MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO

Y MORTEROS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA

MTC E611-1999

1. OBJETO

Establecer el método para efectuar la mezcla mecánica de pastas de cemento

hidráulico y morteros de consistencia plástica.

2. APARATOS

2.1 Mezcladora. Consta de una paleta y un recipiente. Será impulsada eléctricamente,

debe ser del tipo epicíclico, que imparte a la paleta movimiento de rotación y
planetario; la mezcladora tendrá mínimo dos (2) velocidades, controladas por medios
mecánicos (no se aceptarán ajustes de velocidad por medio de reóstatos); la,
velocidad primera, o baja, girará la paleta a razón de 140 ± 5 rpm y el movimiento del
planetario será aproximadamente 62 rpm. La segunda o rápida, robará la paleta a
razón de 285 ± 10 rpm, con movimiento del planetario de aproximadamente 125 rpm.
El motor que acciona el sistema, tendrá una potencia mínima de 125 W (1/6 hp).

Cuando la mezcladora está en posición de trabajo, la distancia entre el borde inferior

de la paleta y el fondo del recipiente de mezcla, no será mayor de 2.54 mm, ni menor
de 0.76 mm.

2.2 Paleta mezcladora. Fácilmente removible hecha de acero inoxidable (ver Figura
1). Sus medidas serán tales que, cuando se encuentre en funcionamiento, su contorno
se adapte al del recipiente usado con la mezcladora y quede entre ambos una luz de
unos 4 mm pero no menor de .0.76 mm en el momento de su mayor proximidad.

2.3 Cubo mezclador. Removible, construido de acero inoxidable, con las dimensiones
y forma mostradas en la Figura 2, tendrá una capacidad nominal de 4.75 dm3 . Estará
equipado con los elementos necesarios para su fijación a la base de la mezcladora.
Estará provisto de una tapa de material no absorbente ni atacable por las mezclas de
cemento.

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2.4 Raspador. Es una hoja de caucho semiduro, de unos 75 mm de largo, por 50 mm
de ancho y espesor que va disminuyendo hacia el borde hasta 2 mm. Lo anterior
estará unido a un mango de alrededor de 150 mm de largo.

2.5 Misceláneos. Balanzas, pesas, probetas graduadas, y cualquier otro aparato

utilizado en la medición y preparación de pasta y morteros antes del mezclado,
cumplirán con los requisitos especificados en las normas correspondientes sobre
métodos de ensayo.

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3. TEMPERATURA Y HUMEDAD

La temperatura en el cuarto donde se realiza el ensayo se mantendrá entre 20 y 27.5

ºC (68 y 81.5 ºF). Los materiales secos, la paleta y el recipiente mezclador o cubos,
estarán dentro de los rangos anteriores al momento del ensayo. El agua para la
mezcla estará a una temperatura de 23 ± 1.7 ºC (73.4 ± 3 ºF). La humedad relativa del
laboratorio no será inferior al 50%.

4. MATERIALES

Las proporciones y calidades de los materiales cumplirán los requisitos exigidos en el

método particular para el cual se preparen la pasta o el mortero.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Para mezcla de pastas. Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla

secos, en la posición de trabajo, y se procede así:

• Se vierte la totalidad del agua de amasado en el recipiente.

• Añadir el cemento y se deja en reposo 30 segundos, para que absorba el agua.
• Se mezcla a la velocidad lenta (140 ± 5 rpm) durante 30 segundos
• Se detiene la mezcladora por 15 segundos, durante los cuales con el raspador, se
pasa la pasta que se ha adherido a las paredes, al fondo del recipiente.
• Se mezcla a velocidad rápida (285 ± 10 rpm) durante 60 segundos.

5.2 Para la mezcla de morteros

• Se coloca la mezcladora en posición de trabajo (secando la pileta y el recipiente) y

se procede así:
• Coloque toda el agua de amasado en el recipiente.
• Agregar el cemento al agua y mezclar en baja velocidad por 30 segundos.
• Agregar lentamente la totalidad de la arena en un lapso de 30 segundos, mientras
la mezcladora funciona a baja velocidad.
• Se detiene la mezcladora, se cambia a la velocidad rápida y se mezcla durante 30
segundos.

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• Se detiene la mezcladora durante 90 segundos. En los primeros 15 segundos de
este intervalo, se arrastra rápidamente hacia el fondo el mortero que se ha
adherido a las paredes. Para el resto del intervalo se tapa el recipiente.
• Finalmente se mezcla a velocidad rápida, durante 60 segundos.

Al requerirse un periodo de mezclado adicional, lo cual se debe establecer en la norma

respectiva, se arrastra hacia el fondo el material adherido a las paredes antes de
iniciar el mezclado adicional.

PRECAUCIÓN

La luz entre el contorno de la paleta y el recipiente, especificadas en este método, es

adecuada para morteros ejecutados con arena normalizada. Cuando se use arena
gruesa se debe reajustar la distancia entre el borde de la paleta y el recipiente, para
evitar serios desperfectos al equipo.

6. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM C 305
AASHTO T162

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