CIENCIA DE LOS MATERIALES

Propiedades mecánicas de los materiales

Edison Yesid López Cárdenas

Universidad Antonio Nariño

2019
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INTRODUCCION

En el estudio de los materiales, las características que permiten determinar e

identificar las condiciones de operación se describen a través de propiedades las cuales

pueden ser físicas o mecánicas, las físicas son las que se permiten medir y visualizar

directamente, las mecánicas se obtienen mediante una serie de ensayos destructivos al

material tales como la flexión, la compresión, dureza, impacto, etc…

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OBJETIVOS

Conocer y demostrar los conocimientos adquiridos en base a las propiedades

mecánicas de los materiales, dar un breve análisis sobre los tipos de ensayos destructivos

que se aplican a un material para determinar sus propiedades y dependiendo los resultados

obtenidos determinar en qué aplicaciones podría o no utilizarse

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................. 2

OBJETIVOS .......................................................................................................... 3

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES ..................................... 5

ENSAYO DE TENSION .................................................................................... 5

ESFUERZO Y DEFORMACION ................................................................... 6

ENSAYO DE FLEXION .................................................................................... 8

ENSAYO DE DUREZA ................................................................................... 11

Ensayo de dureza brinell ............................................................................... 11

Ensayo de dureza Rockwell .......................................................................... 12

Ensayo de dureza Vickers (HK) y Knoop (HK) ............................................. 12

CONCLUSION ................................................................................................ 13
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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Al seleccionar un material, y adecuar sus propiedades mecánicas a un trabajo

específico, es necesario primero verificar qué tipo de esfuerzo o trabajo se le aplicara al

material .Se llaman propiedades mecánicas a aquellos resultados obtenidos al aplicarle a un

material una serie de ensayos destructivos controlados y cuya finalidad es determinar

ciertas características del material que los determina para ciertas funciones especificas

Existen varios tipos de ensayos para determinar y medir la forma en la que un

material puede soportar cierta cantidad de carga:

ENSAYO DE TENSION

En este ensayo se mide el grado de resistencia que ejerce un material a una fuerza

que puede ser estática o gradual aplicada al mismo, me permite determinar la capacidad de

ductilidad que presenta un material, aquí se muestra un instrumento típico para este tipo de

ensayos:

Figura 1: instrumentó utilizado para un ensayo de Tensión

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Como se observa en la figura 1, se utiliza una probeta del material al cual queremos

realizarle el ensayo y al que se le aplicara una fuerza o carga determinada, se instala en la

máquina de ensayos, se realiza el mismo y se identifica el alargamiento del material, para

realizar la medición del alargamiento se utiliza un extensómetro

ESFUERZO Y DEFORMACION

Hay distintas clases de fuerzas que se pueden presentar al tratar las propiedades

mecánicas de los materiales, en el ensayo a la tensión el esfuerzo normal, es la fuerza que

actúa sobre un área unitaria en la que se aplica, a causa de esto se genera una deformación

unitaria o cambio de dimensión por unidad de longitud; el esfuerzo es la causa y la

deformación el efecto, adicional a esto todos los materiales presentan una propiedad fija

comparativa nombrada módulo de elasticidad

Ahora bien si convertimos la fuerza en esfuerzo como ya lo hemos nombrado y la

distancia entre la medida inicial del material y la final después del ensayo en deformación,

podremos definir el esfuerzo y la deformación con las siguientes ecuaciones:

Imagen 2: formulas del esfuerzo y la deformación

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Donde:

: Área original de la sección trasversal de la probeta antes del inicio del ensayo

: La longitud inicial calibrada de la probeta

: La longitud final despues de realizado el ensayo de la probeta

: Fuerza aplicada a la probeta

la grafica esfuerzo vs deformacion se utiliza para registrar los resultados de un ensayo de

tension

Figura 3: Tabla de datos tomados de un ensayo de tensión a una barra de aleación de

aluminio

Figura 4 : Curva esfuerzo vs deformacion correspondiente a un ensayo de tension a una

barra de aleacion de aluminio

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ENSAYO DE FLEXION

Se aplica en materiales cuya curva esfuerzo – deformación, es tendiente a una alta

pendiente sin sufrir grandes deformaciones, sin generar encuellamiento. En materiales

dúctiles, la curva esfuerzo deformación pasa por un valor máximo, este esfuerzo máximo es

la resistencia del material a la tensión. El problema se presenta a un esfuerzo menor

después que el encuellamiento ha reducido el área de la sección trasversal que soporta la

carga.

En materiales con poca ductilidad, a carga máxima, la falla se presenta; la

resistencia a la tensión y la resistencia la ruptura son las mismas. Materiales frágiles como

los cerámicos, el esfuerzo de cedencia, la resistencia la tensión y el punto de ruptura tienen

un mismo valor

En muchos materiales frágiles no se puede efectuar con facilidad este tipo de

ensayos de tensión debido a imperfecciones en su forma estructural, presencia de defectos

en la superficie. Para poder realizarles a este tipo de materiales el ensayo de flexión, se

aplica al material la carga en tres puntos causando flexión, actúa una fuerza que provoca

tensión sobre la superficie, opuesta al punto medio de la probeta, la fractura del material se

mostrara en este sitio

Imagen 5: vista previa del ensayo de flexion

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La resistencia a la flexión, o módulo de ruptura determinan la resistencia del

material, aquí expresada en su formula

Imagen 6: fórmula para determinar la resistencia a la flexión de un material

Donde:

: carga a la fractura

: Distancia entre los dos puntos de apoyo

: Ancho de la probeta

: Altura de la probeta

Los resultados de una prueba de flexión son similares a las curvas esfuerso-

deformacion: sin embargo, el esfuerzo se traza en función de deflexiones, en vez de en

función de deformaciones

El módulo de elasticidad a la flexión o modulo en flexión se calcula en la región

elástica, su fórmula se representa de la siguiente manera:

Imagen 7: formula del módulo en flexión

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Donde:

: carga a la fractura

: Distancia entre los dos puntos de apoyo

: Ancho de la probeta

: Altura de la probeta

: Deflexion de la viga al aplicarce una fuerza

Debido a que durante el ensayo de flexion las fisuras y los defectos tienden a

mantenerse cerrados . frecuentemente los materiales fragiles se diseñan de forma que sobre

el componente solo actuen esfuerzos de compresion .Aquí podemos apreciar la curva de

esfuerzo- flexión para el Mgo, obtenida a partir de un ensayo de flexión

Figura 8: curva esfuerzo de flexión obtenida de un ensayo de flexión a un

material
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ENSAYO DE DUREZA

Se mide la resistencia de la superficie de un material a la penetración por un objeto

duro, existen diversas pruebas de dureza, pero las que más se usan en la actualidad son los

ensayos ROCKWELL y BRINELL

Ensayo de dureza brinell

Consiste en una esfera de acero duro, por lo general de 10 mm , se realiza contacto

la esfera con el material al que se le realizara la prueba , se realiza la medición de la

correspondiente huella dejada por la esfera, se calcula el número de dureza o índice de

BRINELL (HB) a partir de la siguiente ecuación

Imagen 9: fórmula para calcular el índice de BRINELL (HB)

Donde:

:Carga aplicada en kilogramos

: Diámetro del penetrador en mm

:Diametro de la impresión en mm
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Ensayo de dureza Rockwell

Se utiliza una pequeña bola de acero para materiales blandos y un cono de diamante

para materiales duros. La profundidad de la penetración es medida automáticamente por el

instrumento y se convierte a índice de dureza Rockwell (HR)

Imagen 10: ensayos de dureza Brinell y Rockwell

Ensayo de dureza Vickers (HK) y Knoop (HK)

Son pruebas de micro dureza, producen penetraciones tan pequeñas que se requiere

de un microscopio para obtener una medición, estos índices de dureza se utilizan

principalmente como base de comparación de materiales: de sus especificaciones para

manufactura y tratamiento térmico.

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CONCLUSION

A la hora de seleccionar un material, se conlleva un estudio sobre el mismo,

dependiendo en que función se valla a emplear, los ensayos destructivos nos permite

determinar hasta qué punto un material puede sostener diferentes esfuerzos y

deformaciones, conocer las propiedades mecánicas de un material