un revenido.

Su microestructura final es la Martensita.

Revenido:

-Es un tratamiento térmico que consiste en calentar el acero templado por debajo del

punto crítico 723°C y luego dejarlo enfriar en el aire con el objeto de disminuir las

tensiones internas desarrolladas por el temple o maquinado.

Disminuyen también la dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico.

Aumentan el alargamiento, la estricción y la resiliencia.

-Consiste en un calentamiento a baja temperatura (menor de la temperatura crítica) con

el fin de ajustar las propiedades del acero templado a las requeridas para su uso,

aumentando su tenacidad. A los procesos combinados de temple y revenido juntos se les

denomina BONIFICADO.

La martensita sede carbono para la formación de cementita, el cual reacción que acurre

es: Martensita Cementita + Ferrita (Martensita Revenida)

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN EL REVENIDO DE ACEROS:

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-A mayor temperatura de revenido, la dureza disminuirá.

-A menor temperatura de revenido, la dureza será alta.

 EQUIPOS Y MATERIALES:
 04 probetas de acero: SAE 1030

 Horno Mufla

 Pinzas Metálicas

 Medio de Enfriamiento: Agua

 Equipo de Corte, Desbaste, Pulido

 Reactivo Nital al 5%

 Microscopio Metalográfico
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 PROCEDIMIENTO:

-Obtener 4 probetas por corte.

-Ensayar la prueba de la dureza a lima a todas las probetas.

-Calentar las 3 probetas en el horno mufla a 950°C y dejar una que será el testigo.

-Mantener a esa temperatura durante 30 minutos.

-Enfriar las probetas en el agua dándole con agitación violenta (Templado).

-Ensayar la prueba de la dureza a lima a las probetas templadas.

-Preparar la probeta testigo (Desbaste, Pulido y Ataque Químico).

-Preparar una probeta templada (Desbaste, Pulido y Ataque Químico).

-Observar al microscopio el testigo y la probeta templada.

-Calentar 02 probetas templadas a temperatura de 380°C y 500°C respectivamente,

por separado para poder realizar el Revenido a 380°C y 500°C.

-Realizar el tratamiento según el orden establecido durante 30 minutos cada probeta

y luego enfriarlo al aire (Revenido).

-Ensayar la prueba de dureza a lima a las probetas revenidas.

-Preparar las probetas revenidas (Desbaste, Pulido y Ataque Químico) y observar al

microscopio.

-Determinar las microestructuras de las 4 probetas: Testigo, Templado, Revenido a

380°C y el Revenido a 500°C.

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 INFORME:

1) OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:

 El objetivo de la práctica era conocer de una forma más amplia los tratamientos térmicos

de temple y revenido experimentalmente, observar las microestructuras que se forman al

tratarlo térmicamente por temple y revenido y saber que propiedades le brindan o cambian

cada uno de estos tratamientos.

 Como también observar la transformación de la austenita en martensita, que es una

estructura dura pero frágil, que se obtiene por temple.

 Observar la trasformación de la martensita en martensita revenida que es una estructura

más blanda y tenaz que la martensita, que se obtiene por revenido.

2) TEORÍA DEL REVENIDO:

El revenido es un tratamiento térmico que se aplica a los aceros endurecidos para reducir

su fragilidad e incrementar su ductilidad y tenacidad y aliviar los esfuerzos en la

estructura de la martensita producida por el temple.

Lo que sucede en el revenido es que la martensita va perdiendo carbono para formar el

carburo de hierro (Cementita).

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El objetivo del revenido es disminuir la elevada fragilidad producida por el temple, así

como proporcionar cierta tenacidad a los aceros, a la vez que eliminan o disminuyen las

tensiones producidas por el temple.

La martensita no es una estructura en equilibrio, cuando la martensita se calienta en un

acero a temperatura inferior a la eutectoide se forma la fase estable α y Fe3C, este proceso

se denomina revenido.

A bajas temperaturas de revenido, la martensita puede formar dos fases de transición: una

martensita de bajo carbono y un carburo fuera del equilibrio muy fino (Fe3C),

obteniéndose un acero resistente, frágil y duro. A temperaturas mayores se forma la fase

estable α y Fe3C y el acero se vuelve más suave y dúctil.

SELECIONANDO LA TEMPERATURA ADECUADA, PUEDE OBTENERSE UN

GRAN VARIEDAD DE PROPIEDADES.

3) DESCRIPCION ESQUEMATICA DEL PROCEDIMIENTO:

CORTE DE PROBETAS (4) DESBASTE, PULIDO Y

ATAQUE QUIMICO

PRUEBA DE LA DUREZA A OBSERVACION EN

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TESTIGO
10 LIMA (4) EL MICROSCOPIO
 CALENTAR 3 PROBETAS A
950°C

DESBASTE, PULIDO Y
TEMPLE DE LAS 3 PROBETAS
ATAQUE QUIMICO

PRUEBA DE LA DUREZA A PROBETA OBSERVACION EN

LIMA (3) TEMPLADA EL MICROSCOPIO

CALENTAR 1 PROBETA
TEMPLADA A 380°C

REVENIDO A 380°C DESBASTE, PULIDO Y

ATAQUE QUIMICO

PRUEBA DE LA DUREZA A PROBETA OBSERVACION EN

LIMA REVENIDA A 380°C EL MICROSCOPIO

CALENTAR 1 PROBETA
TEMPLADA A 500°C

DESBASTE, PULIDO Y
REVENIDO A 500°C
METALURGIA FÍSICA II ATAQUE QUIMICO
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 PRUEBA DE LA DUREZA A PROBETA OBSERVACION EN
LIMA REVENIDA A 500°C EL MICROSCOPIO

4) RESULTADOS:

PROBETA MICROESTRUCTURA PROPIEDADES MECÁNICAS

TESTIGO Dureza: Baja

Sin tratamiento Tenacidad: Baja

alguno.
Resistencia a esfuerzos: Baja

normalizado
PERLITA Y FERRITA Ductilidad: Intermedia

Maleabilidad: Intermedia

Fragilidad: Intermedia

TEMPLE EN Dureza: Muy Dura

AGUA
Tenacidad: Baja

(30 minutos dentro

Resistencia a esfuerzos: Muy Alta
del horno)

Ductilidad: Poca

MARTENSITA FINA

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Enfriamiento Maleabilidad: Poca

rápido en agua.
Fragilidad: Muy Frágil

(0-5 segundos)

REVENIDO A Dureza: Dura

400°C
Tenacidad: Intermedia

(30 minutos dentro

Resistencia a esfuerzos: Alta
del horno)

Ductilidad: Intermedia
Enfriamiento al MARTENSITA REVENIDA

aire. Maleabilidad: Intermedia

(20-30 minutos) Fragilidad: Intermedia

REVENIDO A Dureza: Dura

400°C
Tenacidad: Intermedia

(30 minutos dentro

Resistencia a esfuerzos: Alta
del horno)

Ductilidad: Intermedia
Enfriamiento al
MARTENSITA REVENIDA
aire. Maleabilidad: Intermedia

(20-30 minutos) Fragilidad: Intermedia

5) DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

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-La martensita obtenida por temple es la estructura más dura del acero que solo se puede obtener

por un enfriamiento brusco desde la austenita hasta temperatura ambiente, en un intervalo de: 0-

5 segundos en un medio que puede ser el agua o salmuera para no producir la perlita que es una

estructura blanda.

-La martensita revenida es una estructura no muy dura que tiene buena resistencia a esfuerzos y

tiene buena tenacidad como ductilidad, los aceros revenidos son mayormente aplicados en la

industria por sus excelentes propiedades mecánicas.

-La temperatura es una variable muy importante en el revenido, ya que mientras a más

temperatura sea el revenido, su dureza disminuirá y su tenacidad aumentara.

-Se puede afirmar que un acero templado es mucho más duro que un acero revenido, pero el acero

revenido tiene más aplicación industrial que el acero templado.

-Un acero muy duro a la vez es muy resistente a esfuerzos, como también es muy frágil y tiene

baja ductilidad, estos aceros no tienen mucha aplicación industrial debido a su baja tenacidad, por

lo que se le debe aplicar un tratamiento de revenido para aumentar su tenacidad y ductilidad del

acero.

-El tratamiento que se le dará a un acero dependerá de qué tipo de acero quiero obtener o dicho

acero que esfuerzos tendrá que soportar en su aplicación industrial.

-La probeta revenida a 380°C no logro transformarse por completo a martensita revenida,

porque le faltó tiempo para poder transformarse, y quedo la martensita en gran parte como se

puede ver en la figura. Cometimos un error en la transformación de dicha probeta metiendo la

probeta cuando el horno aún estaba caliente, cuando en realidad el horno debió estar frio y calentar

a la temperatura de 380°C y mantenerlo durante 30 minutos dentro del horno. Si se hubiera

seguido esos pasos la transformación se hubiera dado y la microestructura seria otra.

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 CONCLUSIONES:

-Se logró obtener un acero templado y dos aceros revenidos a 400°C y 400°C:

 Testigo: Perlita y Ferrita

 Templado en Agua: Martensita

 Revenido a 400°C: Martensita Revenida (α+Fe3C)

 Revenido a 400°C: Martensita Revenida (α+Fe3C)

-Se logró observar que un acero templado es el acero más duro que puede existir, pero a

la vez es muy frágil, tiene baja tenacidad y ductilidad a comparación de un acero revenido

que tiene buena tenacidad, ductilidad y duro a la vez.

-Lo aceros revenidos tienen mayor aplicación industrial que los aceros templados.

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-Se puede obtener aceros revenidos con diversas propiedades, dependerá del tipo de acero

quiero obtener o dicho acero que esfuerzos debe soportar en su aplicación industrial,

seleccionando la temperatura adecuada y el tiempo de revenido.

BIBLIOGRAFIA:

-Avner, Sydney. (1988), Introducción a la Metalurgia. México, Editorial Mc, Graw Hill.

-Fichas de Teoria de Metalurgia Fisica II.

-https://es.wikipedia.org/wiki/Templado

-https://es.wikipedia.org/wiki/Revenido

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