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Departamento de Ingeniería Metalúrgica

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Curso Flotación
(542401)
Profesor: Dr. Leopoldo Gutiérrez B.
Semestre 1-2019
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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
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Minería
Definición
Actividad económica primaria que consiste en extraer
elementos determinados desde depósitos mineros con la
finalidad de obtener un beneficio económico.

La minería requiere la extracción de recursos mineros valiosos,


sean estos minerales* u otros recursos no minerales como el
carbón.

* Mineral es una sustancia natural, de origen inorgánico, homogénea, de composición química definida (dentro de un rango). Usualmente los
átomos que la componen están ordenados y pueden generarse formando estructuras cristalinas.
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Minería
Disciplinas involucradas en la minería del cobre
Exploración, Procesamiento de
Explotación
Depósito Minerales

Cu
$

Geólogo Ingeniero Civil Ingeniero Civil


de Minas Metalúrgico

La tarea del Ingeniero Civil Metalúrgico es procesar los minerales para


concentrar/purificar elementos valiosos (cobre) presentes en ellos.
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Minería
Diversificación
El negocio minero en la actualidad está ampliamente
diversificado, incluyendo la producción de una gran variedad de
metales y no metales necesarios para el desarrollo de la
humanidad.
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Minería
Distribución de producción minera en el mundo

Latinoamérica concentra gran parte de la producción mundial de cobre, plata


y oro.
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Minería
Producción, productores, compañías y usos
Antimony (Sb)
Production (2016): 130,000 t
Major Countries: China, Bolivia, South Africa, Russian Federation, Takikistan
Major companies: Metorex, Emusa, Hunan Nonferrous Metals Corporation, Mandalay Resources Corporation
Key uses: Flame retardants, semi conductors, bateries
Bauxite (Al(OH)3)
Production (2015): 290,000,000 t
Major Countries: Australia, Indonesia, China, Brazil, Guinea, India, Jamaica
Major companies: Rio Tinto Alcan, Alcoa Inc., Aluminum Corporation of China Limited (CHALCO) , BHP Billiton
Key uses: Aluminium production
Chromium (Cr)
Production (2015): 13,500,000 t
Major Countries: South Africa, Kazakhstan, India, Turkey
Major companies: S African Rainbow Minerals Ltd, Anglo Platinum Ltd, Aquarius Platinum Ltd, Merafe Resources Ltd, Norilsk, Outokompu OYJ, XStrata Plc
Key uses: Stainless steel production, superalloys
Coal
Total Production (2015): 7,543,000,000 t
Major Countries: China, USA, India, Australia, Indonesia, Russia, South Africa, Germany, Poland, Kazakhstan
Major companies: China Coal Energy Company, BHP Billiton, Anglo Coal, Coal India
Key uses: Energy generation (85 %), steel making (15 %)
Cobalt (Co)
Production (2015): 140,000 t
Major Countries: Democratic Republic of Congo, Canada, China, Zambia, Australia, Cuba
Major companies: OMG Kokkola Chemicals Holding B.V., XStrata Plc, Sherritt International Corp., Vale S.A., Norilsk Nickel Mining
Key uses: Metal alloys
Copper (Cu)
Mine production (2011): 19,370,000 t
Major Countries: Chile, China, USA, Peru (more than 1 Million tonnes)
Major companies: Freeport McMoran, Codelco, BHP Billiton, Xstrata, Anglo American, Grupo Mexico, KGHM Polska Miedz, Antofagasta, Norilsk Nickel Mining, Rio
Tinto
Key uses: Electrical applications, construction

(*) World mining data, Volume 32, Minerals Production, Vienna, 2017.
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Minería
Producción, productores, compañías y usos
Diamonds
Production (2015): 127,000,000 carats (1 carat= 200 mg)= 24.72 t
Major Countries: Russia, DRC, Australia, Botswana, South Africa, Canada, Angola, Namibia
Major companies: De Beers, Rio Tinto, Alrosa, Harry Winston Diamond, BHP Billiton, Petra Diamonds, Gem Diamonds
Key uses: Jewellery, abrasives
Gold (Au)
Mine Production (2015): 3,088,000 kg
Major Countries: China, Australia, USA, South Africa, Russia, Peru, Indonesia, Ghana, Canada
Major companies: AngloGold, Barrick, Newmont
Key uses: Jewellery, Investments
Iron ore
Production (2015): 3,300,000,000 t
Major countries: China, Brazil, Australia, Russia
Major companies: Vale, Rio Tinto PLC, BHP Billiton Group, State of India, Anglo American PLC, Cliffs Natural Resources Inc., Mitsui & CO Ltd, Luossavaara Kiirunavaara AB,
State of Venezuela, Gazprom JSC, Petropavlovsk Plc, Poltava
Key uses: Steel industry
Lead (Pb)
Mine Production (2015): 5,000,000 t
Major Countries: China, Australia and USA
Major companies: Xtrata Plc, BHP Billiton Ltd, KGHM Polska Miedz, Teck Cominco Ltd, Volcan Compania Minera S.A.A., Glencore International AG, OZ Minerals, Hindustan
Zinc. Anglo American Plc, Industrias Penoles S.A. de C.V., Fresnillo Plc, Boliden AB, Perilya
Key uses: Motor vehicle batteries, chemical
Manganese (Mn)
Mine production (2015): 18,200,000 t
Major Countries: China, South Africa, Australia
Major companies: BHP Billiton, Anglo American Plc, Vale, Privat-Holding ( Kolomoyskiy ) Group , Eramet Group, Ghana Manganese Co Ltd, Compania Minera Autlan, Assore
Ltd, African Rainbvow Minerals Ltd, Consolidated Minerals Ltd, State of Gabon , Manganese Ore ( India ) Ltd, Nakosta AG .
Key uses: Ferroalloys
Molybdenum (Mo)
Production (2015): 264,000 t
Major Countries: China, USA and Chile
Major companies: Freeport McMoran Copper & Gold, Codelco, Grupo Mexico, Rio Tinto, China Moly, Jinduicheng, Antofagasta Plc, Thompson Creek Metals Company Inc.,
Antamina S.A.
Key uses: FerroAlloys
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Minería
Producción, productores, compañías y usos
Nickel (Ni)
Production (2015): 2,108,000 t
Major Countries: Russia, Indonesia, Philippines, Canada, Australia, New Caledonia, China, Cuba, Colombia
Major companies: Norilsk, Vale, BHP Billiton, Xstrata, Eramet S.A., Sumitomo, Mitsui, Talvivaara, Liberty Mines
Key uses: Stainless steel, batteries, fuel cells
Palladium (Pd)
Total Supply (2015): 205,000 kg
Major Countries: South Africa and Russia
Major companies: Anglo Platinum, Norilsk Nickel,Impala Platinum
Key uses: Motor vehicle catalysts, electronic
Phosphate rock (P2O5)
Production (2011): 203,000,000 t
Major Countries: China, USA, Morocco, Russia
Major companies: Potash Corporation of Saskatchewan, Vale, Agrium,
Key uses: Fertiliser applications
Platinum (Pt)
Mine Production (2015): 189,800 kg
Major Countries: South Africa and Russia
Major companies: Anglo Platinum, Norilsk Nickel, Impala Platinum and Lonmin
Key uses: Motor vehicle catalysts, jewellery
Silver (Ag)
Mine Production (2015): 27,688,000 kg
Major Countries: Mexico, Peru, China
Major companies: BHP Billiton, Fresnillo Plc, KGHM Polska Miedz S.A., Pan American Silver Corp., Goldcorp Inc, Volcan Compania Minera, Hochschild Mining plc,
Polymetal, Coeur d'Alene, Sumitomo Corp
Key uses: Electronics, photographic, jewellery
Tantalum (Ta)
Production (2015): 1551 t
Major countries: Brazil, Australia
Major companies: Gippsland Ltd, Talison Minerals, Paranapanema Group
Key uses: Electronic components; alloys
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Minería
Producción, productores, compañías y usos
Tin
Production (2011): 320,571 t
Major Countries: China, Indonesia
Major companies: Yunnan Tin Australia TDK Resources Pty Ltd, Minsur S.A., Glencore International AG, PT Timah, PT Koba Tin, Mineracao Taboca S.A., Estanho de
Rondonia SA - CSN
Key uses: Packaging, alloys
Titanium
Production (2011): 11,700,000 t (Ilmenite and Rutile)
Major Countries: Australia, South Africa
Major companies: BHP Billiton, Anglo American, Iluka Resources
Key uses: Pigments and alloys
Tungsten
Production (2015): 88,752 t
Major Countries: China and Russia
Major companies: Mainly state owned
Key uses: FerroAlloys, filaments
Uranium
Production (2015): 72,561 t
Major Countries: Canada, Kazakhstan, Australia
Major companies: Areva Resources, Cameco
Key uses: Power generation, medical
Vanadium
Mine Production (2015): 82,794 t (Vanadium pentoxide)
Major Countries: South Africa, Russia, China
Major companies: Highveld Steel and Vanadium, Xstrata,
Key uses: FerroAlloys
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Minería
Producción, productores, compañías y usos
Zinc
Mine Production (2015): 13,296,000 t
Major Countries: Australia, China and Peru
Major companies: Glencore, Teck Cominco, Xstrata
Key uses: Galvanising, alloys
Zircon
Supply (2011): 1,537,478 t
Major Countries: South Africa, Australia, China
Major companies: BHP Billiton, Anglo American, Iluka Resources
Key uses: Foundry applications, alloys
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Metalurgia extractiva
Áreas de la metalurgia extractiva
Procesamiento de
Metalurgia química
Minerales

Procesos se realizan mediante


Procesos requieren transformación
etapas que no requieren
química de los minerales de interés
(cuestionable!) transformación
para lograr llegar al producto final
química de los minerales de interés
para lograr llegar al producto final

Conminución (reducción de tamaño)


Concentración gravitacional (gravedad específica) Hidrometalurgia (medio acuoso)
Concentración flotación (propiedades superficiales) Pirometalurgia (altas temperaturas)
Concentración electrostática/magnética Electrometalurgia (oxido-reducción)
Separación sólido/líquido
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Procesamiento de Minerales
Objetivo global

Depósito Rocas Minerales de Interés


+
Minero
Ganga

Tipo de mineral (óxidos, sulfuros)


Definición Tecnología existente (existe tecnología?)
Procesam iento Mercado (concentrado, cátodo)
Aspectos económicos (precios, costos)
Aspectos ambientales y sociales (comunidades)

Los minerales de interés que son


Producto
Vendible extraídos desde la mina se separan de la
ganga o material no valioso a través de
métodos de procesamiento que
dependen de variables técnicas,
económicas, sociales y ambientales.
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Procesamiento de Minerales
Clasificación de minerales clásica
La composición química ha sido la base Clase Ejemplo

para la clasificación de los minerales. La 1 Elemento Metales: Au, Ag, Pt, Cu


tendencia clásica es clasificar los minerales nativo No Metales: S, C grafito, C diamante
según el anión o grupo aniónico dominante 2 Sulfuros CuFeS2, Cu2S, CuS, FeS2, Cu5FeS4
(ver tabla). Esta clasificación se basa en las
3 Sulfosales Cu3AsS4
siguientes razones:
→Los minerales que poseen el mismo
4 Óxidos/
hidróxidos
Fe2O3, Fe3O4, aFeO(OH)

anión o grupo aniónico en su estrctura 5 Halogenuro CaF2, Fluorita


poseen más semejanzas que los que tienen
el mismo catión (ej. Carbonatos). 6 Carbonato CaCO3, Calcita

→Adicionalmente los que tienen el mismo 7 Nitrato NaNO3, Nitrato de sodio


anión tienden a presentarse juntos en zonas 8 Borato Na2B4O5(OH)48H2O, Borax
del yacimiento (ej. Sulfuros)
→Esta metodología está en concordancia
9 Fosfato Apatitas Ca5(PO4)3(F, Cl, OH)

con la nomenclatura y clasificación de los 10 Sulfatos BaSO4, Barita

compuestas inorgánicos. 11 Tungstatos CaWO, Scheelita

12 Silicatos NaAlSi3O8-CaAl2Si2O8, Plagioclasa

Palache, C., Berman, H., Frondel, C., 1944, The System of Mineralogy, 7ª ed., Vol. 1, Elements,
Sulfides, Sulfosalts, Oxides. John Wiley & Sons, New York, 843 pag.
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Procesamiento de Minerales
Clasificación de minerales según mineralogía de procesos
Mineralogía de Procesos (Process Mineralogy)
Aplicación práctica de los conocimientos de mineralogía para ayudar a la exploración de
minerales de tal forma de lograr predecir y optimizar el proceso de extracción de recursos
valiosos.
Combina el uso de técnicas mineralógicas con operaciones unitarias de procesamiento de
minerales, lo que permite identificar asociaciones minerales y caracterizaciones para desarrollar
diagramas de proceso, optimizar uso de reactivos y mejorar la operación de industrial.

En mineralogía de procesos, los minerales se clasifican según su usos.

Clase Usos o funciones Ejemplo


Minerales de mina Extracción de Metales CuFeS2
Minerales Industriales -Otorgan ciertas propiedades a ciertos -Caolin en la industria del papel
materiales -Caliza
-Tienen usos específicos industriales
Recursos con usos en Generación de electricidad Carbón (coal)
energía
Piedras preciosas Joyas Diamantes
Minerales en Ganga Generan problemas en el proceso Filosilicatos (arcillas)
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Procesamiento de Minerales
Etapas globales
Mineral de interés
→La separación selectiva eficiente de los
minerales de interés (partículas valiosas) y la
ganga requiere que los minerales valiosos
estén liberados y diseminados como
partículas individuales.
-
Chancado Molienda
→La liberación de los minerales de interés
se logra a través de etapas sucesivas de
conminución tales como chancado y
Mineral de interés
liberado molienda, con etapas intermedias de
clasificación.
→Las etapas de concentración (ej. flotación)
Concentración están orientadas a separar selectivamente
los minerales valiosos que fueron liberados
como partículas individuales de la ganga.
→En las etapas de concentración se obtiene
una corriente rica en partículas valiosas
llamada concentrado y una corriente pobre
llamada cola o relave.
Colas/relaves
Concentrado
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Procesamiento de Minerales
Liberación de especies de interés

Parcialmente
liberada
Totalmente
liberada

Mineral pobremente Mineral completamente


liberado liberado
𝑵𝑵° 𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝟐𝟐 𝑵𝑵° 𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝟏𝟏𝟏𝟏
× 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 = × 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 = 𝟐𝟐𝟐𝟐 % × 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 = × 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 = 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 %
𝑵𝑵° 𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕 𝟏𝟏𝟏𝟏 𝑵𝑵° 𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕 𝟏𝟏𝟏𝟏

El grado de liberación es una medida de cuantas partículas valiosas se


encuentran como partículas individuales.
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Procesamiento de Minerales
Eficiencia de concentración y liberación

Las etapas de
concentración
operan en forma
eficiente cuando
Concentración el mineral de
interés está
altamente
liberado.
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
Son aquellos factores relacionados a las características mineralógicas,
físicas y fisicoquímicas que afectan los procesos de
concentración/extracción de elementos valiosos desde rocas obtenidas
desde un deposito mineral.
1. Textura
2. Forma de granos.
3. Tamaño de granos
4. Asociaciones minerales
5. Estado superficial de las partículas minerales
6. Porosidad
7. Impurezas e inclusiones
8. Propiedades físicas y químicas
9. Estructura cristalina
10. Productos de alteración
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
1. Textura
Se relaciona a la forma en la cual crecen los granos en la roca. La forma en
que los minerales entre-crecen es muy relevante para el ingeniero
metalurgista ya que entre-crecimientos complejos hacen que se requieran
etapas complejas de procesamiento. Crecimiento que ocurren inter-granos
son más complicados de liberar que partículas dispersas.
Productos de
conminución

Crecimiento a través de los


. .
Fragmento granos de la roca Difícil de liberar
de
Roca

Minerales valiosos dispersos


en matriz silicea
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
2. Forma de granos
Tiene influencia en la eficiencia de algunos métodos de concentración. Por
ejemplo, partículas alargadas de oro (gold flakes) son difíciles de separar en
mesas vibratorias. Partículas alargadas pueden generar cambios relevantes
en la reología de las pulpas minerales, aumentando la viscosidad y los
esfuerzos de cedencia. Rotación

Partícula alargada
sedimentando y
rotando

Lecho de partículas
alargadas, alta viscosidad
alto esfuerzo de cedencia

Partícula alargada
pasa a través del medio
con dificultad

SEPARACIÓN GRAVITACIONAL
DIFÍCIL!
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
3. Tamaño de grano
Se refiere al tamaño de diseminación de partículas de minerales valiosos en
la roca. Influye en la liberación. Si las partículas están diseminadas en la
roca en tamaños muy pequeños, entonces se requiere un alto grado de
molienda. Esta situación hace que se genere un producto de molienda de
tamaño de partícula fino lo que tiene implicancias enormes en muchos
proceso de concentración como la flotación.
Tamaño de
partícula grueso

Mineral de interés
tamaño diseminación
grueso
Bajo grado de molienda

Tamaño de
partícula fino

Mineral de interés
tamaño diseminación
fino Alto grado de molienda
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
4. Asociaciones minerales
Se refiere a la existencia de minerales en contacto físico con el mineral de
interés (ej. calcopirita/pirita). La determinación de las asociaciones
preferenciales de los minerales de interés es importante para predecir la
eficiencia del proceso de liberación (molienda) y los posibles contaminantes
de las corrientes concentradas en el mineral valioso. Si las fuerzas de
interacción en los límites de grano entre los minerales valiosos y la ganga
son débiles entonces el proceso de liberación es más fácil.

5. Estado superficial de las partículas minerales


Si las partículas están oxidadas a nivel superficial pueden generar problemas
y pérdidas de eficiencia de los procesos de concentración como la flotación.
En el caso de los sulfuros, la flotabilidad es fuertemente afectada por la
oxidación superficial.
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
6. Porosidad
Tiene influencia en el consumo de reactivos en el proceso de flotación. Esto
se debe a que la porosidad aumenta el área superficial de las partículas.

7. Impurezas e inclusiones
Su presencia causa problemas en la calidad del producto final y pueden
disminuir el valor comercial de concentrados. Por ejemplo, inclusiones de
sílice (SiO2) en concentrados de Zn (ZnS: esfalerita). Pueden aparecer como
soluciones sólidas.

8. Propiedades físicas y químicas


Las propiedades físicas y químicas de los minerales son las que determinan
el proceso de concentración a utilizar. Por ejemplo, las propiedades
magnéticas de la magnetita (Fe3O4) determinan su concentración a través de
concentración magnética. En el caso de los sulfuros de cobre, la
disponibilidad de reactivos de flotación altamente selectivos al cobre
determinan la flotación como el proceso más utilizado.
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Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
9. Estructura cristalina
Ciertos minerales con estructuras cristalinas distintas difieren en
reactividades. Por ejemplo, la calcita (hexagonal) es más reactiva que la
aragonita (ortorrómbica).

10. Productos de alteración


La presencia de productos de alteración de los minerales afecta
significativamente la eficiencia de los procesos de concentración de
minerales. Por ejemplo, la presencia de arcillas en el proceso de flotación
afecta significativamente la flotación de sulfuros de cobre.
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Procesamiento de Minerales
Definición de ley de un mineral
La ley se define como la concentración porcentual de metal con valor
comercial contenido en un mineral (cabeza), concentrado, cola. Se expresa
como porcentaje en peso.

Ejemplo:
Se tienen 1000 g de un mineral de cobre, en el cual están contenidos 12 g
de cobre fino. Calcular la ley de cobre en el mineral.
12
Ley Cobre = × 100 = 1,2 %
1000
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Procesamiento de Minerales
Ley por fracción de tamaño-caso minerales de cobre
Mineral de interés
tamaño diseminación
grueso Ley cobre, %
d, micrones
Distribución de
tamaño de partículas

Molienda

En el caso del procesamiento de minerales sulfurados de cobre la ganga


principal es la sílice (SiO2). Dado que los minerales sulfurados de cobre son
más blandos (WiT=10-13 kWh/t) que la sílice (WiT=18-20 kWh/t), las
partículas ricas en cobre reportan a tamaños más finos, lo que produce un
aumento de la ley de cobre a medida que el tamaño de partícula disminuye.
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Procesamiento de Minerales
Ley por fracción de tamaño-caso minerales de cobre
.
12

.
10

.
Ley de cobre, % 08

.
06

.
04

.
02

.
00
0 50 100 150 200 250 300
Tamaño de partícula, micrones

La Figura muestra el análisis por cobre de un mineral de cabeza


(alimentación a un proceso de concentración). Se observa que la ley de
cobre aumenta a tamaños de partícula finos.
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Procesamiento de Minerales
Métodos de concentración

Propiedad Condiciones óptimas de operación

Especiación (Sorting). d > 50 mm, se puede usar luz


Color
ultravioleta
Gravedad Concentración gravitacional en seco o húmedo. d > 0.1
específica mm, ciclones, mesas vibratoria, Jigs, medios densos
Métodos
Tamaño Screening y clasificación. d > 0.04 mm Físicos

Separación eléctrostatica. 0.05 mm < d < 5 mm.


Carga eléctrica
Materiales secos.
Propiedades Separación magnética en seco o húmedo. 0.1 < d < 5
magnéticas mm
Química de Flotación, aglomeración/floculación selectiva. No hay Método
Físico-
superficies límite inferior teórico < d < 4 mm
Químico

La selección de un método de concentración depende fuertemente de las


propiedades físicoquímicas y el tamaño de las partículas valiosas a
concentrar.
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Procesamiento de Minerales
Métodos de concentración

El proceso de flotación se lleva a cabo en general cuando se tienen


partículas de tamaño inferior a 500 micrones.
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Procesamiento de Minerales
Métodos concentración caso carbón metalúrgico (coal)

En la preparación de carbón la concentración de partículas finas se lleva a


cabo mediante flotación.
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Flotación
Definición
Concentrado Partícula valiosa
Partícula de ganga (no valiosa)
Burbuja
Mineral -
Máquina de Flotación Agregado partícula burbuja
(Cabeza)

Cola

Burbujas

La flotación es un proceso fisicoquímico que consiste en adherir


selectivamente burbujas de gas (aire, nitrógeno) a partículas minerales
valiosas las que son colectadas como un “concentrado” rico en el elemento
de interés (ej. Cu). La corriente de partículas no valiosas o ganga se
denomina “cola” (relave) de flotación y tiene una baja concentración del
elemento valioso.
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Flotación
Hidrofobicidad

Propiedad de un material que impide la interacción de este con las moléculas


de agua (no se moja). Una partícula de un material hidrofóbico tiene más
tendencia a adherirse a una burbuja de aire que a una gota de agua.

Gota
de
Agua

Partícula
hidrofóbica

Burbuja
de aire
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Flotación
Hidrofilicidad
Propiedad de un material que otorga a éste la capacidad de interactuar con
las moléculas de agua. En este caso el material (mineral) se moja. Una
partícula de un material hidrofílico tiene más tendencia a adherirse a una
gota de agua que a una burbuja de aire.

Gota
de
Agua

Partícula
hidrofílica

Burbuja
de aire
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Flotación
Fuerza impulsora de flotación-hidrofobicidad

Partículas Concentrado Partícula valiosa


hidrofóbicas Partícula de ganga (no valiosa)
Burbuja
Mineral -
Máquina de Flotación Agregado partícula burbuja
(Cabeza)

Partículas
hidrofílicas

Cola

Burbujas

La adhesión selectiva partícula valiosa-burbuja se produce como resultado


de la hidrofobicidad de las partículas valiosas que se quieren flotar. La
hidrofobicidad es la fuerza impulsora de la flotación. La partículas
hidrofílicas no se adhieren a las burbujas.
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Flotación
Adhesión partícula-burbuja
H2O
→El mineral hidrofóbico repele
el agua de la superficie de
sus partículas permitiendo
Burbuja
que las burbujas de aire se
Partícula unan a la partícula.
→También se habla de la
valiosa
Superficie
hidrofóbica existencia de fuerzas
hidrofóbicas que inducen la
H2O
adhesión.
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Flotación
Adhesión partícula-burbuja

Las partículas minerales pueden mostrar


hidrofobicidad natural (molibdenita, talco,
pirofilita, grafito, carbón metalúrgico, azufre,
bitumen) o hidrofobicidad inducida por
reactivos químicos (sulfuros de cobre y
otros metales base).
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Flotación
Contexto dentro de métodos fisicoquímicos

Métodos
Fisicoquímicos

Métodos
Coloidales

Electroforesis Coagulación Floculación


selectiva selectiva

Flotación Hidrometalurgia

Flotación Flotación usando Flotación por Flotación por Carrier Lixiviación Electroquímica Extracción
con colectores emulsiones aglomeración floculación Flotation por solventes
solubles en agua
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Minería del Cobre


Mineralogías
Minerales Oxidados.
CuCl2·3Cu(OH)2: Atacamita.
(Cu,Al)4H4 (OH)8 Si4O10·nH2O): Crisocola
CuO: Tenorita
Cu2O: Cuprita
Alta solubilidad en soluciones débilmente ácidas (pH 2).

Minerales Sulfurados.
CuFeS2: Calcopirita
Cu2S: Calcosina
CuS: Covelina
Cu5FeS4: Bornita
Cu3AsS4: Enargita
Baja o muy baja solubilidad en soluciones ácidas.
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Minería del Cobre


Procesamiento óxidos de cobre

El procesamiento de los óxidos


Reducción
Óx, idos, de C. obre , de
de cobre se basa en la
(CuO Cu2O CuCl2 3Cu(OH)2
ama ño
(C u,Al H OH Si O ·nH O
)4 4 ( )8 4 10 2 )
T
solubilidad de estos minerales
en soluciones ácidas. En la
Aglomeración etapa de lixiviación se realiza la
Curado Ácido
Acondicionamiento disolución del cobre presente en
distintas formas mineralógicas
Lixiviación como óxido de cobre.
CuO+2H+=Cu2++H2O
Posteriormente se realiza el
Electrolíto impuro de cobre
(PLS:Pregnant leach solution) proceso de extracción por
Extracción solventes donde se
por
Solventes (SX)
Purificación de PLS
purifica/concentra el cobre
Electrolito rico en Cu2+ y
disuelto el cual finalmente se
bajo en impurezas (Avance)
deposita electroquímicamente
-
Electro obtención
Cu2++2e = Cuo formando cátodos de cobre.
Cátodos de cobre
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Minería del Cobre


Procesamiento sulfuros de cobre

Reducción
de
Sulfuros de Cobre
, ,
(CuFeS2 Cu2S CuS
,
El procesamiento de los sulfuros
Tamaño Cu5FeS4, Cu3AsS4)
de cobre se basa en la
concentración por flotación que
Flotación
-
Colectiva Cu Mo
Colas de Flotación
Colectiva
se logra a través de reactivos
Concentrado
-
químicos (xantatos) que le
Colectivo Cu Mo

Sel
Flotación
ec -
tiva Cu Mo
otorgan propiedades
Concentrado Mo
hidrofóbicas a los sulfuros de
Concentrado Cu
Fundición cobre. Los concentrados de
Ánodos
cobre obtenidos pueden pasar a
de cobre Concentrado Cu
una etapa de separación
-
Electro refinación selectiva Cu-Mo, a fundición o
Cátodos de cobre ser comercializados
directamente como concentrado.
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Curso Flotación
(542401)
Profesor: Dr. Leopoldo Gutiérrez B.
Semestre 1-2019

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