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APUNTES DE CLASES
PROYECTOS ESTRUCTURALES
Prof. Luis Bilotta Ruggiero
CAPITULO I
1.1 Introducción
CAPÍTULO II
2.0 Fundamentos Teóricos
2.1 Acero
2.1.1 Definición
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono. Los aceros inoxidables
llevan cromo y níquel, entre otros elementos de aleación. Los aceros de
herramienta contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleación que
les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad. Los aceros de baja
aleación ultra resistentes tienen menos cantidad de elementos de aleación y
deben su elevada resistencia al tratamiento especial que reciben.
Las propiedades físicas del acero y su comportamiento a distintas
temperaturas varían según la cantidad de carbono y su distribución en el hierro.
Antes del tratamiento térmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de
tres sustancias: la ferrita, blanda y dúctil; la cementita, dura y frágil; y la perlita,
una mezcla de ambas y de propiedades intermedias. Cuanto mayor es el
contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de
perlita: cuando el acero tiene un 0.8% de carbono, está compuesto por perlita.
El acero con cantidades de carbono aún mayores es una mezcla de perlita
y cementita. Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se
transforman en austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono
libre presente en el metal. Si el acero se enfría despacio, la austenita vuelve a
convertirse en ferrita y en perlita, pero si el enfriamiento es repentino, la
austenita se convierte en martensita, de dureza similar a la ferrita, pero con
carbono en disolución sólida.
El acero es un material de gran resistencia con poco peso, facilidad de
fabricación. Esta gran resistencia se traduce en poco peso, ya que se requieren
elementos de poco tamaño para satisfacer los requisitos de resistencia.
Asimismo, es un material que mantiene sus características sin degradarse a lo
largo del tiempo.
- Composición química
- Sin Alear.
- Semi-aleados.
- Aleados.
- Su contenido de óxidos
- Efervescentes.
- Semi-colmados.
- Colmados.
- Común (o dulce).
- De alta resistencia.
- Especiales.
Tabla 1
Clasificación de los aceros según la Norma UNE-36010
Serie Grupo Denominación Descripción
Tabla 1(Continuación)
Tabla 1(Continuación)
Tabla 2
Propiedades físicas de acero
Peso especifico 𝛾 = 7850 𝑘𝑔/𝑚3
Tabla 3
Tabla 4
Tensiones cedente y de agotamiento de los aceros.
Designación Tipo 𝑭𝒚 (𝑲𝒈⁄𝒄𝒎𝟐 ) 𝑭𝒖 (𝑲𝒈⁄𝒄𝒎𝟐 )
Sidor A-25 2500 3700
A-35 3500 5500
A-36 2500 4100
A-242 2750 4150
A-440 2900 4350
A-441 3150 4600
A-514 7030 8100
ASTM A 572 Grado 42 2900 4150
A 572 Grado 45 3100 4150
A 572 Grado 50 3450 4500
A 572 Grado 60 3800 4850
A 572 Grado 65 4150 5200
A 588 Grado 42 2.900 4350
A 588 Grado 46 3150 4600
A 588 Grado 50 3450 4850
DIN ST 37 2.400 3700
ST 42 2600 4200
ST 52 3600 5200
En virtud del carácter aleatorio de algunas de las cargas que solicitan una
estructura, generalmente resulta difícil determinar con exactitud su magnitud,
especialmente a prioridad del cálculo. Tal es el caso, por ejemplo del peso
propio de la estructura, el cual se debe suponer de forma aproximada al
comenzar el diseño, para luego ser verificado al final del mismo. Cuando
- Acciones permanentes
Son las que provienen de los elementos constructivos fijos, es decir que
descansan sobre la estructura pero que varían en caso de reformas; por ejemplo:
cerramientos, pavimentos, instalaciones, etc. Los objetos puedan actuar por
razón de uso, es decir, todos aquellos objetos necesarios para el uso a que se
destina el edificio, ya que cada edificio posee necesidades propias.
Difiere el uso, ya sea una biblioteca, de un edificio de viviendas o una
escuela o un aparcamiento. Cada uno tiene una sobrecarga específica de
- Acciones variables.
Son aquellas que inciden sobre la estructura con una intensidad variable
con el tiempo, pero que alcanzan valores importantes durante lapsos grandes.
Se pueden considerar las siguientes:
- La acción sísmica.
- Acciones accidentales
Son aquellas que no se deben al funcionamiento normal de la construcción
y que puede tomar valores significativos solo durante algunos minutos o
segundos, a lo más horas en toda la vida útil de la estructura.
Se consideran las siguientes:
1.-Sismos.
2.-Vientos.
3.-Oleajes.
4.-Explosiones.
Para evaluar el efecto de las acciones sobre la estructura requerimos
modelar dichas acciones como fuerzas concentradas, lineales o uniformemente
distribuidas. Si la acción es de carácter dinámico podemos proponer un sistema
de fuerzas equivalentes o una excitación propiamente dinámica.
2.1.5 Seguridad
∑ 𝛾𝑖 𝑄𝑖 ≤ 𝜙𝑅𝑛
Donde:
𝑄𝑖 : Efecto de la carga i.
𝛾𝑖 : Factor de mayoración de carga que debe ser mayor a 1.
𝑅𝑛 : Resistencia nominal del material.
𝜙 : Factor de resistencia que debe ser menor a 1.
La Ecuación dice que el diseño consiste en trabajar con cargas mayores a
las esperadas actuando sobre un material con una resistencia menor a la
supuesta. La resistencia supuesta de un material o esfuerzo último para efectos
de diseño se dice que es el esfuerzo de cedencia, ya que una estructura con un
comportamiento más allá del límite elástico es lo que se considera para la
mayoría de los casos como un estado no deseado en la estructura por las
implicaciones de las deformaciones permanentes y la pérdida de la relación
lineal entre el esfuerzo y la deformación.
El anterior enfoque se denominaba diseño por esfuerzos de trabajo y
consistía en usar un esfuerzo admisible que es una fracción del esfuerzo último,
así, esta fracción se convertía en el factor de seguridad de la estructura
(Galambos, Lin y Johnston, 1999; Nowak y Collins, 2000; Popov, 1996; Segui,
2000; Timoshenko y Young, 2000).
2.1.6 Tracción
Los miembros en tracción se definen como elementos estructurales
sometidos a fuerzas axiales de tracción. Ellos se usan en varios tipos de
estructuras que incluyen miembros de armaduras, cables en puentes colgantes o
atirantados, arriostramiento para edificios y sistemas de techos colgantes. Puede
usarse cualquier configuración de sección transversal, ya que para cualquier
material, el único factor que determina la resistencia es el área transversal. El
diseño por tracción es la manera más eficiente de usar el acero estructural
mediante barras y cables, como lo indica la Figura 3.
Tabla 5
Relaciones ancho/espesor para elementos comprimidos no rigidizados
Descripción del Relación Valores límites
Elemento Ancho Sección Sección Sección no
Espesor Plástica Compacta Compacta
𝜆𝑝𝑑 𝜆𝑝 𝜆𝑟
Alas de vigas laminadas en
forma de I y canales 𝑏⁄
solicitados por flexión. 𝑡 𝐸 𝐸 𝐸
0.30√ 0.376√ 0.816√
𝐹𝑦 𝐹𝑦 (𝐹𝑦 − 𝐹𝑟 )
(a)
Alas de vigas híbridas en 𝐸
forma de I o vigas soldadas 0.937
solicitadas por flexión. 𝐸 𝐸 √ (𝐹𝑦 − 𝐹𝑟 )
0.30√ 0.376√ ( 𝐾 )
𝑏⁄ 𝐹𝑦 𝐹𝑦 𝑐
𝑡
(a),(b),(c)
(c)
Lados principales de
ángulos dobles en contacto
continuo; alas de canales
en compresión axial; 𝑏⁄
ángulos y planchas que 𝑡 𝐸 𝐸
0.30√ 0.55√
sobresalgan de vigas o 𝐹𝑦 𝐹𝑦
miembros comprimidos.
Alas de ángulos sencillos a
compresión; alas de
ángulos dobles a
compresión con 𝑏⁄
separadores; elementos no 𝑡 𝐸 𝐸
0.30√ 0.44√
rigidizados, esto es con 𝐹𝑦 𝐹𝑦
soporte lateral a lo largo de
un borde.
Tabla 5 (Cont.)
Descripción del Relación Valores límites
Elemento Ancho Sección Sección Sección no
Espesor Plástica Compacta Compacta
𝜆𝑝𝑑 𝜆𝑝 𝜆𝑟
Almas de perfiles TE.
𝐸 𝐸
𝑑⁄ 0.30√ 0.75√
𝑡 𝐹𝑦 𝐹𝑦
Tabla 6
Relaciones ancho/espesor para elementos comprimidos rigidizados
Descripción del Relación Valores límites
Elemento Ancho Sección Sección Sección no
Espesor Plástica Compacta Compacta
𝜆𝑝𝑑 𝜆𝑝 𝜆𝑟
Alas de secciones en cajón,
cuadradas o rectangulares y
secciones estructurales
huecas de espesor uniforme
solicitadas por flexión o
compresión; planchas de 𝐸 𝐸
𝑏⁄ 1.10√ 1.38√
cubierta y planchas de 𝑡 𝐹𝑦 𝐹𝑦
diafragma entre líneas de
pernos o soldaduras.
Anchos no arriostrados de
platabandas perforadas con
una sucesión de huecos de 𝐸
𝑏⁄ 1.83√
acceso. 𝑡 𝐹𝑦
(d)
Almas en compresión por
flexión ℎ⁄
(c),(e) 𝑡𝑤 𝐸 𝐸 𝐸
3.0√ 3.70√ 5.61√
𝐹𝑦 𝐹𝑦 𝐹𝑦
Tabla 6 (Cont.)
Descripción del Relación Valores límites
Elemento Ancho Sección Sección Sección no
Espesor Plástica Compacta Compacta
𝜆𝑝𝑑 𝜆𝑝 𝜆𝑟
𝑁
Para 𝑢⁄𝜙 𝑁 ≤ 0.125
𝑏 𝑦
𝐸 𝐸 𝐸
3.0√ [1 3.76√ [1 3.76√ [1
𝐹𝑦 𝐹𝑦 𝐹𝑦
Almas solicitadas
simultáneamente a flexión 1.54𝑁𝑢 2.75𝑁𝑢 2.75𝑁𝑢
ℎ⁄ − ] − ] − ]
y compresión. 𝑡𝑤 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝑁
Para 𝑢⁄𝜙 𝑁 > 0.125
𝑏 𝑦
𝐸 𝑁𝑢
1.12√ [2.33 − ]
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸
≥ 1.46√
𝐹𝑦
Todos los demás elementos
rigidizados solicitados por 𝑏⁄
compresión uniforme, esto 𝑡 𝐸
1.46√
es con soporte lateral a lo 𝐹𝑦
largo de ambos bordes. ℎ⁄
𝑡𝑤
Donde
𝐸: Módulo de elasticidad del material.
𝐼: Momento de inercia del área transversal con respecto al eje principal
menor.
𝐿: Es la longitud del miembro entre puntos de soporte
Para que la Ecuación 2.1 sea válida, el miembro debe ser elástico y sus
extremos deben poder girar libremente pero no tener capacidad de trasladarse
lateralmente. Esta condición de extremo es satisfecha por articulaciones o
pasadores como se muestra en la Figura 5.
𝑃𝑐𝑟
𝑐=√
𝐸𝐼
𝑃𝑐𝑟
𝑐=√
𝐸𝐼
Obtenemos
𝑃𝑐𝑟 𝑃𝑐𝑟 2 𝑛2 𝜋2 𝐸𝐼
𝑐𝐿 = (√ ) 𝐿 = 𝑛𝜋, 𝐿 = 𝑛2 𝜋 2 y 𝑃𝑐𝑟 =
𝐸𝐼 𝐸𝐼 𝐿2
- Longitud efectiva
Tanto la Ecuación de Euler como la del módulo de tangente se
basan en las siguientes hipótesis.
-La columna es perfectamente recta, sin desalineamiento inicial.
-La carga es axial, es decir, sin excentricidad.
-La columna está articulada en ambos extremos.
Las primeras dos condiciones significan que no hay momento flexionante
en el miembro antes del pandeo. Como se mencionó antes, algún momento
accidental estará presente, pero en la mayoría de los casos, el puede ser
despreciado. Sin embargo, el requisito de los extremos articulados es una seria
limitación y deben tomarse medidas cuando se tienen otras condiciones de
soporte. La condición de extremo articulado requiere que el miembro esté
restringido respecto a traslación lateral, pero no a rotaciones en los extremos.
Construir una conexión articulada sin fricción es virtualmente imposible, por lo
que incluso esta condición de soporte puede solo ser aproximada en el mejor de
los casos. Es claro que todas las columnas deben tener libertad de deformarse
axialmente.
Otras condiciones de extremo pueden tomarse en cuenta en la obtención
de la Ecuación 2.3. En general el momento flexionante será una función de 𝑥,
lo que conduce a una Ecuación diferencial no homogénea. Las Ecuaciones de
borde serán diferentes de aquellas de la Ecuación original, pero el
procedimiento global será el mismo. La forma de la Ecuación resultante para
𝑃𝑐𝑟 será también la misma. Por ejemplo, considere un miembro en compresión
articulado en un extremo y empotrado contra rotación y traslación en el otro,
como se muestra en la Figura 10
Tabla 7
Valores de 𝑲 para las diferentes condiciones de extremo de
miembros en compresión.
Las Ecuaciones 2.8 y 2.9 son una versión condensada de 5 Ecuaciones que
cubren 5 rangos de 𝜆𝑐 (Galambos, 1988). Esas Ecuaciones se basan en estudios
experimentales y teóricos que toman en cuenta los efectos de los esfuerzos
residuales y un desalineamiento inicial de 𝐿⁄1500, donde 𝐿 es la longitud del
miembro.
El modo de falla considerado hasta ahora se llama pandeo por flexión, ya
que el miembro está sometido a flexión cuando se vuelve inestable. Para
algunas configuraciones de la sección transversal, el miembro fallará por
torsión (pandeo torsional) o por una combinación de torsión y flexión (pandeo
flexotorsional o pandeo por flexotorsión).
- Estabilidad local
La resistencia correspondiente a cualquier modo de pandeo no puede
desarrollarse si los elementos de la sección transversal son tan delgados que
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝜆𝑟 = 0.816√𝐸⁄
(𝐹𝑦 − 𝐹𝑟 )
Las almas de los perfiles H e I, son elementos rigidizados y el ancho
rigidizado es la distancia entre las raíces de las alas, el parámetro ancho-espesor
ℎ
es: 𝜆 =
𝑡𝑤
𝐸
𝜆𝑟 = 5.61√
𝐹𝑦
Donde 𝜙𝑎𝑠 = 𝜙𝑠 𝜙𝑎
-Para secciones transversales constituidas totalmente por elementos no
rigidizados
𝜙𝑎𝑠 = 𝜙𝑠 (𝜙𝑎 = 1.0)
-Para secciones transversales constituidas totalmente por elementos
rigidizados
𝜙𝑎𝑠 = 𝜙𝑎 (𝜙𝑠 = 1.0)
-Para secciones transversales constituidas por elementos rigidizados y no
rigidizados
𝜙𝑎𝑠 = 𝜙𝑠 𝜙𝑎
En la mayoría de los casos puede encontrase una sección laminada que
satisfaga los requisitos de la razón ancho-espesor, y este procedimiento no será
necesario.
𝑏 𝐹
𝜙𝑠 = 1.34 − 0.772 ( ) √ 𝑦⁄𝐸
𝑡
0.52𝐸
𝜙𝑠 = 2
𝐹𝑦 (𝑏⁄𝑡)
𝑏 𝐹
𝜙𝑠 = 1.415 − 0.751 ( ) √ 𝑦⁄𝐸
𝑡
0.67𝐸
𝜙𝑠 = 2
𝐹𝑦 (𝑏⁄𝑡)
𝐸 𝐸
Cuando 0.63√ 𝐹𝑦 < 𝑏⁄𝑡 < 1.16√𝐹𝑦
( ⁄ 𝐾𝑐 ) ( ⁄𝐾 )
𝑐
𝑏 𝐹
𝜙𝑠 = 1.415 − 0.65 ( ) √ 𝑦⁄𝐸𝐾
𝑡 𝑐
𝐸
Cuando 𝑏⁄𝑡 ≥ 1.16√ 𝐹𝑦
( ⁄𝐾 )
𝑐
0.874𝐸
𝜙𝑠 = 2
𝐹𝑦 (𝑏⁄𝑡)
𝑏 𝐹
𝜙𝑠 = 1.908 − 1.24 ( ) √ 𝑦⁄𝐸
𝑡
0.67𝐸
𝜙𝑠 = 2
𝐹𝑦 (𝑏⁄𝑡)
𝑏𝑒 = 𝑏
𝐸 0.33 𝐸
𝑏𝑒 = 1.88√ [1 − √ ]≤𝑏
𝑓 ( ⁄𝑡) 𝑓
𝑏
Donde:
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UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
2.1.10 Diseño
𝐾𝐿 𝐹𝑦
- Se calculó el parámetro de esbeltez 𝜆𝑐 = √
𝑟𝑦 𝜋 𝐸
- Se calculó 𝐹𝑐𝑟 .
Si se usa la tabla 7 para este marco, las columnas de la planta baja quedan
mejor aproximadas por la condición f y podría usarse un valor 𝐾 = 1.2,
correspondiente a la condición c. Sin embargo un procedimiento más racional
tomará en cuenta el grado de restricción proporcionado por los miembros
conectados.
∑𝐸 𝐼 ⁄𝐿𝑐 ∑𝐼 ⁄𝐿𝑐
𝐺 = ∑𝐸 𝑐 𝑐 ⁄ = ∑𝐼 𝑐 ⁄ (Ec. 2.12)
𝑔 𝐼𝑔 𝐿𝑔 𝑔 𝐿𝑔
Donde
∑ 𝐸𝑐 𝐼𝑐 ⁄𝐿𝑐 : Suma de las rigideces de todas las columnas en el extremo de
la columna bajo consideración
∑ 𝐸𝑔 𝐼𝑔 ⁄𝐿𝑔 : Suma de las rigideces de todas las vigas en el extremo de la
columna bajo consideración
𝐸𝑐 = 𝐸𝑔 = 𝐸, módulo de elasticidad del acero estructural
Si una columna muy esbelta está conectada a vigas con grandes secciones
transversales, las trabes impedirán efectivamente la rotación de la columna. Los
extremos de la columna están aproximadamente empotrados y 𝐾 es
relativamente pequeña. Esta condición corresponde a valores pequeños de 𝐺
dados por la ecuación 2.12. Sin embargo, los extremo de columnas rígidas
conectadas a vigas flexibles pueden girar más libremente y acercarse a la
condición articulada, dando valores relativamente grandes de 𝐺 y 𝐾.
𝐾𝐿 𝜋 2𝐸
=√
𝑟 𝐹𝑒
𝐾𝐿 𝜋 2𝐸
( ) = √
𝑟 𝑒 𝐹𝑒
2
(𝐾𝐿⁄𝑟)𝑒 𝐹𝑦 𝐹 (𝐾𝐿⁄𝑟)𝑒 𝐹𝑦
𝜆𝑒 = √ =√ 𝑦 = √
𝜋 𝐸 𝜋 2𝐸 𝐹𝑒
𝜋2 𝐸
𝐹𝑒𝑦 = 2 (Ec 2.18)
(𝐾𝑦 𝐿/𝑟𝑦 )
𝜋2 𝐸𝐶𝑤 1
𝐹𝑒𝑧 = [(𝐾 )2
+ 𝐺𝐽 ] ̅̅̅ 2 (Ec 2.19)
𝑧 𝐿𝑡 𝐴𝑟 0
Donde:
𝐶𝑤 : Constante de alabeo.
𝐺: Módulo cortante.
𝐽 : Constante de torsión.
𝐿 : Longitud no arriostrada lateralmente.
𝐾𝑥 , 𝐾𝑦 : Factores de longitud efectiva para pandeo flexional en las
direcciones x e y.
𝐾𝑧 : Factor de longitud efectiva para pandeo por torsional que se basa en la
cantidad de restricción de extremo contra torsión respecto al eje longitudinal.
𝑟𝑥 , 𝑟𝑦 : Radios de giro con respecto a los ejes principales.
𝑟̅0 : Radio de giro polar respecto al centro de corte.
𝑥0 , 𝑦0 : Coordenadas del centro de corte de la sección transversal.
La resistencia de diseño es entonces:
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝑔 𝐹𝑐𝑟
Donde
𝐹𝑐𝑟𝑦 −𝐹𝑐𝑟𝑧 4𝐹𝑐𝑟𝑦 𝐹𝑐𝑟𝑧 𝛽
𝐹𝑐𝑟𝑓𝑡 = ( ) [1 − √1 − 2 ] (Ec. 2.14)
2𝛽 (𝐹𝑐𝑟𝑦 −𝐹𝑐𝑟𝑧)
ℎ
Con 𝛼 =
2𝑟𝑖𝑏
Donde
(𝐾𝐿 ⁄ 𝑟)0: Relación de esbeltez original sin modificación.
(𝐾𝐿 ⁄ 𝑟)𝑚 : Relación de esbeltez modificada.
𝑟𝑖𝑏 : Radio de giro del componente respecto al eje paralelo al eje de
pandeo del miembro.
𝛼: Razón de separación
ℎ: Distancia entre centroides de los componentes (perpendicular al eje de
pandeo del miembro)
-Para tornillos con apriete ligero
𝐾𝐿 𝐾𝐿 2 𝑎 2
( 𝑟 ) = √( 𝑟 ) + (𝑟 ) (Ec 2.16)
𝑚 0 𝑖
𝑀
𝑓𝑏 =
𝑠
𝜆 : Razón ancho-espesor
𝜆𝑝 : Límite superior para la categoría de compactos
𝜆𝑟 : Límite superior para la categoría de no compactos
Entonces,
Si 𝜆 < 𝜆𝑝 y el ala está conectado en forma continua al alma, la sección es
compacta.
Si 𝜆𝑝 < 𝜆 ≤ 𝜆𝑟 la sección es no compacta
Si 𝜆 > 𝜆𝑟 la sección es esbelta.
La categoría se basa en la menor razón ancho-espesor de la sección
transversal. Por ejemplo si el alma es compacta y el ala es no compacta, la
sección se clasifica como no compacta.
𝑍
𝐹𝑦 𝑍 ≤ 1.5𝐹𝑦 𝑆 ó ≤ 1.5
𝑆
Con
𝑀𝑟 = 𝐹𝑦𝑓 𝑆𝑥 (Ec 2.32)
Donde:
𝐶1 =
𝜋
√𝐸𝐺𝐽𝐴⁄ (Ec 2.33)
𝑆𝑥 2
𝐶𝑤 𝑆𝑥 2
𝐶2 = 4 [ ] (Ec 2.34)
𝐼𝑦 𝐺𝐽
Donde:
a. Para perfiles I, incluyendo secciones híbridas y canales:
𝐸
𝐿𝑏 = 1.74𝑟𝑦 √ (Ec 2.36)
𝐹𝑦𝑓
Donde:
Mmax : Valor absoluto del momento máximo en el segmento entre
arriostramiento.
MA : Valores absoluto del momento en el punto cuarto de la longitud no
soportada.
Para 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 ≤ 1.5𝑀𝑦
Para 𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝐶𝑏 [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ]] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
Para 𝐿𝑏 > 𝐿𝑟
𝑀𝑡 = 𝑀𝑐𝑟 ≤ 𝑀𝑝
𝐶𝑏 𝑆𝑥 𝐶1 √2 𝐶12 𝐶2
Ó 𝑀𝑐𝑟 = 𝐿 √1 + 𝐿 2 ≤ 𝑀𝑟
( 𝑏⁄𝑟𝑦 ) 2( 𝑏⁄𝑟𝑦 )
Donde:
𝐺 : Módulo de elasticidad por cortante de acero 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .
𝐽 : Constante por torsión 𝑐𝑚4 .
𝐶𝑤 : Constante de alabeo 𝑐𝑚6 .
𝐽 y 𝐶𝑤 → Tabla propiedades de torsión.
-Para barras rectangulares sólidas y secciones tipo cajón simétricas.
1.91𝘹10−2 𝐸𝐶𝑏
𝑀𝑐𝑟 = 𝐿𝑏 √𝐽𝐴 (Ec 2.41)
⁄𝑟𝑦
Donde
𝑀1 : El menor de los momentos que actúa en los extremos del tramo no
arriostrado lateralmente de una viga.
𝑀2 : El mayor de los momentos que actúa en los extremos del tramo no
arriostrado lateralmente de una viga.
La razón 𝑀1 ⁄𝑀2 es positiva cuando los momentos causan una curvatura
doble en el segmento no soportado. En este contexto, 𝐿𝑏 es la longitud no
soportada adyacente a una articulación plástica que es parte del mecanismo de
falla. Sin embargo, si se usa análisis plástico, la resistencia nominal 𝑀𝑛 por
momento, adyacente a la última articulación que se forma y en regiones no
como la resistencia basada en el pandeo local del alma. (Recuerde que 𝐿𝑝 para
perfiles compactos es la longitud máxima no soportada para la cual la
resistencia nominal puede tomarse como el momento plástico.)
𝐿𝑏 −𝐿𝑝
𝑀𝑡 = [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ]] (Ec 2.46)
𝐿𝑟 −𝐿𝑝
Donde:
𝑉 : Fuerza cortante externa.
𝑄 : Momento estático respecto al eje neutro de la parte de la sección
transversal situada arriba o abajo del nivel en que se busca el esfuerzo 𝑓𝑣 .
𝑏 : Ancho de la sección al nivel del esfuerzo 𝑓𝑣 que se busca.
𝑉𝑛
𝑓𝑣 = = 0.60𝐹𝑦 (Ec 2.48)
𝐴𝑤
Donde:
𝐴𝑤 : Área del alma.
𝐶𝑣 = 1
𝐸 𝐸
Cuando 2.4√ < ℎ⁄𝑡𝑤 ≤ 3.0√
𝐹𝑦𝑤 𝐹𝑦𝑤
𝐸
2.4√
𝐹𝑦𝑤
𝐶𝑣 =
ℎ⁄𝑡𝑤
𝐸
Cuando 3.0√ < ℎ⁄𝑡𝑤 ≤ 260
𝐹𝑦𝑤
7.38𝐸
𝐶𝑣 =
(ℎ⁄𝑡𝑤 )2 𝐹𝑦𝑤
2.1.20 Flecha
2.1.21 Diseño
lo que la práctica usual es diseñar por flexión y luego revisar por cortante. El
proceso de diseño puede delinearse como sigue:
1. Calcule el momento por carga factorizada 𝑀𝑢 . Será el mismo que la
resistencia de diseño requerida 𝜙𝑏 𝑀𝑢 . El peso de la viga es parte de la carga
muerta pero en este momento se desconoce. Puede suponerse un valor o el peso
puede ignorarse inicialmente y revisarse después de que un perfil se ha
escogido.
2. Seleccione un perfil que satisfaga este requisito de resistencia. Esto
puede hacerse de dos maneras:
a) Suponga un perfil, calcule la resistencia de diseño y compárela con el
momento por carga factorizada. Revise en caso necesario. El perfil de prueba
puede seleccionarse fácilmente en un solo número limitado de situaciones.
b) Use las tablas de diseño de vigas.
3. Revise la resistencia por cortante.
4. Revise la deformación por flecha.
Los miembros verticales de este marco deben también tratarse como vigas-
columnas. En el piso superior los miembros 𝐴𝐶 y 𝐵𝐷 se flexionarán bajo la
incedencia de 𝑃1 además en 𝐴 y 𝐵, los momentos flexionantes son transmitidos
del miembro horizontal a través de los nodos rígidos. Esta transmisión de
momentos también tiene lugar en 𝐶 y 𝐷 y sucede lo mismo en cualquier marco
rígido, aunque esos momentos son, por lo regular menores que los que resultan
de las cargas laterales. La mayoría de las columnas en marcos rígidos son en
realidad vigas-columnas y los efectos de la flexión no deben ser ignorados. Sin
embargo, muchas columnas aisladas de un solo piso son tratadas como
miembros cargados axialmente en compresión.
Otro ejemplo de viga-columna puede a veces encontrarse en las armaduras
de techo. Aunque la cuerda superior es, por lo común, tratada como un
miembro cargado axialmente en compresión, si se colocan correas entre los
nodos, sus reacciones causarán flexión, la que debe tomarse en cuenta.
Donde
𝑁𝑢 : Carga de compresión axial factorizada.
𝜙𝑐 𝑁𝑡 : Resistencia de diseño por compresión.
𝑀𝑢 : Momento flexionante factorizado.
𝜙𝑏 𝑀𝑡 : Momento de diseño.
Para la flexión biaxial, habrá dos razones de flexión:
𝑁𝑢 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+[ + ] ≤ 1.0. (Ec. 2.54)
𝜙𝑐 𝑁𝑡 𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦
𝑁𝑢 8 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ [ + ] ≤ 1.0. (Ec. 2.55)
𝜙𝑐 𝑁𝑡 9 𝜙 𝑏 𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦
𝑁𝑢
Para < 0.2
𝜙𝑐 𝑁𝑡
𝑁𝑢 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+[ + ] ≤ 1.0. (Ec. 2.56)
2𝜙𝑐 𝑁𝑡 𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦
1
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀0 [ ]
1 − (𝑁𝑒 ⁄𝑁𝑢 )
Donde 𝑀0 es el momento máximo no amplificado. En este caso, esto
resulta del alineamiento inicial, pero en general, esto puede resultar de las
cargas transversales o de momentos en los extremos. El factor de amplificación
de momento es por tanto:
1
(Ec. 2.57)
1−(𝑁𝑒 ⁄𝑁𝑢 )
𝑁𝑢 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
Para > 0.125, 𝜆𝑝 = 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√𝐹
𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹 𝑦 𝜙 𝑏 𝑁𝑦 𝑦
𝑁𝑢 𝐸 2.75𝑁𝑢
Para cualquier valor de , 𝜆𝑟 = 3.76√ [1 − ]
𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹
𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
Donde
𝐴𝑔 𝐹𝑦 𝜋 2 𝐸𝐴𝑔
𝑁𝑒1 = =
𝜆𝑐 2 (𝐾𝐿⁄𝑟)2
negativa para flexión de curvatura simple (Figura 35) la curvatura doble (razón
positiva) ocurre cuando 𝑀1 y 𝑀2 son ambos horarios o ambos anti horarios.
Para los miembros cargados transversalmente, 𝐶𝑚 puede tomarse igual a
0.85, si los extremos están restringidos contra la rotación y a 1.0 si los extremos
no están restringidos contra la rotación (articulados). La restricción de extremo
resultará, por lo regular, de rigidez de los miembros conectados a la viga-
columna. La condición de extremo articulado es la empleada en la deducción
del factor de amplificación; por consiguiente no hay reducción para este caso,
que corresponde a 𝐶𝑚 = 1.0. Aunque la condición real de extremo puede
encontrarse entre la de empotramiento y la de articulación, el uso de uno de los
dos valores dados aquí dará resultados satisfactorios.
𝐶𝑚 = 1.0. Aun cuando se tenga una reducción esta será pequeña y podrá
despreciarse. Considere la viga-columna mostrada en la Figura 36. Aquí los
momentos iguales de extremo son causados por el desplazamiento lateral (por
la carga horizontal). La carga axial que resulta parcialmente de cargas que no
causan desplazamiento lateral es transmitida y amplifica el momento de
extremo.
Ó
1
𝐵2 = ∑𝑁 (Ec. 2.63)
1−[∑ 𝑢 ]
𝑁𝑒2
Donde
∑ 𝑁𝑢 : Suma de las cargas factorizadas sobre todas las columnas en el piso
bajo consideración.
∆0ℎ : Ladeo (desplazamiento lateral) del piso bajo consideración.
∑ 𝐻: Suma de todas las fuerzas horizontales que causan ∆0ℎ .
𝐿: Altura del piso.
∑ 𝑁𝑒2 : Suma de las cargas de Euler para todas las columnas en el piso (al
calcular 𝑁𝑒2 , use 𝐾𝐿⁄𝑟 para el eje de flexión y un valor de 𝐾 correspondiente a
la condición no arriostrada)
Las sumas para 𝑁𝑢 y 𝑁𝑒2 son sobre todas las columnas del mismo piso de
la columna en consideración. La razón para emplear las sumas es que 𝐵2 se
aplica a marcos no arriostrados y que si va a ocurrir el desplazamiento lateral,
todas las columnas del piso deben ladearse simultáneamente. En la mayoría de
los casos, la estructura estará hecha de marcos planos por lo que ∑ 𝑁𝑢 y ∑ 𝑁𝑒2
son para las columnas de un piso de marco y las cargas laterales 𝐻 son las
cargas laterales que actúan sobre el marco, en y arriba del piso. Con ∆0ℎ no
factorizadas. La forma alternativa de 𝐵2 dada por la Ecuación 2.63 es casi la
misma para la Ecuación de 𝐵1 excepto por las sumas.
Las Ecuaciónes 2.62 y 2.63 se derivaron al emplear dos métodos
diferentes, pero en la mayoría de los casos, estas Ecuaciónes dan resultados casi
idénticos (Joseph Yura, 1988) en aquellos casos en que los dos valores de 𝐵2
sean considerablemente diferentes, el término de carga axial de la fórmula de
escoger un perfil de prueba, ha sido planteado por Joseph Yura (1988). La carga
axial efectiva total está dada por:
Donde:
EJERCICIOS RESUELTOS
Ejemplo 1
Un perfil HEA-260 se usa como columna para soportar una carga de
compresión axial de 30 𝑡𝑜𝑛, la longitud es de 5 𝑚 y los extremos están
articulados. Sin consideración de los factores de carga o resistencia
investigue la estabilidad del miembro.
𝑃𝑢 = 30 𝑡𝑜𝑛
𝐾𝐿 1𝑥500
= = 45.45
𝑟𝑥 11.0
𝐾𝐿 1𝑥500
= = 76.92
𝑟𝑦 6.50
𝜋 2 𝐸𝐴 𝜋 2 (2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )(86.8 𝑐𝑚2 )
𝑃𝑐𝑟 = = = 30.80 𝑡𝑜𝑛
(𝐾 𝐿⁄𝑟)2 (76.92)2
𝑃𝑐𝑟 = 30.80 𝑡𝑜𝑛
𝑃𝑐𝑟 > 𝑃𝑢
Ejemplo 2
Calcule la resistencia de diseño por compresión de un perfil HEB-280,
𝐹𝑦 = 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 con longitud de 7 𝑚 y extremos articulados.
𝐾𝐿 1𝑥700
= = 98.73
𝑟𝑦 7.09
Ejemplo 3
Investigue la estabilidad local de la columna del ejemplo 2 Para las alas
𝑏𝑓
𝜆= = 7.78
2𝑡𝑓
6
𝜆𝑟 = 0.816√𝐸⁄ = 0.816√2.1𝑥10 ⁄(2500 − 700) = 27.87
(𝐹𝑦 − 𝐹𝑟 )
𝜆 < 𝜆𝑟
Para el alma
ℎ
𝜆= = 26.67
𝑡𝑤
6
𝜆𝑟 = 5.61√𝐸⁄𝐹 = 5.61√2.1𝑥10 ⁄2500 = 162.59
𝑦
𝜆 < 𝜆𝑟
La inestabilidad local no presenta ningún problema
Ejemplo 4
𝑃𝑢 = 1.2𝐶𝑝 + 1.6 𝐶𝑣
𝑃𝑢 = 1.2(50 𝑡𝑜𝑛) + 1.6 (165 𝑡𝑜𝑛) = 340 𝑡𝑜𝑛
𝜆 < 𝜆𝑟
Resistencia a compresión
𝐾𝐿 1𝑥550
= = 73.04
𝑟𝑦 7.53
Ejemplo 5
Para el alma
ℎ
𝜆= = 23.5
𝑡𝑤
6
𝜆𝑟 = 5.61√𝐸⁄𝐹 = 5.61√2.1𝑥10 ⁄3000 = 148.42
𝑦
𝜆 < 𝜆𝑟
La inestabilidad local no presenta ningún problema
𝐾𝐿 1𝑥750
= = 68.18
𝑟𝑥 11.0
𝐾𝐿 1𝑥250
= = 38.46
𝑟𝑦 6.50
Ejemplo 6
IPE-160
𝐴 = 21.1 𝑐𝑚2
𝑟𝑦 = 1.84 𝑐𝑚
𝐾 = 0.8, valor recomendado
Capacidad de pandeo
𝐾𝐿 0.8𝑥350
= = 152.17
𝑟 1.84
𝐾𝐿 𝐹𝑦 152.17 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 1.67 > 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
0.877
𝐹𝑐𝑟 = [ ] 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2
0.877
𝐹𝑐𝑟 = [ ] 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 786.15 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
1.672
𝐹𝑦 = 3515 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑡𝑓 = 𝑡𝑤
𝐸 2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜆𝑟 = 1.38√ = 1.38√ = 33.73
𝐹𝑦 3515 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑏
< 𝜆𝑟
𝑡
- Para el alma
ℎ [16 − 2(0.55)] 𝑐𝑚
= = 45.3
𝑡𝑤 0.55 𝑐𝑚
𝐸 2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜆𝑟 = 1.46√ = 1.46√ = 35.69
𝐹𝑦 3515 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
ℎ
> 𝜆𝑟
𝑡𝑤
Por lo que el alama de un perfil tabular 260x90; 𝑡 = 5,5𝑚𝑚 es un
elemento esbelto.
Ejemplo 8
Determine la resistencia de diseño a compresión 𝜙𝑐 𝑁𝑡 , de una columna
de acero 𝐹𝑦 = 2530 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 cargada axialmente como se muestra en la
figura supongamos un VP 200x50.1. La columna se encuentra soportada
en dirección perpendicular a su eje débil (eje 𝑦) en los puntos que dicha
sustentación permite rotación más no desplazamiento lateral.
VP 200x50.1
𝐴 = 21.1 𝑐𝑚2
𝑟𝑥 = 8.54 𝑐𝑚
𝑟𝑦 = 5.01 𝑐𝑚
Longitudes efectivas
𝐾𝑦 𝐿𝑦 300 𝑐𝑚
= = 59.88
𝑟𝑦 5.01 𝑐𝑚
𝐾𝐿 𝐹𝑦 65.57 2530
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.724 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.658𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.724 ]2530 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2030.19 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Ejemplo 9
Diseñe el cordón inferior de la armadura de la figura mostrada usando 2L
SIDOR de alas iguales separadas 5𝑚𝑚. La carga muerta es igual a
600 𝑘𝑔 y la carga viva máxima de 1300 𝑘𝑔 𝐹𝑦 = 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .
𝑊𝑢 = 1.2𝐶𝑝 + 1.6𝐶𝑣
𝑊𝑢 = 1.2(600 𝑘𝑔/𝑚) + 1.6(1300 𝑘𝑔/𝑚) = 2800 𝑘𝑔/𝑚
Suponer 2L 50x4x50
𝐴 = 2(3.89 𝑐𝑚2 ) = 7.78 𝑐𝑚2
𝑟𝑥 = 𝑟𝑦 = 1.49 𝑐𝑚
Capacidad de pandeo
𝐾𝐿 1.0𝑥350 𝑐𝑚
= = 235
𝑟 1.49 𝑐𝑚
𝐾𝐿 𝐹𝑦 235 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 2.6 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
0.877
𝐹𝑐𝑟 = [ ] 𝐹𝑦
𝜆𝑐 2
0.877
𝐹𝑐𝑟 = [ ] 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 324.34 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
2.62
- Sección compacta
𝐸 2.1𝑥106
𝜆𝑝 = 0.30√ = 0.30√ = 8.69
𝐹𝑦 2500
- Sección no compacta
𝐸 2.1𝑥106
𝜆𝑟 = 0.44√ = 0.44√ = 12.75
𝐹𝑦 2500
𝑏 50
= = 12.5 < 𝜆𝑟
𝑡 4
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 = 𝐹𝑦 𝑍 ≤ 1.5𝑀𝑦
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝑀𝑢 2880 𝑘𝑔. 𝑚
𝑍𝑥 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = = 2
= 126.48 𝑐𝑚3
𝜙𝑏 𝐹𝑦 0.9(2530 𝑘𝑔/𝑐𝑚 )
𝑀𝑝 < 1.5𝑀𝑦 OK
Usar VP 180x17.7
𝐿𝑏 = 0
𝑀𝑢 = 2880 𝑘𝑔. 𝑚
𝑀𝑢 < 𝜙𝑀𝑡 OK
5𝑊𝐿4
𝑓𝑎𝑐𝑡 =
384𝐸𝐼𝑥
𝐿
𝑊 = 𝐶𝑝 + 𝐶𝑣 ≤
240
𝐿 600 𝑐𝑚
= = 2.5 𝑐𝑚
240 240
𝐿
𝑓𝑎𝑐𝑡 >
240
𝐿 300 𝑐𝑚
= = 1.25 𝑐𝑚
240 240
𝐿
𝑓𝑎𝑐𝑡 < OK
240
𝐿
𝑊 = 𝐶𝑣 ≤
360
𝐿 300 𝑐𝑚
= = 0.833 𝑐𝑚
360 360
𝐿
𝑓𝑎𝑐𝑡 <
360
Ejemplo 2
𝑊𝑢 = 1.2𝐶𝑝 + 1.6𝐶𝑣
𝑊𝑢 = 1.2(321.1 𝑘/𝑚) + 1.6(175 𝑘𝑔/𝑚) = 668.92 𝑘𝑔/𝑚
𝑀𝑢 = 4610.5 𝑘𝑔. 𝑚
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376√ = 10.8
𝐹𝑌 2530
ℎ 𝐸
≤ 3.76√
𝑡𝑤 𝐹𝑦
2.1𝑥106
3.76 √ = 106.6
2530
𝐸
𝐿𝑝 = 1.74𝑟𝑦 √
𝐹𝑦
2.1𝑥106
𝐿𝑝 = 1.74(3.09 𝑐𝑚)√ = 154.9 𝑐𝑚
2530
𝐿𝑝 = 1.55 𝑚
𝐿𝑏 > 𝐿𝑝
𝑟𝑦 𝐶1
𝐿𝑟 = √1 + √1 + 𝐶2 𝐹𝐿 2
𝐹𝐿
𝜋 𝐸𝐺𝐽𝐴
𝐶1 = √
𝑆𝑥 2
𝐶𝑤 𝑆𝑥 2
𝐶2 = 4 [ ]
𝐼𝑦 𝐺𝐽
2
267000 228
𝐶2 = 4 [ ] = 713.9𝑥10−9 𝑐𝑚4 /𝑘𝑔2
293 (8𝑥105 )(6.44)
𝐿𝑟 = 6.37 𝑚
𝐿𝑟 > 𝐿𝑏
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥 = 1370 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (228 𝑐𝑚3 ) = 3123.6 𝑘𝑔. 𝑚
𝐿𝑏 −𝐿𝑝
𝑀𝑡 = [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ]]
𝐿𝑟 −𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 6072 𝑘𝑔. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.9(6072 𝑘𝑔. 𝑚) = 5464.8 𝑘𝑔. 𝑚
𝑀𝑢 = 4610 𝑘𝑔. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢 ok
Ejemplo 3
Para la viga del ejemplo anterior revisar su resistencia al corte.
ℎ 𝐸
≤ 2.4√
𝑡𝑤 𝐹𝑦
2.1𝑥106
2.4√ = 69.14
2530
𝑉𝑡 = 0.6𝐹𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣
𝐴 = 𝑡𝑤 𝑑
𝑉𝑡 = 0.6(2530 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )(21.1 𝑐𝑚)(0.45 𝑐𝑚) = 16.462 𝑡𝑜𝑛
Ejemplo 4
𝑀𝑢 = 3532.5 𝑘𝑔. 𝑚
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376√ = 10.8
𝐹𝑌 2530
ℎ 𝐸
≤ 3.76√
𝑡𝑤 𝐹𝑦
2.1𝑥106
3.76 √ = 106.6
2530
𝐸
𝐿𝑝 = 1.74𝑟𝑦 √
𝐹𝑦
2.1𝑥106
𝐿𝑝 = 1.74(3.09 𝑐𝑚)√ = 154.9 𝑐𝑚
2530
𝐿𝑝 = 1.55 𝑚
𝐿𝑏 > 𝐿𝑝
𝑟𝑦 𝐶1
𝐿𝑟 = √1 + √1 + 𝐶2 𝐹𝐿 2
𝐹𝐿
𝜋 𝐸𝐺𝐽𝐴
𝐶1 = √
𝑆𝑥 2
𝐶𝑤 𝑆𝑥 2
𝐶2 = 4 [ ]
𝐼𝑦 𝐺𝐽
2
267000 228
𝐶2 = 4 [ ] = 713.9𝑥10−9 𝑐𝑚4 /𝑘𝑔2
293 (8𝑥105 )(6.44)
𝐿𝑟 = 6.37 𝑚
𝐿𝑟 < 𝐿𝑏
𝐶𝑏 𝑆𝑥 𝐶1 √2 𝐶12 𝐶2
𝑀𝑐𝑟 = √1 + 2
(𝐿𝑏 ⁄𝑟𝑦 ) 2(𝐿𝑏 ⁄𝑟𝑦 )
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝐶𝑏 [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ]] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 5528.63 𝑘𝑔. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.9(5528.63 𝑘𝑔. 𝑚) = 4705.8 𝑘𝑔. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
Ejemplo 5
12.5𝑀𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑏 =
2.5𝑀𝑚𝑎𝑥 + 3𝑀𝐴 + 4𝑀𝐵 + 3𝑀𝐶
12.5(1/8)
𝐶𝑏 =
2.5(1/8) + 3(3/32) + 4(1/8) + 3(3/32)
𝐶𝑏 = 1.14
Ejemplo 6
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸
≤ 3.76√
𝑡𝑤 𝐹𝑦
2.1𝑥106
3.76√ = 107.24
2500
b. 𝐿𝑏 = 6; 𝐶𝑏 = 1.0
𝐸
𝐿𝑝 = 1.74𝑟𝑦 √
𝐹𝑦
2.1𝑥106
𝐿𝑝 = 1.74(7.46 𝑐𝑚)√ = 376.2 𝑐𝑚
2500
𝐿𝑝 = 3.76 𝑚
𝐿𝑏 > 𝐿𝑝
𝑟𝑦 𝐶1
𝐿𝑟 = √1 + √1 + 𝐶2 𝐹𝐿 2
𝐹𝐿
𝜋 𝐸𝐺𝐽𝐴
𝐶1 = √
𝑆𝑥 2
= 222744.97𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐶𝑤 𝑆𝑥 2
𝐶2 = 4 [ ]
𝐼𝑦 𝐺𝐽
2
1824000 1680
𝐶2 = 4 [ 5
] = 268𝑥10−9 𝑐𝑚4 /𝑘𝑔2
7440 (8𝑥10 )(127)
7.46 𝑐𝑚(222744.97𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )
𝐿𝑟 = √1 + √1 + 268𝑥10−9 (1800)2
1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐿𝑟 = 11.2 𝑚
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐹𝐿 = 𝐹𝑦 − 𝐹𝑟 = 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 − 700 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (1680 𝑐𝑚2 ) = 30.24 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝐿𝑏 −𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝐶𝑏 [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ]] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 −𝐿𝑝
6 − 3.8
𝑀𝑡 = 46.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (46.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − 30.24 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) [ ]
11.2 − 6.8
𝑀𝑡 = 42.86 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 < 𝑀𝑝
𝜙𝑀𝑡 = 0.9(42.86 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 38.576 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑀𝑡 = 38.576 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
c. 𝐿𝑏 = 6; 𝐶𝑏 = 1.75
La resistencia del diseño es 1,75 veces la resistencia
del diseño de 𝐶𝑏 = 1.0 por tanto:
𝑀𝑡 = 1.75(42.86 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 75.01 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 > 𝑀𝑝 No OK
𝑀𝑛 = 46.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.9(46.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 41.625 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 41.625 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
Ejemplo 7
𝐿 900 𝑐𝑚
Deflexión máxima: = = 3.75 𝑐𝑚
240 240
𝐿
< 4.04
240
Ejemplo 1
Diseñe las columnas del perfil inferior de un pórtico arriostrado, con las
condiciones de carga que se muestran en la figura, altura 4.0 𝑚 y 𝑐𝑏 =
1.0
Solución
Se probará con un perfil HEB-400, 𝐹𝑦 = 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 2.75𝑁𝑢
≤ 3.76√ [1 − ]
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸 2.75𝑁𝑢 2.1𝑥106
3.76√ [1 − ] = 3.76√ [1 − 2.75(0.08)] = 84.76
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 35.13 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.385 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 ; 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.385 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2348.99 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(2348.99 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1996.64 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 198𝑐𝑚2 (1996.64 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 395.33 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑃𝑢
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
400 373 1629
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3230𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 80.75 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (2880𝑐𝑚3 ) = 51.84 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 373
𝑀𝑡 = 80.75 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (80.75 − 51.84 )𝑡𝑜𝑛. 𝑚 [ ]
1629 − 373
= 80.13𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(80.13𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 72.11𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
El perfil verifica por flexión
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
≤ 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹𝑦
𝐸 𝑁𝑢 2.1𝑥106
1.12√ [2.33 − ] = 1.12 √ [2.33 − 0.1758] = 69.92
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐸 2.1𝑥106
1.46√ = 1.46 √ = 42.31
𝐹𝑦 2500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 46.51 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.51 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.51 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2241.35 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(2241.35 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1905.15 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 91.0𝑐𝑚2 (1905.15 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 173.37 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑃𝑢
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
400 282 1474
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 827𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 20.67 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (736𝑐𝑚3 ) = 13.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 282
𝑀𝑡 = 20.67 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (20.67 − 13.25 )𝑡𝑜𝑛. 𝑚 [ ]
1474 − 282
= 19.93𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(19.93𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 17.94 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
El perfil verifica por flexión
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
El perfil se encuentra arriostrado, por lo tanto 𝑀𝑙𝑡 = 0
𝐶𝑚 = 0.39
𝜋 2 𝐸𝐴 𝜋 2 (2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )91𝑐𝑚2
𝑁𝑒1 = = = 1048.14 𝑡𝑜𝑛
𝐾𝐿 2 (42.42)2
(𝑟 )
𝑥
0.39
𝐵1 = 36 = 0.40 < 1.0, 𝐵1 = 1.0
1−( ⁄1048.14)
Ejemplo 2
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 2.75𝑁𝑢
≤ 3.76√ [1 − ]
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸 2.75𝑁𝑢 2.1𝑥106
3.76√ [1 − ] = 3.76 √ [1 − 2.75(0.1098)] = 76.04
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 71.55 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.786 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.786 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1930.51 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(1930.51 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1640.94 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 91.0𝑐𝑚2 (1640.94 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 149.32 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑃𝑢
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 827𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 20.67 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (736𝑐𝑚3 ) = 13.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 282
𝑀𝑡 = 20.67 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (20.67 − 13.25 )𝑡𝑜𝑛. 𝑚 [ ]
1474 − 282
= 19.93𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(19.93𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 17.94 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
El perfil verifica por flexión
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
El perfil se encuentra arriostrado, por lo tanto 𝑀𝑙𝑡 = 0
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 2.75𝑁𝑢
≤ 3.76√ [1 − ]
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸 2.75𝑁𝑢 2.1𝑥106
3.76√ [1 − ] = 3.76 √ [1 − 2.75(0.0943)] = 80.70
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐾𝐿 1.0𝑥400
= = 65.78
𝑟𝑦 6.08
𝐾𝐿 𝐹𝑦 65.78 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.722 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.722 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2051.90 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(2051.90 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1741.12 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 106𝑐𝑚2 (1741.12 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 184.87 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑡 > 𝑃𝑢
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
400 306 1576
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 1050𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 26.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (938𝑐𝑚3 ) = 16.88 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 306
𝑀𝑡 = 26.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (26.25 − 16.88 )𝑡𝑜𝑛. 𝑚 [ ]
1576 − 306
= 25.55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(25.55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 23 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
El perfil verifica por flexión
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
Ejemplo 3
Revise si un perfil HEB-400, 𝐹𝑦 = 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , satisface las
solicitaciones del miembro de la figura, suponer 𝐾 = 1.
Solución
𝑁𝑢 = 100 𝑡𝑜𝑛
𝑀𝑢𝑥 = 35 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑢𝑦 = 15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝐴 (𝑐𝑚2 ) 𝑑 (𝑚𝑚) 𝑏𝑓 (𝑚𝑚) 𝑡𝑓 (𝑚𝑚) 𝑡𝑤 (𝑚𝑚) 𝐼𝑥 (𝑐𝑚4 )
198 400 300 24 13,5 57 700
𝑆𝑥 (𝑐𝑚3 ) 𝑟𝑥 (𝑐𝑚) 𝐼𝑦 (𝑐𝑚4 ) 𝑆𝑦 (𝑐𝑚3 ) 𝑟𝑦 (𝑐𝑚) 𝑍𝑥 (𝑐𝑚3 )
2880 17,1 10800 721 7,40 3230
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
≤ 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹𝑦
𝐸 𝑁𝑢 2.1𝑥106
1.12√ [2.33 − ] = 1.12√ [2.33 − 0.224] = 68.34
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐸
1.46√ = 42.31
𝐹𝑦
𝐾𝐿 𝐹𝑦 37.83 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.415 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.415 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2325.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(2325.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1976.88 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 198𝑐𝑚2 (1976.88 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 391.42 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑁
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
Eje 𝑥
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡𝑥 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3230𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 80.75 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (2880𝑐𝑚3 ) = 51.84 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 373
𝑀𝑡𝑥 = 80.75 − (80.75 − 51.84 ) [ ] = 80.13𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1629 − 373
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 = 0.90(80.13𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 72.11𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 > 𝑀𝑢𝑥
Eje Y
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
280 373 1629
𝐿𝑏 < 𝐿𝑝 < 𝐿𝑟
𝑀𝑡𝑦 = 𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑦 𝐹𝑦 = 1100𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 27.50 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑡𝑦 = 27.50 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦 = 0.90(27.50 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 24.75𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦 > 𝑀𝑢𝑦
El perfil verifica por flexión
- Solicitaciones combinadas
0.20
𝐵1𝑦 = = 0.2072 < 1.0, 𝐵1𝑦 = 1.0
1−(100⁄2867.55)
𝑁𝑢 100 𝑡𝑜𝑛
= = 0.275 > 0.2
𝜙𝑁𝑡 391.42 𝑡𝑜𝑛
𝑁𝑢 8 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ [ + ] ≤ 1.0
𝜙𝑁𝑡 9 𝜙𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑀𝑡𝑦
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
≤ 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹𝑦
𝐸 𝑁𝑢 2.1𝑥106
1.12√ [2.33 − ] = 1.12√ [2.33 − 0.1859] = 69.59
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐸
1.46√ = 42.31
𝐹𝑦
𝐾𝐿 𝐹𝑦 38.51 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.422 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.422 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 2319.61 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(2319.61 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1971.67 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 239𝑐𝑚2 (1971.67 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 471.23𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑁𝑢
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡𝑥 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 4815𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 120.37 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (4290𝑐𝑚3 ) = 77.22 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
400 − 366
𝑀𝑡𝑥 = 120.37 − (120.37 − 77.22 ) [ ] = 119.05 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1483 − 366
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 = 0.90(119.05 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 107.15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑥 > 𝑀𝑢𝑥
Eje 𝑦
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
280 366 1483
𝐿𝑏 < 𝐿𝑝 < 𝐿𝑟
𝑀𝑡𝑦 = 𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑦 𝐹𝑦 = 1290𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 32.15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑡𝑦 = 32.15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦 = 0.90(32.15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 29.02 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡𝑦 > 𝑀𝑢𝑦
El perfil verifica por flexión
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
0.20
𝐵1𝑦 = 100 = 0.20 < 1.0, 𝐵1𝑦 = 1.0
1−( ⁄3340.18)
Fórmulas de interacción
𝑁𝑢 100 𝑡𝑜𝑛
= = 0.2122 > 0.2
𝜙𝑁𝑡 471.23 𝑡𝑜𝑛
𝑁𝑢 8 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ [ + ] ≤ 1.0
𝜙𝑁𝑡 9 𝜙𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑀𝑡𝑦
100 𝑡𝑜𝑛 8 35 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
+ [ + ] = 0.962 < 1.0
471.23 𝑡𝑜𝑛 9 107.15 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 29.02 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
Ejemplo 4
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
≤ 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹𝑦
𝐸 𝑁𝑢 2.1𝑥106
1.12√ [2.33 − ] = 1.12 √ [2.33 − 0.1949] = 69.30
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐸
1.46√ = 42.31
𝐹𝑦
𝐾𝐿 𝐹𝑦 79.68 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.875 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.875 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1814.39 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(1814.39 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1542.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 171𝑐𝑚2 (1542.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 263.72 𝑡𝑜𝑛
𝜙 𝑁𝑡 > 𝑃𝑢
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
600 380 1728
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 2400𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 60 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (2160𝑐𝑚3 ) = 38.88 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
600 − 380
𝑀𝑡 = 60 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 − (60 − 38.88 )𝑡𝑜𝑛. 𝑚 [ ] = 56.55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1728 − 380
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(56.55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 50.90 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
𝑁𝑢
𝐶𝑚 = 1.0 − 0.2 ( )
𝑁𝑒1
𝜋 2 𝐸𝐴 𝜋 2 (2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )171𝑐𝑚2
𝑁𝑒1 = = = 558.23 𝑡𝑜𝑛
𝐾𝐿 2 (79.68)2
(𝑟 )
𝑥
75 𝑡𝑜𝑛
𝐶𝑚 = 1.0 − 0.2 ( ) = 0.973
558.23 𝑡𝑜𝑛
0.973
𝐵1 = = 1.12
1 − (75⁄558.23)
Fórmulas de interacción
𝑁𝑢 75 𝑡𝑜𝑛
= = 0.284 > 0.2
𝜙𝑁 263.72 𝑡𝑜𝑛
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝑁𝑢 8 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ [ + ] ≤ 1.0
𝜙𝑁𝑡 9 𝜙𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑀𝑡𝑦
Ejemplo 5
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376√ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 𝑁𝑢 𝐸
≤ 1.12√ [2.33 − ] ≥ 1.46√
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 𝐹𝑦
𝐸 𝑁𝑢 2.1𝑥106
1.12√ [2.33 − ] = 1.12√ [2.33 − 0.3058] = 65.70
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐸
1.46√ = 42.31
𝐹𝑦
𝐾𝐿 𝐹𝑦 81.85 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.898 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6580.898 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1782.50 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(1782.50 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1515.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝜆 − 𝜆𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝜆𝑟 − 𝜆𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3980𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 99.5 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (3550𝑐𝑚3 ) = 63.90 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
12.5𝑀𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑏 =
2.5𝑀𝑚𝑎𝑥 + 3𝑀𝐴 + 4𝑀 + 3𝑀𝐶
12.5(30)
𝐶𝑏 = = 1.12
2.5(30) + 3(24) + 4(26) + 3(28)
600 − 370
𝑀𝑡 = 1.12 [99.5 − (99.5 − 63.9) ( )] = 103.63 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1544 − 370
𝑀𝑡 > 𝑀𝑝
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(99.5 𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 89. 55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢
El perfil verifica por flexión
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
El perfil se encuentra arriostrado, por lo tanto 𝑀𝑙𝑡 = 0
𝑀1 22
𝐶𝑚 = 0.6 − 0.4 ( ) = 0.6 − 0.4 ( ) 0.3066
𝑀2 30
𝜋 2 𝐸𝐴 𝜋 2 (2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )218𝑐𝑚2
𝑁𝑒1 = = = 674.43 𝑡𝑜𝑛
𝐾𝐿 2 (81.85)2
(𝑟 )
𝑥
0.3066
𝐵1 = 150 = 0.399 < 1.0, 𝐵1 = 1.0
1−( ⁄674.43)
Ejemplo 6
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376 √ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 2.75𝑁𝑢
≤ 3.76√ [1 − ]
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸 2.75𝑁𝑢 2.1𝑥106
3.76√ [1 − ] = 3.76 √ [1 − 2.75(0.112)] = 75.34
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 94.59 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 1.038 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6581.038 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1591.28 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(1591.28 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1352.58 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3230𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 80.75 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (2880𝑐𝑚3 ) = 51.84 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
12.5(70)
𝐶𝑏 = = 1.31
2.5(70) + 3(35) + 4(70) + 3(35)
700 − 373
𝑀𝑡 = 1.31 [80.75 − (80.75 − 51.84 ) ( )] = 95.92 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1629 − 373
𝑀𝑡 > 𝑀𝑝
𝜙𝑏 = 0.90
𝜙𝑏 𝑀𝑡 = 0.90(87.5𝑡𝑜𝑛. 𝑚) = 72.67𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝜙𝑏 𝑀𝑡 > 𝑀𝑢𝑥
El perfil verifica por flexión
Verificación por corte
𝑉𝑢 = 40 𝑡𝑜𝑛
𝑉𝑡 = 0.6𝐹𝑦𝑤 𝐴𝑤
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
50
𝐶𝑚 = 1.0 − 0.2 ( ) = 0.978
458.66
0.978
𝐵1 = = 1.09
50
1 − ( ⁄458.66)
𝑏𝑓 𝐸
≤ 0.376√
2𝑡𝑓 𝐹𝑌
𝐸 2.1𝑥106
0.376√ = 0.376√ = 10.89
𝐹𝑌 2500
ℎ 𝐸 2.75𝑁𝑢
≤ 3.76√ [1 − ]
𝑡𝑤 𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦
𝐸 2.75𝑁𝑢 2.1𝑥106
3.76√ [1 − ] = 3.76√ [1 − 2.75(0.1019)] = 78.42
𝐹𝑦 𝜙𝑏 𝑁𝑦 2500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 95.49 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 1.04 < 1.5
𝑟𝜋 𝐸 𝜋 2.1𝑥106
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
2
𝐹𝑐𝑟 = 𝜙𝑎𝑠 [0.658𝜙𝑎𝑠 𝜆𝑐 ] 𝐹𝑦 𝜙𝑎𝑠 = 1.0
2
𝐹𝑐𝑟 = [0.6581.04 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1575.54 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 = 0.85
𝜙𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.85(1575.54 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 1340.91 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑐 𝑁𝑡 = 𝜙𝑐 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 218𝑐𝑚2 (1340.91 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 292.31 𝑡𝑜𝑛
𝜙𝑐 𝑁𝑡 > 𝑃𝑢
El perfil verifica por carga axial
Análisis por flexión
𝐿𝑏 (𝑐𝑚) 𝐿𝑝 (𝑐𝑚) 𝐿𝑟 (𝑐𝑚)
700 370 1544
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑡 = 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 𝑀𝑟 ) [ ] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3980𝑐𝑚3 (2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) = 99.5 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑟 = 𝐹𝐿 𝑆𝑥
𝐹𝐿 = (𝐹𝑦𝑓 − 𝐹𝑟 ) = (2500 − 700)𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑀𝑟 = 1800𝑘𝑔/𝑐𝑚2 (3550𝑐𝑚3 ) = 63.90 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝐶𝑏 = 1.31
700 − 370
𝑀𝑡 = 1.31 [99.5 − (99.5 − 63.9) ( )] = 117.23 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
1544 − 370
𝑀𝑡 > 𝑀𝑝
𝜙𝑏 = 0.90
DISEÑO DE ESTRUCTURAS METALICAS Ing. Luis Bilotta Ruggiero
UNIVERSIDAD SANTA MARÍA
Solicitaciones combinadas
𝑀𝑢 = 𝐵1 𝑀𝑛𝑡 +𝐵2 𝑀𝑙𝑡
El perfil se encuentra arriostrado, por lo tanto 𝑀𝑙𝑡 = 0
𝜋 2 𝐸𝐴 𝜋 2 (2.1𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )218𝑐 2
𝑁𝑒1 = = = 495.51 𝑡𝑜𝑛
𝐾𝐿 2 (95.49)2
(𝑟 )
𝑥
50
𝐶𝑚 = 0.6 − 0.2 ( ) = 0.979
495.51
0.979
𝐵1 = = 1.089
50
1 − ( ⁄495.51)
𝑁𝑢 50 𝑡𝑜𝑛
= = 0.171 < 0.2
𝜙𝑁𝑡 292.31 𝑡𝑜𝑛
𝑁𝑢 𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+[ + ] ≤ 1.0
2𝜙𝑁𝑡 𝜙𝑀𝑡𝑥 𝜙𝑀𝑡𝑦
50 𝑡𝑜𝑛 76.23 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
+[ + 0] = 0.936 < 1.0
2(292.31 𝑡𝑜𝑛) 89.55 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
Columna 𝐴𝐵
Nodo 𝐴
Nodo 𝐵
Columna 𝐵𝐶
Nodo 𝐵
𝐺 = 7.36
Nodo 𝐶
Ejemplo 2
Columna 𝐴𝐵
Nodo 𝐴
∑ 𝐼𝑐 ⁄𝐿𝑐 30800/300
𝐺= = = 2.48
∑ 𝐼𝑔 ⁄𝐿𝑔 11260/600 + 11260/500
Nodo 𝐵
∑ 𝐼𝑐 ⁄𝐿𝑐 2(30800/300)
𝐺= = = 3.76
∑ 𝐼𝑔 ⁄𝐿𝑔 14900/600 + 14900/500
𝐾𝐿 𝐹𝑦 1.85(300) 2500
𝜆𝑐 = √ = √ = 0.44 < 1.5
𝑟𝑦 𝜋 𝐸 𝜋(13.8) 2.1𝑥106
2 2
𝐹𝑐𝑟(𝑖𝑛𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜) = [0.658𝜆𝑐 ] 𝐹 = [0.6580.44 ]2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
= 2305.41 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.877 0.877
𝐹𝑐𝑟(𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜) = [ 2 ] 𝐹𝑦 = [ 2
] 2500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 11324.89 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜆𝑐 0.44
Nodo 𝐴
Nodo 𝐵
𝐾𝑦 = 1.0
COLABORADORES
BIBLIOGRAFÍA