Medardo Ortigoza

16150388
Maracaibo 02/05/2019
Control automático de procesos

INSTRUMENTACIÓN Y MEDICIÓN EN CONTROL INDUSTRIAL

CLASES DE INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Y CONTROL (DE EJEMPLOS DE

ELLOS)

En física, química e ingeniería, un instrumento de medición es un aparato que se

usa para:

“Comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición. Como unidades

de medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como
estándares o patrones y de la medición resulta un número que es la relación entre
el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medición son el
medio por el que se hace esta conversión.”

Los instrumentos de medición existentes caen dentro de dos divisiones muy

amplias: la medición lineal y la medición angular. Partiendo de dicha división se
podrá encontrar una subdivisión: en medidores directos e indirectos para ambas
categorías. La medición se puede dividir en directa (cuando el valor de la medida
se obtiene directamente de los trazos) o indirecta (para obtener el valor de la
medida necesitamos compararla con alguna referencia).

Medición Directa.

Manuales graduados.

Estos hacen referencia a los instrumentos que traen incorporados parámetros de

medición, o bien de escala.

 Lineales: Refiere a los instrumentos que sirven para tomar medidas

estáticas, como aquellas que son la longitud, anchura y profundidad, que en
los elementos solidos siempre permanecen inmutables.
 Angulares: Estos instrumentos son mucho más complejos, ameritan la toma
de medidas en ángulos de 180 grados o bien en ángulos de 360 grados.

Manuales no graduados.

Son aquellos instrumentos que no disponen de magnitudes internas.

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 Lijar: Es uno de los instrumentos empleados para establecer una medida

diferente, por medio del acortamiento de las magnitudes de forma leve.
 Ajustables: Son aquellos instrumentos que permiten dominar las
magnitudes del objeto a trabajar por medio de la implementación de una
serie de mecanismos, como el aprisionamiento, cortes forzados, que de una
forma u otra afecta sus medidas.

Medición indirecta.

 Por métodos de amplificación: De una forma u otra estamos hablando en

este caso de instrumentos de medición, que si bien permiten la toma de
medidas, en sí se emplean es para ampliar la magnitud del objeto, o bien
para tomar medidas aproximadas en el espacio.
 Mecánica: Son aquellos que permiten medir por medio de magnitudes muy
pequeñas, ya que en estos se pueden apreciar milésimas de centímetros,
son los más empleados en las áreas de construcción de motores.
 Neumática: Estos son los que permiten determinar la cantidad de fluido
que corre en el interior de un objeto.
 Eléctrica: Los que facilitan la obtención de datos específicos respecto a la
intensidad de la corréinate eléctrica que pueda fluir en determinado
cableado, equipo, o bien en el ambiente.
 Electrónica: Es similar al aparato de medición eléctrico, con la diferencia,
que este compara dos corrientes, o bien la intensidad que pueda existir
entre dos puntos de estas, resulta un poco más selectivo en la medición.
 Óptica: Instrumentos de gran complejidad puesto que permiten medir las
ondas de luz y la velocidad de las mismas, como también la velocidad y
magnitud de un sonido, todo en un periodo de tiempo determinado o bien
en un espacio en específico, arrogando datos referenciales respecto a los
mismos.

Los instrumentos de control y medición son muy variados, aunque se pueden

clasificar por función del instrumento y por la variable del proceso a medir. Los
instrumentos se clasificarán de acuerdo con la variable de proceso medida por el
sistema del que forma parte, así, pueden ser instrumentos de caudal, nivel,
presión, temperatura, humedad, viscosidad, etc. Dependiendo del instrumento
tenemos los siguientes usos:
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 Instrumentos ciegos, no tienen indicación de la variable, por ejemplo

termostatos, presostatos (solo se puede calibrar el punto de disparo)
transmisores de caudal, presión, etc.
 Instrumentos indicadores, tienen una escala y un indicador como su nombre
lo dice en la que se puede leer el valor de la variable.
 Instrumentos registradores, se registra gráficamente la evolución de la
variable, por ejemplo los polígrafos.
 Elementos primarios, son los que por medio de una señal se da bases al
sistema para generar una medición de la variable controlada, por ejemplo
las placas de orificio y los elementos de temperatura (termopares o termo
resistencias). A los instrumentos compactos (manómetros, termómetros,
transmisores de presión, etc) se les considera como elemento primario que
ya está incluido en el sistema.
 Transductores, son los que reciben una señal de entrada y la convierten
modificada o no en una señal de salida, por ejemplo un relé o un
convertidor presión-intensidad.
 Transmisores, son los que captan una la señal producida por el elemento
primario y la mandan a distancia a un receptor, dan una señal continua de
la variable de proceso y pueden ser ciegos (sin indicador local) o con
indicador local incorporado.
 Indicadores locales, captan la variable de proceso y la muestran en una
escala visible localmente, los que más se utilizan son los manómetros
(presión), termómetros (temperatura) y rotámetros (caudal). Casi siempre
carecen de sistemas electrónicos asociados, aunque también se consideran
indicadores locales a los indicadores electrónicos conectados a los
transmisores que pueden ser analógicos o digitales.
 Interruptores, captan la variable de proceso y actúan sobre un interruptor.
Los más comunes son los presostatos (presión), termostatos (temperatura),
interruptores de nivel, flujostatos (caudal), entre otros.
 Convertidores, reciben un tipo de señal de un instrumento y la modifican a
otro tipo de señal. Pueden ser convertidores de señal neumática a
electrónica, de señal continua a tipo contacto, etc. Se utilizan habitualmente
con los sistemas de control para homogeneizar.
 Receptores, reciben las señales procedentes de los transmisores y las
registran.
 Controladores, comparan la variable controlada (presión, nivel,
temperatura) con un valor deseado y ejercen una acción correctiva.
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 Elemento final de control, es el que recibe la señal del controlador y

modifica el caudal de fluido o las acciones de control, por ejemplo las
válvulas de control o variador de frecuencia.

EJEMPLOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICION Y CONTROL

Para medir longitud:

 Flexómetro
 Calibre
 Micrómetro
 Reloj comparador
 Interferómetro

Para medir masa:

 Balanza
 Báscula
 Espectrómetro
 Catarómetro

Para medir tiempo:

 Calendario
 Cronómetro
 Reloj
 Reloj atómico
 Datación radiométrica

Para medir ángulos:

 Goniómetro
 Sextante
 Transportador

Para medir temperatura:

 Termómetro
 Termopar
 Pirómetro
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Para medir presión:

 Barómetro
 Manómetro
 Tubo de pitot
 Anemómetro

Para medir flujo:

 Caudalímetro

Para medir propiedades eléctricas:

 Electrómetro
 Amperímetro
 Galvanómetro
 Óhmetro
 Voltímetro
 Wattmetro
 Multímetro
 Puente de wheatstone
 Osciloscopio

Instrumentos ópticos

Para medir magnitudes sin clasificar:

 Colorímetro
 Espectroscopio
 Contador geiger
 Radiómetro
 Sismógrafo
 Phmetro
 Pirheliómetro
 Medidores altura
 Ind. De caratula
 Verificación neumáticos
 Torquimetro,
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 Dilatómetro
 Pasa – no pasa
 Otros