Universidad Autónoma de Guadalajara

Campus Tabasco

Ingeniería Petrolera

Nombre del alumno: Diana Gabriela Perez Felix

Materia: Evaluacion de proy. Parcial #:4
Grupo: 4010 Fecha:7/05/19
Prelectio #: 1
 TITULO DEL TEMA A INVESTIGAR
Motor de
Google Académico
Búsqueda
Universidad Autónoma de Guadalajara
Idioma Español
Campus Tabasco
Título del
articulo CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
Ingeniería Petrolera
Autores
Arturo Ruiz-Falcó Rojas
Año 2006
El “Control Estadístico de Procesos” nació a finales de los años 20 en los Bell Laboratories. Su creador fue
W. A. Shewhart, quien en su libro “Economic Control of Quality of Manufactured Products” (1931) marcó
la pauta que seguirían otros discípulos distinguidos (Joseph Juran, W.E. Deming, etc.). Sobre este libro han
Resumen pasado más de 70 años y sigue sorprendiendo por su frescura y actualidad. Resulta admirable el ingenio
con el que plantea la resolución de problemas numéricos pese a las evidentes limitaciones de los medios
de cálculo disponibles en su época.
a) Entender el concepto de variabilidad natural de un proceso.
b) Aprender a realizar estudios de capacidad de procesos.
Objetivos
c) Aprender a aplicar los gráficos de control, conocer sus limitaciones y adaptarlos en situaciones
especiales (series cortas, datos no normales, etc.)

Un proceso industrial está sometido a una serie de factores de carácter aleatorio que hacen
imposible fabricar dos productos exactamente iguales. Dicho de otra manera, las
características del producto fabricado no son uniformes y presentan una variabilidad. Esta
variabilidad es claramente indeseable y el objetivo ha de ser reducirla lo más posible o al
Metodologí menos mantenerla dentro de unos límites. El Control Estadístico de Procesos es una
a herramienta útil para alcanzar este segundo objetivo. Dado que su aplicación es en el
momento de la fabricación, puede decirse que esta herramienta contribuye a la mejora de la
calidad de la fabricación. Permite también aumentar el conocimiento del proceso (puesto que
se le está tomando “el pulso” de manera habitual) lo cual en algunos casos puede dar lugar a
la mejora del mismo.
En la producción tradicional, los datos de la medición se comparan con los límites de
la especificación y el resultado deriva en la aprobación o rechazo. Es importante
determinar la variación causada por las causas habituales o comunes y vigilar si
ocurren causas especiales de variación. Cuando hay una causa especial, la causa
debe buscarse y la causa tiene que ser eliminada. Posiblemente se deben tomar las
acciones preventivas, para prevenir esta causa se puede apoyar con el CEP, quien
ofrece la tecnología para registrar y analizar los datos de medición, y apoya a tomar
la decisión correcta. Cuando se resuelven todas las causas especiales y no existen
mas, hablamos de un proceso estadísticamente controlada. El CEP va más allá del
análisis de un proceso técnico. La introducción de los gráficos de control es una parte
Resultados importante de un programa de calidad total.

Aunque el control estadístico del proceso se observo en los años ochenta en la industria occidental
como una herramienta muy útil para lograr mejoras, el origen está en los años veinte. En Estados
Unidos, Walter Shewhart desarrollo métodos estadísticos que fueron utilizados en la industria para
controlar la calidad. Dr. W.E. Deming desarrollo antes de la Segunda Guerra Mundial, basado en
las ideas de Shewhart, la filosofía que era necesaria para implementar la aplicación práctica. En
Estados Unidos había poco interés en ese momento para el mensaje de Deming. Entonces,
inmediatamente después de la Segunda Guerra Mundial, la industria en los diversos países llegó de
nuevo en funcionamiento, fue particularmente Japón quienes se dieron cuenta de que era necesario
un gran esfuerzo para competir con los países industrializados occidentales.

Los clientes aceptan que cada uno de los productos tiene límites de especificación,
por lo que es imposible producir un producto sin variación. Estos límites de
especificación se utilizan tradicionalmente como la base para el control de calidad.
Sobre la base de control del producto se realiza una decisión de aprobación o
rechazo, o con el uso de NCA se acepta o se rechaza todo un lote de producción. El
Conclusion problema con este método es que no toma en cuenta las diferentes causas de la
es variación y con inspecciones en el almacén es casi siempre demasiado tarde para
detectar problemas de producción, para buscar la causa fundamental y para corregir
Universidad Autónoma de Guadalajara
Campus Tabasco

Ingeniería Petrolera
 Universidad Autónoma de Guadalajara
Campus Tabasco

Ingeniería Petrolera

Nombre del alumno:

Materia: Parcial #:
Grupo: Fecha:
Tarea #: