CALCULOCANTIDAD DE MATERIAL PARA ASFALTO

OBRAS CIVILES
FICHA: 150 7144

COMPETENCIA
Controlar las actividades de construcción de pavimentos de mezclas asfáltica.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
1. identificar las actividades propias en la construcción de pavimentos de
mezclas. 2. seleccionar materiales asfalticos según tipo y especificaciones
técnicas. 3. determinar cantidad de mezcla asfáltica

NOMBRE DEL PROYECTO

Construcción zonas peatonales en adoquín para acceso y circulación a los
ambientes siete en el centro agroempresarial acuícola regional

INSTRUCTOR
CARLOS ALBERTO ACOSTA OLMEDO

APRENDIZ
ADLER RAFAEL TONCEL GARCIA

CENTRO AGROEMPRESARIAL Y ACUICOLA

FONSECA – LA GUAJIRA
2018
1. Calcular la cantidad de material (mezcla asfáltica) que se requieren para
pavimentación de una carretera de 2 kilómetros de longitud, 8 cm de
espesor y un ancho de 7 metros, deberán calcular el número de viajes
utilizando volquetas de 9 m3 y teniendo en cuenta un factor de
esponjamiento de 18%.

Longitud = 2 Km = 2000 m
Ancho =7m
Altura = 8 Cm = 0.08 m
F.E = 18 %
Volquetas = 9 m3
N° viajes =?

Volumen = (2000m x 7m x 0.08m)

V = 1120 m3

Vn = V x F.E
Vn = 1120 m3 x 0.18

Vn = 201.6 m3

N° viajes = Vn / Volquetas

N° viajes = 201.6 m3 / 9 m3
N° viajes = 22.4 = 23
 2. Maquinaria que dispondrían para la actividad de disposición y
colocación final explicando su funcionamiento y llevando un orden de
actividades de la colocación de mezcla asfáltica.

2.1. PARA EL TRANSPORTE

Camión tolva o volquete
Los camiones tolva poseen un gran depósito metálico trasero montado sobre el chasis del
vehículo que sirve para el transporte de los áridos y mezclas asfálticas. Para su correcto
uso se deben realizar mantenciones periódicas, teniendo especial cuidado en el sistema
hidráulico que eleva la caja trasera, ya que el líquido hidráulico afecta la adherencia entre
las capas granulares. Para el transporte de las mezclas asfálticas se debe aplicar un
lubricante en la tolva del camión para evitar que la mezcla fresca se adhiera a la caja.
Además esta debe cubrirse con una carpa para evitar el enfriamiento rápido de la mezcla.
El vaciado de la mezcla debe ser a velocidad constante y lentamente.

Distribuidora de asfalto
Pueden transportar asfalto o rosear aglutinante asfaltico en el suelo. Son ampliamente
utilizadas en la construcción de carreteras, vías urbanas, aeropuertos y puertos. Se puede
utilizar para aplicar capas de sellado, capas primarias, capas impermeables, capas de unión
de diferentes grados de pavimento de las carreteras, así como para el transporte de asfalto
líquido o diésel pesado.
Distribuidor de asfalto
Consiste en un camión con un tanque aislado con sistema de calefacción y un irrigador de
asfalto para aplicaciones en frio o en caliente. La capacidad del tanque varía entre 3000 y
20000 litros. El irrigador de asfalto consiste en un sistema de barras de riego ubicadas en
el extremo final del tanque. Sus longitudes van desde 3 m hasta 8 m en los distribuidores
más grandes.

2.2. PARA LA EXTENCION DE LA MEZCLA

Terminadora de asfalto o pavimentadora
La máquina pavimentadora es la encargada de distribuir y darle forma al asfalto. Consta de
una unidad tractora y una unidad extendedora. La unidad tractora produce la fuerza motriz
y posee una tolva para recibir el material y transportarlo hacia la unidad extendedora. Se
compone de brazos extendedores, una placa maestra, un dispositivo compactador,
sensores de pendiente y un dispositivo de regulación de espesor. La regulación del espesor
se consigue variando la inclinación de la placa maestra hasta conseguir un punto de
equilibrio de fuerzas. Las velocidades de aplicación varían entre 1 km/h y 10 km/h.

2.3. PARA SU COMPACTACION

Compactador vibratorio tipo rodillo vibratorio
Maquinaria utilizada para la compactación de capas relativamente gruesas gracias a que
las vibraciones producen una mejor compactación, especialmente en suelos no cohesivos.
Está compuesta de uno o dos rodillos de llanta lisa que ejercen una fuerza de compactación
que es combinación de su peso y de la vibración de sus rodillos. Estos poseen un diámetro
que varía entre 0,9 m y 1,5 m y un ancho entre 1,2m a 2,4m. Su peso en orden de trabajo
varía entre 2 y 12 toneladas aproximadamente.

Rodillos lisos estáticos

Al igual que los rodillos vibratorios poseen una o dos llantas metálicas lisas para la
compactación de las capas o mezclas asfálticas. La fuerza de compactación es ejercida
solamente por la carga estática lineal, es decir, su peso. Por esta razón es necesario que
estas máquinas sean más pesadas que los rodillos vibratorios. El peso total de un rodillo
liso estático varía entre 3 toneladas y 14 toneladas.

Rodillos neumáticos
Los rodillos autopropulsados de este tipo poseen dos filas de 3 a 6 ruedas. La presión de
compactación que ejercen los neumáticos es alta y permite capas de grosores
considerables. La textura superficial de los neumáticos le otorga al pavimento la rugosidad
necesaria para obtener una buena adherencia entre capas sucesivas.
 3. Tipo de medidas preventivas utilizaría en este tipo de labor para reducir
accidentes.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN GENERALES
Los asfaltos en general y todos los productos bituminosos, no presentan riesgos
destacables si son manipulados adecuadamente, siguiendo unas normas de
seguridad.

No obstante, al contener en su composición disolventes, debemos tener en cuenta

el riesgo de inflamación o explosión. Además existen otros riesgos derivados de
dicha composición, como pueden ser riesgos respiratorios de inhalación de vapores
y dérmicos de contacto de materiales tóxicos con mezcla asfáltica con la piel a bajas
temperaturas (emulsificantes, aditivos, disolventes).

Como consecuencia de estas temperaturas que debe tener la maquinaria de asfalto,

existe también riesgo de quemadura, por contacto térmico, el cual se puede evitar
utilizando Equipos de Protección Individual aptos para este tipo de trabajos, como
comento más adelante.

Es por ello que hay que cuidar al máximo cómo se realiza la manipulación de
productos asfálticos o derivados, ya que existen tanto riesgos de seguridad como
riesgos higiénicos.

Los riesgos de seguridad englobarían todos los derivados del uso de equipos de
trabajo y máquinas de asfaltado (camiones de transporte, extendedoras,
compactadoras), utilizados en toda obra pública, y además los que proceden de las
propias características físico-químicas del producto (combustión e inflamabilidad).

Los riesgos higiénicos están más relacionados con el riesgo toxicológico de los
productos químicos. Consecuentemente, hay que vigilar el riesgo de inhalación de
hidrocarburos y humos de asfalto, y especialmente la presencia de benzo-a-pireno.

En cuanto al riesgo de contacto dérmico con asfalto, indicar que se pueden

producir irritaciones en la piel de los trabajadores que lo manipulan, para lo cual es
conveniente utilizar guantes de látex o pvc adecuados. Adicionalmente, es
imprescindible utilizar ropa de trabajo y calzado específico, así como gafas y
protectores faciales.

En general, las medidas de prevención recomendadas a adoptar por los

trabajadores durante el proceso de utilización y manipulación de productos
derivados de asfaltos, son las siguientes:

 Evitar los trabajos al aire libre en el sentido contrario a la dirección del viento.
 El producto debe ser manejado a la menor temperatura posible.
 El trabajo con estos productos en época de mucho calor (verano), puede
provocar estrés térmico y riesgos para la piel por la exposición directa a los
rayos solares, por eso es muy frecuente asfaltar por la noche.
  El trabajador se realizará un reconocimiento médico específico periódico
para su puesto de trabajo. Igualmente, recibirá formación e información antes
de realizar sus tareas, de los riesgos específicos a los que está sometido en
su puesto de trabajo, así como de las medidas preventivas para evitarlos.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Para reducir los riesgos comentados de quemaduras e inhalación originadas por

asfalto, alquitrán, brea y derivados, los trabajadores deben utilizar los equipos de
protección individual siguientes, los cuales es obligatorio que hayan sido
proporcionados por el empresario:

 En trabajos de techado, utilizar protector respiratorio de filtro mixto adecuado,

de acuerdo con la generación de vapores orgánicos o hidrocarburos,
partículas y compuestos inorgánicos (ácido sulfúrico) y guantes
impermeables específicos para la composición.
 Cazadora, abrigo o chaqueta de alta visibilidad, fluorescente, para trabajos
nocturnos.
 La ropa, prendas, y equipos de protección individual utilizados deben
ser impermeables, resistir químicamente la composición utilizada, y evitar
quemaduras de modo que resistan la temperatura de los procesos y
máquinas utilizadas. (Pantalón largo, camisa de algodón de manga larga).
 Los alquitranes pueden producir una reacción tóxica en la piel no protegida.
Esta reacción se verá incrementada con el uso de humos, radiación
ultravioleta, y líquidos o polvos presente. Para ello, se recomienda utilizar
una crema específica para el alquitrán o crema de protección general
combinada con protección solar.
 Uso de gafas protectoras de seguridad con protección lateral (pantalla facial
que cubra toda la cara para el manejo de calderas).
 Utilizar protector o mascarilla respiratoria de filtro mecánico o mixto, en
operaciones con aerosoles o que generen partículas, además de guantes
impermeables adecuados de acuerdo con el producto.