PROCESO DE CEREALES Y OLEAGINOSAS

FASE 4

GRUPO
_33

PRESENTADO POR:
DIANA MARCELA MARTINEZ
COD: 1052407874

YOLANDA MILENA CARVAJAL GÓMEZ

COD: 1.049.607.073

DIEGO LIBARDO CRUZ LANDINEZ

COD: 1058274297

YEIMI PAOLA CIPACON

COD:

JUAN SEBASTIAN CAMACHO

COD: 1053609224

ENTREGADO A:
YOJANA PAOLA ARROYO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
DUITAMA – BOYACÁ
2019
REALES Y OLEAGINOSAS

ENTADO POR:
RCELA MARTINEZ
COD: 1052407874

MILENA CARVAJAL GÓMEZ

COD: 1.049.607.073

ARDO CRUZ LANDINEZ

COD: 1058274297

LA CIPACON

ASTIAN CAMACHO
COD: 1053609224

REGADO A:
PAOLA ARROYO

L ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

GENIERIA DE ALIMENTOS
MA – BOYACÁ
PRODUCTO PASO 2
 PROCESO
semillas de
girasol ACEITE DE
GIRASOL
 Describir cada una de las etapas de l

Diagrama de flujo del proceso de elaboración del producto

seleccionado, a partir de la etapa de molienda
ETAPA

Limpieza

Secado

Almacenamiento

Descascarado.
Extraccion por prensado

destilacion de miscela

Refinado
Disolventizacion

Envasado

Transporte

Almacenamiento
 PRODUCTO DE LA FA

cada una de las etapas de la línea de proceso. Identificar las variables de control en cada etapa.

DESCRIPCIÓN. Temperatura Tiempo Velocidad Presiones

Consiste en la separación de cuerpos

extraños de la semilla, ya sean esclerotos,
hojas, tallos, 16ºC hasta
metales, piedras, etc., mediante zarandas 20 ºC,
tamizadoras, con aspiración y
separadores magnéticos.

Esta etapa se realiza en secadoras de

diferentes tipos, por lo que la temperatura
de secado se 60-105°C
realice en un rango de temperaturas de
trabajo adecuado

Para un adecuado almacenamiento de las

semillas de girasol, las mismas deben
estar secas,
sanas, limpias y frías, por lo que los silos 27ºC y nunca
deben estar provistos de sistemas de superior
aireación y de a 35 ºC
medidores de temperatura. También es
fundamental que las semillas de girasol se
almacenen con una humedad adecuada.

La operación se realiza con rodillos,

denominados descascaradoras, los cuáles
por impacto
separan la cáscara de la pepa. La cáscara
debe desprenderse lo más grande posible,
sin formar muchas astillas y la pepa debe
permanecer entera o en grandes trozos.
La separación de los dos
materiales se hace por zarandas y aire en
contracorriente.
Es una etapa, en la cual, mediante
métodos mecánicos, puede extraerse el
aceite de las láminas de pepita de girasol.
El rendimiento de esta etapa es de < 110°C
aproximadamente el 80 % de la totalidad
del
aceite de la semilla.

La mezcla de disolvente más aceite,

llamada micela, se envía a un proceso de
destilación con un
número “n” de etapas, dónde por vacío y
temperatura se destila el disolvente para
ser utilizado
nuevamente.

El aceite de girasol crudo es la materia Tiempo de

prima para obtener el aceite de girasol residencia
refinado. El proceso aproximado
de refinación comprende varias etapas. en el winter
Desgomado, Winterizado, Neutralización, (madurador
Blanqueado, - Desodorización. )12 Horas.
Esta etapa es efectuada para extraer
aproximadamente el 20 % del aceite que 90 a 100°C
no pudo extraerse por medios
mecánicos.

En general la tecnología utilizada para Uno de los

esta etapa del proceso consta de envases de
envasadoras automáticas plástico
y balanza de control de peso, que utilizado es
permite mediante un controlador PLC el
(Programmable Logic Controller) realizar Polietilenter
un control estadístico de desvíos en el eftalato
llenado (PET)

Se recomienda que la carga sea

palletizada, y se acondicione con film temperatura de
streech y esquineros, para transporte de hasta
mantener sujeta la carga, de manera de 45°C para evitar la
evitar daños mecánicos. cristalización.

En el caso de aceite de girasol Alto

Esteárico- Alto Oleico se permite una
temperatura de 45°C
transporte de hasta 45°C para evitar la
cristalización
 PRODUCTO DE LA FASE DOS = SEMILA DE GIRASOL, PROCESO ACEITE DE GIRASOL.

ol en cada etapa. Componentes que conforman la

formulación del producto, en donde
Identificar los PC y PCC,
se presente el listado de
en la etapa que se
componentes, con su respectivo
Humedades presenten.
porcentaje, para estandarizar la
formulación.

Es importante la separacion de
elementos extraños de las
menor a 35ºC semillas ya que si se encuentar los acidos, los coadyuvantes, los aditivos,.
alguno puede bajar la calidad
del aceite

6-9
Temperatura de el flujo de la semilla debe ser
secado: entre parejo dentro de la secadora biomasa
60 a 105°C (se para evitar atoramiento y
recomienda: posibles incendios
75ºC)%

se debe controlar la aireacion

y la temperatura, esto con el
fin de garantizar que la semilla
27ºC y nunca este limpia, seca y fria, pues materias primas, materiales auxiliares
superior auna mayor temperaatura productos semiterminados,productos
a 35 ºC puede sufrir de ataques de acabados.
hongos o inseptos, tambien
favorece el aumento de acides
del aceite

exipientes, coadyudantes, aditivos,

principio activo.
 El hexano es altamente
inflamable, por lo tanto la
planta no debe tener fugas de
vapor y se debe tener un metodos convencionales
extremo cuidado en evitar la
generación de chispas que
pueden inflamar el disolvente.

El fundamento del proceso de

separación solvente/aceite se
basa en la diferencia de
presiones de vapor
(volatilidad) entre ambos
componentes, Basado en ésta
propiedad diferenciadora, el
aporte de calor permite generar
una nueva fase por
evaporación (vapor) que es
100% pura en solvente,
quedando una fase líquida más
concentrada en aceite. Por éste
método de separación se logra
concentrar la miscela de
25/30% hasta 95/98%,
pudiéndose remover hasta el
95% del solvente de la miscela
proveniente de la extracción.

es aca donde se le dan las

condiciones organolepticas
necesarias para la venta
 agregar nitrogeno en el
sistema de llenado ayuda a
aumentar la vida util del
producto.

tanques de
almacenamient
mantener la temperatura
oo indicada ayuda a evitar la
directamente a cristalizacion.
la línea de
envasado
CEITE DE GIRASOL.

Identificar los subproductos Identificar las operaciones

y residuos generados, en las de transferencia de masa y Equipo requerido en
etapas de la línea de calor a lo largo de la línea cada etapa del proceso.
producción. de proceso

maquinas
descascarilladoras

Filtración 

Se obtiene una pasta sólida de

restos vegetales y una fase líquida lixiviación secadoras
compuesta por agua y aceite.

se maneja una serie de materias

primas no convencionales de
acuerdo de nutrientes que la energia, la calor y la silos, ventiladores,
aportan los subproductos o temperatura termometros,
residuos obtenidos de la
manipulacion

cascara de la pepa de girasol lixiviación rodillos "descascaradora"

 metodo que se desarrola prensa hidraulica o prensa
laminas de la pepita de girasol usando solventes con puntos de tornillo sin fin
de ebullicion bajo

Extracción líquido-líquido destilador

blanqueador en un
Extracción Solido-líquido vacío profundo y bajo
altas temperaturas
envasadoras automaticas,
balansas, palletizadoras y
encajonadoras
 Cambios bioquímicos que
Condiciones de Antioxidantes que se utilizan en
ocurren en el procesamiento de
almacenamiento, para el la industria de grasas y aceites
aceites
producto terminado.

El solvente más utilizado es el hexano.

lejos de alimentos, lugares
frescos
Es un hidrocarburo transparente
derivado del petróleo, hierve a 68,9 ºC.
deshidratacion, extraccion,
pretratamiento. Es miscible en aceite, inmiscible en
agua y añade ningún olor o sabor
apreciable al aceite o al sólido
extraído.

contendo de humedad, fuentes precion de oxigeno, calor luz grado de

secado en su totalidad y absorcion
de energia instauracion de grasas

temperatura humeda e oxidacion, y los peroxidos

iluminacion
El proceso de refinación eficiente
incluye la extracción de las impurezas
con el menor efecto posible sobre los
componentes deseables y con la menor
pérdida de aceite neutro. El
procesamiento comprende una serie de
etapas de purificación que puede ser
química (refinación cáustica) o física
(blanqueo, desodorización). La
diferencia entre los dos
procedimientos es la extracción de los
ácidos grasos libres, que puede ser
realizada por refinación química,

Mientras se lo enfría a temperatura
ambiente el aceite es mantenido bajo
una atmósfera inerte con corriente de
nitrógeno.
La estabilidad de los aceites vegetales
de buena calidad se suele mejorar
considerablemente por desodorización.
Antes de salir del equipo el aceite
puede ser adicionado o no de
antioxidantes.

A la salida de la elaboración el Los tocoferoles (α, γ y δ) son

aceite se envía a los tanques de antioxidantes naturales que previenen
almacenamiento o directamente la rancidez de los aceites durante su
a la línea de envasado. En ambas almacenamiento e incrementan la vida
situaciones es habitual útil de los aceites comestibles.
protegerlo con nitrógeno, gas
inerte que lo protege del oxígeno
del aire, haciéndolo más estable
en el tiempo.
tes que se utilizan en
Explicar las alteraciones que se
a de grasas y aceites
presentan en las grasas y aceites

ás utilizado es el hexano.
ocarburo transparente
etróleo, hierve a 68,9 ºC.
en aceite, inmiscible en
de ningún olor o sabor
al aceite o al sólido
extraído.

geno, calor luz grado de

racion de grasas
refinación eficiente
acción de las impurezas
fecto posible sobre los
deseables y con la menor
ite neutro. El
comprende una serie de
icación que puede ser
ación cáustica) o física
odorización). La
e los dos
s es la extracción de los
ibres, que puede ser
efinación química,
 de los aceites vegetales En los destilados de la desodorización
ad se suele mejorar de los aceites de girasol se ha
ente por desodorización. observado que, generalmente, junto
del equipo el aceite con la eliminación del sabor y olor,
ionado o no de aparece una disminución del contenido
en ácidos grasos libres.

eroles (α, γ y δ) son

naturales que previenen
e los aceites durante su
to e incrementan la vida
aceites comestibles.
 Cálculos matemáticos en el balance de materia y energía.

 A partir de una base de cálculo presentar el balance de materia y energía, en la etapa que corresponda.

 Determinar el respectivo porcentaje obtenido, el de análisis de rendimiento y las razones de merma.

.
Investigar innovaciones y/o tendencias en el desarrollo del producto trabajado y avances tecnológicos en el p
presentar, el nombre de él(los) artículo(s), resumen y referencias bibliográficas.
 do y avances tecnológicos en el proceso. Para lo que deben
men y referencias bibliográficas.
 BIBLIOGRAFIA.

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