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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA  ACADÉMICO PROFESIONAL DE 
INGENIERÍA GEOLÓGICA

MINADO POR CRATERES VERTICALES


EN RETROCESO

Curso:
Curso: METODOS
METODOS DE
DE EXPLOTACION
EXPLOTACION MINERA
MINERA

Docente:
Docente: Ing.
Ing. ARMANDO
ARMANDO BORQUEZ
BORQUEZ HUARA
HUARA

Alumnos:
Alumnos: GALVEZ
GALVEZ MEJIA,Eduard.
MEJIA,Eduard.
GONZALES
GONZALES SANCHEZ,
SANCHEZ, Jose
Jose
HUARIPATA
HUARIPATA HUARIPATA,
HUARIPATA, Mariela
Mariela
OCON
OCON PAICO,
PAICO, Victor
Victor
PAREDES
PAREDES DELASQUEZ
DELASQUEZ ,, Edwin
Edwin Osmar
Osmar
TORRES
TORRES MEDIA,
MEDIA, Walter
Walter

Cajamarca,
Cajamarca, Julio
Julio del
del 2013
2013
INTRODUCCIÓN
 Este
Este método
método es es conocido
conocido comúnmente
comúnmente con con el
el término
término VCR
VCR que
que
proviene
proviene dede "Cráter
"Cráter Vertical
Vertical en
en Retroceso”
Retroceso” cuyo
cuyo fundamento
fundamento se se
basa
basa la
la teoría
teoría de
de cráteres.
cráteres.
 Este
Este método
método ha ha sido
sido reconocido
reconocido comocomo el el desarrollo
desarrollo más
más
importante
importante de de lala tecnología
tecnología moderna
moderna deldel minado
minado subterráneo,
subterráneo,
esto
esto sese debe
debe a a la
la introducción
introducción de de taladros
taladros con
con diámetros
diámetros
mayores.
mayores. Es Es una
una aplicación
aplicación dede la
la teoría
teoría de
de C.
C. Livingston
Livingston de
de lala
voladura
voladura por
por cráteres
cráteres concon cargas
cargas esféricas.
esféricas.
 Las
Las ventajas
ventajas deldel VCR
VCR sobre
sobre son
son las
las siguientes:
siguientes:
 Menor
Menor desarrollo,
desarrollo, empleo
empleo de de taladros
taladros dede grandes
grandes diámetros,
diámetros,
reduciendo
reduciendo loslos costos
costos dede perforación
perforación y y voladura,
voladura, uso
uso de
de cargas
cargas
esféricas
esféricas que
que disminuyen
disminuyen el el factor
factor de
de carga,
carga, mayor
mayor seguridad
seguridad
ambiental
ambiental y y operativa.
operativa. La La perforación
perforación voladura,
voladura, y y carguío
carguío son
son
operaciones
operaciones independientes,
independientes, mejormejor fragmentación,
fragmentación, posibilidad
posibilidad
de
de grandes
grandes disparos
disparos concon alta
alta producción
producción de de mineral.
mineral.

Planeamiento de Minas y Seguridad


OBJETIVOS
Objetivos generales
Objetivos específicos
Aprender el método de
minado por cráteres Conocer
Conocer en en qué
qué casos
casos se
se puede
puede
verticales en retroceso. utilizar
utilizar el
verticales
el método
método de de cráteres
cráteres
verticales en en retroceso.
retroceso.
Conocer
Conocer las las fórmulas
fórmulas más
más
utilizadas
utilizadas para
para el
el cálculo
cálculo de
de
diseño
diseño enen elel método
método dede cráteres
cráteres
verticales.
verticales.
Dar
Dar unun alcance
alcance dede las
las ventajas
ventajas
así
así como
como de de las
las desventajas
desventajas que
que
proporciona
proporciona dichodicho método
método con
con
respecto
respecto a a otros.
otros.
Conocer
Conocer las las principales
principales minas
minas
que
que utilizan
utilizan dicho
dicho método
método de
de
explotación
explotación en en el
el Perú.
Perú.
Métodos d explotación minera
I METODO VCR
2
El VCR fue
estudiado por
INCO como
consecuencia de
los altos costos y
baja productividad
en el minado de
bloques de mineral
y recuperación de
pilares 3 INCO posee una
mina Cliff _North
la que fue abierta
en 1983
5 Desde el año 1980
la aplicación de este
método se extendió
por las principales
minas de Canadá,
USA, Australia etc.,
en el Perú el VCR se
aplicó en la mina
Monterrosas en los
años 1982 a 1985.
 El concepto y desarrollo de las
voladuras en cráteres dio origen
al método VCR. El cual fue
desarrollado por C. W. Livingston
(1956). Permitió hace unos años
iniciar una nueva línea de
estudios para el mejor
entendimiento del fenómeno de
las voladuras y la caracterización
de los explosivos.
 La voladura en cráteres se realiza
con cargas concentradas,
esféricas o cubicas y con muy
buena aproximación a cargas
cilíndricas.
 Una voladura de cráter es un disparo
cuando la carga esférica es colocada y
detonada debajo de la superficie, y que
las ondas de choque se extienden en
todas direcciones alrededor de dicha
carga, donde el material circundante
será afectado formando un cráter; este
mismo efecto, se va a producir si la
carga esférica se coloca dentro del
techo del tajeo obteniéndose de este
modo cráteres invertidos.
Cuando la carga es
muy superficial: En este
caso la mayor parte de
la energía se transmite
a la atmósfera en forma
de onda aérea
Cuando la carga está a
una profundidad
excesiva: Donde toda la
energía se aplica sobre la
roca fragmentándola y
Aproduciendo
profundidad intermedia:
una alta
Enintensidad de vibración
este caso el cráter
consigue el mayor
volumen de roca
removida.
se
se ilustra
ilustra la
la influencia
influencia de
de la
la energía
energía transmitida
transmitida a
a
la
la roca, según la profundidad de la carga
roca, según la profundidad de la carga y
y el
el
volumen del material roto o removido por la
TEORIA DE LOS
CRATERES
Se basa en la teoría de la carga esférica y
se aplica en voladuras primarias y
recuperación de pilares y sobre rotura,
implica una mejor fragmentación, reduce
los requerimientos de labor y tiempo,
minimiza completamente los daños de los
‘Efecto que produce una
techos. determinada carga esférica a
profundidades crecientes en una
determinada formación’
A medida que se aumentaba la
Livingston profundidad se incrementaba el volumen
del cráter de roca fracturada hasta
Observaciones alcanzar un máximo denominada
“Profundida optima” (Do).
Luego comienza a disminuir hasta que a
una profundidad mínima que llamo
“Profundidad critica” (N), no se produce
fracturamiento en la superficie.
A la relación entre estos dos parámetros los
denominó “Coeficiente de profundidad Optima”.

Ao = Do / N Ecuación 1

Ao = Coeficiente de profundidad
óptima.
Do = Profundidad óptima (en pies).
N = Profundidad crítica (en pies).
También estableció que el volumen de roca fracturado es
proporcional a la energía entregada por el explosivo, y que esta
relación es profundamente afectada por la ubicación de la carga
respecto a la superficie.
N = E * W1/3 Ecuación 2.

N = Profundidad critica o distancia a la que el explosivo


apenas puede fracturar la roca de la cara libre (en pies).
E = Factor energía, adimensional, según el tipo de explosivo o
tipo de Roca.
W= Peso de la carga (en libras).
A = Dc/N Ecuación 3

A = Relación de profundidad.
Dc = Distancia desde la cara libre hasta el centro de gravedad
de la Carga (en pies).
N = Profundidad critica (en pies)

Dc = A * E * W1/3
1/3 Ecuación
4.

La profundidad óptima de la carga, en que maximiza el


volumen del cráter, se obtiene encontrando Ao a partir de la
ecuación 1
Otra relación importante, es la ecuación que sirve para
describir la acción del explosivo para fracturar la roca

V = Volumen del cráter formado


V/W = E3*A*B*C por una carga W ubicada a una
determinada profundidad
A = Utilización de la energía del
explosivo.
A = V / Vo

Vo = Volumen del cráter formado por una carga W


ubicada a la profundidad óptima Do, Dc = Do.

El máximo de A será 1 cuando Dc =Do y V = Vo. Es una


medida de la parte del explosivo utilizado en
fragmentar.
El valor de C es la razón adimensional del nivel de energía
expresado como un volumen del cráter bajo cualquier
condición al nivel de energía del cráter de un disparo bajo
condiciones de prototipo.
B = Índice del comportamiento del material

B = (V/N3 )/(A*C)

La carga esférica se coloca en Do, V = Vo y A = C = 1

B = V / N3 Ecuación 8
El índice del comportamiento del material de
acuerdo a Livingston, es una medida de la parte de
la energía del explosivo que se utiliza en el proceso
de fracturar, compactar y deformación plástica que
precede a la fragmentación.
PRUEBA DE LOS CRÁTERS
Antes de introducir en extenso el método V.C.R. es
necesario realizar pruebas de un disparo piloto.

El factor “E” es una constante adimensional


que depende de las propiedades del explosivo
y del tipo de roca, es conveniente analizar el
explosivo a utilizar
DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS DE LOS
CRATERS

En la figura se muestra una curva ideal para el fracturamiento


producido por la onda de choque en función de la profundidad
de la carga.
V = VOLUMEN DEL CRATER
W = PESO DE LA CARGA EXPLOSIVA
Dc = PROFUNDIDAD DE LA CARGA
N = PROFUNDIDAD CRITICA
Ao = COEFICIENTE DE PROFUNDIDAD OPTIMA
• Las pruebas se harán sobre el mismo material, con el
mismo explosivo a emplearse en la producción.
• El diámetro de los taladros deberá ser en lo posible mayor o
igual a 4 pulgadas.
• Los taladros deben ser perpendiculares a la cara libre
en lo posible
• La serie de longitudes de los taladros será lo más grande
posible para disponer de amplio rango de profundidad de carga.

• Las cargas explosivas tendrán una relación Longitud/Diámetro


de 6/1.

La distancia crítica (N) se obtiene por


observación: los cráteres son
excavados ymedidos sus volúmenes,
con los datos obtenidos de la relación
de profundidad (∆=db/N)Estaycurva
el nivel de
idealizada, nos
energía (V/W) se gráfica la curva.
muestra la transición de la
zona de pérdida de energía
hacia el aire, rango de
rotura de volúmenes de
roca, hasta la región de la
Para la aplicación del
método VCR, es necesario
tener en consideración
las características
operacionales del equipo
"down the hole" o de
similares características,
por lo que el yacimiento
debe ser de gran
buzamiento y potencia.
Características de Down the hole

Down the hole” perforadora que La Máquina Perforadora tiene


pueda introducirse en el taladro con como características principales
objeto de trasladar al fondo del su ahorro de energía, alta
taladro la energía desplegada por eficiencia y bajo ruido, bajo costo
cada golpe generado por el pistón operativo, un amplio rango de
de la perforadora. Lo mencionado aplicaciones, así como un fácil
anteriormente logró de manera mantenimiento.
inusitado aumentar los
rendimientos habituales de Amplia capacidad de alcance de
perforación alcanzados, modulación de amplitud.
especialmente enrocas duras
CONDICIONES DE APLICACIÓN
DEL MÉTODO
Condiciones que debe tener el
yacimiento

El yacimiento debe ser


de regular potencia, de
tal modo que el equipo
"down the hole", pueda
perforar por lo menos
dos hileras de taladros
por sección y guardar
cierta distancia de los
contactos, con la roca
encajonante, a fin de
evitar la dilución al
realizar la voladura.
La condición de que el
yacimiento debe tener
un gran buzamiento»,
obedece a que en
yacimientos verticales
se tendrán óptimos
resultados al requerirse
menor número de
niveles de desarrollo.
Esta condición, permite
que se puedan perforar
taladros verticales, ya
que es sabido que la
desviación de perforación
es mínima. A medida que
el buzamiento disminuye,
se presenta una mayor
desviación de los taladros
de perforación
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
 El “VERTICAL CRATER
RETREAT” (VCR) es un
método de minado que se
basa en la teoría de los
cráters.
 Consiste, en producir el
arranque del material
mediante cargas esféricas.
Estas cargas deben ubicarse
en taladros verticales o
inclinados a una distancia
adecuada de la cara libre.
PRINCIPALES VENTAJAS DEL
MÉTODO

 Elimina la preparación de la
chimenea.
 Mejora la fragmentación.
 Buena recuperación, dilución
moderada, buena seguridad,
costes unitarios bajos,
moderada flexibilidad,
buena ventilación y grado
de mecanización.
DESVENTAJAS MÁS IMPORTANTES

 Los yacimientos
deben tener una
potencia mínima 3m,
una inclinación
superior a los 50º y
contactos claros
entre el estéril y el
mineral.
 Coste de las labores
de preparación,
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN Y
MINADO

 Se desarrolla un nivel superior e


inferior a lo largo y ancho de la
estructura mineralizada.
 El mineral producto del desarrollo,
es cargado en el mismo frente por
equipos LHD.
 El nivel inferior, se perfora también
a todo lo largo y ancho del mineral
para preparar una cámara inferior
de recepción y extracción del
 Fig. 1. VCR  Fig. 2. VCR
Caserón Primario. Caserón
El material disparado cae por gravedad a
Secundario.
la cámara inferior y desde los cruceros se
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las mallas de perforación utilizan
comúnmente diámetros de
VOLADURA
perforación entre 4” y 6 ½”.
:
• Medida inicial de los
taladros.
• Tapar / sellar el fondo de
los taladros.
• Cebado y carguío de los
taladros.
• Medida de altura de la
Fig. N° 4 disposición de la 
carga dentro de un Taladro

Fig. N° 5 disposición de 
la carga dentro de un 
Fig. N° 3 chimenea obtenida usando 
Taladro
el método v. c. r.
ANÁLISIS DE LAS VARIABLES DEL
MÉTODO VCR
Seguridad del método V.C.R. Longitud del desarrollo con
El personal trabaja en todo el método V.C.R.
momento fuera de la La longitud máxima que se puede
chimenea, con las ventajas alcanzar esta dentro de los
que ello involucra. No se limites más o menos de 50
trabaja en ambiente tóxico, metros a 70 metros.
por acumulación de gases
producto de la voladura.
Sección del desarrollo.

Las secciones más utilizadas van desde


2 x 2 metros hasta un diámetro máximo
de 5 metros, aunque este límite puede
SOSTENIMIENTO CUANDO SE USA EL MÉTODO V.C.R.

Se utilizará sostenimiento con este método


dependiendo del uso que se le destine a la
chimenea. Se deberá sostener, si la
chimenea será utilizada para el traslado de
personal
ASPECTOS TEÓRICOS DEL MÉTODO VCR

El arranque se consigue detonando la


parte inferior de los taladros,
aprovechando las características de
fracturamiento de cargas esféricas y
avanzando hacia arriba en etapas
sucesivas.
GEOMETRÍA DE LA
CARGA
 En una carga esférica, la
energía producida por los
gases, se transmiten
 Las cargas esféricas
radialmente han sido
hacia fuera del
utilizadas
centro detradicionalmente
la carga en todas en
una
direccionesdirección
. vertical o
inclinada hacia arriba, para
formar un cráter hacia una
ϕ = DIAMETRO DE 
PERFORACION
cara libre.
L = 6ϕ = LARGO DE LA CARGA
V = VOLUMEN DEL CRATER
W = PESO DE LA CARGA
R = RADIO DEL CRATER

Fig. N° 6 voladura tipo cráter.
Fig. N° 7 mecanismo de acción de una carga
Esférica.
E L
E N
CR
V
R
P O
O
D
A
IN Ú
M ER
P
Durante las últimas décadas la
minería ha experimentado un
creciente desarrollo a nivel
mundial. Las distintas variables
que controlan un desarrollo
minero han hecho que las
empresas que se dedican a
este rubro busquen la manera
de disminuir sus costos así
como también aumentar su
producción. El presente trabajo
tiene como objetivo detallar la
secuencia operacional para el
desarrollo de chimeneas
usando el método del
“VERTICAL CRATER
GENERALIDADES

UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y VIAS DE ACCESO:

CONSORCIO MINERO HORIZONTE, se encuentra en


el anexo de Retamas, distrito de Parcoy, provincia
de Patáz, departamento de La Libertad.

 Coordenadas geográficas:

Latitud: 08ª 01’ 50’’ sur

Longitud: 77ª 28’ 45’’ oeste

Altitud: 2750 msnm.


HISTÓRIA
- En el periodo preincaico es posible que se hayan explotado
algunas minas en vetas, además de lavaderos. La región
aurífera de Pataz se encontraba dentro de los límites de la
Cultura Chimú.
- Desde 1934 hasta 1960, Eulogio Fernandini, fundador del
Sindicato Minero Parcoy desarrolló en el área la mina
subterránea más grande del país.
- El sindicato dejó de operar en el año 60, al agotarse los
recursos minerales que podía explotarse .
- Rafael Navarro Grau y Jaime Uranga deciden procesar los
relaves del área y fundan el Consorcio Minero Horizonte.
- Actualmente el Consorcio Minero Horizonte posee más de
GEOGRAFIA Y GEOMORFOLOGIA:
veinticinco mil hectáreas de petitorios en la zona.
El yacimiento se encuentra emplazado en la vertiente del
flanco occidental de la Cordillera Oriental, perteneciente a la
cuenca del Marañón. Teniendo una topografía agreste, con
valles agudos y profundos que se formaron según las
corrientes principales. En la Región de Pataz, los picos alcanzan
alturas de hasta 4,000 m.s.n.m.
GEOLOGIA:
Las principales estructuras mineralizadas se orientan según la
dirección de fallamiento NO-SE y con un buzamiento variable al
DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE DISEÑO PARA LA EJECUCIÓN DE
CHIMENEAS USANDO EL MÉTODO VCR.

En la etapa de pruebas para la implementación de chimeneas


con el método del VCR en Consorcio Minero Horizonte, se
desarrolló una chimenea en la mina Milagros de sección
2mx2m, longitud 64m, inclinación 75° con fines de chimenea
de traspaso.
PRUEBAS DE LOS CRATERS:
Determinación de burden, espaciamiento, malla de
perforación se realizaron pruebas de los cráters
ELECCIÓN DEL LUGAR DONDE
SE REALIZARON LAS PRUEBAS

UBICACIÓN DE LOS TALADROS


PARA LAS PRUEBAS DE LOS CRATERS
REPRESENTACION DE LOS RESULTADOS DE LA VOLADURA DE LOS
CRATERS

V: Volumen del cráter


Dc: Profundidad de la carga
N: Profundidad crítica

De la gráfica se determina:

Profundidad crítica (N) = 11 pies


CURVA DE COMPORTAMIENTO DE LA VOLADURA

V : Volumen del cráter


V’: Volumen de la carga
explosiva
Dc: Profundidad de la carga
N: Profundidad crítica

De la gráfica se determina:

Coeficiente de profundidad óptima (Δo=Dc/N) : 0.7


DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE
DISEÑO:
METODO POR VOLUMEN (GRANT)
 De la gráfica V v/s Dc se determina
Profundidad crítica (N): 240 cm
 De la gráfica Dc/N vs V/V'
Relación de profundidad (Δo): 0.7
Factor de energía (E = N/V'1/3) 19.54
Radio del crater ( R ): 1.50
 BURDEN (B = Δo*E*(V')1/3) 168 cms ……… 1.7 m
 ESPACIAMIENTO (E <= 1.25*R) 1.9 m

MALLA DE PERFORACION

DIAMETRO DE LA PERFORACIÓN : 4 1/2”


EXPLOSIVO : Emulsión Iremita 62
BURDEN : 1.7 m
ESPACIAMIENTO (<= 1.9 m) : 1.4 m
No. TALADROS : 5
CARGA POR TALADRO : 4 kg
CARGA TOTAL : 20 kg
VOLUMEN ROTO : 24 TM
FACTOR DE CARGA : 0.8 kg/TM
DISPOSICIÓN DE LA CARGA DENTRO DE UN TALADRO

 BURDEN : 1.7 m
 INICIADOR : Booster
 RETARDO : Fanel N° 8
DESARROLLO DE CHIMENEAS USANDO EL MÉTODO
VCR EN CMHSA
Teniendo en cuenta las consideraciones luego de concluidas las
pruebas de los cráters, se planeó la ejecución de una serie de
chimeneas usando el método VCR en la Mina Milagros.

PROYECTO DE CHIMENEAS USANDO


EL MÉTODO VCR
Mina Milagros
VISTA EN PLATA
VISTA EN ELEVACIÓN

CHIMENEA USANDO EL MÉTODO VCR EN


MINA MILAGROS
PERFORACIÓN:
Equipo utilizado.

Mustang A-32 (DTH) Atlas


Copco

Peso estimado : 4 880 Kg.


Motor : Eléctrico
Velocidad de traslado : 2,2 Km./HR
Pendiente máxima : 35 %.
Torque de rotación : 388 – 600
Nm
Pull down : 150 – 20
bar
Velocidad de rotación : 45 - 92 RPM
Instalación en el terreno.

Para la correcta instalación del Mustang se deben


determinar 3 parámetros que definen la correcta posición
del Rumbo:
equipo, estos son:Inclinación: Punto de empate:
Ciclos y rendimientos en la perforación.
Mano de obra: Variables operacionales.
01 maestro perforista. R. P. M. : 16
Presión de aire : 15 bar
02 ayudantes. Baja : 70 lbs/pulg2
Alta : 240 lbs/pulg2
Velocidad de penetración neta : 0.25 metro / min
Tiempo en perforar un metro : 4 min
Instalación : 60 min / taladro
Desacoplar barras : 2 min / barra
Acoplar barras : 1 min / barra

Ciclos (corresponde a perforación efectiva por chimenea), 5


taladros de 64 m cada uno.
Tiempo de perforación : 21 horas
Tiempo acoplar/desacoplar barras :
16 horas
Tiempo instalación del equipo : 5
horas
VOLADURA:
I) Explosivos y accesorios utilizados.
Explosivos: Emulsión Iremita 62: 3” de diámetro por 16” de
largo; 4 Kilos.
Accesorios: Fanel de 40 y 20 m

• Booster
• Cordon detonante
• Guía de seguridad

II) Secuencia operacional.


• Limpieza de taladros
• Destranque de taladros.
• Medida de los taladros.
• Taqueo inferior.
• Carguío.
• Taqueo superior.
• Conexión.
• Rotura de la corona.
TAQUEO

MEDICIÓN DE LOS TALADROS


SISTEMA DE CIERRE
DE LOS TALADROS
(MITCHELL).
CARGA

ESQUEMA DE CARGUIO
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
DISEÑO: De las pruebas de los cráters se pudieron determinar
algunas mallas teóricas para la voladura usando el
método V. C. R. Es por esto, que se recomienda una
malla con 5 taladros de 4,5” de diámetro (para una
chimenea de 2 m de diámetro) y cuya disposición se
puede apreciar en las figuras anteriores.
PERFORACIÓN:

Para ponderar en su real valor la importancia de la


perforación usando el método V. C. R., se hará una
breve discusión acerca de la desviación de los taladros
y sus posibles soluciones.
 Influencia del diámetro, longitud e inclinación
del
En taladro.
voladura de los cráters, la desviación del taladro
es aceptable dentro de rangos que no deben superar
5 veces el diámetro.
Operación: Varios son los factores que afectan el grado de
exactitud de una perforación, entre los que se pueden
mencionar:
 Empatadura en terreno no compactado.

 Error en el rumbo y/o en la inclinación. Esto se puede corregir mediante un


procedimiento operacional estandarizado, como el que se describe a continua
a) Instalarse según rumbo, inclinación y punto de empate.
b) Instalar gatas de apoyo al techo y piso.
c) Chequear nuevamente el rumbo, inclinación y punto de
empate.
d) Si esta bien empatar, de lo contrario volver al paso b.
e) El empate deberá ser sobre un piso competente.
f) Una vez perforado el taladro, se debe chequear la medida y
tapar la boca
del taladro.
VOLADURA: Los aspectos mas importantes son la técnica de
taqueo y la secuencia de salida.
GRACIAS
CONCLUSIONES

 
 El  método  de  explotación  VCR  es  un  método  masivo 
de  gran  escala,  basado  en  la  teoría  de  voladura  de 
cráteres empleando cargas esféricas.

 Es un método que consiste en el arranque del mineral 
por  rebanadas  ascendentes  mediante  el  empleo  de 
voladuras en cráter.

 Para  poder  desarrollar  dicho  método,  los  yacimientos 


deben  tener  una  potencia  mínima  3m,  una  inclinación 
superior a los 50º y contactos claros entre el estéril y el 
mineral.
BIBLIOGRAFÍA

• Peters. W.C. 1978. Exploration and Mining Geology. John 
Wiley & Sons. 696 pp.
• Thomas. L.J. 1979. An Introduction to Mining. Methuen. 
Sidney. 471 pp.
• Rossi. G. 1990. Biohydrometallurgy. Mc Graw ­ Hill. GmbH. 
Hamburgo. 609 pp.
• Universidad Nacional San Luis Gonzaga. “Geología, Minería 
y Metalurgia del Oro”
• Unión Española de Explosivos. “Guía Práctica de 
Voladuras”.
• Carlos López Jimeno. “Manual de Evaluación y Diseño de 
Explotaciones Mineras”.
• Instituto Tecnológico Geominero de España. “Manual de 
Perforación y Voladura de Rocas”.
• Instituto de Ingenieros de Minas del Perú. Curso Corto 
GRACIAS POR
SU ATENCION

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