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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : LOTEO HABITACIONAL VILLA FUTURO 4.


MATERIA : PROYECTO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO.
COMUNA : CHIGUAYANTE.
REGIÓN : CONCEPCIÓN.

GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas dicen relación con los criterios de


construcción que se deberán tener al momento de la materialización del proyecto de Agua Potable y
Alcantarillado de Aguas Servidas de los baños públicos relacionados con la obra LOTEO HABITACIONAL
VILLA FUTURO 4, COMUNA DE CHIGUAYANTE.

a) Normativas y Reglamentos.

La construcción de las Obras relacionadas con instalaciones Sanitarias


Domiciliarias, deben ceñirse a :

a) Planos adjuntos.
b) Especificaciones Técnicas.
c) Norma Chilena Oficial. NCh 2485-Of. 2000
d) Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (RIDAA), aprobado
por D.S. del Minvu Nº 267 del 16 de Septiembre de 1980, en adelante el "Reglamento".
e) Manual de Normas Técnicas para la realización de las Instalaciones Domiciliarias de Agua
Potable y Alcantarillado, aprobado por D.S. del MOP Nº 70, del 23 de Enero de 1981, en
adelante el "Manual".
f) Normas del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.), en especial en lo que se refiere a:
- 349 Of. 55 : Prescripciones de seguridad en excavaciones.
- 436 Of. 51 : Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes del trabajo.
- 438 Of. 51 : Protecciones de uso personal.
g) Normativa local del Comité de Agua Potable Rural del sector, en cuanto no se oponga a las
primeras.

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Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de esta Normativa,


por lo tanto, cualquier defecto o mala ejecución de alguna partida, será de su exclusiva
responsabilidad.

b) Ejecución de Obras.

Las obras deben ser ejecutadas por Contratistas registrados en el Servicio de


Obras Sanitarias y en completo acuerdo con las Normas y antecedentes señalados en el presente
estudio.

Al inicio de las obras, el contratista verificará que las canalizaciones


subterráneas existentes, como por ej. : Tuberías de Agua Potable, Alcantarillado, Agua Lluvias,
Electricidad, etc. no interfieran con las obras proyectadas.

Será de cargo del Contratista el suministro oportuno de todos los elementos,


materiales, mano de obra y medios necesarios para la correcta ejecución de las obras.

En general, la Obra debe ceñirse estrictamente a lo estipulado en el presente


Proyecto y cualquier modificación debe ser consultada directamente con el Proyectista, además, se
debe tener presente lo siguiente :

A). En todas las partidas, cuanto sea pertinente, deben considerarse las excavaciones, tendidos de
cañerías, soportes y anclajes de las mismas, conexiones a matrices de Agua Potable, rellenos y
compactados, instalación y fijación de equipos, instalación de fuerza, control, alumbrado, pruebas, y
en general, todo lo necesario para una buena terminación de la Obra y el perfecto funcionamiento de
sus instalaciones.

B). Los recorridos de las cañerías serán todos ortogonalmente con respecto a los ejes principales
del proyecto; en este caso, de las sendas y/o veredas.

C). Todos los materiales y equipos utilizados en la Obra serán de primera calidad y nuevos, con
excepción de los elementos de trabajo, que pueden ser utilizados, pero en buen estado de conservación
y perfectamente utilizables.

D). El Contratista deberá tomar en cuenta para el suministro de materiales, todas las posibles
perdidas causadas por fletes, hurtos, derrames, evaporación o por inutilización de productos de

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duración limitada, de modo que en el momento del uso, las cantidades sean las necesarias y suficientes
para una buena terminación de las obras.

c) Pago de Derechos y Similares.

Será de cargo del Mandante la cancelación de derechos a los Organismos


pertinentes, por concepto de conexión a las redes de Agua Potable y Sistema de Aguas Servidas.

d) Planos Definitivos.

El set de Planos que conforma el presente Proyecto tiene sólo un carácter


informativo.

Será responsabilidad del contratista regularizarlos en los organismos respectivos


que tengan ingerencia.

Todos los gastos que se deriven de la ejecución de Proyectos Definitivos por el


Contratista, serán de su propio cargo.

Además, el Contratista deberá efectuar todas las pruebas que establece el


Reglamento y Manual de Normas Técnicas de ESSBIO y de la Superintendecia de Servicios Sanitarios, a
satisfacción de la Inspección y una vez terminada las instalaciones, entregar los Certificados que
correspondan.

e) Control de Calidad.

Todos los materiales y artefactos empleados en la materialización de la Obra,


deberán ser nuevos y de calidad calificada.

f) Obras Existentes.

El Contratista deberá verificar las obras existentes que serán reutilizadas y


reparar aquellas que se encuentren en mal estado de conservación.

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1.- RED DE AGUA POTABLE.

Se consulta la conexión independiente de cada Condominio. Se hará a la matriz


de agua potable existente en calle Nº 5. El arranque se materializará con cañería de PVC D=75 mm. de
diámetro. Además, se colocará un medidor de 50 mm. de diámetro, el cual deberá incluir las piezas
especiales y nicho de hormigón armado especificado en el detalle respectivo.

Las Especificaciones Técnicas que a continuación se señalan, complementan las


NORMAS Y REGLAMENTOS que rigen al respecto y que se indican en el RIDAA.

1.1.- Movimiento de Tierra.


1.1.1.- Excavaciones.

Las excavaciones deberán hacerse de forma tal que permitan la colocación de


la cañería, teniendo presente que sobre la clave de ella debe existir una altura mínima de 0,7 m. hasta
el nivel del terreno.

En todo caso el Contratista deberá procurar que las intervenciones ocasionen la


menor molestia para los usuarios, debiendo considerar habilitar la señalética respectiva, y todo lo que
respecta a medidas de seguridad.

1.1.2.- Rellenos.

Para la ejecución de los rellenos se deberá tener en cuenta las siguientes


exigencias:

a) Sello de Excavaciones: Se verificará el sello de las excavaciones en forma visual y se exigirá


un análisis de suelo con un laboratorio de mecánica que pueda certificar una densidad de compactación
que no sea inferior a 90% Proctor Standard, salvo indicación en contrario de la ITO.

b) Cama de Apoyo: La tubería irá apoyada en relleno de arena limpia IP<6%, compactada del
ancho de una excavación de una altura de 0.10 mts. La tubería deberá penetrar en el relleno un sexto
de su diámetro exterior. La cama de apoyo estará formada por arena limpia, con no mas de 10% de
finos (que pasa por la malla A.S.T.M. Nº200), compactada con placa vibrante de no menos de 100 Kg. de
peso estático. Se exigirá una densidad relativa no menos de 75%.

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c) Relleno Lateral: Luego del relleno especificado en b) se colocará el segundo estrato. Este se
hará con arena limpia IP<6%, con no mas de un 10% de finos colocados por capas de 0.10 m. y
fuertemente apisonadas con pisón manual. Se colocará lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la
clave.

d) Relleno Primera Capa: Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno de
0.30 m. de arena limpia IP<6%, compactada compactada con pisón manual hasta obtener una densidad
relativa no menos de 75%.

e) Relleno Superior Medio: se efectuará con el material de excavación por capas de 0.30 y 0.50
m. compactadas con pisón mecánico de manera que se obtenga una densidad máxima no inferior a 90%
Próctor Standard.

f) Relleno Superior Final: La ultima capa de 0.50 m. de relleno, medido desde la superficie,
tendrá un grado de compactación de una densidad relativa no menos del 75% o correspondiente a un
90% de la densidad máxima Próctor modificado, según las características del material de relleno o
exigencias propias para esta capa establecida por el SERVIU regional, este Próctor se exigirá solamente
en calzadas. En veredas y otros terrenos, se exigirá lo indicado en e).

La inspección podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes indicados en no más de un
2%.

g) Certificaciones: Se exigirá certificaciones de las densidades indicadas en los párrafos


anteriores, realizadas por laboratorio competente a juicio de esta empresa, según las siguientes pautas:

- Agua Potable : 1 análisis cada 50 m. cañería instalada.

Los análisis se efectuarán en diferentes capas de relleno en distintos tramos de


las excavaciones, incluso en el sello.

Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos y inspector podrá


pedir mas ensayos si las circunstancias así lo exigen.

El inspector de la obra determinará si se puede disminuir el número de ensayos


de compactación por causas especiales por (por ejemplo presencia de napa subterránea). Además si los
suelos son cohesivos, se procederá a rellenar con suelos de Emperesito de material adecuado, que
reemplazará a los cohesivos.

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No se procederá a la recepción de las obras si no se ha cumplido con los


requisitos indicados.

1.1.3.- Retiro de Excedentes.

El excedente será transportado a botadero, al lugar que autorice el Municipio.

1.2.- Cañerías.

Las cañerías de Agua Potable principales serán de PVC C-10, de diámetros


variable entre 75 y 110 mm., según se indica en plano de planta. Las redes interiores del edificio se han
especificado en Polipropileno de alta densidad (pp).

Estas cañerías deberán ser de calidad certificada por el fabricante y no se


aceptarán elementos usados o dañados.

Su colocación y técnicas de unión, serán las tradicionalmente utilizadas para


este tipo de cañerías. En particular para las tuberías de PVC se consulta la unión Anger, la cual se
deberá encontrar en perfecto estado antes de su colocación.

Por otro lado, respecto de las tuberías de Polipropileno, éstas consultan uniones
a través del proceso de soldado por termofusión por inserción. Previo a la unión la tubería deberá ser
contar con un corte perpendicular al eje, y la zona de termofusión deberá ser limpiada. Para efectuar
la unión, los elementos deberán ser calentados hasta una temperatura aproximada de 260ºC durante el
tiempo que especifique el fabricante (según el diámetro de la tubería), momento en el cual se deberán
empujar los accesorios hacia el elemento de calefacción.

1.3.- Fittings.

Para los tramos en que se ha especificado cañería de PVC, se deberán usar


fittings de PVC hidráulico. Se incluyen codos, Tes y coplas. Respecto de las tuberías de Polipropileno, se
deberá contemplar piezas especiales del mismo material.

En la zona de los remarcadores se deberá colocar un tramo con cañería de


cobre, en cuyo caso los fittings serán de bronce. Se incluyen también las piezas especiales detalladas
en para el arranque (ver detalle en lámina de proyecto).

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1.4.- Medidor.

Cada Condominio contempla un medidor general independiente de 50 mm. de


diámetro, el cual deberá ser nuevo y de calidad certificada. La marca y modelo deberá ser reconocida y
aceptada por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

El medidor deberá contemplar un nicho de hormigón, reforzado con acero


estructural del tipo A 44-28 H, según se indica en detalle respectivo.

1.5.- Llaves de Paso.

Todas las Unidades Sanitarias deben ser independientes entre sí, por medio de
llaves de paso con vástago y roseta cromada. Se consulta el suministro y colocación de llaves de paso de
½” y ¾”.

1.6.- Pruebas.

Las Redes Domiciliarias de Agua Potable se deben someter a una Prueba de


Presión en tramos de longitud superior o igual a 20 mts., debiendo colocarse la bomba de prueba en el
extremo más bajo.

La presión aplicada será de 100 m.c.a. como mínimo, y deberá mantenerse sin
acusar variaciones por un tiempo no inferior a 10 minutos.

Se revisarán, en especial, las soldaduras de uniones que posteriormente


quedarán ocultas y que presentarán un difícil acceso.

1.7.- Artefactos y Accesorios.

La Instalación de artefactos Sanitarios deberán ejecutarse de modo que se


asegure una perfecta nivelación y fijación a pisos y muros. En todo caso, el Contratista deberá ceñirse a
las indicaciones del fabricante, según el modelo especificado por Arquitectura.

No se aceptarán piezas de unión e interconexión, fabricadas en terreno.

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2.- RED DE AGUA CALIENTE.

2.1. Introducción.

Donde se indica, el suministro de Agua Caliente se hará desde cálefonts a gas de


7 l/min de capacidad.

2.2.- Cañerías.

Se usarán cañerías de Polipropileno de Alta Densidad (pp). Su colocación y


técnicas de unión deben ceñirse a las instrucciones del fabricante.

2.3.- Fittings.

Los fittings utilizados, se consultan iguales a los especificados en el capítulo de


Agua Potable Fría.

2.4.- Llaves de Paso.

Todas las Unidades Sanitarias serán independientes entre sí, por medio de
Llaves de paso con vástago y rosetas cromada. Además, se consulta una llave de paso en todos los
artefactos en que su sistema de fittings no la contemple.

2.5.- Aislación Térmica.

Toda red de Agua Caliente en sus tramos principales, deberán aislarse, de modo
que se evite al máximo la disipación de energía calórica. Para ello, la tubería se envolverá con la tela
osnaburgo y se pintará con dos manos de óleo de color que señale el Arquitecto.

2.6.- Pruebas.

La prueba de presión a la que deben someterse las redes de Agua Caliente, es


idéntica a la especificada en similar ítem del Capítulo "Agua Potable Fría".

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3.- RED DE INCENDIO.

3.1.- Red Húmeda.

Se ha considerado un sistema de red húmeda, que cumpla la función de sofocar


los amagues de incendio, la cual será abastecida de la red central de dotación de Agua Potable del
edificio, tal como se indica en el plano de planta del proyecto.

3.1.1.- Nichos.

En los puntos indicados en los planos, se deberán instalar nichos tipo, detallados
en el plano respectivo del proyecto, los que contendrán una salida de 1".

La salida de 1" estará asociada a un carrete automático de alimentación axial.


Dichos carretes deberán disponerse sobrepuestos y apernados al muro, dentro del nicho.

El nicho mismo se deberá ejecutar con plancha de fierro de 1,5 mm. de espesor
y se revestirá interior y exteriormente con pintura termoesmaltada. Llevará puerta de vidrio rompible,
con retén magnético, manilla de bronce cromado, bisagras y demás accesorios que permitan un
correcto y rápido funcionamiento.

3.1.2.- Mangueras.

El carrete deberá estar provisto de 25 mts. de manguera de 25 mm. de diámetro


interior, con armado flexible rígido. En su extremo llevará un pistón plástico de alto impacto, regulable
y con brazo direccional.

3.1.3.- Válvulas.

Además, en la cañería de alimentación del carrete, se deberá instalar una llave


de paso tipo "compuerta", de doble espejo y vástago fijo, de 25 mm. de diámetro. Dicha llave deberá
permanecer siempre abierta y se accionará solo en caso de reparaciones o mantención periódica.

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3.2.- Red Seca.

También se contempla la implementación de una Red Seca, la cual será para uso
exclusivo de bomberos.

3.2.1.- Entrada.

Se contempla la materialización de una boca de entrada en el acceso al edificio.


Estará compuesto por cañería de del tipo sch 40 Grado A, con piezas especiales también de acero. La
boca tendrá una unión Storz más una toca rosca. Lo anterior, según se indica en los detalles
respectivos.

3.2.2.- Salida.

Se contempla la materialización de bocas de salida (una en cada nivel). Estará


compuesto por cañería del tipo sch 40 Grado A, con piezas especiales también de acero. La boca de
salida tendrá una unión Storz más una toca rosca. Lo anterior, según se indica en los detalles
respectivos.

3.2.3.- Cañerías.

Se contempla la colocación de cañerías de Acero Sch 40, Grado A, de diámetros


indicados en el plano de planta del proyecto. Estos elementos deberán ser nuevos, no aceptándose
cañerías anteriormente usadas. Para la unión entre ellas se contempla soldadura de cordón contínuo.

Esta cañería deberá ser sometida a una presión mínima de 200 m.c.a., o bien al
menos la presión máxima de los equipos de bombeo informado por el Cuerpo de Bomberos.

4.- SISTEMA DE PRESURIZACIÓN DE AGUA POTABLE.

Dado que el conjunto habitacional está compuesto por Edificios Departamentos


de 5 pisos se hace necesario contar con un sistema de elevación de presiones, el cual estará compuesto
por un estanque de regulación más una sala de bombero. Cada Condominio deberá tener un sistema
independiente.

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4.1.- Obras Civiles Estanque de Regulación y Sala de Bombas.

Se contempla la materialización de las obras del estanque de regulación y una


sala de bombas, lo cual se deberá ejecutar con paredes y losas de hormigón armado, con dimensiones,
según se indica en detalles respectivos.

Para la fabricación de estas obras se deberán seguir las siguientes


recomendaciones.

4.1.1.- Moldaje.

Esta partida considera la provisión, confección y colocación de todos los


moldajes, alzaprimas, andamios, carreras, y en general, todas las faenas necesarias para la
construcción de los encofrados, que servirán para moldear el hormigón de acuerdo a los lineamientos y
geometría especificados en los planos.

Serán de pino de 1” de espesor. Deberán quedar perfectamente aplomados y


nivelados para resistir las cargas de construcción. Interiormente serán tratados con agentes
desmoldantes que aseguren el fácil retiro de los moldes sin deterioro, y que no incorporen coloración al
hormigón.

Antes de proceder al vaciado del hormigón, la Inspección verificará medidas y


niveles, aprobando o rechazando la partida.

Como alambre de amarra de usará el Nº14.

4.1.2.- Hormigón.

La calidad del hormigón a utilizar en la totalidad de la obra, excepto radieres,


será grado H25 (Norma NCh 170 of. 85), con una resistencia especificada de 250 Kg./cm2, con un nivel
de confianza del 95%.

Las dosificaciones usadas deberán ser aprobadas por la Inspección Técnica


correspondiente o el proyectista, las cuales deberán ser elaboradas por un Laboratorio Oficial de
Hormigones. Se recomienda un ensayo de resistencia, de mínimo, una muestra de tres probetas
tomadas de acuerdo a las normas correspondientes por cada 30 m3 de hormigón elaborado.

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Del mismo modo se deberá controlar la consistencia del hormigón en el lugar de


colocación mediante cono de Abrams por cada 30 m3. El descenso de cono no debe exceder los 5 cm.,
con una tolerancia de 2 cm. En caso contrario el hormigón será rechazado.

El hormigón debe ser fabricado en betonera, y al momento de su colocación


debe ser vibrado. Se debe tomar las medidas necesarias para minimizar los efectos de la retracción por
fraguado del hormigón.

Será responsabilidad de la Empresa Constructora cumplir con los requisitos de


resistencia exigidos en estas especificaciones. Para la colocación del hormigón, especialmente en el
caso de fundaciones, se deberá vaciar cualquier acumulación de agua que existiera hasta que el
hormigón haya fraguado en forma permanente.

Para evitar la segregación del hormigón en cualquier parte de la obra, este debe
ser colocado lo más cerca posible de su posición definitiva. En todo caso no debe ser colocado con una
caída libre mayor a 2.50 mts.

En general, la colocación del hormigón se hará en épocas en que la temperatura


varíe entre 5ºC y 30ºC. Cualquiera sea el método de curado que se utilice, este deberá impedir que el
hormigón pierda agua por evaporación durante un mínimo de 7 días.

En las zonas de contacto del hormigón con el terreno, se utilizará emplantillado


de hormigón pobre H-5 de 5 cm. de espesor.

En caso que algún hormigón resultase dañado durante el proceso de


construcción, deberá ser repuesto por la Empresa Constructora, mediante algún procedimiento
aprobado por la Inspección técnica correspondiente, previa aceptación conforme del Ingeniero
Calculista.

Materiales:
a) Cemento:

Se utilizará cemento Siderúrgico Bío Bío, el que deberá cumplir con las
prescripciones de las Normas NCh 148 y NCh 161.

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b) Áridos:

Los áridos para hormigones (arena, gravilla y grava), deberán cumplir con las
prescripciones de la Norma NCh 163. Serán partículas duras, durables, libres de arcilla, basuras,
materias orgánicas, sales o cualquier material deleznable.

El tamaño máximo del agregado grueso que se utilizará en hormigón armado de


vigas, pilares y losas no será mayor a 1/10 de la menor dimensión de la sección del elemento. Debe
evitarse el empleo de áridos con exceso de partículas planas o alargadas (lajeadas).

El acopio del material se hará sobre terreno natural limpio, sin pasto, tierra
vegetal o materias orgánicas; colocar sobre el suelo una capa compactada del mismo material o un
radier de hormigón pobre. De preferencia se recomienda ubicar el acopio cerca de la betonera. El
almacenamiento de materiales distintos se deberá hacer en lugares separados, de tal forma de que se
evite que se mezclen.

c) Agua:

El agua que se utilice en la confección de hormigones será potable, limpia,


exenta de grasas y aceites, libre de ácidos, álcalis y materias orgánicas (raíces, vegetales, etc.).

d) Armaduras:

Las barras de acero de refuerzo del hormigón serán con resaltes, calidad A 44-28
H y deberán cumplir con los requerimientos de las Normas NCh 204 y NCh 211.

Las armaduras deberán estar limpias de polvo, aceite, grasa u óxido. Todas las
barras serán dobladas y cortadas en frío.
Las armaduras se colocarán dentro del moldaje de modo que no se muevan
durante el proceso de hormigonado. Para ello se consulta la colocación de espaciadores.

No se aceptará acero reestirado.

Los empalmes se harán según la longitud y posición indicadas en los planos. En


todo caso, la longitud de empalme y anclaje deberá cumplir con la Norma ACI 318, no pudiendo ser ésta
inferior a 40 cm. La materialización del empalme se hará poniendo las barras en contacto y
amarrándolas con alambre a lo largo del empalme.

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Los recubrimientos serán de 2,5 cm. en la estructura gruesa.

e) Aditivos:

Los aditivos que se proponga usar en las obras, deberán ser aprobados por la
Inspección Técnica correspondiente o el Ingeniero calculista. En todo caso serán de marca y proveedor
conocido. Serán aplicados de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

4.1.3.- Escalines:

Se consulta el suministro y colocación de escalones de Fierro Galvanizado de ¾”


de diámetro. Lo anterior, para facilitar el acceso al estanque y cámara de bombas. Estos escalones se
deberán colocar en el lugar indicado en el plano de detalle y deberán quedar insertos en los muros
verticales. Su colocación se hará cada 30 cm. de altura.

4.1.4.- Tapas de Acceso.

La tapa de acceso al estanque y sala de bombas deberá ser de metálica tipo


palastro. El acero componente deberá ser del tipo A 37-24 ES, tanto en las planchas componentes como
en los perfiles que la complementan. Estos elementos deberá ser tratados previamente con un
galvanizado en caliente.

4.2.- Equipos de Bombeo y Fittings:

Se consulta el suministro y colocación de los equipos de presurización. Lo


anterior, según se indica en Memoria de Cálculo. Cabe destacar que se podrá considerar el suministro
de un equipo de marca alternativa, siempre y cuando cumpla con los requerimientos técnicos
establecidos en la Memoria de Cálculo, y sean de calidad similar o superior al recomendado. En todo
caso será el ITO quien finalmente aceptará este cambio.

Estos equipos deberán ser de calidad certificada y no se aceptarán elementos


usados o dañados al momento del suministro y puesta en marcha. Para su instalación se deberá
contemplar lo recomendado por el fabricante respectivo.

Los fittings serán de acero, según se indica en el cuadro de piezas especiales.

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5.- ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS.

Las Aguas Servidas serán canalizadas gravitacionalmente mediante tuberías de


P.V.C. C-4,(sanitario) de diámetros indicados en el plano de planta del proyecto.

5.1.- Movimiento de Tierra.

Las excavaciones para Cámaras de Inspección y cañerías, se ejecutarán de


acuerdo con el trazado y pendientes determinado en los Planos.

Deberán realizarse de manera que las cañerías se apoyen en toda superficie o


extensión, sobre terreno firme y regular.

Una vez practicadas las pruebas de presión de agua de las instalaciones, se


rellenará lo que resta de las excavaciones mediante capas de suelo no mayores de 25 cms.

El suelo de relleno deberá humedecerse previamente y se compactará


mediante procedimiento Mecánico, tomando las precauciones necesarias para no dañar la instalación
ejecutada.

El material de suelo excedente, se retirará de la Obra y se llevará a botaderos


autorizados por el Municipio.

5.2.- Cámaras de Inspección.

Las dimensiones y profundidades de las cámaras de Inspección se indican en


Planos.

Ellas deberán ejecutarse de acuerdo con las especificaciones hechas en el


RIDAA.

Las alturas de las cámaras podrán variar si se modifican las cotas de terreno,
pero en todo caso, deberán respetarse las cotas de radier. Las cámaras domiciliarias podrán ser del
tipo prefabricadas de 60 cm. de diámetro.

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En los casos que se indica en el proyecto, las cámaras deberán ser del tipo
pública tipo “a”, “b” y “e”, según se detalla. Estas cámaras deberán contemplar tapa tipo calzada y
escalines de Fe Galvanizado.

5.3.- Tuberías.

Serán de policloruro de Vinilio (P.V.C.), clase 4 (sanitaria) de de diámetros


indicados en el plano de planta del proyecto.

En todo caso, se respetarán las instrucciones del fabricante en lo referente a


técnicas de instalación.

Las descargas y avances horizontales de cañerías bajo losas, deberán estar


provistas de los registros que se indican en los planos, y de aquellos que pudiera exigir la I.T.O.
durante la construcción.

El material vinílico es un termoplástico, por lo que se ablanda con el calor, por


lo cual, en las instalaciones debe procurarse que los trabajos de soldaduras en tubería de cobre, se
efectúen antes de iniciar la instalación de la tubería de P.V.C. En caso que esto no sea posible, debe
evitarse que la llama del soplete llegue a la tubería de P.V.C. para lo cual se recomienda protegerla
con una lámina de asbesto u otro material.

Las tuberías que sean cortadas en obra, deberán recibir un achaflanado de


bordes, con lima de grano medio, eliminando cualquier reborde.

En las instalaciones subterráneas, las tuberías deberán quedar apoyadas en


toda su extensión, rodeada de una capa de arena, limpia de agregado grueso.

El relleno posterior se hará en tal forma que la tierra alrededor del tubo
quede bien compactada, sin dañar la tubería con pisones inadecuados.

En lugares de cruce de vehículos, en que la tubería quede a menos de 1 mt. de


profundidad, será revestida en toda la longitud del cruce con una capa de hormigón pobre de 0.10 m.
de espesor, colocado sobre la capa de arena.

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Técnica de unión.

Se limpiarán las ranuras de las campanas como del extremo achaflanado del
tubo en la inserción, con trapo limpio o papel absorbente.

Se colocarán los anillos de hermeticidad en la ranura.

Se aplicará lubricante alrededor del extremo inserción o conexión, uniendo las


piezas, dando un movimiento suave de giro para un buen asentamiento y evitar reviraje del anillo.

Se cuidará de dejar la marca de penetración máxima a la vista, para dejar


margen de dilatación del material.

La conexión con otros materiales, por ej.: Cañerías de cemento comprimido,


hormigón, o bien en las entregas a Cámaras de Inspección o de desagüe, a fin de aumentar la
rigurosidad exterior del tubo de P.V.C. y permitir su fijación, usará una aplicación de pegamento o
solvente que entrega el fabricante, cubriendo el extremo del tubo en un largo de 20 cms., al cual se
le espolvoreará arena fina tamizada(sin polvo) en una capa uniforme.

Recubrimientos.

Debido a que la adherencia de este material con yeso, mortero, cal o concreto
es prácticamente nula, los espesores de estos recubrimientos (yeso, mortero, cal o concreto) deben
ser un mínimo de 20 mm., para evitar grietas. La nula adherencia en cambio, permite las dilataciones
de la tubería.

Fijaciones.

En las descargas o ventilaciones se recomienda colocar abrazaderas cada 1,00


mts. Las abrazaderas como regla general, deben colocarse en la campana del tubo o en la conexión.
Dicha abrazadera será de zinalum de 0,35 mm. de espesor y de 30 mm. de ancho. Se fijarán a los
paramentos mediante tornillos roscalatas.

Se recomienda que entre el tubo y la abrazadera se ponga una cinta de


polietileno, lona o cartón, con el fin de evitar la fricción directa de la abrazadera que se instala
inmediatamente después de la campana.

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Debe fijarse firmemente al tubo, mientras que las intermedias deben permitir
la elongación de este y por consecuencia, no deben aprisionarse por completo.

Almacenamiento.

Las tuberías deberán acopiarse con apoyo total del caño entre sí, en alturas no
superiores a 15 tubos y sobre superficie horizontal, protegidas bajo techo, no expuesta a rayos
solares.

Los anillos deben almacenarse libres de torsiones y la sombra.

Ventilaciones.

Todas las ventilaciones serán de tubería P.V.C., y su instalación se efectuará


de acuerdo a lo especificado en ítem anterior.

En general, deberán sobrepasar 0.60 m. sobre el nivel de la techumbre.

4.4.- Prueba de las Instalaciones.

Las instalaciones se someterán a las pruebas indicadas en el RIDAA, debiendo


cumplir sus exigencias.

Pruebas Hidráulicas.

Los tramos que van entre cámaras, se probarán con 1.60 m.c.a., sobre el
punto más alto del tramo, y no deben producirse fugas ni disminución del nivel del tarro de prueba,
durante 10 minutos.

Al mismo tiempo, se revisarán las uniones que deberán estar a la vista,


mostrando todo su perímetro.

Se rechazará la prueba, al mostrar fugas o disminuciones de nivel.

En todo caso, la Inspección efectuará una revisión visual de las junturas, para
verificar que no existen filtraciones.

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Prueba de Bola.

En los tramos horizontales, las tuberías de D=75 y D=110 mm. se probarán con
bola, que tendrá una tolerancia de 3 mm. en el diámetro; la que tendrá que recorrer el largo del tubo
desde la mayor a la menor cota, impulsada con agua.

Pruebas de Asentamiento y Pendiente.

Se verificarán la pendientes señaladas y las profundidades requeridas en el


diseño, antes de proceder al relleno de las excavaciones.

Segunda Prueba Hidráulica Bola - Luz.

Después de cubiertas las tuberías, se harán nuevamente las pruebas


hidráulicas y otras, para asegurarse del estado luego del relleno.

Se incluyen los ramales que confluyen al tramo probado.

Pruebas de Humo.

Colocados los artefactos, todas las cañerías que forman sectores definidos, se
someterán a prueba de presión de humo, introducido a la red por la parte más alta(ventilaciones),
previa obstrucción con tapón de prueba de las bocas de unión, hacia los sectores que no están siendo
probados.

Se observarán la uniones de artefactos, las uniones de piezas y las bocas de


tuberías, no debiendo desprenderse humo en dicho lugar.

Los sifones expuestos, como los de W.C., deben hacer subir el nivel del espejo
líquido, a lo menos 2 cms.

Pruebas de Cámaras.

Se revisarán los estucos y enlucidos a cemento puro, interiores.

Las tapas y marcos deberán estar colocados y terminados.

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9.- ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS.

En el sector indicado en el plano de planta, el contratista deberá considerar la


rotura y reposición de una franja del pavimento de hormigón existente. Esta partida deberá ser llevada
a cabo según las recomendaciones técnicas que haga SERVIU Región del Bío Bío, según el texto Código
de Normas y Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación, emitido por el MINVU en el año
2008.

9.1.- Demolición de Pavimentos.

Se deberá demoler el pavimento de hormigón existente el la calzada con el


objeto de permitir la materialización de las obras proyectadas. Para el proceso de demolición se
deberá considerar lo que a continuación se indica:

El pavimento existente a remover será demolido y removido de tal forma que


afecte sólo a la zona especificada en el proyecto. Los límites del área de trabajo serán cortados con
sierra en todo el espesor. En caso de que resultase dañada una superficie fuera del área señalada, será
cargo y cuenta del Contratista su reposición.

Los escombros resultantes deberán trasladarse dentro de 24 horas desde el


momento de su demolición hasta botaderos autorizados por el Municipio. Éste deberá cumplir, por lo
menos, con las siguientes condiciones:

- Las áreas de botadero deberán ser zonas que queden fuera de la vista de los usuarios, a una
distancia mínima de 200 m. del eje del camino y con bajo valor edafológico.
- Los botaderos ubicados en propiedades particulares deberán contar con una autorización previa
y por escrito del propietario del mismo, la cual deberá ser presentada a la I.T.O.
- En caso de ejecutarse rellenos en depresiones, éstos se deberán hacer por capas ordenadas, sin
sobrepasar los niveles de terrenos circundantes, permitiendo el drenaje en forma adecuada.
- El lugar de botadero no deberá evidenciar procesos naturales de arrastre por aguas lluvias o
erosión.

El escombro depositado deberá ser recubierto con suelos orgánicos


provenientes de escarpes, u otra vegetación de prendimiento natural en la zona, tal que permitan
superficies razonablemente parejas para favorecer el desarrollo de la vegetación. El espesor de este
recubrimiento deberá ser de por lo menos 20 cm.

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9.2.- Base Estabilizada.

Una vez que se hayan colocado y probado el arranque proyectado, se deberá


considerar la reposición del pavimento demolido. Para ello previamente se deberá compactar
mecánicamente la sub-base hasta alcanzar un 95% del próctor modificado.

Posterior a ello, se colocará una Base Estabilizada, la cual deberá tener un CBR
entre 60% y 70%. Su espesor será de 20 cm y estará compuesta por material estabilizado TM. 2" de la
tabla de composición granulométrica indicada en Art. 3.4.1. del código de normas y especificaciones
técnicas de obras de pavimentación. Ésta se deberá compactar mecánicamente hasta alcanzar un 95%
del próctor modificado.

9.3.- Pavimento de Hormigón.

Una vez recibida la base estabilizada se procederá a colocar el pavimento de


hormigón comprimido vibrado de 15 cm. de espesor. La resistencia a la compresión del hormigón será
de 350 Kg/Cm2, medido a los 28 días a la compresión cúbica. Además, se deberá verificar que la
resistencia medida a la flexotración sea de 50 Kg/cm2.

CHRISTIAN CASTILLO RÍOS


INGENIERO CIVIL
Concepción, Diciembre del 2017.-

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