Congelador Electrolux EFCC20C3HQW

Tipo de Congelador: Horizontal

Volumen Brutos: 200
Número de puertas: 1
Tipo de Refrigeración: DUAL (Refrigera y Congela)

1. Aspectos relevantes a tener en cuenta

 Las piezas del gabinete están ensambladas entre sí por medio de embutido o
grafado, no usan remaches. Y en el fondo piso usan una lámina plástica delgada en
vez de lámina metálica. Para nuestros equipos se puede investigar qué tipo de
herramientas se necesitan para realizar este tipo de ensamble o se puede
implementar el uso de cinta doble.

 El tanque está elaborado en lámina galvanizada pintada, calibre 28 (0.38mm).

nuestro tanque esta hecho en lámina galvanizada pintada, calibre 26 (0.45mm), pero
se podría evaluar su uso y manipulación, ya que al ser más delgada es más fácil
que se deforme.

 Densidad del poliuretano es de 32.5Kg/m3 a 33.5Kg/m3, muy similar a la que

usamos en nuestros equipos.

 Marco plástico termoformado. Este tipo de marco es práctico para en ensamble del
equipo en la sección de inyección. Se puede evaluar su uso y costo.

 La tubería del evaporador es de aluminio y el condensador es en hierro. El aluminio

es mucho más económico que el cobre, pero tiene la desventaja que es difícil la
reparación en caso de una fuga.

 Contra tapa puerta es pastica con ranura para empaque tipo flecha. El ensamble de
la puerta es solo por medio de laterales plásticos y poliuretano. A nuestro equipo
con puerta batiente se le puede eliminar la madera que se usa dentro como
complemento del producto y empezar a usar contratapa para empaque tipo flecha y
se eliminan los tornillos que usamos para fijarla.
2. Detalle del equipo

 El gabinete está elaborado en material galvanizado calibre 26 (0.524mm

 Las piezas metálicas de los laterales están ensambladas entre sí por medio de
embutido o grafado (Carecen de remaches), y el fondo está echo en lámina
acartonada (plástica) pegadas a los laterales con cinta adhesiva.

 El tanque está elaborado en lámina galvanizada pintada, calibre 28 (0.38mm) y sus

piezas están ensambladas entre sí por medio de embutido o grafado.

 La puerta está elaborada en lámina galvanizada Calibre 26 (0.524mm). Provista de:

Contratapa plástica, cerradura, empaques tipo flecha central vena ancha, dos
bisagras de las cuales una carece de resorte, fijada sobre una chapeta de lámina
galvanizada la cual tiene elaborada rosca para tornillo. Además presenta luces con
sistema de switch para apagado y encendido.

 Marco plástico termoformado unido al tanque y gabinete por medio de cinta

adhesiva.

 Base de unidad en calibre 16 la cual trae los agujeros con roscas para los tornillos
que fijan la unidad y el gabinete.
 Refuerzo en lámina galvanizada calibre 24 para las patas del fondo “L”.
 Densidad del poliuretano sobrempacado, en los lados del gabinete tiene un espesor
de 60mm y una densidad 32.5Kg/m3, en el fondo tiene 65mm de espesor y densidad
de 33.5Kg/m3 y en la patas tiene 45mm de espesor.

 Tubería del evaporador en aluminio 5/16” de diámetro externo con una longitud de
20.5m aproximadamente enrollado al tanque y presenta como acumulador o trampa
forma de doble (W) y al final regresa con 1m de tubo de cobre de ¼”, hasta la junta
con el compresor.

 Tubo capilar tiene de aproximado 4 m de longitud 00.26” de diámetro y dirigido a

través del tubo de succión hasta la trampa.

 Compresor DOMPER SK66BY1 1/6hp R-600ª 110-120V THERMALLY PRTECTED.

Peso 8.5Kg

 Control de temperatura tarjeta electrónica con sensor de temperatura PTC. El cual

está adherido al tanque de congelación por medio de cinta adhesiva.
 El refrigerante inyecta en el evaporador a través del tubo capilar 0.026” en la tubería
de 5/16” de diámetro en la parte inferior del espaldar del tanque en sentido contrario
a las manecillas del reloj, enrollada hacia arriba haciendo tres vueltas pequeñas en
el fondo L y seis vueltas grandes después hasta 25mm de distancia del marco.
Después de llenar el tanque, la tubería que retorna al compresor hace forma en
doble W para evitar el retorno de líquido al compresor.

 La descarga del refrigerante hacia el condensador se efectúa en la tubería de 3/16”

de diámetro desde la parte inferior del espaldar del Gabinete hasta la parte superior
del mismo en sentido contrario a las manecillas del reloj orientada hacia arriba en
forma de U haciendo un recorrido de cinco vueltas, luego entra en la parte superior
del lateral izquierdo hacia abajo recorriendo cinco vueltas; entra desde la parte
inferior del frente gabinete hacia la superior haciendo recorriendo de seis vueltas y
sigue por la parte superior del lateral derecho recorriendo tres vueltas y media hasta
llegar al tubo capilar, el cual tiene aproximadamente 4m de longitud por 0.026”.