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FACULTAD DE TECNOLOGÍA
CARRERA ELECTROMECÁNICA
PROYECTO DE GRADO
IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA
DE CAFÉ EN EL MUNICIPIO DE CHULUMANI
PROVINCIA SUD YUNGAS
Septiembre, 2013
TRIBUNAL EXAMINADOR
CALIFICACIÓN………………………………………………………………………
LA PAZ – BOLIVIA
DEDICATORIA
Con mucho amor a mis padres Hipólito y Rufina por todo el apoyo que me
dieron en las diferentes etapas de mi formación profesional. Ustedes
queridos padres han apostado por la educación como estrategia de lucha
contra la pobreza.
buen humor.
proyecto.
INDICE GENERAL
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...............................................109
5.1. Conclusiones .........................................................................................109
5.2. Recomendaciones .................................................................................110
BIBLIOGRAFÍA ...............................................................................................111
ANEXOS ..........................................................................................................112
IV
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1.
FIGURA 2.
FIGURA 3.
FIGURA 4.
FIGURA 5.
FIGURA 6.
FIGURA 7.
FIGURA 8.
FIGURA 9.
FIGURA 10.
FIGURA 11.
V
FIGURA 12.
FIGURA 13.
FIGURA 14.
Control de calidad 34
FIGURA 15.
FIGURA 16.
Elevadores de aire 40
FIGURA 17.
FIGURA 18.
FIGURA 19.
FIGURA 20.
FIGURA 21.
Zona de acopio 55
FIGURA 22.
FIGURA 23.
VI
FIGURA 24.
FIGURA 25.
VII
INDICE DE TABLAS
consumidor y abastecedor 56
alternativa de la Macrolocalización 60
VIII
Tabla XXII. Personal administrativo. 88
IX
RESUMEN
X
CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 INTRODUCCIÓN
1
La importancia del mercado de materias primas tal como el café, radica en su
gran volumen de negocio, lo que genera un continuo movimiento de
cotizaciones, en ocasiones muy brusco. Todo ello conlleva a que millones de
agricultores se vean amenazados periódicamente ante la inestabilidad de los
1
precios .
1
.
La producción del café sólo es sostenible si permite unas condiciones
adecuadas de trabajo y vida a los agricultores y empleados, protege el
ambiente, conservando los recursos naturales y la biodiversidad y finalmente es
viable económicamente para la sostenibilidad social y ambiental.
1
Mundocafe.com, pagina web
2
1.1.1 Descripción general del municipio
4
FIGURA 4. Mapa Político de los Yungas
5
1.1.2 Descripción general del cultivo de café
El café es una planta que es explotada durante un largo período de tiempo - por
lo menos 25 años.
La producción de plantas nuevas de alta calidad es esencial y de estas
depende en gran parte el éxito del productor.
La primera preocupación es siempre el vivero, que debe estar en un lugar
drenado, fácilmente accesible, soleado y con abundante agua para irrigación.
6
FIGURA 5. Siembras del producto
1.1.3 Producto
7
FIGURA 6. Plantaciones del producto
8
FIGURA 7. Producto en su punto de maduración
FUENTE: Templocafé.com
9
El problema principal identificado es el bajo nivel de procesamiento industrial de
café en la zona objeto del estudio, los problemas secundarios que coadyuvan al
problema principal, son la falta de acceso a tecnologias para la elaboración de
productos como el café y otros que por falta de incentivo y acceso a mercados
no pueden ser producidos. Ante esta ausencia la población deja de producir
café y se dedica a producir otros productos como la coca, citricos, etc.
1.3 OBJETIVOS
10
1.4 JUSTIFICACIÓN
11
CAPITULO II
Las hojas de cafeto tienen fruto (drupa o cereza) y flores con un aroma y un
aspecto parecido al jazmín. Esta cereza, de la cual se obtiene el llamado grano
de café, posee una piel (exocarpio) que pasa de un color verde a otro rojo
brillante, indicando que la cereza está lista para su recolección2.
Se debe considerar:
2
Proceso productivo. mht, pagina web
12
2.1.1 Recolección
13
La forma de realizar la cosecha, influye mucho en la calidad del café. Por ello se
debe tener en cuenta:
Los frutos verdes presentan compuestos químicos en niveles diferentes
al ideal, que alteran la calidad física del café (dando granos decolorados
y de menor tamaño) que dan un sabor áspero y picante (sabor
astringente o metálico) a la bebida. Mezclas de café normal con
porcentajes mayores al 10% de granos verdes perjudican la calidad del
café3.
Los frutos demasiados maduros también perjudican la calidad del grano,
porque después de la maduración, los frutos entran en una fase de
fermentación, dando un color rojo oscuro y produciendo una bebida con
sabor y aroma a fruta (a piña sobremadura).
No se debe cosechar los granos secos del árbol o los caídos con anterioridad
del suelo.
Al cosechar no mezclar los frutos maduros con hojas, palitos, piedras, etc.
3
Ecos de café.com, pagina web
14
Porque son granos con compuestos químicos derivados de procesos
fermentativos o del ataque de microorganismos, dándose cerezas negras que
originan un café con parte de la pulpa pelada (grano media cara) así como una
bebida con sabor a “madera”4.
Por ende reconocer que la recolección del café es una operación difícil y
costosa.
2.1.2 Clasificación
2.1.3 Despulpado
4
Producción de café.com, pagina web
15
FIGURA 9. Despulpado del producto
La pulpa constituye aproximadamente el 40% del peso fresco del fruto y el 30%
en base seca con un contenido de humedad natural del 77%.
16
2.1.4 Desmucilaginado
En este proceso se descompone el resto del mucílago que cubre el café con el
fin de permitir su remoción en el lavado. Esta fermentación se produce por
acción de numerosos microorganismos (bacterias, levaduras y enzimas) que
transforman los compuestos pecticos y azúcares en alcoholes y diversos
ácidos5.
Esta acción se realiza amontonando los granos en tanques, tinas, pilas o
bateas, para que la temperatura aumente y se desarrollen los microorganismos.
En esta fermentación es crítico.
5
Producción de café.com, pagina web
17
Si se realiza largos períodos de fermentación (sobre fermentación), aparecen
daños en la calidad, por la formación de compuestos como los ácidos
propiónicos y butíricos, que dan sabores, aromas y olores indeseables al café
como a fruta (piña madura), a cebolla (por el ácido propiónico), a fermento
natural (por el ácido acético) y agrio (vinoso).
Todos los daños de calidad causados al grano por sobre fermentación, son de
tipo químico y provocan rechazo del producto por parte de los compradores.
Tiene como objetivo principal separar el mucílago del grano, lo que debe
hacerse cuando está en su punto máximo de fermentación.
El lavado del café se realiza en la pila de fermentación, donde se agita con una
paleta hasta que quede libre de mucílago y se aprovecha para retirar residuos
de pulpa y pergamino flotante. Este lavado en las pilas posibilita el ahorro y
posterior tratamiento del agua utilizada.
Se debe considerar:
18
2.1.7 Secado de café
Se debe considerar:
2.1.8 Almacenamiento
Se debe considerar:
6
Guía técnica para la producción de café, pagina web
19
El café almacenado con menos del 12% de humedad, preserva mejor y por más
tiempo su calidad (hasta por seis meses después de su elaboración). Al
contrario, un café con contenido de humedad alto (mayores al 12%) pierde su
calidad original rápidamente (alrededor de dos meses).
Sin embargo, el almacenamiento prolongado del café hace que éste pierda sus
características originales de acidez, aroma, cuerpo, etc. El almacenamiento en
lugares húmedos tiende a cambiar el grado de humedad y por consiguiente
podría crear un cambio en el color del grano.
El tueste del café es una fase vital dentro de su cadena de elaboración. Hay
quien sostiene, y no le falta razón, que un buen tueste influye más en la calidad
de una taza de café, que la bondad de la mezcla escogida.
20
El proceso de tostar los granos del café consiste en someterlos durante un
tiempo limitado a una alta temperatura, intervalo durante el cual:
21
Para cada uso y para cada tipo de máquina, existe un grado adecuado de
molinos del café.
22
Para analistas entendidos en la materia, la finalización, en 1989, del papel
regulador de precios del Acuerdo Internacional del Café, y el proceso de
globalización y apertura de la economía que disminuyó en niveles anteriores de
protección para muchos de sus productos, han jugado un papel en la crisis
institucional y económica cafetera, razones importantes pero no suficientes para
explicarla7.
En ese contexto, la capacidad autocrítica del sector ha sido fundamental en el
diagnóstico de la crisis y en el enfoque de las soluciones, y en el
reconocimiento de que hay elementos internos del desarrollo cafetero, que
vinculados en alguna forma a la dinámica externa.
7
Cuarderncafé.com, pagina web
23
En síntesis, los elementos de la estrategia de restructuración del sector
cafetero serían los siguientes:
8
Concurso realizado anualmente para determinar el mejor café de exportación.
24
FIGURA 12. Valor y Volumen del café
FUENTE: Archivoeconomico.com
25
2.1.12 Análisis de oferta
La oferta del café tiene cobertura nacional y local, como es CORACA 9, que
manda en el mercado y regula los precios, y otras de gran tamaño y capacidad
productiva, que cuentan con gran nivel tecnológico, con un apreciable grado de
aceptación y posicionamiento en el mercado.
9
Planta procesadora de café en Irupana
26
TABLA I. Perfil de compañías de competencia
CORACA ACCOPCA
Conclusiones generales10:
10
Fuente propia: encuesta realizada a empresas del lugar ver en anexo 2
27
2.1.13 Análisis FODA del Proyecto Planta Procesadora de Chulumani
DEBILIDADES FORTALEZAS
AMENAZAS OPORTUNIDADES
Los ingresos por cosecha son muy variados ya que dependen del número de
frutos del árbol, no todas las cosechas son iguales y depende también del
precio al que se venda el grano de café.
28
TABLA III. Cultivos
53%
52%
51%
50%
dispuestos
49%
indispuestos
48%
47%
46%
disponibilidad
29
Los canales de distribución utilizados por los agricultores son:
Productor – consumidor
Productor – Mayorista – Consumidor
Productor – Mayorista – Minorista – Consumidor
11
Información recabada, a través de las encuestas realizadas
30
Actuación indebida de la organización en cuanto a compras, ingresos y
costos por beneficiado y comercialización del café.
El acceso a los recursos financieros, no sólo es muy limitado, sino que los
pequeños agricultores no tienen arraigada una cultura crediticia y, además, no
son sujeto de crédito por el estatus de tenencia de la tierra.
31
Todo el café que produce el país, se exporta y el mercado internacional del café
funciona con base en el concepto de calidad comercial y sus características han
sido establecidas por los tostadores y productores de café, de acuerdo a la
disponibilidad y precio de los diferentes tipos de café verde.
Las tendencias de los consumidores de café a nivel mundial es estar cada vez
más dispuestos a pagar un mayor precio por los productores de mejor calidad,
lo que hace prever que la mejor estrategia para enfrentar ahora el Comercio
Internacional del café es una excelente calidad natural del producto.
9%
18%
48%
Estados Unidos
Alemania
Japón
25% Entre otros
32
En los Yungas, el 70 por ciento de los productores está organizado; sin
embargo, tiene deficiencias tanto en la producción como en la comercialización.
12
Datos del INE
33
2.2.3 La calidad y sus atributos
FUENTE: Controlacalidad.com
34
El aroma de un café no requiere mayor ilustración. Es bien conocido el olor
característico del café tostado. El poder del aroma de la bebida es tan notorio,
que incluso muchas personas piensan que es más agradable oler el café que
tomarlo.
La acidez del café se refiere a esa chispa ligeramente picante que se siente en
la lengua y que hace que el bebedor se estremezca por un instante. La acidez
puede ser uno de los atributos más deseados, y está correlacionada con la
35
temperatura promedio a la que está expuesta el cultivo y, en consecuencia, con
la altitud del mismo. Sin embargo, puede llegar a ser indeseable cuando se
califica como agria, vinosa, picante, acre, astringente o ausente, derivada de
malas prácticas de cosecha y del beneficio del café.
36
2.3 ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS
Despulpadoras
Elevadores de Aire
Secadores
Tostadores
Molinos
2.3.1.1 Despulpadoras
La despulpadora de disco está constituido por uno o más discos verticales que
giran ligeramente separados de una placa metálica inclinada de forma que los
frutos son alimentados por una tolva y son comprimidos entre la placa y el disco
con lo cual la semilla es expulsada del fruto.
Ventajas:
Bajo cascareo
Aumenta la productividad
Bajo daño mecánico
Sin pérdida de grano en la pulpa
No usa agua
37
Ficha Técnica
38
liviana y versátil que posee resistentes camisas preformadas de acero
inoxidable
Ficha técnica
CAPACIDAD
SECCION Kg./hr (qq/hr) VELOCIDAD
POTENCIA PESO NETO
MODELO NOMINAL DEL Recomendada
(H.P.) ( Kg.)
DUCTO (pulgadas) (En pergamino r.p.m.
seco.)
39
FIGURA 16. Elevadores de Aire
40
FIGURA 17. Elevadores de Aire en la Planta de Coraca Irupana
2.3.1.3 Secadoras
Las secadoras rotativas SG-1 Penagos cuentan con una distribución uniforme
del aire en el tambor de secado mejorando la calidad del grano al homogenizar
su secado viene equipada con un sistema de colectores de cenizas y partículas
volátiles incorporados a los quemadores de combustible lo que evita la
contaminación del medio ambiente.
41
El objetivo de esta máquina es secar el grano calentándolo a temperaturas no
mayores a 50°C.
Ficha Técnica
42
Para ello, el equipo consta de un cilindro perforado en el que coloca el café y a
través del cual se hace circular aire caliente del centro hacia los extremos.
2.3.1.4 Tostadoras
Ficha Técnica
43
FIGURA 19. Tostadora de café M - 8
FUENTE: Somosmagra.com
2.3.1.5 Molinos
El Molino de café es una herramienta la cual sirve para moler los granos de café
y dejarlos listos para preparar una taza de café. Permite moler el grano a
diferentes velocidades, distintos tamaños de granos, una vez molido el café
debe ser consumido inmediatamente de lo contrario se deberá guardar en un
recipiente hermético, seco y oscuro.
44
FIGURA 20. Molino de discos MDP 60
Los molinos para granos MDP 60 Penagos son de gran utilidad en las industrias
grandes o pequeñas. Tiene gran aceptación para moler café. Con él se obtiene
una molienda fina, mediante el ajuste apropiado de los discos y colocando la
fuerza (HP) necesaria. Simple y robusto.
Ventajas
- Fácil de operar y mantener.
- Versátil.
- Larga vida.
Este molino incluye dos juegos de discos, uno de estriado grueso y otro de
estriado fino, solicite en la medida de los posible que le den dos discos de
estriado fino, aclarando que lo necesita para moler café.
45
Ficha Técnica
Potencia Requerida 5HP Eléctrico
RPM Disco Modelador 600 – 900
Capacidad 200 – 400 Kg de café
Peso 34 Kg/Neto
Dimensiones(l x a x alto) 0.5 x 0.4 x 0.3 (sin tolva)
46
CAPITULO III
ESTUDIO TECNICO
Los mayores centros de acopio del café se hallan en Chulumani. De hecho los
meses de abril, mayo, junio y julio, son considerados fértiles debido a que la
cosecha llega a manos llenas y muchas familias que viven del grano ven
realizar, al fin un sueño, producir café y exportarlo. Las Organizaciones
Económicas Campesinas de los Yungas de La Paz, afiliadas a la Federación de
Caficultores Exportadores de Bolivia (Fecafeb) lograron vender el año pasado a
Europa y los Estados Unidos 1.500 toneladas de café, que representa el 23,31
por ciento de las exportaciones nacionales, que alcanzaron un total de 5.700
toneladas del producto equivalentes a 6,2 millones de dólares. Los caficultores
de los Yungas obtuvieron el año pasado ingresos por 3,7 millones de dólares,
según datos de la Fecafeb.
47
(ACCOPCA) de Coripata, Central de Cooperativas Agropecuarias de Sud
Yungas, otras más. Estas organizaciones tienen una organización matriz que es
la Federación de Cafecultores de La Paz, en forma independiente cada
organización realiza sus actividades en materia de comercialización de su café
al exterior.
En Bolivia 22 mil familias cultivan 25.54 hectáreas del grano de oro. Las 22 mil
familias campesinas que en Bolivia se dedican a cultivar café en
aproximadamente 25.54 hectáreas, llegaron a producir en 2011 alrededor de
25.27 toneladas métricas, es decir 596 toneladas más que en la campaña 2010,
que totalizó 24.976 toneladas, según datos del IBCE****.
El departamento de La Paz, concretamente la zona de los Yungas, se
constituye en el centro cafetalero del país. En las provincias de Nor y Sud
Yungas, Larecaja, Franz Tamayo, Inquisivi y Murillo se cultiva el 95 por ciento
de la producción nacional y el restante 5 por ciento se distribuye entre cinco
****
Instituto Boliviano de Comercio Exterior
48
departamentos: Santa Cruz (2,5 por ciento), Trópico de Cochabamba (1 por
ciento), Tarija (0,5 por ciento), Beni (0,4 por ciento) y Pando (0,1 por ciento).
Las maquinarias para el proceso del café trabajara 3 horas turno tarde cada dia
donde dependera de la cantidad de producto diario del acopio.
Según por la materia prima que se obtiene por día, se selecciona las
maquinarias de acuerdo a las especificaciones del equipo donde influye la
capacidad del producto. Una elección seria la marca Penagos maquinarias
colombianas donde ofrece de distintas capacidades.
49
3.2 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
50
Se refiere a la ubicación Se deben considerar
geográfica de este con costos de transporte de
Mercado consumidor
respecto a la posible producto terminado
localización de la planta. volúmenes a transportar,
tiempo de entrega entre
otros.
51
Su grado de influencia en Deben considerarse
la localización de un volúmenes de agua
proyecto depende de su requeridos en el proceso
14
Ver la página 63
52
3.2.1 Macrolocalización de la planta
Para determinar las diferentes alternativas de macrolocalización para el
proyecto de la planta procesadora de productos derivados del café, se
considera la relación existente entre el mercado de consumo y el mercado de
abastecimiento (disponibilidad de materia prima).
Por lo tanto se debe evaluar la conveniencia de ubicar la planta en el mercado
de consumo o de abastecimiento.
53
TABLA VII. Localización de ubicación de cultivos identificados.
Comunidad Área Ha. Kg /día
Ocobaya 1 90.7 kg
Tajma 1 90.7kg
Huancané 4 317.45kg
Pastopata 2 181.4kg
54
Los volúmenes de producción a manejar se proveen relativamente bajos para el
proyecto.
En este punto es importante aclarar que los posibles mercados para cada uno
de los productos pueden estar ubicados de la siguiente forma:
55
TABLA IX. Comparación de alternativas entre mercado consumidor y
abastecedor
FACTOR MDO. ABASTECEDOR MDO. CONSUMIDOR
56
TABLA X. Evaluación entre el mercado consumidor y abastecedor
Facilidad de
obtención de
la materia 50 9 4.5 5 2.5
prima
Facilidad de
la
distribución 50 7 3.5 9 4.5
del producto
terminado
Total 100% 8 7
Una vez evaluado los factores para cada una de las alternativas se procede a
establecer una escala común de calificación lo cual se presenta a continuación:
57
3.2.2 Proponer alternativas de localización.
58
Costos de transporte: para determinar estos costos, lo haremos
determinando el tiempo que se tarda de cada una de las zonas de cultivo
propuesta hasta Chulumani, siendo éste el mercado más grande para
vender los productos de café.
En este factor podemos a mayor distancia recorrida, mayor tiempo y por lo tanto
mayor gasto de gasolina para transportar los productos terminados.
59
TABLA XI. Ponderación de los factores para la macrolocalización.
Total 1.0
60
Cuentan con suministro de Cuentan con suministro
agua potable a un costo de de agua potable a un
Suministro de agua $0.28/m3. costo de $0.28/m3.
61
3.2.6 Calificación y selección de la localización del proyecto.
62
TABLA XIII. Evaluación por puntos.
Factor Peso Pastopata Huancané
63
FIGURA 22. Ubicación de la Comunidad de Huancané
FUENTE: Yungas.com
64
Costo del terreno o alquiler del local:
Se deberán evaluar ambas opciones para determinar cuál de ellas es la que
representa mayores ventajas para el proyecto, debe tomarse en cuenta que el
costo del terreno debe ser acorde con las características que presenta u
adecuado para futuras expansiones; si se considera el alquiler de un local, éste
debe satisfacer las necesidades de espacio y que con pequeñas modificaciones
resulte funcional para los objetivos del proyecto.
Accesibilidad de transporte:
Debe considerarse el acceso de transporte que existe en la zona así como
también el trasporte colectivo que circula por ella, el estado de las calles entre
otros.
Seguridad de la zona:
Preferentemente debe considerarse una ubicación con bajo índice delincuencial
que represente seguridad al personal.
65
Accesibilidad de servicios públicos:
Referido a energía eléctrica, agua potable, comunicaciones, sistema de drenaje,
recolección de basura, alumbrado público, entre otros; siendo importante
considerar los costos, frecuencia y calidad del servicio en los elementos
mencionados.
Total 1.00
66
TABLA XV. Comparación de alternativas de microlocalización
Factor Tulduchi Camino al cerro
del terreno
transporte
67
TABLA XVI. Evaluación de alternativa de microlocalización.
68
FIGURA 23. Ubicación de la planta beneficiadora
Factores a considerar.
69
3.3.1 Mercado de consumo
a) Que la demanda sea mayor que el tamaño mínimo: en este caso la demanda
limita el tamaño del proyecto.
b) Que la demanda sea igual al tamaño mínimo: se deben considerar las
perspectivas futuras de la demanda.
c) Que la demanda sea más pequeña que el tamaño mínimo: en este caso es
mejor no llevar a cabo el proyecto.
Se observa que existe una demanda potencial que puede ser condicionada
para determinar el tamaño del proyecto.
70
3.3.2 Disponibilidad de materia prima.
Ciertos procesos o técnicas de producción que exigen una escala mínima para
ser aplicables, ya que por debajo de ellos los costos serían tan elevados que no
justificarían la operación del proyecto, por lo que podemos decir que algunas
veces su elección determina el tamaño de un proyecto.
Las relaciones entre el tamaño y la tecnología influirán a su vez en las
relaciones entre el tamaño, inversiones y costos de producción. Se debe
realizar una evaluación de la maquinaria, equipos, herramientas y métodos de
fabricación, con el objetivo de determinar si son los adecuados a las
necesidades presentes y adaptables a las condiciones que nos interesan: así
como también si estos no se convierten en un factor determinante para el
tamaño del proyecto.
71
3.3.4 Posibilidad de financiamiento.
72
3.4.3 Proceso productivo: procedimiento técnico en que una serie de
insumos son transformados en productos mediante la participación de
una tecnología.
73
3.4.8 Selección y especificación de la maquinaria y el equipo: cuando llega
el momento de decidir sobre la adquisición de la maquinaria y equipo, se
deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la
elección.
74
3.4.10 Distribución en planta: Una buena distribución en planta es la que
proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación
más económica a la vez que mantiene las condiciones óptimas de
seguridad para los trabajadores.
a) Proceso seco
Existen dos métodos diferentes para preparar la cereza para su torrefacción; el SECO y el HÚMEDO. El
75
marrón oscuro y las semillas deben estar sueltas al interior. Pasado este
proceso, el café se almacena durante un tiempo para que continúe su secado.
b) Proceso Húmedo
La preparación por vía húmeda es larga y costosa pero es mejor para conservar
las propiedades del café. Esta se debe realizar casi inmediatamente después
de la cosecha, ya que con el pasar de las horas, quitar la pulpa de la semilla es
cada vez más difícil. Las máquinas despulpadoras trabajan con agua y en base
a discos móviles, remueven la carne de la semilla expulsando la pulpa, que
posteriormente se usa como abono. Las semillas se separan y caen a una canal
diseñada para separar los granos verdes de los maduros por diferenciales de
densidad. Una vez se tienen los granos despulpados y lavados, se pasan
inmediatamente a un tanque de fermentación, en el cual con ayuda de
fermentos, después de 12~36 horas, se separa completamenteel mucílago,
dejando al aire el envoltorio con textura de pergamino.
76
El Trillado del café se hace antes de la exportación, y consiste en separar o
descascarillar el grano del pergamino. Hay diferentes aparatos diseñados para
esta tarea, muchos basados en fricción por medio de tambores, discos, rotores
y cuchillas, pero todos cumplen la misma función: decorticar el grano.
Dependiendo del tipo de grano y su humedad se utilizan diferentes aparatos.
Los tostadores tuestan, muelen y degustan una muestra de cada lote de café
antes de comprarlo, ya que una vez tostado, él se deteriora a gran velocidad.
El mundo produce alrededor de 5 a 6 millones de toneladas de café cada año y
si bien el almacenamiento y el transporte del café pergamino pueden ser muy
costosos, es la única manera de proteger efectivamente el grano.
77
3.6 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Inicio
Recolección
de los granos
Despulpado y
Fermentación
Secado
Tostado y
Molienda
78
3.7 ESTUDIO Y DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
CLASIFICACION SERVICIO
79
Área de Recibo
Área de Despacho
80
Para determinar el espacio de oficina se toma en cuenta el mobiliario utilizado y
sus dimensiones, así como también las necesidades reales de la empresa
relacionadas con la inversión, considerando un factor de pasillo el cual nos
proporciona un margen de movilidad entre los espacios requeridos.
81
Bodega para implementos de Aseo y Herramientas.
Esta área es designada para guardar todos los utensilios e insumos de limpieza
y para guardar las herramientas básicas de mantenimiento para la producción.
Área de Recibo
Para trasladar el café desde los cultivos hacia la planta, se recomienda el uso
de camiones y con cubierta plástica para proteger el fruto de la lluvia.
El traslado del fruto será en yutes durante el traslado.
Al recibir el fruto del café deben ser inspeccionados para ver si cumple con los
controles de calidad, también deben ser pesados en una báscula de plataforma
para control de inventarios de materia prima.
82
La política de inventario que se manejará en el área de recibo consiste en tener
en línea de espera producto a disposición suficiente para que el proceso no se
interrumpa, para la cual se tomará en cuenta factores como la capacidad
instalada, materia prima en proceso, una semana de trabajo en preparación una
más en almacenaje para asegurarse la producción continua y poder solventar
imprevistos de suministro en los que el ciclo de producción se vea afectado.
83
Área de Despacho
Esta área requiere espacio para maniobrar carretilla y parqueo para un vehículo
de carga en la que se distribuirá el producto.
Laboratorio de calidad:
En este se realizará las pruebas de calidad del producto terminado del café.
Área de Producción
Área de pesado: el café que sale del almacén de materia prima es pesado en
básculas con la finalidad de verificar la cantidad de frutos que salen del almacén
e ingresan al proceso.
84
FIGURA 24. Pesado del producto
Área de lavado: La pila de lavado debe contener agua potable. Para cada
45.35 kg de café se necesita 100 litros de agua, esto con el fin de eliminar
impurezas y suciedades del fruto.
85
3.7.3 Personal en el área de producción
El personal en el área de producción se detallará a continuación en las
diferentes actividades.
DESCRIPCIÓN DE CANTIDAD
ACTIVIDADES DE
OPERACIÓN
OPERARIOS
86
Pesado Verificar las cantidades requeridas 1
para el proceso.
Total 7
Gerente General
Gerente de Gerente de
R.R.RH.H. ventas
Jefe de
mantenimiento
87
TABLA XXII. Personal administrativo.
Gerente General 1
Gerente de R.R.H.H. 1
Gerente de Ventas 1
Jefe de producción 1
Jefe de mantenimiento 1
Jefe financiero 1
Jefe de bodegas 1
Total 9
Gerente general
88
también definirá las políticas organizacionales de la empresa, así como de velar
por el porvenir del capital de los accionistas.
Gerente de R.R.H.H.
Gerente de ventas
Jefe de producción
Gerente de mantenimiento
89
para lograr el funcionamiento ideal de todo sistema mecánico, eléctrico o
manual a nivel de toda la organización en general.
Jefe financiero
Jefe de Bodegas
90
FIGURA 25. Distribución propuesta de la planta (LAYOUT)
91
CAPITULO IV
INVERSIÓN FIJA
Terreno 10,000.00
Obra civil 35,000.00
Maquinaria 543,300.00
Protección Personal 200.00
Mobiliario y equipo de oficina 10,000.00
INVERSIÓN DIFERIDA
Gastos de la organización legal 700.00
Prueba piloto 600.00
Promoción 200.00
TOTAL INVERSIÓN FIJA Y
DIFERIDA 598,500.00
Imprevistos (5 %) 1,500.00
TOTAL 600,000.00
92
4.2. CAPITAL DE TRABAJO
Para el funcionamiento del procesamiento no basta con contar con todos los
equipos e instalaciones para tener producción; es preciso mantener un acopio
de materias primas, materiales en almacén, bienes en proceso de elaboración,
productos terminados en existencia, cuentas por cobrar, etc.
El capital de trabajo denominado también capital circulante está representado
por el capital adicional que debe tener el proceso para que comience a
funcionar, permitiéndose financiar la primera producción antes de recibir
ingresos, de éste debe comprarse materia prima básica, materiales, considerar
el pago de mano de obra, otorgar créditos en la primeras ventas y contar con
cierta cantidad de efectivo para sufragar gastos diarios de la empresa15.
Para el procesamiento, se recomienda tomar en cuenta un capital de trabajo
para pagar materia prima y materiales, asegurar los salarios de los empleados
durante tres pagos mínimo, caja y efectivo para los imprevistos que puedan
darse al inicio de operaciones,.
Los rubros necesarios a considerar para estimar el capital de trabajo son los
siguientes:
Inventario de Materia Prima
Disponibilidad efectivo
Cuentas por pagar
Documentos por pagar
Pagos de salarios
Inventario de producto en proceso
Inventario de producto terminado
15
Gabriel. Baca Urbina, Evaluación de Proyectos (3ª. Edición; México: Editorial Mc Graw Hill, 1998).
Texto.
93
Para calcular el monto al cual asciende el capital de trabajo se deben
considerar los siguientes aspectos:
La política de inventario de producto terminado es de tres días, con una
política de venta de despacho diario.
RUBROS
COSTO ( )
Sub-total 125,800.00
94
4.3 FINANCIAMIENTO
El financiamiento del proyecto incluye la inversión fija y diferida, el cual se ha
consultado a instituciones financieras del municipio, para obtener un mejor
asesoramiento16.
Una vez analizada la información proporcionada, el financiamiento del proyecto
será la cooperativa de Ahorro y Crédito San Bartolomé(ACSB)Ltda.
Este programa incluye la línea de crédito para la agroindustria, ofreciendo la
tasa de interés del 10% a un plazo de 5 años.
16
Gabriel Baca Urbina, EVALUACIÓN DE PROYECTO
95
Finalmente el directorio tendrá representantes de todas las organizaciones y
dela Honorable Alcaldía Municipal de Chulumani, pero que la administración
estará a cargo de la corporación agropecuaria campesina CORACA de
Chulumani, que se encargará de comprar la producción de café de los
productores de la zona.
“Coracaadministrará la planta, es una institución privada que depende de la
parte social, de la Federación Regional Única de Trabajadores Campesinos de
Chulumani y la Alcaldía estará como parte de la fiscalización. Se va conformar
un directorio donde participará el control social para que fiscalice cómo va
funcionar esta planta procesadora”
“Se necesitara apoyo de los ingenieros que tienen conocimiento para esta
producción de café, con los cuales se capacitará a las personas que van a
manejar estas máquinas”.
96
De acuerdo a la naturaleza de las operaciones de la planta procesadora de café
se utilizará los costos por proceso, ya que éste se adapta para la producción de
cantidades de unidades similares, cada unidad se somete al mismo proceso,
por lo que se asume que a cada unidad producida le corresponde la misma
cantidad de material, llegando a determinar el costo unitario del producto.
Entonces:
=0.04 * = 0.05
97
4.4.3 Costos financieros
La tasa de intereses considerada es del 10%, y con período de gracia durante
la ejecución del proyecto se han calculado los costos financieros, como se
muestra a continuación:
TABLA XXV. Costos Financieros
Años de plazo Interés ( $us)
1 40,000.00
2 32,000.00
3 24,000.00
4 16,000.00
5 8,000.00
Mantenimiento 450.00
98
Depreciación 500.00
Agua 200.00
Gastos de Administración
Depreciación 400.00
Teléfono 400.00
TOTAL 30,000.00
TOTAL 60,000.00
99
4.5 DETERMINACIÓN DE COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
El costo de mantenimiento de la planta se determinará tomando en cuenta el
desgaste y las condiciones bajo las cuales se module el trabajo productivo de la
maquinaria.
Sin embargo, es necesario proyectar trabajos preventivos de mantenimiento y
limpieza del equipo y el monitoreo continuo del uso y especificaciones el equipo
en conjunto.
100
TABLA XXVIII. Flujo de Caja
Concepto 0 1 2 3 4 5
(+) Ingresos 300,000.00 300,000.00 300,000.00 300,000.00 300,000.00
(-) Costos Fijos 30,000.00 30,000.00 30,000.00 30,000.00 30,000.00
(-) Costos Variables 60,000.00 61,000.00 62,000.00 63,000.00 64,000.00
Costo Financiero
(-) (interésP.) 40,000.00 32,000.00 24,000.00 16,000.00 8,000.00
(-) Depreciación 120,000.00 120,000.00 120,000.00 120,000.00 120,000.00
Utilidad Bruta 50,000.00 57,000.00 64,000.00 71,000.00 78,000.00
(-) Impuestos (15%) 7,500.00 8,550.00 9,600.00 10,650.00 11,700.00
(=) Utilidad Neta 42,500.00 48,450.00 54,400.00 60,350.00 66,300.00
(+) Depreciación 120,000.00 120,000.00 120,000.00 120,000.00 120,000.00
(-) Inversiones 600,000.00
(+) Crédito 400,000.00
Amortización
(-) Crédito 80,000.00 80,000.00 80,000.00 80,000.00 80,000.00
(+) Valor Residual 120,000.00
Recup. Cap.de
(+) Trabajo 150,000.00
FLUJO DE CAJA 200,000.00 82,500.00 88,450.00 94,400.00 100,350.00 376,300.00
FLUJO DE CAJA
ACUMULADO 200,000.00 2,500.00 85,950.00 8,450.00 91,900.00 284,400.00
101
4.7 EVALUACIÓN DEL PROYECTO
102
Si el valor presente de los Ingresos y gastos anuales es mayor que cero,
entonces se acepta el proyecto.
Si el Valor Presente de los Ingresos y gastos anuales es menor que cero,
entonces se rechaza el proyecto.
De lo anterior se tiene que el Valor Presente del Flujo neto efectivo durante el
período de análisis es mayor que cero, por lo que el proyecto resulta factible, lo
que significa que si la inversión es realizada se tendría una ganancia neta en el
presente de $ 357,021.97
17
Gabriel Baca Evaluación de proyecto 3ºediciòn, México
103
decisión se tiene que la TIR calculada es mayor que TMAR (8 %) por lo que se
concluye que el proyecto es factible desde el punto de vista económico.
El resultado del beneficio costo es de $ 1.24 lo que indica que el beneficio costo
obtenido es mayor que 1, significa que los ingresos exceden a los egresos, es
decir que por cada dólar que se invierta se obtendrá una utilidad de $ 0.24.
104
la adopción de tecnologías limpias, las que consisten en la prevención y
reducción de residuos en los diferentes procesos de producción.
18
Larry w. Cantor, manual de evaluación de impacto ambiental, 2º edición, España
105
4.9 EVALUACIÓN SOCIAL
La evaluación social consiste en la identificación y evaluación de los beneficios
que se esperan con la implementación del proyecto de una planta procesadora
de café.
Contribución al medio
Desarrollo comercial de la zona.
Generación de fuentes de empleo.
Desarrollo de cultivos no tradicionales.
Concientización de los productos saludables.
106
Específico:
Creación directa de empleo.
107
Mejora las condiciones de vida de los usuarios de la planta
Uno de los beneficios que recibirá un agricultor que se asocie para formar parte
de la planta procesadora, es un aumento en el ingreso económico que reciben
actualmente por sus cultivos, ya que el café procesado genera a los agricultores
un incremento en sus ganancias del 40% aproximadamente, lo que se ve
traducido en un ingreso económico mucho mayor al obtenido si se vendiera solo
como fruto. Recibiendo más ingresos, los agricultores pueden mejorar sus
condiciones de vida y de su grupo familiar, además del hecho que se fomenta
una visión empresarial en ellos mismos y sus descendientes.
108
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
109
implementación y ejecución del mismo, dejando así únicamente como factores
de riesgo los macroeconómicos, los cuales están fuera de nuestro alcance.
El desarrollo socioeconómico de Huancané, Municipio de Chulumani, reflejará
una subida notable, al incrementar el poder adquisitivo de la población en
general del área por la generación de empleos, así como de varios beneficios
de nivel básico derivados de este, como salud, alimentación, educación,
seguridad, entre otros más.
5.2 Recomendaciones
110
BIBLIOGRAFÍA
Web grafía
www.cuadernocafé.com
www.ecos de café.com
www.mundocafé.com
www.proceso productivo.mht
www.Guía técnica para el cultivo del café
www.somosmagra.com
Especiales en Bolivia
www.penagos.com
111
ANEXO 1
Se presenta en este anexo, a manera de guía, un modelo de encuesta, la cual
ajusta las necesidades particulares del proyecto.
ENCUESTAS DIRIGIDAS A LOS AGRICULTORES DEL CAFÉ
I. IDENTIFICACIÓN
Departamento: ___________________Municipio:__________________
-------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------
II. CULTIVO
---------------------------------------------------------------------------------------------------
5. ¿Dónde se ubica el cultivo?
--------------------------------------------------------------------------------------------------
6. ¿Cuántas cosechas al año obtiene de su cultivo?
a) 1 b) 2 c) 3
-------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------
10. ¿Cuál es el rendimiento por cosecha de café en términos de dinero que Ud.
Obtiene?
-------------------------------------------------------------------------------------------
11. Estaría dispuesto a ampliar su cultivo de café en caso si implementaría la
planta procesadora?
Si No
Por qué?
-------------------------------------------------------------------------------------------
ANEXO 2
Si No
a) Color d) Peso
b) Tamaño e) Consistencia
c) Sabor f) Olor
a) Diario
b) Semanal
Precio unitario c) Quincenal
Frecuencia d) Mensual
ANEXO 4
ENCUESTA DIRIGIDA A CONSUMIDORES DEL PRODUCTO
a) Precio
b) Sin preservantes
c) Olor
d) Calidad
e) Sabor
ANEXO 5
ZONAS DE PRODUCCIÓN
ANEXO 6
DESPULPADORAS
SECADORAS
SECADO DE CAFÉ EN EL SOL
TINAS DE FERMENTACIÓN
ELEVADORES DE AIRE
TOSTADOR DE CAFÉ