8/4/2019 Pantalla vibrante

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Grupo Productos Rodamientos, unidades y carcasas. Principios de selección de rodamientos. Ejemplos de selección de rodamientos Pantalla vibrante

Productos

Rodamientos, unidades y carcasas.

Principios de selección de rodamientos.
Ejemplos de selección de rodamientos
Pantalla vibrante
Pantalla vibrante
Este ejemplo muestra el proceso de selección de rodamientos aplicado a un caso de aplicación en el que
un fabricante de cribas vibratorias está seleccionando los rodamientos para una nueva máquina.
Cada paso del ejemplo se describe en una sección desplegable / desplegable a continuación. Los pasos en
el ejemplo siguen la secuencia en el proceso de selección de rodamientos. Consulte el proceso de
selección de rodamientos para obtener una descripción completa de cada paso del proceso.

Polea de cuerda
Rendimiento y condiciones de funcionamiento.
Bomba centrífuga

Rueda de apoyo

La nueva máquina es una pantalla vibratoria de movimiento circular libre. La unidad vibradora está
compuesta por un eje con dos cojinetes y contrapesos. Esto significa que la carga radial principal gira con
el eje mientras que el anillo exterior está estacionario. El dibujo de la aplicación se muestra en la fig. 1 .

Los requisitos de rendimiento relevantes, las condiciones de funcionamiento y los parámetros de entrada
para la selección de rodamientos son:

Masa de la caja de la pantalla sin cargo: G = 6 100 kg.

diámetro del eje: 140 mm
velocidad de rotación: n = 756 r / min
Velocidad angular (nx 2π / 60): ω = 79,2 rad / s
Radio de vibración: r = 8,1 mm.
Distancia entre los centros de gravedad de los contrapesos y el eje del eje: R = 80 mm.
distancia entre los rodamientos: 3 m
método de lubricación: grasa
Temperatura de funcionamiento de los rodamientos: T = 75 ° C ( 165 ° F )
Medio ambiente: la pantalla puede estar ubicada al aire libre, en condiciones severas, polvorientas y
húmedas.
vida útil requerida de SKF: 20 000 h

higo. 1

Tipo y disposición de rodamientos

Se utiliza una disposición de rodamientos de localización / no localización. El cojinete en el lado de la

unidad es el cojinete de ubicación. Esto limita el desplazamiento axial de la polea de transmisión, lo que
ahorra energía y aumenta la vida útil de la banda. El cojinete opuesto no está ubicado para acomodar el
desplazamiento axial causado por la expansión térmica del eje.

La distancia entre los rodamientos es de 3 metros, y la estructura de la pantalla vibratoria está hecha de
piezas de acero soldadas y atornilladas. La deflexión del eje y la desalineación de los soportes bajo carga
requieren rodamientos que pueden compensar la desalineación.

Los rodamientos de rodillos esféricos se seleccionan para esta nueva pantalla vibratoria ( fig. 2), que es la
solución típica. Pueden transportar cargas elevadas y adaptarse a la desalineación entre el anillo interno y
externo sin ninguna reducción de su vida útil.

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higo. 2

Tamaño de rodamiento

Se necesita un diámetro de eje de 140 mm para transmitir el par de accionamiento del eje requerido y
limitar la desviación del eje.

SKF suministra rodamientos de la serie 223 para aplicaciones vibratorias. Según el diámetro de eje
requerido, se selecciona el 22328 CCJA / W33VA405. Verificaremos su tamaño utilizando la vida útil de
SKF.

Datos del producto para 22328 CCJA / W33VA405 → detalles del producto .

Para cribas vibrantes, la carga dinámica equivalente del rodamiento, P, se puede estimar usando:

= 186 kN

La relación de carga C / P = 1357/186 = 7,3.

Vida útil SKF

1 . Condición de lubricación: relación de viscosidad, κ

κ=ν/ν
1

2
La viscosidad nominal v = 10 mm /s( diagrama 1 ).
1

Una relación de viscosidad, κ, de aproximadamente 4 está dirigida a operar en condiciones de lubricación

2
de película completa, por lo tanto, v debe ser de aproximadamente 40 mm / s.

Debe verificar la relación de viscosidad después de haber seleccionado su lubricante.

2. Factor de contaminación, η
c

Dado:

las condiciones de contaminación son típicas (es decir, rodamientos abiertos, sin filtración, partículas de
desgaste e ingreso del entorno circundante y hostil)
d = 220 mm
m

luego, usando la tabla 1 , η = 0,2

c

3 . Factor de modificación de la vida, un

SKF

dado:

κ=4
η P / P = 0,2 x 132/186 = 0,14
c u

22328 CCJA / W33VA405 es un rodamiento SKF Explorer

luego, utilizando el diagrama 2 para los rodamientos de rodillos radiales, un = 1,3

SKF

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6 10/3
= 1,3 x (10 / (60 x 756)) (7,3) = 21 500 h> 20 000 h

Conclusión

El rodamiento SKF 22328 CCJA / W33VA405 es un tamaño adecuado para cumplir los requisitos de vida
útil nominal.

Lubricación

Seleccionando grasa o aceite

La Tabla 2 en Selección de grasa o aceite proporciona límites para el valor nd , hasta el cual la
m
lubricación con grasa es normalmente una solución adecuada en términos de intervalos de relubricación
a temperaturas normales.

Valores de entrada:

Rodamiento de rodillos a rótula en la serie 223.

C / P = 7,3
nd = 756 x (140 + 300) / 2 = 166 320
m

De la tabla 2 , el límite de nd recomendado para C / P ≈ 8 es de 150 000, que es algo inferior al valor
m
real de nd . Las condiciones de operación se encuentran en los límites donde la lubricación con grasa
m
es adecuada, y puede esperar intervalos cortos de relubricación. Pero esto no es un problema para las
pantallas vibratorias, y puede seleccionar la lubricación con grasa.

Selección de grasa
Puede encontrar una grasa SKF adecuada utilizando la tabla de selección de grasas para rodamientos
SKF [PDF] . Los criterios de selección de grasa son:

temperatura: 75 ° C ( 165 ° F ) → M
velocidad: nd ≈ 166 000 → M a H
m

carga: C / P ≈ 8 → M
vibraciones severas
Condiciones exteriores húmedas → buenas propiedades inhibidoras del óxido.

SKF LGEP2 es una opción adecuada siempre que se confirme una relación de viscosidad, κ, de 4.

LGEP2 tiene las siguientes propiedades:

2
ν = 200 mm / s a 40 ° C (105 ° F)
2
ν = 16 mm / s a 100 ° C (210 ° F)
2
La viscosidad de operación a 75 ° C (165 ° F) es de alrededor de 40 mm / s, según el diagrama 3 .
κ = ν / ν = 40/10 = 4 se confirma
1

Intervalo de reengrase y cantidad.

La experiencia sugiere volver a lubricar los rodamientos en el tamiz vibratorio cada 75 h con 30 g de
grasa. Los intervalos cortos son necesarios para eliminar la contaminación, mientras que la cantidad
reducida limita la generación de calor causada por altos volúmenes de grasa.

El uso del intervalo de relubricación estándar del diagrama 4 y los valores de entrada da:

nd b = 166 320 x 2 ≈ 330 000

m f

C/P≈8

El intervalo de relubricación es de 1700 h. Esto debe reducirse, considerando la contaminación y la

vibración (→ tabla 3 ), confirmando aproximadamente los valores experimentados utilizados para los
rodamientos de pantalla vibrante.
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La cantidad de relubricación es:
G = 0,002 DB = 0,002 x 300 x 102 = 61 g
p

La relubricación estándar de los rodamientos cada 75 h con 30 g de grasa mantendrá la condición de

lubricación adecuada.

Relleno inicial de grasa

El volumen libre en el rodamiento, que debe llenarse con grasa, es aproximadamente:

2 2 -3 3
V = 3,14 / 4 x 102 x (300 - 140 ) x 10 - 36,5 / 0,0078 = 957 cm

Para un grado de llenado del 50%, necesita aproximadamente 430 g de grasa por rodamiento.

Temperatura y velocidad de operación

La experiencia de aplicaciones similares es amplia y se puede suponer una temperatura de

funcionamiento del rodamiento entre 70 a 80 ° C ( 160 a 175 ° F ).

La carga de la pantalla está a temperatura ambiente y no hay otras fuentes externas que generen calor.
La velocidad es <50% de la velocidad límite. Aunque la relación de carga C / P <10, no se requiere un
análisis térmico detallado.

La temperatura de funcionamiento real debe verificarse en la máquina real.

Las pérdidas por fricción del rodamiento son de 1 900 W por rodamiento, calculadas con la calculadora
de rodamientos SKF .

Interfaces de rodamiento

La carga radial gira en fase con el anillo interior giratorio, mientras que el anillo exterior se detiene. Por lo
tanto, el anillo interior tiene una condición de carga estacionaria y el anillo externo una condición de carga
giratoria. Se necesita un ajuste de interferencia entre el anillo exterior y la carcasa. Se puede utilizar un
ajuste suelto entre el anillo interior y el eje.

La recomendación de ajuste estándar es:

Real academia de
Tolerancia Tolerancia Tolerancia total de bellas artes
dimensional radial total desgaste axial

Eje g6Ⓔ IT5 / 2 IT5 1,6 µm

Alojamiento P7Ⓔ IT6 / 2 IT6 3,2 µm

Existen razones para elegir tolerancias dimensionales distintas de las adaptaciones estándar:

Elija f6Ⓔ para facilitar el desplazamiento axial del anillo interior. Para reducir el riesgo de corrosión por
fricción, considere la posibilidad de endurecer el asiento del eje.
Seleccione P6Ⓔ (tolerancias más estrictas) para mejorar el soporte del anillo exterior y la vida útil del
rodamiento.

Recomendaciones adicionales
Se recomiendan los siguientes factores adicionales:

El centro del cojinete debe estar alineado con el centro del bastidor de la criba vibratoria ( fig. 3 ).
El grosor de la pared de la carcasa debe ser superior al 40% del ancho del cojinete.
Diseñe el alojamiento para que sea lo más simétrico posible, de modo que tenga el mismo grosor en
ambos lados del marco de la pantalla vibrante, para evitar la deformación del alojamiento ( fig. 4 ).
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 8/4/2019 La máquina rosca la carcasaPantalla vibrante
para facilitar la tarea al desmontar la carcasa del cuerpo de la pantalla y el
cojinete de la carcasa mediante el uso de pernos ( fig. 5 y fig. 6 ).

higo. 3 higo. 4 higo. 5 higo. 6

Ejecución de rodamientos

El rodamiento seleccionado para esta aplicación es un rodamiento de rodillos esféricos para aplicaciones
vibratorias. (→ Diseños y variantes )

Estos rodamientos están identificados por los sufijos de designación VA405 y VA406. Tienen una holgura
interna C4, que se requiere debido al ajuste de interferencia del anillo exterior en combinación con la
diferencia de temperatura entre los anillos interior y exterior, particularmente durante situaciones de
arranque. Sus jaulas endurecidas de tipo ventana reducen la fricción y el desgaste en el rodamiento
cuando funcionan bajo la carga del anillo exterior giratorio y en condiciones de alta aceleración, lo que
resulta en una menor temperatura de operación y una vida útil más larga del lubricante.

La ejecución del VA406 está diseñada para el soporte sin ubicación y tiene un orificio recubierto de PTFE.
Esto ayuda a prevenir la corrosión por fricción, que puede ocurrir debido al ajuste y la vibración.

Sellado, montaje y desmontaje.

Los diseños de pantallas vibratorias generalmente usan sellos de laberinto para proteger los rodamientos.
Con este tipo de sello, es importante mantener una cantidad suficiente de grasa en los huecos del
laberinto para que la suciedad y la humedad se mantengan alejadas de los rodamientos. Las cantidades y
los intervalos de relubricación deben ajustarse de acuerdo con las observaciones del operador.
Verifique la desviación radial total del asiento de la carcasa cuando la carcasa está montada en el marco
de la pantalla. Puede ocurrir una deformación inadmisible y puede requerir una acción correctiva.

Conclusiones generales

El cojinete 22328 CCJA / W33VA405 cumple con el requisito de vida útil nominal.
La grasa LGEP2 de SKF es adecuada para las condiciones operativas dadas.
Los aspectos de mantenimiento y monitoreo de condición no se han incluido en este ejemplo. Para
obtener información adicional sobre las ofertas de SKF para pantallas vibratorias, consulte Pantallas
vibratorias en Soluciones de la industria .

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