MODELOS Y SIMULACIÓN

Unidades 1, 2 y 3: Paso 5 - Evaluación Final (POA)

PRESENTADO POR:
WILSON RINCÓN C. CÓD. 74.182.733

PRESENTADO A:

DIRECTOR: GUSTAVO ANDRES ARAQUE

TUTOR: DIEGO EDIXON KARACHA RODRIGUEZ

GRUPO NO: 212026_36

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

FACULTA DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA

DICIEMBRE – 2018
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo aprenderemos las etapas que son útiles para el

planteamiento de modelos de Programación Lineal y la aplicación de lo aprendido
durante el curso, este último consiste en encontrar la forma de asignar ciertos
recursos disponibles (máquinas o personas) para la realización de determinadas
tareas al menor coste, se puede aplicar a la asignación de empleados a tareas, de
fábricas a productos, de vendedores a territorios, de postores a contratos, con una
sencilla manipulación, el método también se puede aplicar al caso en el que se
pretende maximizar cierta cantidad.

En una organización la toma de decisiones acertadas en el proceso continuo es de

gran importancia. Estas decisiones deben ser estudiadas y aplicadas herramientas
de la mejor manera posible para cumplir con los objetivos planteados. Para poder
decidir correctamente es necesario saber cómo responderá el sistema ante una
determinada acción. A fin de superar estos inconvenientes, se reemplaza el sistema
real por otro sistema que en la mayoría de los casos es una versión simplificada, a
este proceso de experimentar con un modelo se denomina simulación. Al proceso
de diseñar el plan de experimentación para adoptar la mejor decisión se denomina
optimización. Si el plan de experimentación se lleva a cabo con el solo objeto de
aprender a conducir el sistema, entonces se denomina entrenamiento o
capacitación
 JUSTIFICACIÓN

Estas herramientas que nos ofrece el curso en el semestre con las unidades vistas,
son un elemento primordial, en una operación de una organización para administrar
óptimamente sus recursos, por lo tanto diseñar un sistema óptimo en la asignación
de recursos, lo que es determinante para el cumplimiento de la seguridad y
confiabilidad de las operaciones. El ejercicio se desarrollará acorde con las
características de la organización, actualmente este proceso alcanza buenos
resultados, proporciona una representación de la situación real, que permita
manipularse en su comportamiento y, agregue los análisis requeridos para la toma
de decisiones técnicas requeridas en la administración de una organización, la
utilización de modelos matemáticos se convierte en una herramienta viable para
modelar situaciones y realizar la optimización en la toma de decisiones, el óptimo
desarrollo de este modelo permite disminuir los costos asociados a la operación; ya
que esta es una labor que actualmente en muchas organizaciones lo realizan.
 OBJETIVOS

GENERAL:

Analizar los conceptos teóricos y herramientas de manera efectiva y asertiva, las

fuentes de información que, en los sistemas, proveen los elementos requeridos para
el desarrollo de la formulación, construcción y validación de Modelos de
programación lineal, y sistemas en el problema propuesto, comprendiendo las
relaciones que existen entre las variables y parámetros y la importancia en que
estén correctamente relacionadas.

ESPECÍFICOS:

• Identificar las generalidades de la programación dinámica y como aplicar la

metodología para la solución de problemas en donde se deben tomar decisiones
por fases.

• Diferenciar los métodos que se pueden emplear en la solución de problemas,

asimilando conceptos como Modelos de Programación Lineal y de Asignación
Final..

• Comprender la importancia de las variables, parámetros y restricciones en

situaciones cotidianas de un proceso.
 DESARROLLO

1. ESQUEMA DE TRABAJO.

Se define como esquema de trabajo la representación gráfica o simbólica de ideas

entrelazadas, en este caso el esquema de trabajo es la simulaciónde variables de
un problema propuesto o definido, buscando una solución viable, para la
organización.

1. Lectura Contenidos temáticos Unidad 3.

2. Elaborar Cronograma de Actividades

3. Formular Taller 3 en Excel o Xpress-Ive

4. Presentar Resultados en Foro

5. Recibir Retroalimentación

6. Entrega de Trabajo Individual

7. Consolidación de trabajo grupal

8. Entrega de Trabajo Colaborativo

2. EL ROL A DESEMPEÑAR Y SEA INFORMADO AL EQUIPO DE TRABAJO.

Asegurar que el documento contenga los

Wilson Rincón C. Evaluador
criterios presentes en la rúbrica. Debe
comunicar a la persona encargada de las
alertas para que informe a los demás
integrantes del equipo en caso que haya
que realizar algún ajuste sobre el tema.

Asegurar que el escrito cumpla con las

Revisor normas de presentación de trabajos
exigidas por el docente.

Consolidar el documento que se constituye

como el producto final del debate, teniendo
en cuenta que se hayan incluido los aportes
de todos los participantes y que solo se
Compilador
incluya a los participantes que intervinieron
en el proceso.
Julian David Entregas Alertar sobre los tiempos de entrega de los
Rodriguez productos y enviar el documento en los
tiempos estipulados, utilizando los recursos
destinados para el envío
 3. EL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y ENTREGABLES QUE PROPONE
TRABAJAR.

Actividades Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Lectura Contenidos temáticos Unidad 2 X

Elaborar Cronograma de Actividades X

Formular Taller 3 en Excel o Xpress-Ive X

Presentar Resultados en Foro X

Recibir Retroalimentación X

Entrega de Trabajo Individual X

Consolidación de trabajo grupal X

Entrega de Trabajo Colaborativo X

4. ESQUEMA DE TRABAJO, CARACTERIZACIÓN DEL PROBLEMA,

IDENTIFICACIÓN Y EXPOSICIÓN DE CONCEPTOS BÁSICOS CON
RESPECTO A CADA CASO.

Wilson Rincón C.

TALLER-LABORATORIO 4: MODELOS DE ASIGNACIÓN EVALUACIÓN DE

ESCENARIOS

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se

indica en la gráfica y en 2 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en
cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios
asignado se indican a continuación.
 PROCESO DE PRODUCCIÓN
TIEMPOS
TIPO DE OPERARIOS COSTOS PRODUCTO 1 PRODUCTO 2
MAQUINAS PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA
1 2 1 2 1 2 1 2
1 6 4 22 12 9 20 9 20
2 4 3 11 13 8 18 14 22
3 7 5 12 12 8 15 6 25
4 3 5 8 12 18 20 18 15
5 5 4 9 14 10 22 10 15
6 4 7 7 16 15 8 15 12
7 6 5 23 19 4 10 4 20
8 4 5 21 18 3 8 2 25
INFORMACIÓN
Productos: i = 1…2 Número de tipo de referencias de productos
Máquinas: j = 1…8 Número de tipo de máquinas
Plantas:k = 1…2 Número de tipo de plantas
Materias Primas m = 1..3 Numero de Materias Primas
Proveedores p = 1..4 Numero de Proveedores
Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo): HDT = 9
Días por semana (número de días por semana de trabajo): DPS = 5
Operarios:(recurso humano): 𝐻𝑗,𝑘-Número de operarios por máquina y Planta
Costos: 𝐶𝑗,𝑘-Costo de Procesamiento por máquina y Planta ($ / min)
Tiempos: 𝑇𝑖,𝑗,𝑘-Tiempo de Procesamiento por producto, máquina y Planta (min/u)
Precio de venta al público: 𝑃𝑉𝑃𝑖-Precio de Venta al Publico de cada Producto ($/u)

VARIABLES
1) Cantidad semanalque se debe producir de cada una de las referencias de sus
productos, en cada una de los tipos de máquinasque se encuentran en las dos
plantas de producción
𝑋𝑖,𝑗,𝑘
Donde:
i = 1,2 Número de tipo de referencias de productos
j = 1,…8 Número de tipo de máquinas
k = 1,2 Número de tipo de plantas
2) Cantidad semanal de materiales que se deben adquirir de cada tipo de material
a ser adquiridos a cada proveedor para cada una de sus plantas
𝑀𝑃𝑚,𝑝,𝑘
Donde:
m = 1…3 Número de tipo de materia prima
p = 1…4 Número de tipo de proveedor
k = 1…2 Número de tipo de plantas

ORGANIZACIÓN
MATRICIAL TIEMPOS
OPERADORES PRODUCTO 1 PRODUCTO 2
UBICACIÓN PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA PLANTA
1 2 1 2 1 2
1 1 6 9 20 9 20
2 2 4 8 18 14 22
3 3 7 8 15 6 25
4 4 3 18 20 18 15
5 5 5 10 22 10 15
6 6 4 15 8 15 12
7 7 6 4 10 4 20
8 8 4 3 8 2 25

REFERENCIA PRECIO
COSTOS
UBICACIÓN 1 1300
PLANTA PLANTA
1 2 2 1600
1 22 12
2 11 13 Horas w 9
3 12 12 Dias w 5
4 8 12
5 9 14
6 7 16
7 23 19
 8 21 18

UBICACIÓN 1 2 3 4 5 6 7 8
PLANTA
PROD 1 9 8 8 18 10 15 4 3
1 PLANTA
2 20 18 15 20 22 8 10 8
TIEMPOS PLANTA
PROD 1 9 14 6 18 10 15 4 2
2 PLANTA
2 20 22 25 15 15 12 20 25

SUMINISTRO MATERIAS PRIMAS DISPONIBLES NECESIDADES DE MATERIA PRIMA

PRODUCTO PRODUCTO
PROVEEDOR 1 2 3 4 TERM. 1 TERM. 2
Materia Prima 1 1500 1400 1000 0 2 2
Materia Prima 2 800 3200 0 1500 3 4
Materia Prima 3 2200 2200 0 0 1 3
Julian David Rodriguez Pérez

Tiempos
Tipos de Operarios Costos
Producto 1 Producto 2
máquinas
Planta 1 Planta 2 Planta 1 Planta 2 Planta 1 Planta 2 Planta 1 Planta 2
1 6 4 22 12 9 20 9 20
2 4 3 11 13 8 18 14 22
3 7 5 12 12 8 15 6 25
4 3 5 8 12 18 20 18 15
5 5 4 9 14 10 22 10 15
6 4 7 7 16 15 8 15 12
7 6 5 23 19 4 10 4 20
8 4 5 21 18 3 8 2 25

Tiempo laborado
Precio de venta Horas Dias de trabajo
Producto 1 1300 Producto 1 9 5
Producto 2 1600 Producto 2 9 5

ORGANIZACIÓN MATRICIAL

Operarios Costos
Ubicación Ubicación
Planta 1 Planta 2 Planta 1 Planta 2
1 6 4 1 22 12
2 4 3 2 11 13
3 7 5 3 12 12
4 3 5 4 8 12
5 5 4 5 9 14
6 4 7 6 7 16
7 6 5 7 23 19
8 4 5 8 21 18
 Tipos de maquina 1 2 3 4 5 6 7 8
Planta 1 9 8 8 18 10 15 4 3
Producto 1
TIEMPOS Planta 2 20 18 15 20 22 8 10 8
Planta 1 9 14 6 18 10 15 4 2
Producto 2
Planta 2 20 22 25 15 15 12 20 25

Proveedor 1

Proveedor 2

Proveedor 3

Proveedor 4
Materia prima 1 1500 1400 1000 0
Materia prima 2 800 3200 0 1500
Materia prima 3 2200 2200 0 0

VARIABLES Xi,j,k

i = 1,2 Número de tipo de referencias de productos

j = 1,…8 Número de tipo de máquinas
k = 1,2 Número de tipo de plantas
m = 1…3 Número de tipo de materia prima
p = 1…4 Número de tipo de proveedor
k = 1…2 Número de tipo de plantas

PARAMETROS

Horas de trabajo diarias (HTD)=9

Días de trabajo semanales (DTS)=5
Número de trabajadores NT
Tiempos de proceso TP
Precio de venta por producto PVP
Costos de Procesamiento por producto CP
Requerimiento de cada producto RP
Productos: i = 1…2 Número de tipo de referencias de productos
Máquinas: j = 1…8 Número de tipo de máquinas
Plantas = 1…2 Número de tipo de plantas
Materias Primas m = 1..3 Numero de Materias Primas
Proveedores p = 1..4 Numero de Proveedores
Operarios:(recurso humano): 𝐻𝑗,𝑘-Número de operarios por máquina y Planta
Costos: 𝐶𝑗,𝑘-Costo de Procesamiento por máquina y Planta ($ / min)
Tiempos: 𝑇𝑖,𝑗,𝑘-Tiempo de Procesamiento por producto, máquina y Planta (min/u)
Precio de venta al público: 𝑃𝑉𝑃𝑖-Precio de Venta al Público de cada Producto ($/u)
 CONCLUSIONES

 El análisis disciplinado de las variables, parámetros y restricciones de una

situación problema es la base que solidifica el resultado final.

 La optimización de un proceso es de vital importancia para el proceso de mejora

continua de una empresa, por lo cual, y por medio de modelos de programación
lineal y de asignación final, se tendrá una herramienta clara para obtener los
mejores resultados.

 Los modelos de programación lineal y de asignación final, nos brindan

herramientas para la toma de decisiones acertadas y nos enfocan para sortear
de forma efectiva las diferentes situaciones que se presenten, y además
garantizar el cumplimiento de los objetivos dentro de los tiempos estipulados.

 Muchos de los cambios o nuevos proyectos de una empresa pueden representar

un riesgo, debido a que no se tiene certeza de obtener resultados positivos, lo
cual pudiera significar, a gran escala, una pérdida importante de capital, tiempo y
personal, debido a estas situaciones es importante los modelos de simulación a
la hora de realizar un proyecto ya que mejora la competitividad detectando
ineficiencias motivada por la descoordinación entre secciones de una misma
planta, anticipa lo que pasaría si cambiáramos variables como unidades a
fabricar, operarios, maquinas, etc.
 La utilización de software de simulación permiten realizar análisis de sistemas
complejos, lo que ha generado la proliferación tanto versatilidad y la posibilidad
de experimentar con diferentes opciones sin que esto represente un alto costo o
una violación de la realidad; además de la facilidad de interpretación de
resultados sin conocimientos previos, lo cual representa una herramienta
poderosa en la toma de decisiones en las empresas de todo tipo y en donde sus
líderes pueden manejar o no este tipo de instrumentos.

BLIOGRAFÍA

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Universitat Politècnica de Catalunya. Disponible en la Biblioteca Virtual de la
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Distancia. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado
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 Martínez, Salazar, Iris Abril, and Camarón, Gastón Vértiz. Investigaciones de

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 Chediak, Pinzón, Francisco Alfonso. Investigación de operaciones. Volumen I

(3a. ed.), Universidad de Ibagué, 2012. ProQuest Ebook Central, Tomado
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37#