MANTTO SAC Código GO-Pr-018

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PROCEDIMIENTO DE REPARACION Fecha 06/06/2017
ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO Pagina 01 de 09

PROCEDIMIENTO DE REPARACION ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. PERSONAL

4. EQUIPO DE PROTECCION

5. EQUIPO, MATERIALES, HERRAMIENTAS

6. DESARROLLO DE METODO PARA LA REPARACION

Elaborado por: Revisado por: Dante Revisado por: Aprobado por:

Alejandra del Busto Vasquez Anthony Aroni Edgar Hernández

Firma: Firma: Firma: Firma:

Arquitecta de QA/QC Residente de Obra Ing. de Campo Supervisión

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1. OBJETIVO

Establecer una metodología para efectuar los trabajos de reparación de

cangrejeras en estructuras de concreto armado.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a las actividades de reparaciones de vigas,

Muros, columnas, etc. de concreto armado en la obra.

3. PERSONAL:

Este procedimiento será realizado solo por trabajadores capacitados en las

actividades de reparación de defectos superficiales encontrados en las caras
visibles de los elementos de concreto armado.

4. EQUIPO DE PROTECCIÓN:

 Casco, barbiquejo, zapatos de cuero con punta de acero, guantes,

uniformes con cintas reflectivas, lentes de seguridad, tapones auditivos.
Ver hoja de seguridad del producto.

5. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

 Paneles
 Punta, cincel
 Comba
 Puntales Metálicos
 Plomada
 Wincha
 Martillo
 Compresora de aire
 Clavos y alambre
 Z POX o similar
 NS GROUT o similar
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6. DESARROLLO DE METODO PARA LA REPARACION

Si bien los defectos superficiales en muros de concreto son ampliamente

conocidos e identificados en la bibliografía internacional y en la práctica
corriente, lo que ha llevado al empleo frecuente de términos tales como:
hormigueros, cangrejeras, coqueras, burbujas, manchas, juntas frías, rebabas,
etc., no existe ninguna metodología estandarizada que permita cuantificar estos
defectos y establecer sus límites de aceptación o rechazo.
El American Concrete Institute mediante el reporte del comité ACI 309.2R-98
Identification and Control of Visible Effects of Consolidation on Formed Concrete
Surfaces” define los factores causantes de los defectos superficiales en los
acabados asociados principalmente a consideraciones o deficiencias en:

 Diseño de los elementos estructurales

 Especificaciones técnicas
 Moldes o formaletas
 Propiedades del concreto fresco
 Colocación, consolidación y condiciones especiales de construcción.

El mismo comité identifica 10 tipos de defectos superficiales presentes en los

acabados:

 Hormigueros o cangrejeras
 Burbujas superficiales
 Variación de color y manchas
 Líneas entre capas
 Juntas frías, oquedades
 Líneas de acumulación de finos
 Rebabas
 Huellas por desplazamiento de las formaletas
 Transparencia del agregado
 Fugas de lechada por falta de hermeticidad de las formaletas y fisuras por
asentamiento diferencial.

a) Consideraciones Iniciales:

Se verificará la preparación de la superficie y se removerá todo el concreto

deteriorado para evitar trozos de concreto y/o agregados que puedan
desprenderse hasta obtener concreto sano y firme.
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b) Preparación de la superficie:

Retirar todo el concreto dañado proporcionando un perfil tipo cuña mínimo de

6mm (1/4 in) con un espacio libre de 19 mm (3/4 in) por detrás del acero de
refuerzo (si es que estuviese expuesto totalmente) o la profundidad total
aparecida; y usando el método de escarificación manual.

Limpiar la superficie del acero usando escobillas de fierro y las partículas de

concreto suelto y polvo serán removidas con una compresora de aire, para
lograr una adecuada unión entre el concreto dañado y el mortero de reparación
(NS GROUT).
Preparada la superficie se procede a aplicar el puente de adherencia o
pegamento epóxico, tipo Z POX, para unir concreto antiguo con nuevo. Este
debe ser aplicado no más de 3 horas antes de la aplicación del mortero nuevo.
La reparación o restitución del concreto retirado se realizara con el aditivo NS
GROUT, que es un mortero estructural de alta resistencia y autonivelante.
Se hará un encofrado de la zona afectada y se procederá con el vaciado del
aditivo en estado fluido para garantizar el pegado de la parte superior.

Finalmente luego de desencofrar al siguiente día, aplicar curador químico para el

fraguado final que garantice la resistencia de diseño.

METODOLOGIA GRAFICA

 PASO 1. Picado manual,

para eliminar el
concreto con
cangrejera.

 PASO 2. Limpieza con aire a presión

de la zona picada, para eliminar
partículas sueltas y polvo.
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 PASO 3. Aplicación del puente de

adherencia Zpox, Sikadur 32, o similar
(ver ficha anexa) para pegar el mortero
estructural de reparación.

 PASO 4. Encofrado
hermético de la zona a restaurar.

 PASO 5. Dosificación y
colocación del mortero estructural NS GROUT (Ver ficha técnica
adjunta).
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 Desencofrado y vista de área reparada