Centro de electricidad y automatización industrial

INSTRUCTOR
Abdón castro
INFORME
Hidráulica

Presentado por
Mauricio Ararat Muñoz
Brainer klinger nazareno
Luis Alejandro Vásquez barrera
Edwar erney casamachin ramos

GRUPO
TEI-52

FICHA
1438911

SENA - SALOMIA
CEAI
1. Cuantas clases de aceites usados en la hidráulica existen y defínalos.

EXISTEN 5 CLASES DE ACEITES HIDRAULICOS

Aceites HL según DIN 51.524 parte 1. Los aceites hidráulicos HL son aceites
combinados en las cuales mediante sustancias activas se mejoran la resistencia al
envejecimiento y se aumenta la protección contra la corrosión. Se utilizan en
equipos en los que se esperan temperaturas hasta 50°C y/o corrosión por entrada
de humedad.

Aceites HLP según DIN 51.524 parte 2. Los aceites HLP ofrecen respecto de los
HL una mejor protección contra el desgaste. Contienen inhibidores de
envejecimiento, aditivos anticorrosión y sustancias adicionales para disminuir el
desgaste en el caso de rozamiento múltiple, en el que por una lubricación
insuficiente de las partes metálicas en contacto puede aparecer un desgaste
excesivo.

- Aceites HV. Para equipos sometidos a fuertes variaciones de temperatura o bajas

temperaturas ambientales, por ejemplo, expuestos a la intemperie, deben
emplearse aceites con mayor índice de viscosidad (VI) denominados aceites HV.

- Aceites HLP-D Estos aceites contienen aditivos detergentes y dispersantes. Con

estos aditivos se logra desprender los sedimentos y mantener en suspensión las
impurezas (por ejemplo, debidas a envejecimiento y abrasión) contenidas en el
aceite junto con el agua que hubiera ingresado.

Aceites no contaminantes. Con la creciente conciencia de la importancia del

medio ambiente y disposiciones legales más severas se requieren aceites no
contaminantes, sobre todo para aplicación en móviles. Los fluidos biológicamente
degradables disponibles en el mercado pueden dividirse en dos grupos: - Fluidos de
base vegetal. - Fluidos de base glicol.

2. ¿Cuáles son a propiedades que deben tener dichos aceites?

Poder lubricante. Es un factor esencial para la buena conservación de los órganos
mecánico, especialmente cuando trabajan a fricción. Sólo el aceite podía permitir la
concepción de máquinas veloces, auto lubricadas, exentas de mantenimiento, de
pequeñas dimensiones y, por tanto, de costo modesto.
El aceite no produce acciones corrosivas ni depósitos. El aceite proporciona una
utilísima acción protectora contra la oxidación de los órganos de la instalación, cuya
duración queda así aumentada.
Elevada temperatura de ebullición. Aunque el aceite presente en el circuito se
caliente más o menos por efecto de las resistencias hidráulicas, no existe nunca el
peligro de que se evapore o entre en ebullición.
Peso específico. El peso específico es el peso, a la temperatura de 20°C, de un
decímetro cúbico de aceite considerado (se fija la temperatura de referencia, ya que el
peso específico de cualquier sustancia varía con la temperatura).
Poder antiespumante. Cuando por cualquier razón el aire u otro gas se mezcla con el
aceite y se produce espuma, el funcionamiento de la instalación se vuelve muy irregular
y ruidoso. Un buen aceite para instalaciones oleodinámicas contiene siempre aditivos
que dificultan la absorción de gases y facilitan la separación del aire que haya penetrado
eventualmente en el aceite.
Poder anti emulsivo. Es la propiedad que posee el aceite de separarse rápidamente
del agua que eventualmente pueda haber entrado en el circuito.
Viscosidad. Es una característica fundamental para reconocer si un aceite es adecuado
para usos oleodinámicos. Si la viscosidad de un aceite no se elige acertadamente, el
funcionamiento de la instalación puede quedar gravemente comprometido e incluso
imposibilitado.
viscosidad dinámica. Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en él una tensión de
corte, cuya magnitud depende de la viscosidad del fluido. La tensión de corte, puede
definirse como la fuerza requerida para deslizar una capa de área unitaria de una
sustancia sobre otra capa de la misma sustancia.
3. Nombre y describa las funciones que debe cumplir el fluido en una instalación
hidráulica.

 Transmitir potencia: a este fin todos los fluidos serían válidos (excepto los gases por
ser compresibles), siempre que su viscosidad sea la adecuada a la aplicación. Para
cumplir esta función el fluido deberá fluir fácilmente a través de los conductos
internos de los componentes.

 Lubricar las partes en movimiento: Esta es una de las principales misiones del
fluido, y razón por la cual dejó de usarse agua para los circuitos hidráulicos.

 La lubricación es la capacidad del fluido de formar una película sobre las superficies,
y hacer que esta película facilite el desplazamiento de esta superficie sobre otras,
evitando en lo posible el contacto directo entre estas.

 Disipar calor o refrigerar: El fluido debe ser capaz de absorber el calor generado en
determinados puntos del sistema para luego liberarlo al ambiente a través del
depósito, manteniendo estable la temperatura del conjunto durante el normal
funcionamiento del equipo.
4. ¿Qué datos se necesitan para determinar la característica de la bomba? (son
dos)

 Las de desplazamiento positivo.

 Las de efecto centrífugo.

Las bombas de desplazamiento positivo basan su funcionamiento en

encerrar un volumen de líquido para transportarlo desde la aspiración hasta
la impulsión con un aumento de la presión.

Las bombas de efecto centrífugo son las que han adquirido mayor relevancia
por sus grandes posibilidades y vasto campo de aplicación, habiendo
desplazado casi por entero a las de desplazamiento positivo. Su gran
velocidad de funcionamiento, que permite su accionamiento directo por
motores eléctricos, pequeño tamaño y peso, gran seguridad de marcha y
servicio y mínimo número de elementos de desgaste, han sido factores
decisivos que se han impuesto para conseguir su gran difusión y empleo

5. ¿Por qué medio se forma una presión en un sistema hidráulico?

En un sistema hidráulico, el líquido es generalmente aceite mineral o una emulsión

de aceite y es forzado a circular por los conductos del circuito hidráulico por la
bomba que convierte la energía mecánica en energía hidráulica, la bomba mantiene
el fluido en movimiento a una velocidad fija esto es proporciona un caudal constante
(las hay también de caudal variable) pero la presión se genera cuando se ofrece
resistencia al fluido debido a válvulas y los elementos de trabajo que son los
cilindros. La presión del líquido también aumenta cuando el ducto por el que circula
incrementa su volumen y el caudal se mantiene constante de manera contraria.

6. ¿Qué funciones debe tener el depósito de líquido en una instalación

hidráulica? Mencione 3 y justifíquelas.

La principal función del depósito o tanque hidráulico es almacenar aceite, aunque

no es la única. El tanque también debe eliminar el calor y separar el aire del aceite.
Los tanques deben tener resistencia y capacidad adecuadas, y no deben dejar
entrar la suciedad externa. Los dos tipos principales de tanques hidráulicos son:
tanque presurizado y tanque no presurizado.

Tubo de llenado: Permite llenar el tanque al nivel correcto y evita el llenado en

exceso.

Rejilla de retorno: Evita que entren partículas grandes al tanque, aunque no realiza
un filtrado fino.

Tapa de llenado: Mantiene los contaminantes fuera de la abertura usada para llenar
y añadir aceite al tanque. En los tanques presurizados la tapa de llenado mantiene
hermético el sistema.
7. Indique tres posibilidades para el montaje de filtros, Y explique su
funcionamiento en esa posición.

Filtro situado en la aspiración de la bomba: es la mejor posición si lo que se

pretende es proteger a la bomba. No obstante, aumenta el riesgo que se produzca
cavitación en su aspiración debido a la pérdida de carga que se origina en el fluido
por su paso por el filtro.

Filtro situado en el conducto de impulsión: dada su situación, en la salida de la

bomba, se sitúa en la línea de alta presión. Esto condiciona que los filtros así
situados requieran de una mayor robustez.

Filtro situado en circuito independiente: Para circuitos con altas exigencias, el

filtro se puede situar en un circuito independiente que también realice labores de
refrigeración del fluido hidráulico.

8. ¿Qué forma de montaje se suele emplear para el filtro?

9. ¿En qué lugar del depósito deben terminar las tuberías? Argumente la
respuesta.

10. ¿Por qué se emplean símbolos para representar elementos en un sistema

hidráulico?

Para la designación de conexiones, normas básicas de representación, las válvulas

de regulación y control, se nombran y representan con arreglo a su constitución, de
manera que se indica en primer lugar el número de vías (orificios de entrada o salida)
y a continuación el número de posiciones.

11. ¿Qué objeto tiene el punto de estrangulación en la pieza de empalme del

manómetro?

Las válvulas estranguladoras tienen como objeto regular la velocidad del avance y
del retroceso del émbolo de actuadores neumáticos. Esta regulación se consigue
mediante una estrangulación apropiada del caudal de aire comprimido, tanto en
sentido de escape como en el sentido de la alimentación del aire.
12. ¿Según qué principio trabajan las bombas hidráulicas?

Principio de Desplazamiento Positivo

Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser fijas o variables. El caudal de

una bomba de desplazamiento fijo se mantiene constante a lo largo del ciclo de
bombeo y a una velocidad específica, mientras que aquél en una bomba de
desplazamiento variable puede ser modificado alterando la geometría de la cavidad
de desplazamiento.

13. ¿Qué efecto tiene el cerrar la tubería de presión de una bomba de

desplazamiento?

sí se cierra la válvula de descarga, ya que al ser fluido incompresible puede haber

averías en el motor, en las instalaciones e incluso hasta puede a llegar a explotar,
por ese motivo siempre tienen una válvula de alivio.

14. Consultar el símbolo del grupo Hidráulico, y nombrar que elementos lo

componen.