A 536 Especificación estándar para Fundición de hierro dúctil1 1

Alcance
1.1 Esta especificación cubre piezas de fundición hechas de hierro dúctil, también conocido
como hierro esferoidal o nodular, que se describe como hierro fundido con el grafito de
forma sustancialmente esferoidal y esencialmente libre de otras formas de grafito, como se
define en Definiciones A 644.
1.2 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra deben considerarse como el
estándar.
1.3 No se puede establecer una relación cuantitativa precisa entre Las propiedades del
hierro en varios lugares de la misma colada o entre las propiedades de las piezas de
fundición y las de una muestra de prueba del mismo hierro (ver Apéndice X1).
2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM: A 370 Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de
productos de acero 2 A 644 Terminología relacionada con piezas de fundición de hierro 3
A 732 / A 732M Especificación para piezas de fundición, inversión, acero al carbono y de
baja aleación para aplicaciones generales, y aleación de cobalto para alta resistencia a
temperaturas elevadas 3 E 8 Métodos de prueba para pruebas de tensión de materiales
metálicos4
2.2 Estándar militar: Marcado MIL-STD-129 para envío y almacenamiento 5
3. Información de pedido
3.1 Los pedidos de material para esta especificación incluirán la siguiente información:
3.1.1 designación ASTM,
3.1.2 Grado de hierro dúctil requerido (consulte la Tabla 1 y las Secciones 4 y 9),
3.1.3 Propiedades especiales, si son requeridas (ver Sección 7),
3.1.4 Si se requiere un número diferente de muestras (consulte la Sección 10),
3.1.5 Certificación, si se requiere (ver Sección 14), y
3.1.6 Preparación especial para la entrega, si es necesario (ver Sección 15).

4. Requisitos de tracción
4.1 El hierro representado por las muestras de prueba debe cumplir con los requisitos de
propiedades de tracción que se presentan en la Tabla 1 y en la Tabla 2. Las planchas que
figuran en la Tabla 1 cubren las de uso general, mientras que los enumerados en la Tabla
2 se utilizan para aplicaciones especiales (como tuberías, accesorios, etc.).
4.2 El límite de elasticidad se determinará en un 0,2% de compensación por el método de
compensación (ver Métodos de prueba E 8). Otros métodos pueden ser utilizados por
mutuo consentimiento del fabricante y el comprador.

5. Tratamiento térmico
5.1 El grado 60-40-18 normalmente requerirá un recocido de ferritización completo. Los
grados 120-90-02 y 100-70-03 por lo general requieren un enfriamiento y revenido o una
normalización y un temple, o un tratamiento térmico isotérmico. Los otros dos grados se
pueden cumplir ya sea por colada o por tratamiento térmico. El hierro dúctil, que se trata
con calor mediante temple a martensita y revenido, puede tener Resistencia a la fatiga
sustancialmente menor que como material de fundición de la misma dureza.

6. Cupones de prueba

6.1 Los cupones de prueba de fundición por separado a partir de los cuales se mecanizan
los especímenes de prueba de tensión deben moldearse al tamaño y forma mostrados en
la Fig. 1 o en la Fig. 2. Un bloque de quilla modificado moldeado del molde mostrado en la
Fig. 3 puede sustituirse por el 1 en. Bloque en Y o el 1 en. bloque de quilla. Los cupones de
prueba deben moldearse en moldes abiertos hechos de arena de núcleo adecuada con un
espesor de pared mínimo de 11⁄2 pulg. (38 mm) para el 1⁄2 pulg. (12.5 mm) y 1 pulg.
Tamaños (25 mm) y 3 pulgadas. (75 mm) para el 3-in. tamaño. Los cupones deben dejarse
en el molde hasta que se hayan enfriado a un color negro (aproximadamente 900 ° F (482
° C) o menos). El tamaño del cupón emitido para representar el casting será a opción del
comprador. En caso de que no se exprese ninguna opción, el fabricante hará la elección
6.2 Cuando se realizan piezas de fundición de inversión según esta especificación, el
fabricante puede usar muestras de prueba de tamaño incorporado en el molde con las
piezas de fundición, o moldear por separado utilizando el mismo tipo de molde y las mismas
condiciones térmicas que se utilizan para producir las piezas de fundición. Estas muestras
de prueba se deben realizar a las dimensiones que se muestran en la Fig. 1 de la
Especificación A 732 o las Figs. 5 y 6 de Métodos y Definiciones A 370.

6.3 El fabricante puede usar cupones de prueba de fundición por separado o muestras de
prueba cortadas a partir de piezas de fundición cuando las piezas de fundición hechas de
acuerdo con esta especificación se nodularizan o inoculan en el molde. Los cupones de
prueba emitidos por separado tendrán una química que sea representativa de piezas de
fundición producidas a partir de la cuchara vertida y una velocidad de enfriamiento
equivalente a la obtenida con los moldes de prueba mostrado en las Figs. 1 y 2, figs. 4-6, o
Apéndice X2. El comprador debe decidir el tamaño (tasa de enfriamiento) del cupón elegido
para representar el lanzamiento. Si el tamaño del cupón de prueba no es Especificado, el
fabricante hará la elección. Cuando las barras de prueba se cortarán de las piezas fundidas,
la ubicación de la barra de prueba deberá ser acordada por el comprador y el fabricante y
se indicará en el casting de dibujo. El fabricante deberá mantener controles y
documentación de control suficientes para asegurar al comprador que las propiedades
determinadas a partir de cupones de prueba o barras de prueba son Representante de las
piezas fundidas enviadas.
6.4 Los cupones de prueba deben verterse desde el mismo cucharón o calor que las piezas
de fundición que representan.
6.5 Los cupones de prueba se someterán al mismo tratamiento térmico que las piezas
moldeadas que representan.

7. Requisitos especiales
7.1 Cuando se especifique en el contrato o la orden de compra, las piezas fundidas deben
cumplir requisitos especiales en cuanto a dureza, composición química, microestructura,
estanqueidad a la presión, solidez de radiografías, dimensiones de inspección de partículas
magnéticas y acabado de la superficie.
8. Mano de obra, acabado y apariencia
8.1 Las piezas fundidas deberán ser lisas, libres de defectos perjudiciales y se ajustarán
sustancialmente a las dimensiones de la Dibujo o patrón suministrado por el comprador.

8.2 Las piezas de fundición no deben tener esquinas refrigeradas o enfriamiento central en
las áreas a mecanizar.
9. Requisitos químicos
9.1 La intención de esta especificación es subordinar la composición química a las
propiedades mecánicas; sin embargo, cualquier Los requisitos químicos pueden
especificarse por acuerdo entre el fabricante y el comprador.
10. Número de pruebas y reevaluaciones
10.1 El fabricante establecerá el número de cupones representativos vertidos y probados,
a menos que se acuerde lo contrario con el comprador.
10.2 En el caso del bloque Y, la sección debe cortarse del bloque como se muestra en la
Fig. 4. Si cualquier muestra de prueba de tensión muestra defectos evidentes, se puede
cortar otra de la misma prueba Bloque o de otro bloque de prueba que representa el mismo
metal.
11. Espécimen de prueba de tensión
11.1 El espécimen de prueba de tensión circular estándar con 2 pulg. o se utilizará una
longitud de galga de 50 mm que se muestra en la Fig. 5, excepto cuando el ½ pulg. Se
utiliza un cupón de bloque Y (12,7 mm). En este caso, cualquiera de las muestras de ensayo
que se muestran en la Fig. 6 será satisfactoria.
12. Responsabilidad de la inspección
12.1 A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, el
proveedor es responsable del cumplimiento de todos los requisitos de inspección como se
especifica en este documento. Salvo que se especifique lo contrario en el contrato o pedido,
el proveedor puede utilizar sus propias instalaciones o cualquier otra adecuada para el
cumplimiento de los requisitos de inspección especificados en este documento, a menos
que el comprador lo desapruebe. El comprador se reserva el derecho de realizar cualquiera
de las inspecciones establecidas en la especificación donde tales las inspecciones se
consideran necesarias para asegurar que los suministros y servicios cumplan con los
requisitos prescritos.
13. Marcado de Identificación
13.1 Cuando el tamaño lo permita, cada lanzamiento se identificará por el número de pieza
o patrón en los números elevados. La ubicación de la marca será como se muestra en el
dibujo correspondiente.
14. Certificación
14.1 Cuando el comprador y el vendedor acuerden por escrito, una certificación debe ser la
base de la aceptación del material. Consistirá en una copia del fabricante. informe de prueba
o una declaración del vendedor, acompañada por una copia de los resultados de la prueba,
de que el material ha sido muestreado, probado e inspeccionado de acuerdo con las
disposiciones de esta especificación. Cada certificación así suministrada deberá estar
firmada por un Agente autorizado del vendedor o fabricante.
15. Preparación para la entrega.

15.1 A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, la

limpieza, el secado, la conservación y el empaque de la fundición deben cumplir con las
prácticas comerciales del fabricante. El empaque y el marcado también deben ser
adecuados para garantizar la aceptación y la entrega segura por parte del transportista para
el modo de transporte empleado.

15.2 Contratación pública: cuando se especifique en el contrato

o la marca de la orden de compra para el envío debe estar de acuerdo con los requisitos
de MIL-STD-129.