LA SOLDADURA DE LOS ACEROS: Los aceros al carbono son aleaciones de hierro y
carbono con pequeños porcentajes de silicio y de magnecio, asi como impurezass de azufre y fósforo. ACERO SUAVE: C, O, 06- 0.20% (15 mm. espesor). No son necesarias precauciones especiales. ACERO SEMIDURO: C, 0.20 - 0.40% de carbono. Es preciso precalentar para evitar su temple ACERO DURO: Por encima de 0.40% de carbono, es indispensable su precalentamiento. La temperatura puede variar entre 75 y 350*C. ACEROS DÉBILMENTE ALEDOS: Son aceros que, intencionadamente y para mejorar sus características, se les añade uno o más elementos de aleción, mejorando la resistencia mecánica, la resistencia a la corroción y a la abración y que además contienen pequeñas cantidades de manganeso, silicio, azufre y fósforo. Son templables o autotemplables. Los principales elementos: Mn, Cr y Mo. Estos elemento de aleación intervienen en la templabilidad de los aceros. Por este motivo es impresindible introducir el carbono equivalente.
C.E.= (Mn + Cr ) + Ni +Mo = Resultado final de carbono superior al inicial VER COMO ARREGLARLO DE LAS FORMULAS
Con el resultado de carbono equivalente y dependiendo del espesor de la pieza, podemos
determinar el precalentamienrto a aplicar a la pieza. ACEROS ALTAMENTE ALEADOS: En mantenimiento, el más conocido es el acero con un 13% de Manganeso de estructura austenítica, pero son aquellos en los que el contenido de uno de los elementos sobrepasa al 5%. Con Ni. 9% - con Cr. 12 al 14% es martensítico, con Cr, 17% es ferrítico, con Mn. 12 al 14%, como en los aceros al 17% es ferrítico, es preciso por su precipitacíon de carburos no superar los 250*C de temperatura.
PRECALENTAMIENTO: El precalentamiento se utiliza para controlar la velocidad de
enfriamiento y evitar el agrietamiento por hidrógeno, cuando se sueldan aceros templables y para igualar el efecto drenaje del calor cuando se sueldan distintos gruesos de metal. El calentamiento electrico se controla más facilmente que el calentamiento por gas, pero es más caro Aleación especial desarrollada para la unión y recargue de aceros no COTESOL aleados.Suelda en todas las posiciones, incluso con suciedad, agua, pintura, grasa y galvanizado. Revestimiento flexible resistente a la 701 humedad, escoria autodesplegable. Soldadura por contacto,casi CC/CA exenta de proyecciones. Recubrimiento especial estabilizador del arco. Resistencia a la Tracción: 53 kg/mm2 ---- Alargamiento (l=5d): 25% Electrodo especial para la soldadura en todas las posiciones de aceros de bajo a medio contenido en carbono, aceros débilmente aleados al COTESOL manganeso, cromo, molibdeno o al cromo-molibdeno. Recubrimiento 702 especial bicapa depurador del metal. Muy bajo contenido en CC/CA hidrógeno. Alta resistencia a la tracción y fisuración. Resistencia a la Tracción: 55-58 kg/mm2 --- Alargamiento (l=5d): 28-32% Aleación especial diseñada para la unión de aceros sometidos a esfuerzos, preciones considerables y con alto límite elástico, con un recubrimiento especial constituido por fundentes de criolita, carbonatos COTESOL de calcio, magnesio, ácidos, óxido de hierro, silicatos, sulfuros, pirita, 703 magnetita y galena. Depurador protector del metal aportado. Para CC/CA aceros con bajo y medio contenido en carbono (contiene Mn, Ni, Cr, Si, Mo). Recubrimiento especial básico con bajo contenido en hidrógeno. Resistencia a la Tracción: 75-85 kg/mm2 --- Alargamiento (l=5d): 20% Esta aleación se carateriza por la particularidad de poder utilizarse tanto para unión como para recargues sobre aceros difícilmente soldables, aceros al carbono y aceros aleados. Las uniones y COTESOL recargues realizados son fácilmente mecanizables y resisten muy bien 706 la fisuración en caliente. Aplicación especial para maquinaria de obras CC/CA públicas, unión de raíles y agujas, chasis, cazos, cementeras, canteras e industria en general, etc. Resistencia a la tracción: 65-70 kg/mm2 - Alargamiento (l=5d): 40% - Dureza:200-240HB Es un electrodo superior, único y diferente para unir y reconstruir todo tipo de aceros con una gran elongación y resistencia a la tracción, básicamente esta constituido por alambre de núcleo de acero de aleación ultraelevada, equilibrada con una textura granular fina y COTESOL semiaustenítica químicamente formulada con componentes ferríticos. 707 Especial para la reconstrucción de dientes y piñones. Pasa de 250 CC/CA HB a 400 HB después del trabajo. Ideal para la fricción roce metal- metal. Aplicaciones: Reconstrucción de piezas desgastadas, ejes, levas, engranajes, dientes de engranajes, vástagos de elevación, etc. Resistencia a la Tracción: 80-85 kg/mm2 - Alargamiento (l=5d): 25- 28% - Dureza: 250-280HB Es una aleación muy especial y diferente a todas, con un bicomponente cerámico en su recubriento, fabricado con los últimos adelantos tecnológicos especialmente desarrollada para la extracción COTESOL de espárragos y tornillos. Su recubrimiento especial no muerde en 708 las roscas. Aplicaciones: industria química, cementeras, minería, CC/CA cilindros de extrusión e hidráulicos, punzones, matrices de embutición, etc. Resistencia a la Tracción: 85-90 kg/mm2 - Alargamiento (l=5d): 35% - Dureza:280-300HB Electrodo especial que ofrece el más alto grado de seguridad en todas las reparaciones que requieren de uniones fuertemente solicitadas, muy especialmente en piezas de fuertes espesores, debido a la alta COTESOL resistencia a la fisuración. Aplicaciones: Aceros refractarios, aceros al 709 Mn., útiles de corte, railes, brazos de retro, aros de rodadura de hornos, CC/CA rodillos de apoyo, ideal para reparaciones en la industria del cemento, térmicas, siderurgia, azucareras, etc. Resistencia a la Tracción: 60-70 kg/mm2 - Alargamiento (l=5d): 34- 36% - Dureza:200-240HB Aleaciòn especial para aceros aleados, aleaciòn de nìquel y aleaciones del tipo INCONEL, NIMONIC, HASTELLOY. Gran resistencia a la corrosiòn por àcidos, gran alargamiento 45%. El mejor electrodo con COTESOL altìsima a los choques tèrmicos, puede pasar de 1400 a -200*C sin ninguna dificultad. Ideal para aceros formadores de ferrita, 710 denominados alfagenos o ferritizantes. Aplicaciones: Morteros de CC molinos de bolas, dientes de ripper, aros de rodadura, de hornos, chasis, dientes de ripper, etc Resistencia a la Tracción: 70-75 kg/mm2 - Alargamiento (l=5d): 40- 45% - Dureza: 170-220HB Electrodo altamente aleado con un elevado rendimiento, completamente austenìtico, posee una extraordinaria resistencia a la corrosiòn en ambientes agresivos. Soporta la corrosiòn por COTESOL picaduras, corrosiòn laminar y agrietamiento intercristalino a la corrosiòn por fatiga. Especial para aros de rodadura, frenos de vìa, 720 aros de rodadura de hornos, brazos de palas, etc. Aplicaciones: CC Construcciòn de hornos, bandejas y parrillas, aleaciones de nìquel, aleaciones del hipo Inconel, nimonic, etc. Resistencia a la Tracción: 600-650 N/mm2 - Alargamiento (l=5d): 25-35% - Dureza: 170-210HB ELECTRODOS
Aceros Especiales (MAS INFO)
Aceros Inoxidables (MAS INFO) Achaflanar, cortar y perforar (MAS INFO) Fundiciones (MAS INFO) Aluminio y bronce (MAS INFO) Recargue duro (MAS INFO) Aleaciones de recargue con base de cobalto (MAS INFO) Aleaciones de recargue libre de cobalto (MAS INFO VA R I L L A S
Aleación especial recubierta (MAS INFO)
Soldadura con plata (MAS INFO PA S TA S
Tricomponente Molecular (MAS INFO)
Soldadura con bajo punto de fusión (MAS INFO) Pasta para limpieza química de aceros inoxidables (MAS INFO) Protección térmica anticalórica (MAS INFO) L I Q U I D O S P E N E T R A N T E S ( M A S I N F O ) S P R AY S ( M A S I N F O )