IPERC

CONTENIDO:

INTRODUCCION
OBJETIVOS
BASE LEGAL
DEFINICIONES
ESTANDARES
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INTRODUCCIÓN
 Es importante para determinar los principales riesgos
potenciales asociados a la actividad de cada
organización de una forma sencilla y rápida,
utilizando la Matriz de Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos.
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OBJETIVOS
Al finalizar el participante será capaz de:

Identificar adecuadamente
• Evaluar los riesgos en su
los peligros en su zona de
zona de trabajo
trabajo

Utilizar e interpretar
adecuadamente la matriz Utilizar e interpretar la matriz
básica IPERC sugeridos en de IPERC.
la RM 050-2013-TR
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BASE LEGAL
SEGÚN Ley N° 29783
CAPÍTULO I: DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Artículo 55. Control de zonas de riesgo

El empleador controla y registra que solo los trabajadores,

adecuada y suficientemente capacitados y protegidos,
accedan a los ambientes o zonas de riesgo grave y específico.
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BASE LEGAL
SEGÚN Ley N° 29783
CAPÍTULO I: DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES

Artículo 56. Exposición en zonas de riesgo

El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro
de trabajo no generen daños en la salud de los trabajadores.

.
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Según Ley N° 29783 BASE LEGAL
CAPÍTULO I: DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Artículo 57. Evaluación de riesgos

El empleador actualiza la evaluación de riesgos una vez al año

como mínimo o cuando cambien las condiciones de trabajo o
se hayan producido daños a la salud y seguridad en el trabajo.
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BASE LEGAL
Según la Ley N° 29783

CAPÍTULO II
DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

Artículo 75. Participación en la identificación de riesgos y

peligros

Los representantes de los trabajadores en seguridad y salud en el

trabajo participan en la identificación de los peligros y en la
evaluación de los riesgos en el trabajo, solicitan al empleador
los resultados de las evaluaciones, sugieren las medidas de
control y hacen seguimiento de estas. En caso de no tener
respuesta satisfactoria, pueden recurrir a la autoridad
administrativa de trabajo.
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DEFINICIONES
1.3. Peligro (Según OHSAS 18001:2007)
 Fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos
de lesión o enfermedad, o una combinación de éstas.

D.S. 005-2012-TR:
Situación o característica intrínseca de algo capaz de
ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y
ambiente.
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DEFINICIONES
1.3. Riesgo (Según OHSAS 18001:2007)
 Combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento
peligroso o exposición y la severidad de lesión o enfermedad que
pueden ser causados por el evento o la exposición

D.S. 005-2012-TR:
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar
daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.
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2. Análisis de Agentes de Riesgos

2.1. Clasificación
FÍSICOS:
Ruidos
Temperaturas Extremas
Iluminación defectuosa
Vibraciones
Radiaciones
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2.1. Clasificación

QUIMICOS:

 Gases y vapores
 Partículas y aerosoles
 Líquidos y soluciones.
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2.1. Clasificación

BIOLÓGICOS:
 Virus (VIH, HB)
Rickettsias
Bacterias
Hongos y parásitos.
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2.1. Clasificación de los Riesgos

RIESGOS ERGONÓMICOS:
Esfuerzos físicos
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2.1. Clasificación
ERGONÓMICOS:
Postura de trabajo sentado - de pie
Movimientos y manipulación de cargas.
Movimientos repetitivos.
Adecuación de mobiliario, equipos, herramientas,
al trabajador.
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6.3.1. Gravedad de Daño (G)

La gravedad de daño debe ser clasificada en: “Leve”,
´”Moderada” y “Severa”, teniendo en cuenta los
siguientes criterios:

(G=1) Leve:
Se genera una lesión menor: contusiones, heritemas
simples, magulladuras, etc; así mismo genera una
enfermedad ocupacional en grado leve.

(G=2) Moderada:
Se genera una lesión con tratamiento médico, siendo ésta
una incapacidad no mayor a 72 horas, así mismo genera
una enfermedad ocupacional en grado moderado.
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(G=3) Severo:
Genera una lesión con tratamiento médico, siendo ésta
una incapacidad mayor a 72 horas, así mismo genera una
enfermedad ocupacional avanzada en grado severo.
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6.3.2. Probabilidad de Ocurrencia del Daño (P)

Cuando se intenta establecer la probabilidad de ocurrencia del

daño a la integridad del trabajador o a su salud, se deben
considerar los controles existentes, asimismo se pueden usar las
informaciones del histórico y conocimiento técnico de los
evaluadores.
La probabilidad de ocurrencia del daño a la integridad o salud del
trabajador se debe clasificar de la siguiente manera:

(P=1) Probabilidad Baja:

Cuentan con controles de ingeniería en los equipos y/o maquinarias
e instalaciones (guardas, sensores, trabas, bloqueos, etc.), con
señalizaciones, advertencias, con inducciones generales y
específicas, se ejecutan inspecciones de seguridad de manera
permanente, se cuenta con personal sensibilizado así como también
se ha dotado de EPP’s a todo el personal.
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(P=2) Probabilidad Media:

Cuentan con algunos controles de ingeniería en los equipos y/o
maquinarias e instalaciones (guardas, sensores, trabas, bloqueos,
etc.), con algunas señalizaciones, advertencias, con algunas
inducciones generales y específicas, se ejecutan algunas
inspecciones de seguridad de manera permanente, No se cuenta
con personal sensibilizado así como también no se ha dotado de
EPP’s a algunos trabajadores.

(P=3) Alta:
No existen los controles
Mencionados en P1 y P2.
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Tabla de Clasificación de Riesgos

Probabilidad Baja Media Alta
Gravedad (1) (2) (3)

Leve (1) 1 2 3
Moderada (2) 2 4 6
Severa (3) 3 6 9
Tabla de Nivel de Riesgo
Nivel de Riesgo Tipo de Riesgo
1y2 Riesgo Aceptable
3y4 Riesgo Moderado
6 Riesgo Significativo
9 Riesgo Inaceptable
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MATRIZ IPERC DE MANTENIMIENTO MECÁNICO

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MEDIDAS DE CONTROL

ELIMINACIÓN
•Automatizar un proceso para
que los trabajadores ya no
tengan que levantar equipo
pesado.

•Hacer trabajo a nivel del piso

en vez de lugares altos.

•Evitar el uso de agujas

(durante cuidado médico, usar
sistemas de inyecciones
intravenosas que no requieren
agujas).

•No realizar mas la tarea

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SUSTITUCIÓN
• Un químico tóxico (que causa daño)
podría ser reemplazado por uno no tóxico
o menos tóxico.

• Una maquina que genera mucho ruido

por otra que genera menos ruido.

• Cambiar una tarea por otra

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CONTROLES DE INGENIERÍA

Aislamiento del ruido generado por equipo u otras

fuentes.
• Agujas que retroceden (jalan hacia atrás) después de
usarlas.
• Guardas protectoras en las máquinas.
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CONTROLES DE INGENIERÍA

Sistemas de ventilación de escape local que sacan el aire contaminado

antes de que sea respirado.

Silenciadores de ruido.
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CONTROLES DE INGENIERÍA

Extractores de gases, polvo.

Estructura que han requerido un diseño.

Faros Neblineros, otros.

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CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Usar sistemas de etiquetas (como etiquetas en los contenedores de

químicos tóxicos y señales de aviso).

Rotar a los trabajadores en dos o tres tareas para reducir el tiempo en que
están expuestos a cualquier peligro en particular.

• Capacitar a los nuevos trabajadores o a los trabajadores que van a hacer

un trabajo de una manera diferente.
.
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CONTROLES ADMINISTRATIVOS

• Usar cintas de seguridad.

• Tarjeta de bloqueo y rotulado

• Tarjeta de fuera de servicio o peligro.
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CONTROLES ADMINISTRATIVOS

• Letreros de advertencia, peligro, otros.

• Procedimientos del manual de SSO, PETs.
• Manuales del fabricante, recomendaciones de las hojas MSDS.
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CONTROLES ADMINISTRATIVOS

• Monitoreos (cuando hayan sido aplicado los controles requeridos).

• Programas de mantenimiento preventivo de equipos, estructuras y
herramientas
• Personal certificado y/o Licencia de autorización
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EPP
IPERC