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Se menciona en el capitulo 31 de nuestro manual de soldador. Una vez definida el que un conjunto
soldado será sometido a una determinada inspección, es de mayor importancia, para poder obtener
de la misma el mayor aprovechamientoposible, el establecer un orden o sistematica acerca de la
forma del como y de cuando la inspección deberá realizarse.
MATERIAL BASE:
Composición química (en este caso, acero API 5L X65).
Max. Carbono 0.26%.
Max. Manganeso 1.45%.
Max. Fosforo 0.030%.
Max. Azufre 0.030%.
Característica mecánicas (para acero API 5L X65).
Resistencia ala fluencia PSI (Mpa), 65000(448).
Resistencia ala tracción PSI (Mpa), 77000(531)
MATERIAL DE APORTE:
Composiscion química
C. 0.1%, Mn. 0.6%, Si. 0.2%, P. max. 0.025%, S. max. 0p.025, Mo. 0.3%,
Ni 0.6%, Fe el resto de %.
PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
Alcance:
Compatibilidad del material base y aprobación de ensayos de calificación.
Calificación de soldadores
Ensayos de calificación (soldeo de tubería, deberán contar con
calificaciones de posiciones 5g y 6g).
Medios:
Características de los equipos, estado de conservación y operatividad son
importantes para realizar el trabajo.
Preparación de la junta:
Control y evaluación de preparación de juntas, posición de probeta,
limpieza…
Inspección durante el proceso de soldeo:
1.