Seguridad, manejo de maquinaria industrial y problemas ambientales

generados por la industria metalmecánica

John Anderson chingate

Ficha:1836129

Servicio nacional de aprendizaje SENA.

Ética- medio ambiente.
Bogotá D.C.
Mayo 2019.
 resumen

En el presente trabajo se muestra el plan de manejo y seguridad de maquinaria industrial tanto los
problemas ambientales en la industria metalmecanica en donde se leva a cabo temas de diferentes
aspectos como el consumo de energía, consumo de recurso hídrico, contaminación del aire, uso
de suelo y manejo de residuos sólidos; como también es de aclarar, los riesgos y
recomendaciones básicas de seguridad en el manejo de maquinas en el sector metalmecánico y
de suma importancia la implementación de un programa de seguridad y salud en el trabajo en
todas las empresas. Dentro de esta podemos encontrar la identificación, evaluación y control de
los riesgos.

Para la identificación del riesgo debemos observar diferentes riesgos, en el sector de

metalmecánica los más influyentes son el riesgo físico, químico y mecánico.
 Tabla de Contenidos
Introducción………………………………………………………………………4
1.marco teorico……………………………………………………………………5
1.1 industria metalmecanica……………………………………………………5
1.2seguridad en el manejo de maquinaria industrial……………………………...5
1.2.1maquinas y herramientas…………………………………………………6
1.3 riesgos laborales en la industria metalmecanica……………………...……6
1.3.1 algunos de los agentes de riesgos…………………………………..……6
1.4 problemas ambientales generados por la industria metalmecanica…...……...7
Conclusiones………………………………………………………………………9
Referencias…….………………………………………………………………….9
 INTRODUCCIÓN

la estructura organizacional de las empresas el factor humano es el recurso más valioso, siendo
fundamental la protección de la salud e integridad física de los trabajadores; es por medio de la
seguridad industrial que se busca prever, controlar y mitigar los accidentes de trabajo ocurridos al
interior de las empresas teniendo en cuenta que con el avance tecnológico prácticamente
automatizadas creando nuevos peligros.
la exigencia que plantea una economía globalizada, mercados altamente competitivos y como
mayores formas tecnológicas en el sector, estamos inmersos a grandes riesgos y problemas
ambientales tanto para la salud como la contaminación del planeta y vale la pena considerar
algunas posibilidades que siempre han estado, pero ahora cobran mayor relevancia.
1.MARCO TEORICO.

1.1 INDUSTRIA METALMECANICA.

La industria metalmecánica comprende un diverso conjunto de actividades manufactureras que,
con mayor o menor medida, utilizan entre sus insumos principales productos de la siderurgia y/o
derivados, aplicándose a los mismos algún tipo de transformación, ensamble o reparación.

“la industria de industria”, provee de maquinarias e insumos claves a la mayoría de actividades

económicas para su reproducción, entre ellas, la industria manufacturera, la construcción, el
complejo automotriz, la minería y la agricultura, entre otros. Así mismo produce bienes de
consumo durables que son esenciales para la vida cotidiana; gran parte de ellos son fabricados
con una sustancial participación de insumos nacionales, siendo de esta manera también un sector
clave para otras actividades económicas.

1,2SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

Existen en la vida una gran cantidad de procesos que encierran un peligro para la integridad física
de las personas. Estos procesos, frecuentemente utilizados en las operaciones industriales,
desempeñan Un papel muy importante en el desarrollo de actividades útiles para la vida del
hombre; la mayor parte de los procesos industriales hacen uso de energía calórica, la electricidad
y las piezas en movimiento, completándose la pequeña parte restante con procesos químicos y
nucleares.
Con demasiada frecuencia, es mal entendido el propósito de proteger, ya que se piensa que se
refiere únicamente a la zona de operación o a una parte de la transmisión de fuerza. Dado que
estas dos zonas, cuando se hallan sin protección, son causantes de la mayoría de lesiones
producidas por equipo mecánico, son también necesarios los resguardos para evitar lesiones por
otras causas en las máquinas o cerca de ellas.
El propósito básico de resguardar las máquinas es el de proteger y prevenir contra lesiones, a
causa de:
1. Contacto directo con las partes móviles de una máquina.
2. Trabajo en proceso (coceo en una sierra circular, rebabas de una máquina herramienta,
salpicadura de metal caliente o de substancias químicas, etc.).
3. Falla mecánica.
4. Falla eléctrica.
5. Falla humana a causa de curiosidad, celo, distracción, fatiga, indolencia, preocupación,
enojo, enfermedad, temeridad deliberada, etc.
 1.2.1 MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

Las máquinas y herramientas usadas en los establecimientos, deberán ser seguras y en

caso de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada.
Los motores que originen riesgos, serán aislados prohibiéndose el acceso del personal
ajeno a su servicio. Cuando estén conectados mediante transmisiones mecánicas a otras
máquinas y herramientas situadas en distintos locales, el arranque y la detención de los
mismos se efectuará previo aviso o señal convenida. Así mismo deberán estar previstos de
interruptores a distancia, para que en caso de emergencia se pueda detener el motor desde
un lugar seguro.

Protecciones: Los acoplamientos, poleas, correas, engranajes, mecanismos de fricción,

vástagos. émbolos, manivelas u otros elementos móviles que sean accesibles al trabajador
por la estructura da las máquinas, se protegen o aislarán adecuadamente.
En ellas se instalarán las protecciones más adecuadas al riesgo específico de cada uno.

1.3. RIESGOS LABORALES EN LA INDUSTRIA METALMECANICA.

Para tener en cuenta a la hora de trabajar:

El accidente típico en estos sectores es aquel producido fundamentalmente:
 Golpes con objetos y herramientas.
 Sobreesfuerzos.
 Proyecciones de fragmentos o partículas que llegan a representar casi el 60% del total de
los accidentes.
siendo el trabajo predominante manual y mecánico, las partes del cuerpo más afectadas son:
 Las manos.
 La vista.

1.3.1 ALGUNOS DE LOS AGENTES DE RIESGOS.

 Ruido: generado por el funcionamiento de la maquinaria y las herramientas

manuales, que, al entrar en contacto con el metal, producen niveles sonoros por
encima del nivel de audición aceptable.
Consecuencias: lesiones auditivas irreversibles e hipoacusia, dependiendo de la
intensidad y el tiempo de exposición.

 Radiaciones no ionizantes: producidas por los procesos industriales como las

SOLDADURA, haciendo referencia a la radiación IR.
Consecuencias: a nivel ocular tendría lesiones en la córnea, cataras y
conjuntivitis; en la piel tendría quemaduras.
  Posiciones forzadas: dentro de las tareas que desarrollan en este tipo de
industrias, hay trabajos que requieren de movimiento repetitivos o forzados del
hombro, de aprehensión o de extensión de la mano, movimientos repetidos con las
manos y los dedos.
Consecuencias: enfermedades en las extremidades superiores como puede ser el
hombro doloroso simple, tendinitis, tenosinovitis de los tendones de la muñeca y
mano y síndrome del túnel carpiano.

 Material particulado: Es muy común ver acumulaciones de polvo en esta

industria a causa de la falta de programas de orden y aseo y si a esto se le suma la
inadecuada, o a veces inexistente protección personal.
Consecuencias: se obtiene como resultado efectos en la salud como: neumocosis,
rinitis y afección pulmonar. Dentro de los mecanismos de control se puede
encontrar la ventilación natural adecuada, protección respiratoria y la extracción
localizada de partículas.

 Riesgo mecánico: Las máquinas deben contar con guardas de protección para
mitigar al máximo el peligro al momento de la operación de las mismas, las cuales
pueden provocar cortes, amputaciones y atrapamientos.

Se observa la existencia de múltiples riesgos en esta industria, pero también se pueden

encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada
implementación de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende la
disminución de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando así unas
condiciones de trabajo más seguras y saludables.

1.4 PRBLEMAS AMBIENTALES GENERADOS POR LA INDUSTRIA

METALMECANICA

Entendemos por contaminación industrial a la emisión de sustancias nocivas, toxicas o

peligrosas, directa o indirectamente de las instalaciones o procesos industriales al medio
ambiente.

La mayor parte de la industria y de las fabricas que existen en el mundo generan grandes
cantidades de humos y residuos solidos que causan mucha contaminación en el ambiente y
estas en su mayoría utilizan chimeneas por medio de las cuales se arrojan a la atmosfera los
gases residuales.
 Industrias que más contaminan:
 Industrias energéticas: centrales térmicas.
 Industrias metalúrgicas: de hierro, acero y ferro aleaciones de aluminio, cobre y
zinc.
 Industrias cementeras.
 Industrias de abonos.
 Industrias papeleras.
 Industrias alimenticias.

Son muchas sustancias químicas y procesos a los que un trabajador puede estar expuesto en la
industria metalmecanica, algunas de las principales son:

1. En la fabricación o reparación de maquinaria, si las piezas están protegidas contra la

corrosión por pinturas a base de cromato de plomo (amarillo) o de cromato de zinc
(verde), se producirán humos de óxidos de cromo, de plomo y de zinc, con riesgos de
incendio o explosión.

2. En las soldaduras “tig”, para soldar acero inoxidable y aluminio, es usado el tungsteno
toriado (sustancia radiactiva) que desprende radiación ionizante. El mayor riesgo para el
trabajador no es en el momento de soldar sino en el momento en que se afilas el tungsteno
antes de su utilización desprendiéndose polvo que puede entrar en contacto de la
aspiración o la piel.

3. El tratamiento de superficies incluye el corte y/o moldeado, recubrimiento por

conversión química, platinado, galvanoplastia, anodización, pintado, granallado y pulido;
estas tareas conllevan a distintos riesgos que pueden provocar irritación, asfixia, efecto
anestésico o narcótico, también intoxicaciones que pueden dañar le tejido pulmonar o
causar daños sistémicos o generales.
1.5 CONCLUSIONES.

Dada la situación del sector, el futuro debe orientarse a la búsqueda de soluciones mediante la
articulación de una plataforma consultiva en la que se encuentren representados el conjunto de
los grupos de interés que relacionen el metalmecánico y el medio ambiente para la
materialización del pacto medioambiental en este sector y el diseño conjunto de estrategias que
permitan la supervivencia del sector.

El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una

inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario quien a
quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que
representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.

REFERENCIAS.

http://www.amtce.com.mx/config.

http://www.fremm.es/portal/pagina/4223/Seguridad_y_salud_en_el_uso_de_maquinaria_y_herra
mientas.html

https://prezi.com/c2wxrhsciqkw/contaminantes-de-la-industria-metalmecanica/

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/49857-Evaluacion-riesgo-ambiental-
empresas-sector-metalmecanico-prevencion-cambio-climatico-II.html