Eficiencia volumétrica

En los gases succionados por un compresor, el volumen real del vapor succionado por unidad de
tiempo proveniente de la tubería de succión es el desplazamiento real del compresor. La relación
desplazamiento real del compresor (Va) al desplazamiento del pistón (Vp) es conocido como
eficiencia volumétrica total o real del compresor.

La eficiencia volumétrica es el porcentaje de flujo que se tiene disponible para realizar un trabajo,
respecto al flujo teórico que por construcción dicha bomba debería suministrar. En otras palabras,
es una medida de las perdidas en volumen debidas a fugas internas de la bomba hidráulica y se
calcula dividiendo el caudal actual que entrega la bomba en litros o galones por minuto, entre el
caudal teórico que por construcción la bomba debería de entregar y se expresa en porcentaje. El
caudal actual de la bomba se mide utilizando un medidor de flujo o bien vaciando la entrega de la
bomba en un recipiente y midiendo el tiempo de llenado y el volumen correspondiente.

Debido a que las fugas internas se incrementan conforme se incrementa la presión de operación y
conforme disminuye la viscosidad del fluido, estas variables deben ser establecidas cuando se
documenta la eficiencia volumétrica.

Por ejemplo, si se tiene una bomba hidráulica con un caudal teórico de 100 [GPM] y al momento
de la prueba nos entrega un caudal de 94 [GPM] a 5,000 [PSI] y 120 [SUS], se dice que la bomba
tiene una eficiencia volumétrica del 94% a 5,000 [PSI] y 120 [SUS].

En la práctica, la viscosidad del fluido se establece, tomando nota de la temperatura del fluido a la
salida de la bomba y verificando la tabla de viscosidad correspondiente, del fluido que se esta
utilizando en el sistema hidráulico.
 Factores que modifican la eficiencia volumétrica total
Los factores que tienden a limitar el volumen de vapor succionado por carrera de trabajo, con lo
cual se determina la eficiencia volumétrica del compresor, son los siguientes:

*El claro del compresor, también conocido como espacio muerto,

*Estrangulamiento,

*Elevadas relaciones de compresión,

*Calentamiento en el cilindro,

*Fugas por el pistón y válvulas.

Calculo de la Eficiencia Volumétrica de Bombas Hidráulicas

de Caudal Variable
La bomba hidráulica del usuario mencionado anteriormente, estaba especificada para entregar un
caudal teórico de 1,000 [litros por minuto] a su máximo desplazamiento y con el máximo de
revoluciones por minuto permitidas.

Su entrega en ese momento era de 920 [litros por minuto] a 4,350 [PSI] y 100 [SUS]. Cuando le
informe al usuario que la eficiencia volumétrica de la bomba era de hecho de un 92%, quedo
sumamente sorprendido y confundido por la diferencia en los reportes. Tratando de explicarle la
diferencia entre ambos, le pedí que me mostrara el reporte del primer técnico.

Después de revisarlo, me di cuenta de que los resultados si coincidían con los míos, pero que
habían sido interpretados equivocadamente. La prueba había sido realizada a la misma presión de
operación y a la misma temperatura si acaso con un grado de diferencia con mi prueba, pero con
un desplazamiento reducido de la bomba. El técnico había limitado el desplazamiento de la bomba
para suministrar 400 [litros por minuto] al máximo de revoluciones permitidas y sin carga en el
sistema, probablemente debido a que estas eran las condiciones máximas que su medidor de flujo
podía manejar.
A 4,350 [PSI] el flujo medido fue de 320 [litros por minuto] y por lo tanto, la conclusión había sido
de un 80% de eficiencia volumétrica.

Para ayudar a entender por qué esta última interpretación es incorrecta, pensemos por un
momento que las fugas internas de una bomba se realizan por orificios fijos. La cantidad de flujo a
través de un orificio depende del diámetro (y en realidad de la forma) del orificio, la caída de
presión a través de él y la viscosidad del fluido. Esto quiere decir que, si estas variables
permanecen constantes, el valor de las fugas internas permanecerá constante,
independientemente del desplazamiento de la bomba.

Nótese entonces en el ejemplo anterior, que las fugas internas en ambas pruebas, fueron de 80
[litros por minuto]. Si se realizara la misma prueba calibrando el desplazamiento de la bomba a
100 [litros por minuto] sin carga, el caudal entregado por la bomba seria de 20 [litros por minuto]
a 4,350 [PSI] y la misma viscosidad del fluido. Esto significa que la misma bomba tiene una
eficiencia volumétrica del 20% cuando se calibra su desplazamiento al 10%, 80% cuando se calibra
su desplazamiento al 40% y del 92% cuando su desplazamiento se calibra al 100%.

Como puede verse, si el caudal suministrado por la bomba es medido con un desplazamiento
menor al total, necesita hacerse un ajuste en el cálculo de la eficiencia volumétrica.
 Eficiencia de barrio areal
Medida de la efectividad de un proceso de recuperación de petróleo mejorada que depende del
volumen del yacimiento contactado por el fluido inyectado. La eficiencia del barrido volumétrico
es un resultado total que depende del patrón de inyección seleccionado, los pozos de patrón
separado, las fracturas en el yacimiento, la posición de los contactos gas-petróleo y petróleo/agua,
el espesor del yacimiento, la permeabilidad y heterogeneidad areal y vertical, la relación de
movilidad, la diferencia de densidad entre los fluidos de desplazamiento y desplazado y la tasa de
flujo.

La eficiencia del barrido areal, Ea, se define como la fración del area horizontal del yacimiento
donde ha ocurrido el proceso de recuperación secundaria. Es decir:

Ea=área horizontal invadida/área horizontal total invadible

La eficiencia del barrido areal se relaciona con factores que se dan en la naturaleza, y por lo tanto,
son incontrolables; entre ellos: las propiedades de las rocas (porosidad, permeabilidad,
conductividad, otros) y las propiedades del sistema roca fluidos (ángulo de contacto,
permeabilidades relativas, presiones capilares, otros), las cuales tienen una influencia directa
sobre el volumen de roca invadida por el fluido inyectado, así como también sobre la dirección y
velocidad del movimiento de los fluidos.
 Heterogeneidad
Cualidad de variación en las propiedades de las rocas de acuerdo con la ubicación en un
yacimiento o formación. Los yacimientos de gas de lutita son formaciones heterogéneas cuya
mineralogía, contenido orgánico, fracturas naturales y otras propiedades varían de un lugar a otro.
Esta heterogeneidad hace que el modelado del sistema petrolero, la evaluación de la formación y
la simulación del yacimiento sean críticas para maximizar la producción de los yacimientos de
lutita.

Los yacimientos son cuerpos originados durante largos procesos geológicos donde actúan diversos
ambientes depositacionales tanto en tiempo como en espacio. Como resultado de subsecuentes
reorganizaciones físicas y químicas, como compactación, solución, dolomitización y cementación,
las características del yacimiento son variables. Así la heterogeneidad de un yacimiento depende
en gran medida de los ambientes depositacionales y eventos subsecuentes.

Las características geológicas de las rocas que conforman los yacimientos son extremadamente
variables y presentan variaciones laterales y verticales. Estas variaciones pueden ocurrir a grandes
distancias, o incluso a distancias muy cercanas.
 La
heterogeneidad de un yacimiento puede ser definida como la variación de las propiedades del
yacimiento en función del espacio. Idealmente, si el yacimiento es homogéneo, la medición de
propiedades en cualquier ubicación describe completamente la distribución de dicha propiedad en
todo el yacimiento. La descripción de yacimientos homogéneos es bastante simple.

Si el yacimiento es heterogéneo, las propiedades del yacimiento varían en función de la

localización espacial. Estas propiedades pueden incluir permeabilidad, porosidad, espesor,
saturación, fallas, fracturas, etc. Para una descripción apropiada de un yacimiento, es necesario
predecir la variación de estas propiedades como función de localizaciones espaciales.

Desplazamientos sin comunicación vertical

En un proceso de desplazamiento, relación del espesor acumulativo de las secciones verticales de
la zona productiva que entran en contacto con el fluido de inyección con respecto al espesor
vertical total de la zona productiva. La eficiencia de desplazamiento vertical (EI) depende
fuertemente de parámetros, tales como la relación de movilidad y el volumen total del fluido
inyectado. La permeabilidad no uniforme puede causar un frente irregular que afecta la eficiencia
de desplazamiento vertical debido a que el fluido inyectado circula más rápido en zonas de alta
permeabilidad que en zonas de baja permeabilidad.

A continuación, ilustraremos los efectos de la relación de movilidad y heterogeneidad para

yacimientos sin comunicación. Trataremos desplazamientos tipo pistón del aceite (i=2) por el agua
(i=1) en modelos heterogéneos uniformes y con estratos horizontales. Además, no se permite la
permeabilidad o transmisibilidad en dirección vertical; una condición que puede aplicarse en la
práctica real si el yacimiento contiene esquistos de lutita impermeables y continuos en el intervalo
total.

Dos ESTRATOSPrimero, consideremos el caso de un yacimiento teniendo solamente dos estratos

como se muestra en la figura 1, con cambio en la saturación de agua . La para la capa superior es
mayor que para la capa inferior. La posición frontal en cada capa puede determinarse de la ley de
Darcy.

Equilibrio vertical
El equilibrio hidrostático se produce en un fluido en el que las fuerzas del gradientevertical de
presión y la gravedad están en equilibrio. En un fluido hidrostático nohay aceleración vertical neta.

El equilibrio hidrostático explica por qué la atmósfera terrestre no se colapsa sobreuna fina capa
en la superficie por efecto de la gravedad o cómo los neumáticos deun coche o bicicleta pueden
soportar el peso del vehículo gracias a la presión delgas en el interior.En el caso de una estrella,
existe un equilibrio entre la fuerza de gravedad queactoa atrayendo el gas estelar hacia el centro y
comprimiéndolo, y la variaciónradial de presión que acta en sentido contrario intentando expandir
el sistema.

En condiciones normales la estrella está en equilibrio y adopta una forma esféricaestable. En una
estrella la presión tiene dos partes, una hidrostática y otraproducida por la presión de radiación. !a
presión que sostiene a las estrellas esfruto de la liberación de energía en el centro de estas por
medio de reacciones defusión nuclear.
 Combinación de eficiencia de barrido
Es la medida de la efectividad de un proceso de recuperación de petróleo mejorada que depende
del volumen del yacimiento contactado por el fluido inyectado.

La eficiencia del barrido volumétrico es un resultado total que depende del patrón de inyección
seleccionado, los pozos de patrón separado, las fracturas en el yacimiento, la posición de los
contactos gas-petróleo y petróleo-agua, el espesor del yacimiento, la permeabilidad y
heterogeneidad areal y vertical, la relación de movilidad, la diferencia de densidad entre los
fluidos de desplazamiento y desplazado y la tasa de flujo de eficiencia de barrido areal.

Usando las relaciones de movilidad disminuyen la eficiencia del barrido aumenta.

desafortunadamente no hay mucho control sobre la dirección de permeabilidad. %ilos trenes de la
dirección de la permeabilidad pueden ser identificados, los pozos inyectores y productores pueden
ser acomodados para tomar ventaja de ellos en la mejora de la eficiencia de barrido areal.

De otro lado, puede ser posiblema'imizar el (rea de barrido a través de un cuidadoso manejo de la
distribución de presión y una apropiada selección del patrón de inyección y producción.
Electivamente las eficiencias areal y vertical de barrido determinan la eficiencia volumétrica del
barrido) la fracción del volumen del yacimiento el cual ser (contactado por el agua inyectada.

La fracción de la saturación de aceitela cual ser(desplazada de esa porción del yacimiento

contactado o barrido por agua es la eficiencia de barrido volumétrica ".Los análisis se consideran
sobre el flujo de fluido y comportamiento del desplazamiento entre los pozos inyector y productor
en una capa de espesor además (s se asume que el flujo es lineal dentro de la capa cuya amplitud
en un flujo lineal puede fácilmente ser adaptado a otras geometrías teniendo flujo el radial.
 Fenómenos de inestabilidad
La inestabilidad elástica se refiere a un conjunto de fenómenos de no linealidad geométrica que se
manifiesta en que los desplazamientos en un elemento estructural no son proporcionales a las
fuerzas aplicadas. Esto se pone de manifiesto al comprobar que dentro de ciertos rangos de
desplazamientos y fuerzas las ecuaciones que modelan al elemento estructural presentan no
linealidad. Este comportamiento es también verificado con modelos físicos escalados o incluso en
piezas reales de tamaño natural.

Fenómenos de inestabilidad elástica

Los principales fenómenos de inestabilidad elástica son:

*Pandeo flexional, que se da especialmente en pilares y prismas mecánicos de gran esbeltez

flexional.

*Inestabilidad lateral, que se da básicamente en vigas en piezas de pequeña esbeltez torsional.

*Inestabilidad de arcos (snap through unidimensional), que se da en arcos o piezas planas de

directriz curva cargados en el plano de curvatura.

*Inestabilidad de cúpulas (snap through bidimensional), que se da en cúpulas poco apuntadas bajo
cargas verticales.

*Abolladura local, que se da en elementos bidimensionales en los que en alguna dirección existen
tensiones de compresión, paralelas al plano tangente al elemento.
 Conclusión
La eficiencia volumétrica es una forma de medir la eficacia, usada más frecuentemente en
referencia a los motores de combustión y las bombas hidráulicas. Aunque el concepto básico de
flujo volumétrico para los motores de combustión y las bombas hidráulicas es más o menos el
mismo, los detalles son lo suficientemente diferentes como para merecer un análisis más
detallado. Este artículo intentará delinear esas diferencias, mostrar cómo se determina la
eficiencia volumétrica para ambos tipos de mecanismos y discutir los procesos que pueden afectar
la eficiencia volumétrica.