ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS

MUROS DE MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL

MUROS DE MAMPOSTERÍA CONFINADA

PRESENTADO A:

INT. JUAN JAIME

PRESENTADO POR:

REYNALDO MAESTRE

SENA

II

VALLEDUPAR, CESAR

2019
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Para la ejecución de cualquier proyecto, con fines de muro de mampostería estructural, el

Constructor deberá cumplir con las Especificaciones Técnicas de Construcción que se
encuentran incluidas en este documento. En la elaboración de las presentes
“Especificaciones técnicas de Construcción” se tuvieron en cuenta las normas con mayor
frecuencia de utilización para la ejecución de las obras civiles, las cuales deberán llevarse a
cabo con precisión durante el proceso constructivo y de control de calidad.

Especificaciones técnicas constructivas - Título D - Muros de contención en

mampostería estructural

1.Generalidades: el análisis y diseño de la mampostería estructural debe hacerse utilizando

métodos racionales basados en principios aceptados por la buena práctica de la ingeniería y
que reflejen las características y propiedades de los materiales componentes, los métodos
constructivos utilizados y el comportamiento individual y en conjunto del sistema
estructural. Construcción de muro de contención en mampostería estructural

1.2 Especificaciones: mampostería que se llevara a cabo con bloque hueco con las
dimensiones estándar número 4. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, sólido,
bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de
uniones entre elementos estructurales y no estructurales.

1.3 Alcance: los requisitos constructivos para edificaciones de mampostería estructural que
se dan en el presente capitulo cubren los diferentes sistemas de mampostería estructural.
Cuando los requisitos son propios de un solo sistema de mampostería se indica en el texto
para cuál de ellos es aplicable. Si no se hace esta advertencia se entiende que el requisito es
obligatorio para todos los tipos de mampostería estructural.

Para la construcción de la mampostería estructural, se deberá tener en consideración lo

siguiente:
• Lineamientos generales y particulares.
• Localización y replanteo, antes y después del vaciado del concreto.
• Limpieza.
• Suministro e instalación de la mampostería estructural.
• Suministro e instalación del mortero para mampostería estructural.
• Instalación del acero de refuerzo horizontal para cortante.
• Instalación de refuerzo tipo escalerilla (o de retracción y fraguado).
• Construcción de ratoneras.
• Juntas de expansión.
• Equipos y herramientas
• Mano de obra

1.4 Materiales:

Cemento: cemento para mampostería: NTC 4050 (ASTM C91)

Cal: - cal viva: NTC 4046 (ASTM C5)

- cal hidratada: NTC 4019 (ASTM C270)

Acero: el acero de refuerzo debe cumplir con los mismos requisitos del numeral C.3.5 de
este reglamento y debe ajustarse a las normas de producción y uso mencionadas en el
numeral. al momento de la colocación debe estar limpio, en la superficie, sin corrosión y
figurado de acuerdo con los planos.

Agregados: los agregados para el mortero de pega deben cumplir con la norma NTC 2240
(ASTM C144) y estar libres de materiales contaminantes o deleznables que puedan
deteriorar las propiedades del mortero.

Agua: el agua utilizada para el mortero de pega debe estar limpia y libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, alcoholes, sales, materias orgánicas u otras substancias que
puedan deteriorar el mortero

Colorantes y aditivos: los colorantes y aditivos que se utilicen en la preparación de

mortero de pega deben someterse a la aprobación previa del supervisor técnico y debe
demostrarse mediante realización de ensayos de laboratorio o evidencia confiable de obras
similares, que no deterioran ninguna de las propiedades deseables del mortero.
Hierro: el hierro y el acero deben cumplir con ciertos requisitos para su instalación.

Unidades de mampostería: son piezas en forma paralelipípedo con huecos o macizos que
cumplen requisitos dimensionales y de resistencia para ser utilizadas como un componente
de un elemento de mampostería. Se caracterizan en

- Unidades macizas
- Unidades de perforación vertical
- Unidades de perforación horizontal

Mortero de pega: se puede definir como el elemento de mampostería estructural que se

utiliza para empatar y unir las unidades de mampostería.

Mortero de inyección (grout): se puede definir como el elemento de mampostería

estructural que se utiliza para ser vertido dentro de las celdas de mampostería con el objeto
de aumentar la sección neta y así aumentar la sección neta del muro, además sirve de unión
entra la mampostería y el acero de refuerzo.

1.5 Mano de obra:

Cuadrilla de albañilería AA

1.6 Equipos y herramientas: se utilizan los equipos y las herramientas adecuadas para la
elaboración de los morteros (palas, zaranda, carretillas, cubetas, mangueras). La utilización
de los equipos y las herramientas para la colocación de los morteros (palaustre, artesa,
palas, llanas, guantes). Se utilizan los elementos de protección personal (EPP) requeridos
durante el desarrollo del trabajo (cascos, guantes, botas, mascaras, anteojos).

Cuenta con:

• Equipo menor de albañilería.

• Equipo para transporte vertical y horizontal.

• Equipo para mezcla de morteros

1.7 Pruebas de ensayo: Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 –
Título D 3.8 - Evaluación y aceptación de mampostería.

Se hicieron pruebas de compresión en probetas de tamaño reducido para evaluar el módulo

elástico y de corte característico de los muros. También se realizaron ensayos de compresión de
carga lateral monotónica y dinámica en el plano en muros a escala real para evaluar su rigidez y
resistencia; y de igual forma de tracción diagonal en probetas pequeñas.

1.8 Proceso constructivo: se debe consultar la norma NSR 10 (D4.5.10). en primera

instancia s debe consultar los planos de detalle y cortes de fachada, los planos estructurales
y verificar refuerzos y anclajes. Se debe estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a
otros elementos, seguidamente humedecer las piezas del bloque antes de colocarlas.
Limpiar bases y losas y verificar niveles y replantear los muros, previniendo los retrocesos
para incrustaciones, las cajas e instalaciones técnicas. Con anticipo se debe preparar el
mortero de pega.

La zarpa del muro se construirá en concreto reforzado con resistencia mínima de 21 MPa a
los 28 días, de acuerdo con los planos y diseños propuestos, teniendo en cuenta cada una de
las recomendaciones, verificaciones, y exigencias presentes. Para la construcción de muros
de mampostería reforzada con unidades de perforación vertical, se deben cumplir las
especificaciones de la NSR-10, capítulo D.4.

Las piezas de mampostería pueden ser de concreto, arcilla o sílico-calcáreas. Si bien, el

espesor mínimo de paredes en unidades de mampostería de perforación vertical debe
cumplir con los valores de la tabla D.3.6-1 de la NSR-10. Por otro lado, la resistencia a la
compresión de la mampostería f’m no puede tener una resistencia menor a 10 MPa, ni una
resistencia mayor a 28 MPa.

El recubrimiento de barras colocadas en celdas en mampostería expuesta al contacto con la

tierra o intemperie debe ser mínimo de 51 mm para barras mayores a N° 5 y recubrimiento
de 38 mm para barras menores o iguales a N° 5, e igualmente de 38 mm cuando la
mampostería no está expuesta al contacto con tierra ni la intemperie.
La construcción de la mampostería estructural podrá iniciarse dos (2) días después del
vaciado del concreto, protegiendo así, contra la corrosión los hierros que reforzarán las
celdas de los bloques estructurales. En todo caso, el refuerzo será limpiado para eliminar las
sustancias que puedan afectar la adherencia con el grouting.

Sobre el arranque del vástago de la zarpa, se levantará la mampostería estructural

colocando el refuerzo de retracción en las hiladas y con el diámetro de los grafiles
estipulado por el diseño estructural (refuerzo tipo escalerilla), interrumpiendo el refuerzo en
juntas de expansión y control.

En caso de esquinas o intersecciones, se dilatarán las estructuras dejando juntas de 1” de

espesor, interrumpiendo completamente los refuerzos de retracción y de cortante.

El refuerzo tipo escalerilla se colocará centrado en las paredes de las unidades de

mampostería, cubriéndolo con mortero, teniendo en cuenta que todo el refuerzo que vaya
contra el espaldón del muro deberá pintarse con anticorrosivo. En ningún caso se utilizarán
refuerzos o conectores oxidados. Las unidades de mampostería durante la construcción
deben estar secas, limpias y libres de imperfecciones que puedan actuar en decremento de
las propiedades mecánicas y físicas de la estructura.

Cuando las unidades de arcilla superen una tasa de absorción mayor a 0.15 gramos por
minuto y por cm2, éstas deberán sumergirse con anticipación en el agua; cuando la tasa de
absorción es mayor a 0.25 gramos por minuto y por cm2 las unidades se deben sumergir en
agua 24 horas antes de ser instaladas. La absorción se determina mediante las
especificaciones de la NTC 4017. El acero de refuerzo deberá limpiarse con grata metálica,
retirando óxido, mortero, grasa o cualquier otro elemento que a juicio de la Interventoría
afecte la adherencia entre el acero y el concreto. Una vez terminada la mampostería, se
procederá a limpiar y llenar las celdas según el diseño, con grouting, de acuerdo con la
especificación contenida en este documento.

Cada 8.0 m se proveerán juntas de expansión, en las cuales el refuerzo deberá cortarse con
el fin de permitir los desplazamientos horizontales de la estructura, tanto en la zarpa como
en la mampostería. Por su parte, la mampostería se dilatará cada 4.0 m. Las juntas deberán
quedar perfectamente emboquilladas, aunque la mampostería sea revestida posteriormente
con pañete. El mortero de relleno debe compactarse adecuadamente liso, en porciones de
30 cm de altura máximo; en las celdas donde exista acero de refuerzo vertical, se puede
hacer vibrar el refuerzo para lograr la compactación.

Cuando se coloque porciones de más de 30 cm de altura se tendrá que vibrar dos veces con
un intervalo de tiempo de cinco (5) minutos. Se exigirá pega vertical en ambas paredes
laterales y en todos los tabiques interiores con mortero, dejando un espesor de junta de 1.0
cm. El Contratista dejará contra flechas a los muros de contención, construyendo el muro
inclinado contra el relleno a una distancia igual al 0.5% de la altura.

Toda duda en las especificaciones de resistencia, disposición, o colocación de los materiales, se

deberá consultar inmediatamente al Calculista. La consulta estará a cargo del Contratista y
deberá ser hecha por escrito, con anotación en el libro de obra. El muro se impermeabilizará
con productos tipo Sika transparente o similar, siguiendo los parámetros para la aplicación de
estos productos indicados por el fabricante. Esta actividad se pagará por aparte.

Con el fin de drenar la masa de suelo contenida, se deberán instalar tubos de salida o pases.
La cantidad, profundidad, colocación diámetro y espaciamiento de los mismos será
definido en los planos y detalles, cuidando que queden perfectamente alineados, libres de
cualquier lechada o suciedad que los obstruya, o que disminuya su luz, y dotados con
rejillas plásticas para impedir taponamientos desde el exterior. Todos los muros cuya altura
sea mayor a 1.50 metros, deberán tener en su espaldón un filtro inclinado en geodren con
tubo en PVC perforado, de 4” ó 10.0 cm de diámetro para recolección en la pata, de tal
forma que se controle el nivel de las aguas en el suelo. Los muros cuya altura sea mayor a
2.50 m, podrán tener el filtro colocado verticalmente con geodren. Se aclara que estos
geodrenes se pagarán por separado.

En todos los casos se hará primero el relleno con afirmados en recebo compactado, frente al
pie del muro hasta obtener el 95% del Proctor modificado; posteriormente podrá empezarse
el relleno contra el espaldón.

En el caso de rellenos horizontales en el espaldón del muro, se deberá procurar una pendiente
mínima del 0.5% para captar el agua de escorrentía, con el fin de evacuarla mediante una
cañuela de corona a lo largo de la cabeza del muro, hasta un punto de captación.
1.9 Medida de pago:

La zarpa en concreto y la mampostería estructural se pagarán por aparte, de acuerdo con las
especificaciones particulares de cada una. El pago se hará por metro cubico (m3), medido y
aprobado por la Interventoría.

La sección de la zarpa utilizada para los cálculos del volumen será indicada en los diseños.
El valor del ítem incluye, todas las actividades descritas en el alcance, (mano de obra,
herramientas, formaletas, equipos, suministro y vaciado de concreto, amarre del acero de
refuerzo, curado, limpieza) y cualquier otra labor o elemento exigido por la Interventoría,
que resulte necesario para desarrollar correctamente este trabajo.

El pago de la mampostería estructural será por metro cuadrado (m2) medido y aprobado por
la Interventoría. El valor de éste incluye, herramientas, equipos, instalaciones de acero
estructural y del grafil, suministro e instalaciones del mortero y cualquier otra actividad o
elemento exigidos por la Interventoría, que a su criterio sean necesarios para ejecutar otra
actividad o elemento exigidos por ésta misma, la cual a su criterio sean necesarios para
ejecutar debidamente esta labor.

1.10 Detalle:
1.11 Normas de seguridad y salud ocupacional:

Ley 1562 por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan otras
disposiciones en materia de Salud Ocupacional.
Sistema General de Riesgos Laborales: Es el conjunto de entidades públicas y privadas,
normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los
efectos de las enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como
consecuencia del trabajo que desarrollan. Las disposiciones vigentes de salud ocupacional
relacionadas con la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el
mejoramiento de las condiciones de trabajo hacen parte integrante del Sistema General de
Riesgos Laborales.
Salud Ocupacional: Se entenderá en adelante como Segundad y Salud en el Trabajo,
definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades
causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los
trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así
como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar
físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.

1.12 Tolerancias: Se tendrán en cuenta las especificaciones de tolerancia especificadas en

la NSR-10 como se muestra a continuación:

Tabla 1. Tolerancias constructivas para muros en mampostería

TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA

ELEMENTO TOLERANCIA

1 Dimensión de elementos -6 mm. + 12.5 mm.

2 Junta de mortero (10mm) -4 mm.+ 4 mm.

 3 Cavidad de celda de inyección -6 mm. +9 mm.

4 Variación de nivel de junta horizontal ±2 mm. /metro (1/1500) 12.5 mm.

5 Variación de superficie de apoyo ±2 mm./metro (1/1500) ±12 mm.

6 Variación del plomo del muro ±2 mm./metro (1/1500) ±12 mm.

7 Variación del alineamiento longitudinal ±2 mm./metro (1/1500) ±12 mm.

8 Tolerancia de elementos en planta ±2 mm./metro (1/1500) ±12 mm.

El muro debe levantarse siguiendo el patrón de colocación de las unidades, con la

metodología apropiada al rendimiento de la mano de obra, sin perjuicio del cumplimiento
de las disposiciones del reglamente Titulo D – Mampostería Estructural o de las
condiciones de adherencia del mortero con las unidades de mampostería.

1.13 Fichas técnicas:

1.14 Grado de dificultad:

Alto.

Referencias

http://www.gensa.com.co/archivos/archivos_convocatoria/fil_aco_archivo/201108229522E
SPECIFICACIONES%20TeCNICAS%20PROYECTO%20SORA.pdf

file:///C:/Users/Usuario/Downloads/5MAM-EDV.pdf

https://www.idrd.gov.co/especificaciones/index.php?option=com_content&view=article&i
d=1749&Itemid=1368

https://s3.amazonaws.com/static.corona.co/pinturas-y-materiales-de-construccion/sistema-
de-obra-gris/morteros/mortero-mamposteria/mortero-mamposteria-gris-technical-data-
856201501.jpg
1. Especificaciones técnicas constructivas - Título E - Mampostería confinada

1.1 Generalidades:
Construccioó n de muro de mamposteríóa confinada

1.2 Especificaciones:
Muro de mamposteríóa enmarcados por vigas y columnas de amarre, presentan
continuidad vertical desde la cimentacioó n hasta el diafragma superior del nivel
considerado, que no tienen ninguó n tipo de aberturas, y que estaó n confinados.
Unidades de mamposteríóa en concreto 0.10m x 0.33m x
0.20m Mortero Tipo M, espesor 0,02m

1.3 Materiales:
Mortero tipo M 3000 psi = 55kg
Arena = 0,13
3
m Cal = 14 kg
Agua = 29 lts
Unidades de mamposteríóa en concreto 0.10m x 0.30m x 0.20m = 118 unidades

1.4 Mano de obra:

Equipo de albanñ ileríóa AA

1.5 Equipos y herramientas:

Materiales Uso

Andamios y tabloó n Trabajo en altura

Artesa Contenedor de la mezcla

Herramientas menores (Regla metaó lica, Palaustre, Plomada, Levantar muros

Escuadra, Nivel, Plomo)
1.6 Pruebas y ensayos:
Verificacioó n del trazado de los ejes estructurales.
Para morteros de pega y unidades de mamposteríóa. Ver NSR 10 – Tíótulo E -
Evaluacioó n y aceptacioó n de mamposteríóa.
Las unidades (bloque) de perforacioó n vertical portante de concreto deben cumplir
con la norma NTC 4026 (ASTM C90)

1.7 Proceso constructivo:

 Adecuacioó n de la zona de construccioó n
 Preparacioó n de herramientas y materiales.
 Ubicar los ejes por donde se trazaraó la construccioó n
 Verificar la planimetríóa existente
 Asegurarse de tomar correctamente el nivel
 Sobre la viga de cimentacioó n o en el sobre-cimiento se deben definir las
dimensiones de las columnas, los muros, los vanos de las puertas y
ventanas y de los corredores.
 La primera hilada debe colocarse en seco para evitar errores en el resto del
muro. En los extremos deben colocarse los ladrillos “maestros” o guíóas.
 La mezcla de mortero se coloca en la cara superior de la viga de amarre
o sobre-cimiento. Sobre esta se van colocando los ladrillos uno a uno
verificando el lineamiento y golpeaó ndolo hasta lograrse el tamanñ o y
uniformidad deseados para la junta
 Las hiladas tanto horizontales como verticales deben quedar
rellenas de mortero entre ladrillo y ladrillo.
 Siempre se debe comprobar la alineacioó n y el plomo del muro en
proceso de construccioó n.
 Si el plomo roza el muro, estaó vertical. Si el plomo queda muy
separado o recostado, el muro estaó inclinado y hay que rectificar su
verticalidad.
 Las aberturas en los muros estructurales deben ser pequenñ as, bien
espaciadas y ubicadas lejos de las esquinas.
  El aó rea total de los vacíóos (vanos) de un muro no debe ser mayor al
35% del aó rea total del muro.
 Debe haber una distancia suficiente entre los vanos de un mismo muro.
La distancia míónima entre vanos debe ser mayor a 50 cm y en todo
caso debe ser mayor que la mitad de la dimensioó n menor de la
abertura.
 Se deben reforzar los vanos con vigas y columnas alrededor de los mismos
y la longitud total de los vanos debe ser menor que la mitad de la longitud
total del muro.
 No se deben dejar espacios en la parte superior del muro, cerca de la
columna de confinamiento. Un sismo puede hacer fallar faó cilmente la
columna si el muro no estaó completo en toda la altura. Esta situacioó n se le
conoce como “efecto de columna corta” dado que la fuerza síósmica se
concentra en el tramo de columna que no tiene muro.

 Los muros deben quedar apoyados sobre la viga de cimentacioó n o

sobrecimiento y deben estar coronados por vigas de confinamiento a
nivel de la cubierta o del entrepiso cuando la vivienda es de dos pisos.

1.7 Medida y pago:

El pago de la mamposteríóa confinada seraó por metro cuadrado (m2) medido y

aprobado por la Interventoríóa. El valor de eó ste incluye, herramientas, equipos,
suministro e instalaciones del mortero y cualquier otra actividad o elemento exigidos
por la Interventoríóa, que a su criterio sean necesarios para ejecutar otra actividad o
elemento exigidos por eó sta misma, la cual a su criterio sean necesarios para ejecutar
debidamente esta labor.
1.8 Detalle:
1.10 Normas de seguridad y salud ocupacional:
 Las unidades portantes de concreto de macizas deben cumplir con la
norma NTC 4026 (ASTM C55)
 Ley 1562 por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se
dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional.
1.11 Tolerancia:
Los bloques que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y
sin desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendraó n una tolerancia de maó s o
menos 0.5 centíómetros con respecto a las dimensiones nominales. La mamposteríóa
debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en
los planos; las hiladas deberaó n quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma
que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Las juntas
horizontales deberaó n tener ro debe replantearse cada muro seguó n los planos
arquitectoó nicos y recibir la aprobacioó n de la Interventoríóa, revisando muy
especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios.
Las unidades de mamposteríóa seraó n sometidas a la aprobacioó n de la Interventoríóa sin
cuya autorizacioó n no podraó n iniciarse las obras de mamposteríóa. Especial cuidado
para su horizontalidad. La traba indicada en los planos es requisito indispensable para
su aceptacioó n. Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de
prevencioó n en el proceso de construccioó n, se debe lavar muy bien los muros una vez
han sido brechadas.

1.12 Limitaciones – prerrequisitos:

Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse cada muro seguó n los
planos arquitectoó nicos y recibir la aprobacioó n de la Interventoríóa, revisando muy
especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios.
Las unidades de mamposteríóa seraó n sometidas a la aprobacioó n de la Interventoríóa sin
cuya autorizacioó n no podraó n iniciarse las obras de mamposteríóa.
1.13 Fichas técnicas de los materiales:
Mortero Tipo M - Marca Cemex
Mortero Tipo S - Cal
 1.14 Normas de manejo ambiental: - Resolución-0541:
Ministerio del medio ambiente; manejo de desechos de construccioó n.
 Decreto-0357: Ministerio del medio ambiente por el cual se regula
manejo, transporte y disposicioó n final de escombros y materiales de
construccioó n.
 Separe los residuos de construccioó n y demolicioó n de los demaó s residuos
corrientes. Clasifíóquelos a su vez seguó n su origen: cuescos de concreto,
ladrillo, asfalto, agregados peó treos, limos y arenas, etc.
 Delimite, senñ alice y optimice al maó ximo el uso del espacio ocupado por los
escombros, con el fin de reducir las aó reas afectadas.
 Se prohíóbe la utilizacioó n de las zonas verdes y el espacio puó blico para la
disposicioó n temporal de materiales sobrantes, producto de las actividades
constructivas de los proyectos.
 Ninguó n escombro deberaó permanecer por maó s de 24 horas en el frente de
obra (Resolucioó n 541 del Ministerio del Medio Ambiente, 1994). Si el
escombro generado es menor de 3m3, se podraó utilizar contenedor moó vil
para almacenarlo antes de su disposicioó n final.
 Si no es posible retirar raó pidamente de la obra los residuos peligrosos que
se generen, estos deben ser almacenados en recipientes hermeó ticos,
debidamente marcados y rotulados como peligrosos y se deben colocar en
lugares libres de humedad y de calor excesivo.
 No se permite la quema de ninguó n tipo de residuo (Articulo 29 del Decreto
948 de 1995).
 Aseguó rese de que todos los vehíóculos que carguen y descarguen materiales en
la obra cuenten con el respectivo certificado de revisioó n teó cnico-mecaó nica
vigente – Ley 769 de 2002
 Coó digo Nacional de Traó nsito.
 Verifique que todos sus proveedores de materiales cuenten con permisos
ambientales (requieren licencia ambiental las explotaciones mineras que
producen maó s de 600 toneladas de materiales al mes –Decreto 1220 de
2005.
  Dote los frentes de trabajo con implementos para atender emergencias
(botiquíón, camilla ríógida, extintor). Los botiquines deben contener: gasa,
agua oxigenada, solucioó n desinfectante, jaboó n desinfectante, vendas,
alcohol, micro-poro, guantes de cirugíóa, algodoó n y pastillas para el dolor
(soó lo acetaminofeó n).

1.15 Grado de dificultad:

Medio.

ANEXO

Imagen de AutoCAD donde se realizan detalles constructivos.