Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCIÓN
El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales:
Las estimaciones del porcentaje mundial de industrias que utilizan el convertidor con
oxígeno en 1995 eran del 59% y de un 33% para las que utilizaban horno de arco
eléctrico [Wolf, B.; et al; 2001].
Las aleaciones de acero se realizan generalmente a través del horno de arco eléctrico,
incluyendo el acero inoxidable. En algunos tipos de acero inoxidable se añade a su
composición molibdeno, titanio, niobio u otro elemento con el fin de conferir a los aceros
distintas propiedades.
Tras el proceso de reconversión industrial de la siderurgia en España se abandonó la vía
del alto horno y se apostó de forma decidida por la obtención de acero a través de horno
eléctrico. En este proceso, la materia prima es la chatarra, a la que se le presta una
especial atención, con el fin de obtener un elevado grado de calidad de la misma. Para
ello, la chatarra es sometida a unos severos controles e inspecciones por parte del
fabricante de acero, tanto en su lugar de origen como en el momento de la recepción del
material en fábrica. La calidad de la chatarra depende de tres factores:
- Su facilidad para ser cargada en el horno
- Su comportamiento de fusión (densidad de la chatarra, tamaño, espesor,
forma)
- Su composición, siendo fundamental la presencia de elementos residuales que
sean difíciles de eliminar en el proceso del horno.
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |1
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
El acero es un elemento que nos rodea en el día a día, existen infinidad de tipos de
aceros y múltiples aplicaciones. Este artículo se centra en el acero estructural, se explican
los tipos de aceros así como sus ventajas e inconvenientes.
El acero estructural
El acero estructural es una aleación de hierro, carbono y otros elementos como silicio,
fosforo, azufre y oxigeno, en pequeñas cantidades que le aportan al acero ciertas
propiedades.
El acero estructural se fabrica a través de un proceso de laminado en caliente, se
emplea en todo tipo de estructuras y posee un límite de fluencia de 250 Mega Pascales.
Las propiedades de este tipo de acero son:
• Alta resistencia
• Homogeneidad en la calidad y fiabilidad del acero
• Permite ser soldado
• Posee alta ductilidad
• Incombustible
• Resistente a la corrosión en condiciones normales
El principal inconveniente de este material es que a altas temperaturas todas sus
propiedades mecánicas se ven gravemente deterioradas.
Este acero es relativamente elástico para ser metal, desde el punto de vista teórico
responde igual a la compresión y a la tensión, sin embargo al ser sometido a grandes
esfuerzos, puede comenzar presentar un comportamiento propio de materiales plásticos.
Según la forma es posible distinguir los siguientes tipos de aceros estructurales:
• Perfiles estructurales: pueden ser en forma de I, H, T, en canal o en ángulo.
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |2
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |3
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
proporcionan una base común para la comparación, estos valores no son totalmente
equiparables debido a la diferente cantidad de cada material necesaria en la estructura de
la que será analizado el ciclo de vida.
Existen dos vías para la fabricación de Acero Liquido y para la obtención de las
barras de Construcción:
2.1. Vía Alto Horno – Convertidor LD: Esta vía emplea materias primas principales:
Mineral de Hierro (Pellets), Coque (Carbón en bruto) y Calizas (Dolomítica y Cálcica).
Estas sufren una reducción mediante la inyección de gases reductores y aire caliente,
obteniéndose como producto: el Arrabio Liquido, el cual en enviado a acería para ser
afinado mediante la inyección de oxigeno en los convertidores LD (Hornos Básicos al
Oxigeno) y asi obtenerse el Acero Liquido.
2.2. Vía Hornos Eléctricos: Esta vía emplea como materia principal: Carga Férrica
Fría (CHATARRA), la cual se funde por medio de Arco eléctrico; de esta manera, se
obtiene el Acero Liquido con un alto contenido de residuales (Son elementos químicos
indeseables en la composición del Acero).
La bóveda está dotada de una serie de orificios por los que se introducen los
electrodos, generalmente tres, que son gruesas barras de grafito de hasta 700 mm
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |5
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |6
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
La artesa receptora tiene un orificio de fondo, o buza, por el que distribuye el acero
líquido en varias líneas de colada, cada una de las cuales dispone de su lingotera
o molde, generalmente de cobre y paredes huecas para permitir su refrigeración
con agua, que sirve para dar forma al producto. Durante el proceso la lingotera se
mueve Capítulo 5 46 alternativamente hacia arriba y hacia abajo, con el fin de
despegar la costra sólida que se va formando durante el enfriamiento.
2.2.4. La laminación
Las palanquillas no son utilizables directamente, debiendo transformarse en
productos comerciales por medio de la laminación o forja en caliente.
Las principales características que deben tener los aceros de refuerzo, están descritas
en la Norma Peruana en el artículo 3.4 y en ACI-02 artículo 3.5.
Las normas ASTM de materiales establecen valores para las propiedades mecánicas
del acero:
Límite de fluencia
Resistencia a la tracción
Alargamiento
Doblado.
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |8
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
En el acero ASTM A36 los valores mínimos establecidos por la norma son:
Límite de fluencia: 36 000 lbs/pulg²
Resistencia a la tracción: 58 000 – 80 000 lbs /pulg²
Alargamiento: 20 %
En el caso del alargamiento hay que indicar la distancia entre marcas que puede ser
de 2” u 8”.
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL Página |9
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
Composición química:
Para efectos de garantizar ciertas características de calidad (como la soldabilidad, la
tenacidad, y otras), la norma ASTM establece valores máximos permisibles para
ciertos elementos:
Carbono Fósforo
Silicio Níquel
Molibdeno Vanadio
Manganeso Azufre
Cobre Cromo
Aluminio Titanio
Así por ejemplo la Norma ASTM A615 Grado 60 establece como límite máximo
de fósforo de 0,060 %.
La norma ASTM A 36 establece valores mínimos siguientes:
C = 0,26% máximo
Si = 0,40% máximo
P = 0,040%máximo
S = 0,050 % máximo
La Norma ASTM 615 cubre los aceros de refuerzo que se utilizan con mayor
frecuencia, en nuestro medio son prácticamente los únicos que utilizamos. La citada
Norma, no limita la composición química de los aceros, salvo el contenido de fósforo.
La Norma ASTM 706 cubre los aceros para aplicaciones especiales en las cuales la
soldabilidad, la facilidad de doblado y la ductilidad, sean consideraciones importantes
para la elección del acero. Limita la composición química del acero de tal modo que el
carbono equivalente sea menor que el 0.55%. El carbono equivalente se calcula en
función del contenido de Carbono, Manganeso, Cobre, Níquel, Cromo, Molibdeno y
Vanadio.
Las calidades del acero que cubre la Norma ASTM y que es posible emplear, como
refuerzo para el concreto, se resumen en la tabla 3-2. Se indica el esfuerzo de fluencia
(fy) mínimo y máximo, el esfuerzo máximo o último (fu) mínimo, a este último también
se le denomina resistencia a la tracción (tensile strenght).
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL P á g i n a | 11
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
1. Alta resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será
poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes
luces.
A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores
como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
C) Rapidez de montaje.
D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas.
E) Resistencia a la fatiga.
____________________________________________________________________________________
______________
ACERO ESTRUCTURAL P á g i n a | 13