You are on page 1of 6

PRACTICA DIRIGIDA DIFUSIÓN

Elaborado por: Ing. Enrique De La Cruz

Propósito : Comprender la importancia del fenómeno de difusión como


mecanismo que facilita la formación de aleaciones, así como su repercusión en
la mejora de algunas propiedades de los materiales de ingeniería.

DIFUSIÓN EN SÓLIDOS

La difusión es un fenómeno de fluidos (o sea gases o líquidos, y muy rara vez


solidos) que se manifiesta cuando un fluido, se mezcla con otro, para que
entiendas mejor, te va un ejemplo (imagínalo):

Si tienes un vaso de vidrio con agua cristalina en reposo, y le haces caer una
gota de tinta azul a la superficie del agua, veras como esta se empieza a
incorporar en todo el volumen de agua, después de unos minutos tendrás un
vaso con agua ligeramente coloreada de azul, en este fenómeno la tinta se
difundió en el agua.

Lo mismo pasa cuando dejas un frasco de perfume destapado en la esquina de


tu cuarto, después de unos minutos, el aroma será notable en cualquier parte de
tu cuarto, es decir, el perfume se difundió en el aire.

La difusión puede ser definida como el mecanismo por el cual la materia es


transportada por la materia.

Los átomos de gases, líquidos y sólidos están en constante movimiento y se


desplazan en el espacio tras un período de tiempo. En los gases, el movimiento
de los átomos es relativamente veloz, tal efecto se puede apreciar por el rápido
avance de los olores desprendidos al cocinar o el de las partículas de humo. En
los líquidos, los átomos poseen un movimiento más lento, esto se pone en
evidencia en el movimiento de las tintas que se disuelven en agua líquida. El
transporte de masa en líquidos y sólidos se origina generalmente debido a una
combinación de convección (movilización de fluido) y difusión. En los sólidos,
estos movimientos atómicos quedan restringidos (no existe convección), debido
a los enlaces que mantienen los átomos en las posiciones de equilibrio, por lo
cual el único mecanismo de transporte de masa es la difusión. Sin embargo las
vibraciones térmicas que tienen lugar en sólidos permiten que algunos átomos
se muevan.

La difusión de los átomos en el interior de los metales y aleaciones es


particularmente importante si consideramos el hecho de que la mayor parte de
las reacciones en estado sólido llevan consigo movimientos atómicos; como
ejemplo, se pueden citar la formación de núcleos y crecimiento de nuevos
granos en la recristalización de un metal trabajado en frío y la precipitación de
una segunda fase a partir de una solución sólida.

Difusión en estado estacionario, es la difusión que se lleva a cabo entre dos o


más fluidos cuando el que no se va a difundir esta en reposo total (en el ejemplo
del vaso con agua, el agua necesita estar en reposo). También la difusión en
estado estacionario se lleva a cabo cuando los fluidos están en movimiento,
pero ojo, se dice que es estacionario porque los flujos no cambian, son siempre
los mismos, y por lo tanto es un flujo constante, y se llama estacionario. Para que
entiendas mejor, supongamos que tienes un tanque con pintura amarilla con un
orificio de 10 cm de diámetro en la parte inferior, por la parte superior tiene un
tubo de 10 cm de diámetro que le alimenta pintura azul, el objetivo es que dentro
del tanque se mezclen y se obtenga una pintura color verde.
Como el flujo de alimentación (pintura azul) es igual al que está saliendo del
tanque (pintura verde), se dice que la difusión de la pintura azul, en la pintura
amarilla, es constante, y por lo tanto DIFUSION EN ESTADO ESTACIONARIO.

Difusión en estado no estacionario, en este caso, se necesita que por lo menos


un fluido este en movimiento, por ejemplo cuando ves salir humo de la chimenea
fuera de ella no existen corrientes de aire, el aire esta en reposo, y el humo en
movimiento, ahí se dice que la difusión del humo en el aire es estado no
estacionario. Otro ejemplo, es si tienes dos corrientes de agua, una manguera
de 10 cm de diámetro que alimenta agua muy fría, y otra de 5 cm de agua muy
caliente, ambas son alimentadas a un recipiente, el agua caliente se va a
difundir en el agua fría, pero como es mayor la cantidad de agua fría, llegara el
momento en que el agua caliente, sea imperceptible, la difusión se llevó a cabo
en estado no estacionario, porque los flujos eran completamente distintos.

Los tratamientos térmicos y termoquímicos contribuyen con la difusión de sólidos.

1.- La cementación, es un tratamiento termoquímico que se aplica en piezas de


acero en el cual se aporta carbono a su superficie mediante difusión,
modificándose así su composición (% del C).
El objetivo que se busca es endurecer la superficie de la pieza metálica sin
modificar su núcleo, es decir, dar lugar a una pieza formada por dos materiales:
la del núcleo de acero (con bajo %C) tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de
la superficie (de acero con > %C).

2.- La nitruración, tratamiento termoquímico realizado a temperaturas


relativamente bajas (500-570° C), que permite aportar nitrógeno a la superficie
del acero y su posterior difusión hacia el interior. De manera similar a la
cementación, se busca elevar la dureza del material.
Se aplica normalmente a piezas de acero previamente templadas y revenidas
para lograr un núcleo resistente, capaz de soportar las cargas externas a que
están sometidas y que se tramiten a través de la capa dura.

3.- El cromado de aceros con contenidos inferiores al 0,17 % Cr, permite la


obtención de capas de solución sólida de Cr en Fe-α. Si él % Cr > 0,17% las capas
adquieren naturaleza de carburos.
Las capas de carburos se forman a costa de la interacción del Cr, presente en el
medio saturante, con la superficie a saturar así como a su difusión del carbono
desde la matriz austenítica hacia la superficie a saturar.

4.- Galvanizado, proceso de recubrimiento del acero con poco micrómetros de


zinc en su superficie. El recubrimiento de zinc se une químicamente a la base de
acero porque hay una reacción química metalúrgica de difusión entre el Zn y el
Fe o el acero a 450 °C. Al retirar el acero del baño, se han formado varias capas
superficiales de aleación Zn - Fe en las que el zinc se ha solidificado. Estas
diferentes capas de aleación son más duras que la base de acero y tienen un
contenido de zinc cada vez mayor a medida que se aproximan a la superficie
del recubrimiento.

PROBLEMAS PARA DESARROLLAR

1. Explicar brevemente la diferencia entre autodifusión e interdifusión.

2. Según tus conocimientos sobre difusión ¿por qué el carbono difunde


rápidamente en el hierro a 100°C, mientras que el cromo no?

3. Comparar los mecanismos de difusión intersticial y por vacantes. Citar dos


razones para explicar la mayor velocidad de difusión intersticial que la difusión
por vacante.

4. El fenómeno de difusión depende de diversos factores, tales como:


temperatura, gradiente de concentración así como la presencia de
imperfecciones (para el caso de los sólidos), en función de ello, cómo podría
explicarse lo siguiente: “al colocase cuidadosamente una gota de tinta en el
centro de un plato con agua observamos que ésta se extiende hacia los
bordes del plato…”
5. ¿Cómo se generan los defectos puntuales y las dislocaciones o defectos
lineales?

6. ¿Qué ventajas y desventajas presentan los defectos puntuales en relación a


las propiedades físicas y mecánicas de los materiales?

7. Según la ley de Fick se define la difusión según: D = Do e-Ea/RT donde: Do es el


coeficiente de difusión, Ea es la energía de activación (energía suficiente
para poder movilizarse), R es la constante universal delos gases y T la
temperatura absoluta.
Podemos afirmar como verdadero (V) o falso (F) lo siguiente:
a) A mayor valor de Ea mayor dificultad que tiene el átomo para poderse
difundir ( )
b) A menor temperatura se facilita la difusión ( )
c) Si el tamaño de los átomos de cinc son comparables al tamaño de los
átomos de cobre entonces éste experimenta difusión por vacantes ( )

8. Teniendo presente la ley de Fick, D = Do e-Ea/RT y considerando difusión


intersticial de los átomos de carbono e hidrógeno en Fe α, analizar con los
siguientes datos qué elemento (C o H) se difunde más fácilmente en el hierro
metálico.
Átomo de … Do (m2s-1) Ea/RT
C 2,0 · 10-6 5,6
H 1,0 · 10-7 1,0

9. Explicar brevemente el concepto de estado estacionario aplicado a la


difusión.
a) Explicar brevemente el concepto de fuerza impulsora
b) ¿Cuál es la fuerza impulsora de la difusión en estado estacionario?

10. Calcule la capacidad de difusión D en m2 /s. Para la difusión de níquel en


hierro FCC a 1100 °C. Utilice valores de :
Do = 7.7 x 10 -5 m2 /s
Q = 280 KJ/mol
R= 8.314 J /mol °K
RPTA: D = 1,71 x 10-15 m2 /s

11. Una lámina de acero de 2.5 mm De espesor está dentro de una atmosfera de
nitrógeno a 900 °C y se ha alcanzado la condición del estado estacionario
de la difusión. El coeficiente de difusión del nitrógeno en acero a esta
temperatura es de 1.2 x 10 -10 m 2 /S y el flujo de difusión es 1.0 x10 7 Kg/m2 S.
También se sabe que la cimentación de nitrógeno en la cara del acero de
mayor presión es de 2 Kg/m3. ¿A qué distancia de esta superficie que está a
elevada presión, es la concentración de 0,5 Kg/m 2? Suponer un perfil de
concentración lineal.
12. Difusión del nitrógeno en el acero
A través de la pared de un horno de acero de 2mm de espesor, existe una
presión diferencial de nitrógeno. Tras un cierto tiempo, se establece a través
de la pared un estado de difusión estacionaria de nitrógeno. Sabiendo que
la concentración de nitrógeno en la superficie de la pared a alta presión es
de 2kg/m3 y en la superficie de baja presión es de 0,2 kg/m3, calcúlese el
flujo de nitrógeno a través de la pared (kg/m2h) si el coeficiente de difusión
del nitrógeno en el acero es de 1,0x10‐10m2/s a la temperatura de operación
del horno.

13. Guantes protectores contra químicos


El cloruro de metileno es un ingrediente común para remover pintura. Además
de ser irritante, puede absorberse por la piel. Cuando se utiliza este removedor
de pintura se deben usar guantes protectores.
Si se utilizan guantes de caucho butílico (0.04 cm de espesor), ¿cuál es el flujo
de difusión del cloruro de metileno a través del guante?
Datos:
Coeficiente de difusión en caucho butílico: D = 110x10‐8cm2/s
Concentraciones en superficies: C1 = 0.44 g/cm3
C2 = 0.02 g/cm3

14. Masa del hidrógeno purificada por hora


Una chapa de paladio de 5mm de espesor con un área transversal de 0,2 m2
se emplea como membrana de difusión estacionaria para purificar
hidrógeno. Si la concentración de hidrógeno en el lado de alta presión (gas
impuro) de la chapa es de 0,3kg/m3 y el coeficiente de difusión del hidrógeno
en Pd es 1,0x10‐8 m2/s, calcúlese la masa purificada por hora sabiendo que la
concentración de hidrógeno en el lado de baja presión es 1,5 kg/m3
Datos:
D=1,0x10‐8m2/s
C1=1,5kg/m3
C2=0,3kg/m3
X2–X1=5mm=5x10‐3m

15. Difusión del carbono en placa de hierro


Una placa de hierro se expone a una atmosfera de cementación (rica en
carbono) por un lado y a una atmosfera descarburante (carbono deficiente)
por el otro lado a 700°C. Si existe una condición de estado estacionario,
calcule la difusión de carbono a través de la placa, si las concentraciones
de carbono en las posiciones de 5 y 10 mm debajo de la superficie son 1.2
y 0,8 Kg/m3 respectivamente asuma un coeficiente de difusión de 3 x 10-11
m2 /s a esta temperatura. RPTA: J= 2.4 x 10-9 Kg/m2 s

16. Para algunas aplicaciones tecnológicas es más conveniente endurecer la


superficie del acero (aleación hierro-carbono) que el interior. Un camino para
conseguir este fin consiste en incrementar la concentración de carbono de
la superficie en un proceso denominado carburación. La muestra de acero
se expone a elevada temperatura, en una atmosfera rica en un hidrocarburo
gaseoso, tal como el metano CH4.
Se trata a 450 °C (1750 F), una aleación con una concentración inicial de
0,25 % en peso de carbono. Si la concentración del carbono de la superficie
se lleva y se mantiene a 1,20 % ¿Cuánto tiempo se necesita para conseguir
un contenido de 0,80 % a 0,50 mm de profundidad? El coeficiente de difusión
del carbono en el hierro a esta temperatura es de 1.6 x 10-11 m2 /s
Co = 0.25 Cx = 0.8
Cs = 1.20 x= 0.50 mm D= 1.6 x 10-11 m2 /s

17. Determinar el tiempo necesario para alcanzar una concentración del 0.30 %
de carbono a 4 mm de la superficie de una aleación de hierro carbono que
inicialmente contenía 0.10 % de C. La concentración de la superficie se
mantiene a 0.90 % C y la probeta se calienta a 1100 °C. Utiliza los datos de
difusión del Fe-ɤ de tabla.

You might also like