Aceros Inoxidables

3.
1 ACEROS INOXIDABLES
AUSTENITICOS MARTENSITICOS
(amagnéticos) (magnéticos)
Al Cromo
<=0.2%C ACEROS 0.1 a 1%C (Puede llegar hasta 1.4%)
12 a 26%Cr 12 a 18%Cr
7 a 35% Ni INOXIDABLES
Ademas otros elementos: Mo, W, Ti, Nb Al Níquel
0.2%C
16 a 18%Cr
1.5 a 3% Ni
Austeno-Ferriticos (Magnéticos)
0.8 a 0.15%C
25 a 28%Cr
4 a 6% Ni
Ademas de otros elementos.
0.5 a 0.35%C
FERRITICOS 13 a 30%Cr
(magnéticos) Para 13%Cr, C inf. A 0.08% (pueden
ademas contener Ni, Mo,Ti, Al, etc.)
Ing. E. keyes 1
3.1 ACEROS INOXIDABLES
ADEMAS DEL Cr, ELEMENTO BASICO CONSTITUYENTE, PUEDEN INFLUIR OTROS:
INFLUENCIA DEL NIQUEL INFLUENCIA DE OTROS ELEMENTOS
● AMPLIA EL CAMPO DE FORMACION DE LA MANGANESO (Mn) γ

AUSTENITA, AUMENTANDO SU ESTABILIDAD.
MAS QUE FAVORECER LA FORMACION DE
● EN ALEACIONES AL Cr QUE POSEEN AUSTENITA, INCREMENTA SU ESTABILIDAD(su
ESTRUCTURAS MIXTAS < MARTENSITICO- influencia en aceros al Cr es la mitad de la del Ni).
FERRITICAS > @ T amb., AL CALENTARLAS
DISMINUYE LA CANTIDAD DE FERRITA Y ✔ Favorece la formacion de la fase sigma en a.
AUMENTA LA AUSTENITA, FACILITANDO CON Ferríticos de 25-30% Cr.
ENFRIAMIENTO LA TRANSFORMACION DE
ESTA ULTIMA EN MARTENSITA.
✔ En contenidos superiores al 10% se obtienen a.
martensíticos.
● EN LAS ALEACIONES AL Cr, PEQUEÑAS
CANTIDADES DE Ni AUMENTAN LA CAPACIDAD
✔ Inhibe la fragilidad en caliente al formar MnS.
DE TEMPLE.
SILICIO (Si) α
● LAS ALEACIONES DE Cr, SE TRANSFROMAN
FAVORECE LA FORMACION DE LA FERRITA Y, POR
EN AUSTENITICAS @ T amb. CON GRANDES
CONSIGUIENTE, LA FORMACION DE LA FASE
CANTIDADES DE Ni.
SIGMA EN LOS A. FERRITICOS DE 25-30% Cr, Y
● SEGUN LA PROPORCION DE Cr-Ni, SE EN LOS AUSTENITICOS CON Cr SUPERIOR A 19%.
CONSIGUEN ALEACIONES CON ESTRUCTURA
- Favorece la formación de estructuras bifásicas
BIFASICA (α
(α γ  @ T amb. Ing. E. keyes 2
(α  γ).
- Aumenta la resistencia en caliente.

INFLUENCIA DE OTROS ELEMENTOS
AZUFRE (S)/SELENIO (Se)/FOSFORO (P) . Los aceros (17%Cr-2%Mo) resisten el ataque del
acido acético hirviendo y de las soluciones
AUNQUE ESTOS ELEMENTOS SON NOCIVOS EN LOS tartáricas y cítricas hirvientes, y están
ACEROS, SE EMPLEAN EN CANTIDADES SUP. AL protegidos a la corrosión por picaduras.
0.1% EN ACEROS DE GRAN MAQUINABILIDAD.
. Favorece la maduración de los aceros endurecido
DIFICULTAN LA SOLDABILIDAD, DISMINUYENDO LA por precipitación (Hierro-Mo y Hierro-Mo-Cr).
RESISTENCIA A LA CORROSION.
En aceros austeníticos, cuando el %Mo pasa de 1 a
MOLIBDENO (Mo) α 3 para un mismo %Cr, el Ni debe aumentarse en
4% aprox. para mantener la misma estructura.
AUMENTA LA RESISTENCIA MECANICA EN
CALIENTE EN LOS A. AUSTENITICOS.
FAVORECIENDO LA PASIVIDAD Y RESISTENCIA
QUIMICA EN PRESENCIA DE ACIDOS REDUCTORES VOLFRAMIO (W) α
Y DE IONES DE Cl.
. Favorece la formación de ferrita.
✔ En aleaciones Ni-Cr-Mo del 3%, favorecen la
formación de la fase sigma, así como la chi (χ
(χ) . Mejora las propiedades mecánicas en
de composición Mo 10 Cr12 Fe36. frío/caliente.
✔ Aumenta la resistencia de los aceros ferríticos . Poca influencia en la resistencia a la corrosión.

en los ácidos orgánicos.
Ing. E. keyes 3
ALUMINIO (Al) α COBRE (Cu) γ

MEJORA SENSIBLEMENTE LA RESISTENCIA A LA AUNQUE NO INFLUYE SENSIBLEMENTE SOBRE LA
CORROSION EN AMBIENTES SALINOS. TIENE UNA DUREZA DE LA MARTENSITA, FAVORECE EL
INFLUENCIA SIMILAR A LA DEL (Si) EN LOS ENDURECIMIENTO SECUNDARIO. CONTRIBUYE
ACEROS REFRACTARIOS. NOTABLEMENTE EN LA MADURACION DE LOS A. I.
ENDURECIBLES POR PRECIPITACION.
✔ Favorece la formación de estructuras bifásicas
(α  γ).
✔ En aceros al Ni, puede precipitar compuestos ● Mejora la resistencia a la corrosión de los A.I.
que den lugar a endurecimientos estructurales.
● Los martensíticos (1.2% Cu) se forjan muy bien
NITROGENO (N) γ obteniendo buena resilencia posterior al T.T.
PRODUCE EFECTOS ANALOGOS A LOS DEL

CARBONO, REDUCIENDO LIGERAMENTE LA
TENDENCIA A LA CORROSION POR PICADURAS. En los A.I. Ferriticos no es conveniente cantidades
superiores al 1%, ya que disminuye la facilidad para
FACILITA LA DEFORMACION EN FRIO Y EN deformación en caliente.
CALIENTE EN LOS A. FERRITICOS Y
AUSTENITICOS.
Ing. E. keyes 4
TITANIO/NIOBIO BORO (B) α
Gran avidez por el C para formar TiC y NbC, LA ADICION DE ESTE ELEMENTO OCASIONA
evitando la formación de CrC que harían perder la QUE LOS A.I. AUSTENITICOS (< 10%Ni), DEJEN
inoxibilidad al acero. En determinados A.I. DE SERLOS, PERO AQUELLOS CON 15%Ni
Austeniticos, provocan precipitados obteniendo mas SIGUEN MANTENIENDOSE, AUN CON
rigidez en caliente. ADICIONES DE 4%B.
● Mejoran la soldabilidad de los A. Ferríticos ● Si se > el %B < sensiblemente la resilencia.

(17%Cr-0.07%C), desaparecer cerca de las
soldaduras la zona martensítica frágil
● Para evitar perdida de inox. Al formarse
formada. Boruros de Cr y Fe, debe >>> el %Cr.
● Pueden utilizarse para controlar el tamaño

● Mejora la resistencia a tracción y la fluencia
del grano. de los A. Refractarios, reduciendo
sensiblemente la resistencia a la corrosión.
VANADIO (V) α
COBALTO (Co)
ES PELIGROSO EMPLEARLO EN LOS A.I.
MARTENSITICOS (Se añade en ciertos a. AUNQUE NO INFLUYE SENSIBLEMENTE EN LA
Martensiticos con 12%Cr, es estabilizante de ESTRUCTURA, TIENE APLICACION EN ALGUNOS
carburos precipitados durante el endurecimiento A. ENDURECIBLES POR PRECIPITACION AL
secundario). FAVORECER LA MADURACION DE LOS MISMOS.
● Aumenta la templabilidad y puede emplearse

como controlador del tamaño del grano.
Ing. E. keyes 5
2. Aleaciones de hierro y carbono
ACEROS INOXIDABLES (Clasificación)
AUSTENITICOS (13-26%CR/7-35%Ni) <Amagnéticos>
Aleaciones Ternarias (Fe-Cr-Ni)
Estas aleaciones se denominan austeníticas debido a que su estructura C.C.C., figura 3.1.1,
corresponde al Ni ampliar el campo de formación de la austenita del acero aumentando su
estabilidad, que recordemos es un elemento gammágeno.
Esta estructura permite la elevada conformabilidad que poseen estos aceros. En la tabla
13.4 se especifican las propiedades y aplicaciones para diferentes tipos de estos aceros.
Mejor resistencia a la corrosión que los ferríticos y martensíticos.
Se evita la formación de carburos precipitados.
Sin embargo, si estos aceros son calentados o enfriados lentamente desde altas
temperaturas, a través del rango de 500 a 900°C, se produce una difusión de C hacia
borde de grano que al combinarse con el Cr de las inmediaciones para formar carburos,
disminuye el contenido de Cr en una estrecha franja inmediata al borde de grano
produciendo una susceptibilidad a la corrosión intergranular.
Ing. E. keyes 6
Esta dificultad puede evitarse descendiendo al máximo el contenido en carbono, por debajo
de 0.03%, lo que reduce la migración del mismo al borde de grano, y añadiendo elementos
como el V, Ti o Nb, (formadores preferenciales de carburos), que impiden la combinación
del cromo con el carbono.
Fig.3.1.1 Microestructura de un A. Inox. 304

Ing. E. keyes 7
Tabla. 3.1.1 Propiedades mecánicas y aplicaciones típicas de los A. Inoxidables
Ing. E. keyes 8
ACEROS INOXIDABLES (Austeníticos)
Los aceros con carbon superior a 0.03%C deben someterse a un temple austenítico
(hipertemple) a fin de disolver los carburos precipitados.
En general en todos los inoxidables y refractarios, el temple de permanencia a la

temperatura de T. Térmico deberá ser como mínimo el doble que en los aceros al
carbon, debido a su baja conductividad térmica.
Por ser difícil determinar el limite de proporcionalidad se suele adoptar el que

corresponde a un alargamiento permanente de 0.2%.
El C y el N aumentan la dureza y por consiguiente el límite elástico. El grafico de la

Fig. 3.1.2 nos da las variaciones de la carga de rotura y el limite elástico para un
acero tipo 18%Cr-8%Ni.
Limites 0.15%N
Elásticos
Buenos
C<0.03%
El crecimiento del grano en estos aceros no influye en las caracteristicas

mecánicas, pero tiene el inconveniente de la aparición de una apariencia superficial
denominada < Piel de Naranja>, que dificulta las operaciones de pulido en los aceros
embutidos. Ing. E. keyes 9
N/mm2 (Kg/mm2)
Fig. 3.1.2 Variación de la carga de rotura(Rm) y del límite elástico (Rp) de un acero
austenítico tipo 18-8, con temple austenítico (hipertemple), en función del contenido deC.
Ing. E. keyes 10
Y REFRACTARIOS (Austeníticos)
Se emplea en embutición
Maleabilidad
Alta
Resilencia Ausente
@ T≃ 0 abs. Fragilidad @ bajas Temps.
Excelente
(Servicio
Propiedades
Mecánicas
Criogénico)
Varian Notablemente
carga de rotura(Rm)
Limite elástico
➡Alargamiento
Ing. E. keyes 11
3.1 ACEROS INOXIDABLES (Austeníticos)
Estudios realizados (Bastien y Dedieu) nos dicen que cuando se austeniza un acero del
tipo 18-8 a 980 ºC y se enfría en N líquido, la permanencia a dicha temperatura hace
que parte de la austenita se transforme en martensita.
La figura 3.1.3 nos indica el descenso que sufre el punto Ms (inicio de la transformación)
de un acero de 0.04%C y 18%Cr, según el contenido de niquel.
Con tratamiento térmico no es posible variar las caracteristicas mecánicas de esta familia
de aceros, ya que en el calentamiento no existe transformación estructural.
Con transformación en frio conseguimos mejorar la carga de rotura (Rm) y el límite

elástico (Rp), pero se vuelven ligeramente magnéticos al transformarse parte de la
austenita en martensita.
Las piezas fabricadas de esta menera experimentan aumento de volumen, causa de

problemas cuando las tolerancias exigidas son muy estrechas.
La acritud producida por una deformacion en frío no solo endurece al acero, sino que
aumenta su permeabilidad magnética y el límite de fatiga (Fig. 3.1.4).
A los aceros austeníticos (>0.03%C) que se hayan mantenido entre 400 C y 900 C es
recomendable someterlos a temple austenítico (hiper-temple) para disolver carburos
precipitados y asi dejarlos insensibles aIng.
laE.corrosion
keyes intergranular. 12
En la mayoría de las tablas y gráficos de propiedades mecánicas para estos aceros, aparece el
término <recocido> en lugar de <temple austenítico o hipertemple>. Esto se debe a que el
tratamiento para la disolución de los carburos recibía el nombre de <recocido de solubilización> y que
por comodidad se expresa el término recocido.
Fig. 3.1.3 Linea de los puntos Ms en función del Ni en un acero inox. <0.04%C – 18%Cr>
(Gráfico orientativo)
Ing. E. keyes 13
(Kgf/mm2)
Límite de fatiga N/mm2
Fig. 3.1.4 Variacion del límite de fatiga en función de la carga de rotura, en aceros austeníticos
deformados en frío.
Ing. E. keyes 14
X 2 Cr Ni 19-10 (UNE F-3503) Acero Inoxidable Austenitico Tipo AISI 304L
Composición química (%)
C Si Mn P S Cr Ni
0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 18 8
max max max max max 20.00 12.00
Generalidades
Por su bajo contenido en C es insensible a la corrosión intergranular.
Es soldable con todos los procedimientos(Bajo llama oxiacetilénica y por resistencia).
Para espesores pequeños: puede emplearse soldadura de arco (SMAW) sin metal de aporte y bajo
atmosfera de argón puro.
Para espesores grandes: El mismo procedimiento anterior pero con alambre de aporte o electrodo
revestido.
El comportamiento de este acero frente a los distintos agentes corrosivos es similar al del acero
X6CrNi19-10 (UNE F-3504).
Mantiene buenas resilencias a temperaturas bajo cero (ver graficos).
La estructura de este acero es austenitica a todas temperaturas (amagnético).

Ing. E. keyes 15
Nota: Las soldaduras deberan ser decapadas y pasivadas para evitar focos de corrosion.
Transformación en caliente
De 1,175 a 850 C con enfriamiento en aire. La temperatura inicial dependera del grado de
deformacion. Para grandes reducciones puede elevarse la temperatura inicial hasta 1,250
C.
Por su baja conductividad térmica es necesario darle mayores permanencias que en el

caso de los aceros comunes.
Tratamientos termicos
Con un temple austenítico (hipertemple) entre 1,000 y 1,050 C eliminaremos la acritud

creada durante la transformación en caliente. El enfriamiento puede hacerse en aire o en
agua.
Se aplicara la misma temperatura las piezas moldeadas.Con este tratamiento la estructura

estara formada basicamente por austenita aunque pueden aparecer pequeñas cantidades
de ferrita. Esto dependerá:
Composición química.
Temperatura del tratamiento.
Enfriamiento.
Ing. E. keyes 16
Propiedades físicas
Ing. E. keyes 17
Ing. E. keyes 18
Ing. E. keyes 19
Fig.3.1.5 Efecto de la deformación en frío sobre las propiedades de tracción, a temperatura

ambiente (estas curvas corresponden a materiales que previamente han sido transformados en
caliente y recocidos.)
Ing. E. keyes 20
Ing. E. keyes 21
Ing. E. keyes 22
Ing. E. keyes 23
X 6 Cr Ni 19-10 (UNE F-3504) Acero Inoxidable Austenítico Tipo AISI 304
Composición quimica (%)
C Si Mn P S Cr Ni
0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 18 8
Generalidades
Cuando se someten a procesos de soldadura donde las temperaturas en el cordón están

comprendidas entre 450-900 C, se provoca la precipitación de carburos que lo hacen sensible a la
corrosión intergranular (Estos se disuelven con un temple austenítico).
Es soldable con todos los procedimientos(Bajo llama oxiacetilénica y por resistencia).

Nota: Las soldaduras deberan ser decapadas y pasivadas para evitar focos de corrosion.
Para espesores pequeños: puede emplearse soldadura de arco (SMAW) sin metal de aporte y bajo
atmósfera de argón puro.
Para espesores grandes: El mismo procedimiento anterior pero con alambre de aporte o electrodo
revestido.
Mantiene buenas resilencias a temperaturas bajo cero (ver gráficos).
La estructura de este acero es austenítica a todas temperaturas (amagnético).

Ing. E. keyes 24
Transformación en caliente
De 1,175 a 850 C con enfriamiento en aire. La temperatura dependera del grado de

deformación. Para grandes reducciones puede elevarse la temperatura inicial hasta 1,250 C.
Por su baja conductividad térmica es necesario darle mayores permanencias que en el caso
de los aceros comunes.
Tratamientos térmicos
Con un temple austenítico (hipertemple) entre 1,030 y 1,100 C disolveremos los carburos
precipitados. El enfriamiento se hará en agua. Cuando las piezas a tratar sean de fundición
es conveniente aumentar en unos 50 C la temperatura del temple austenítico.
Con este tratamiento la estructura estara formada básicamente por austenita, aunque pueden
aparecer pequeñas cantidades de ferrita. Esto dependerá:
Composición química.
Temperatura del tratamiento.
Enfriamiento.
Ing. E. keyes 25
Ing. E. keyes 26
Ing. E. keyes 27
Ing. E. keyes 28
Ing. E. keyes 29
Ing. E. keyes 30
Fig.6.8 Efecto de la deformación en frio sobre las propiedades de tracción, a temperatura

ambiente. (Estas curvas corresponden a materiales que previamente han sido transformadas en
caliente y recocidos).
Ing. E. keyes 31
Ing. E. keyes 32
3.1 ACEROS INOXIDABLES (AUSTENITICOS)
AM - X 7 Cr Ni 20-10 (UNE F-8411) Acero Inoxidable Austenítico (Fundido).

Tipo CF-8 (ASTM-A351-CF8)
Composición quimica (%)
C Si Mn P S Cr Ni
0.08 2.00 1.50 0.040 0.040 18 8
Tratamientos térmicos
El témple ausyenítico(hipertemple) se realiza entre 1,060 y 1,120 C, con enfriamiento

en agua.
Estado Rm L. elastico Alargamiento Dureza Ensayo Módulo

N/mm2 Rp=0.2% (A) HB Charpy Elast.
(Kg/mm2) N/mm2 L=50 mm (ojo cerr.) KN/mm2
Kg/mm2 % J/cm2 Kg/mm2
Recocido 530(54) 255(26) 55 140 196(20) 196(20)
Ing. E. keyes 33
ACEROS INOXIDABLES (AUSTENITICOS)
Fig.6.12 Caracerísticas mecánicas a temperaturas bajo cero
Ing. E. keyes 34
MARTENSITICOS (12-18%Cr) <Magnéticos>
Son igualmente aleaciones que contienen del 12 al 17% de Cr, pero es este caso con
suficiente carbono, del 0.15 al 1%, que les permite por el efecto gammágeno del carbono,
obtener estructura martensítica al enfriar estos aceros desde el estado austenítico.
Puesto que la composición de los aceros inoxidables martensíticos se ajusta para optimizar
resistencia y dureza, la resistencia a la corrosión es relativamente pobre comparada con los
aceros de los otros grupos.
FERITICOS (Magnéticos)
Son esencialmente aleaciones binarias <hierro-cromo> que contienen de un 12 a 30% de Cr.
Se denominan ferríticos en razon de permanecer su estructura en su mayor parte ferrítica,

(B.C.C.) correspondiente al Fe alfa, en condiciones normales de tratamiento térmico. El cromo,
tal como se observa en la figura 13.16, tiene la misma estructura cristalina que el hierro,
extendiendo la región de fase a y suprimiendo la región de fase gamma.
Como resultado se forma un bucle de austenita que a partir del 12% de Cr desaparece
completamente. Estos aceros inoxidables son relativamente de bajo coste y presentan una
buena resistencia mecánica y moderada ductilidad derivada del endurecimiento por solución
sólida y por deformación, no obstante, la presencia de carburos precipitados en estos aceros
disminuye en alguna medida su resistenciaIng.
a E. keyes
corrosión. 35
ACEROS AUSTENO-FERRITICOS
Ing. E. keyes 36
ACEROS INOXIDABLES AUSTENO-FERRITICOS
Ing. E. keyes 37
Fig.13.16 Diagrama Hierro-Cr. Según distintos investigadores, el punto de
fusión del Cr puro oscila entre 1840 °C y 1900 °C.
Ing. E. keyes 38
Ing. E. keyes 39
Ing. E. keyes 40
Ing. E. keyes 41
Ing. E. keyes 42
Ing. E. keyes 43
Ing. E. keyes 44
Ing. E. keyes 45
Ing. E. keyes 46
Ing. E. keyes 47
ACEROS INOXIDABLES (Martensíticos)
Ing. E. keyes 48
Ing. E. keyes 49
Ing. E. keyes 50
Ing. E. keyes 51
Ing. E. keyes 52
Ing. E. keyes 53
Ing. E. keyes 54
Ing. E. keyes 55
Ing. E. keyes 56
Ing. E. keyes 57
Ing. E. keyes 58
Ing. E. keyes 59
Ing. E. keyes 60
Ing. E. keyes 61
Ing. E. keyes 62
Ing. E. keyes 63
ACEROS INOXIDABLES (Ferríticos)
Ing. E. keyes 64
Ing. E. keyes 65
Ing. E. keyes 66
Ing. E. keyes 67
Ing. E. keyes 68
Ing. E. keyes 69
Ing. E. keyes 70
Ing. E. keyes 71
Ing. E. keyes 72
Ing. E. keyes 73
Ing. E. keyes 74
Ing. E. keyes 75
Ing. E. keyes 76
ACEROS RESISTENTES AL CALOR (REFRACTARIOS)
Ing. E. keyes 77
Ing. E. keyes 78
Ing. E. keyes 79
Ing. E. keyes 80
Ing. E. keyes 81
Ing. E. keyes 82
Ing. E. keyes 83
Ing. E. keyes 84
Ing. E. keyes 85
Ing. E. keyes 86
Ing. E. keyes 87
Ing. E. keyes 88
Ing. E. keyes 89
Ing. E. keyes 90
Ing. E. keyes 91
Ing. E. keyes 92
Ing. E. keyes 93

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3.

ADEMAS DEL Cr, ELEMENTO BASICO CONSTITUYENTE, PUEDEN INFLUIR OTROS:

INFLUENCIA DEL NIQUEL INFLUENCIA DE OTROS ELEMENTOS

● AMPLIA EL CAMPO DE FORMACION DE LA MANGANESO (Mn) γ

- Aumenta la resistencia en caliente.

✔ Aumenta la resistencia de los aceros ferríticos . Poca influencia en la resistencia a la corrosión.

ALUMINIO (Al) α COBRE (Cu) γ

PRODUCE EFECTOS ANALOGOS A LOS DEL

● Mejoran la soldabilidad de los A. Ferríticos ● Si se > el %B < sensiblemente la resilencia.

● Pueden utilizarse para controlar el tamaño

● Aumenta la templabilidad y puede emplearse

Aleaciones Ternarias (Fe-Cr-Ni)

Mejor resistencia a la corrosión que los ferríticos y martensíticos.

Se evita la formación de carburos precipitados.

Fig.3.1.1 Microestructura de un A. Inox. 304

En general en todos los inoxidables y refractarios, el temple de permanencia a la

Por ser difícil determinar el limite de proporcionalidad se suele adoptar el que

El C y el N aumentan la dureza y por consiguiente el límite elástico. El grafico de la

El crecimiento del grano en estos aceros no influye en las caracteristicas

Con transformación en frio conseguimos mejorar la carga de rotura (Rm) y el límite

Las piezas fabricadas de esta menera experimentan aumento de volumen, causa de

X 2 Cr Ni 19-10 (UNE F-3503) Acero Inoxidable Austenitico Tipo AISI 304L

Composición química (%)

Por su bajo contenido en C es insensible a la corrosión intergranular.

Es soldable con todos los procedimientos(Bajo llama oxiacetilénica y por resistencia).

Mantiene buenas resilencias a temperaturas bajo cero (ver graficos).

La estructura de este acero es austenitica a todas temperaturas (amagnético).

Por su baja conductividad térmica es necesario darle mayores permanencias que en el

Con un temple austenítico (hipertemple) entre 1,000 y 1,050 C eliminaremos la acritud

Se aplicara la misma temperatura las piezas moldeadas.Con este tratamiento la estructura

Temperatura del tratamiento.

Fig.3.1.5 Efecto de la deformación en frío sobre las propiedades de tracción, a temperatura

X 6 Cr Ni 19-10 (UNE F-3504) Acero Inoxidable Austenítico Tipo AISI 304

Composición quimica (%)

Cuando se someten a procesos de soldadura donde las temperaturas en el cordón están

Es soldable con todos los procedimientos(Bajo llama oxiacetilénica y por resistencia).

Mantiene buenas resilencias a temperaturas bajo cero (ver gráficos).

La estructura de este acero es austenítica a todas temperaturas (amagnético).

De 1,175 a 850 C con enfriamiento en aire. La temperatura dependera del grado de

Temperatura del tratamiento.

Fig.6.8 Efecto de la deformación en frio sobre las propiedades de tracción, a temperatura

AM - X 7 Cr Ni 20-10 (UNE F-8411) Acero Inoxidable Austenítico (Fundido).

Composición quimica (%)

El témple ausyenítico(hipertemple) se realiza entre 1,060 y 1,120 C, con enfriamiento

Estado Rm L. elastico Alargamiento Dureza Ensayo Módulo

Fig.6.12 Caracerísticas mecánicas a temperaturas bajo cero

Son esencialmente aleaciones binarias <hierro-cromo> que contienen de un 12 a 30% de Cr.

Se denominan ferríticos en razon de permanecer su estructura en su mayor parte ferrítica,

ACEROS INOXIDABLES AUSTENO-FERRITICOS

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