Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

PROPUESTA DE ELABORACION DE UN ADHESIVO A PARTIR DE LOS

HUESOS DEL Gallus domesticus (POLLO)

RESUMEN:

La presente investigación es una propuesta de elaboración de un adhesivo a partir de los huesos

de pollo para este se realizó un estudio del extracto de los huesos del Gallus domesticus (pollo),
cuando este es extraído con HCl y H2SO4, para verificar como afectan las diferentes
concentraciones, tiempo de reposo y de cocción, las propiedades como la viscosidad, fuerza de
pegado al utilizarlo como adhesivo.

Se trabajó bajo un diseño experimental 2³, se determinó el efecto de la temperatura en la

viscosidad del adhesivo, la capacidad adhesiva mediante un ensayo de tensión y el tiempo de
secado del mismo, con las diferentes combinaciones de tratamiento que se dan según el diseño
experimental 2³.

El adhesivo luego de ser obtenido, fue caracterizado mediante la determinación de ciertas

propiedades reológicas como lo son la capacidad de hinchamiento, viscosidad, temperatura de
gelificación; se trabajó con concentraciones ácidas de 4% y 6% (p/v); tiempo de reposo de 2 y
3 días y con un tiempo de cocción de 1 a 3 días respectivamente con su valores mínimo y
máximo.

Según los resultados obtenidos en el presente estudio, para el adhesivo obtenido a partir de
los huesos del Gallus domesticus (pollo), realizados con los dos tipos de soluciones ácidas, se
concluyó que el mejor adhesivo fue el del lote a con HCL al 4%; lo que indica que puede ser un
adhesivo utilizado en diferentes industrias ya que su mejoramiento es relativo para cada uno de
ellos.

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

ABSTRACT:

This research is a proposal to develop an adhesive from chicken bones for this study extract the
bones of Gallus domesticus (chicken) was performed, when this is extracted with HCl and H2SO4,
to verify how they affect the different concentrations, standing time and cooking properties as
viscosity, bond strength when used as an adhesive.

We worked on an experimental design 2³, the effect of temperature on the viscosity of the
adhesive, the adhesive ability by tensile test and the drying time thereof with the different
treatment combinations are given by the experimental design was determined 2³.

The adhesive after being obtained was characterized by measuring certain rheological properties
such as swelling capacity, viscosity, gelling temperature; He worked with acid concentrations of 4%
and 6% (w / v); dwell time of 2 to 3 days and with a cooking time of 1-3 days respectively with
their minimum and maximum values.

According to the results obtained in this study, for the adhesive obtained from bones Gallus
domesticus (chicken), made with two types of acid solutions, it was concluded that the best
adhesive was batch with HCL to 4% ; indicating that an adhesive may be used in different
industries because its improvement is relative to each.

PALABRAS CLAVE

Gallus domesticus (pollo)

Bloom gram

Cocción

Disolvente

Extracción

Indice de refracción

Filtración

Tiempo de secado

Gelificación

Viscosidad

Adhesivo

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
1. INTRODUCCIÓN
En los últimos años, el descubrimiento de
nuevos adhesivos ha sido producto de
numerosas investigaciones, aunque
muchos de estos son de origen sintético,
por lo cual algunos de sus componentes
químicos poseen una alta toxicidad
impartiéndole así características nocivas al
preparado, es por ello que constantemente
se está buscando adhesivos que sean
solubles en agua. En la presente
investigación se da a conocer una nueva
materia prima, que es necesaria para
obtener un adhesivo que sea soluble en
agua, como lo son los huesos de pollo, a
dicha materia prima se le realizó un
tratamiento específico, modificando algunas
de sus propiedades, con el objetivo de
superar algunas de las limitaciones, y de esta
forma lograr que esta materia prima sea de
mayor utilidad en la industria.
La obtención de adhesivos es una de las
tecnologías industriales más modernas,
útiles y versátiles ya que con estos se pueden
unir materiales de distinta naturaleza como
metales, caucho, plástico, vidrio, fibras
textiles, papel, etc.
Esta es utilizada en gran variedad de sectores
industriales, dentro de los más importantes
tenemos: la construcción, el cartonaje, el
calzado.
Dicha investigación consistió en la obtención
de un adhesivo a partir de los huesos de
pollo, realizándole a dicha materia prima la
extracción de la grasa por medio de calor
seco, hasta obtener unos huesos totalmente
desengrasados, a estos se le realizaron
determinados procesos químicos con los
cuales se logró la obtención de dicho
adhesivo.
Los huesos del Gallus domesticus son la
parte del pollo que lo posee en mayor
proporción, es por ello que ha sido
propuesto como una alternativa de origen
animal, que puede ser utilizada como
materia prima en la industria donde se
requiera.
2. MARCO TEORICO
La materia prima:
Durante los últimos 40 años se ha podido
observar cambios drásticos en la avicultura.
Las aves han dejado de ser simples
habitantes de las fincas de la campiña
nacional, actualmente son el foco de un
vasto campo de investigación y
conocimientos técnicos que permiten
explotarlas sobre bases científicas. Las aves
son el producto de un complejo programa de
cría, de engorde, controlando la velocidad de
crecimiento para obtener de ellos el máximo
aprovechamiento. Los pollos para carne que
llegan al mercado proceden de diversas
explotaciones. La distinción entre las diversas
categorías se basan no solo en la edad del
ave al ser sacrificada, sino también en la
técnica de la crianza, especialmente en lo
que toca a la alimentación.
La composición de la parte comestible del
pollo depende de la manera en que se parte
y el método del cocimiento. La carne blanca
asada sin pellejo contiene aproximadamente
un 64% de agua, 32% de proteínas, y 3.5% de
grasa.
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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

El pellejo tiene un alto contenido de grasas. básicamente consiste en la unión de dos

La carne de pollo contiene más proteína y materiales a través de una interfase que
menos grasa, de igual forma los huesos posee un espesor menor al de las superficies
específicamente en los tendones en que une.
comparación con la carne roja. La proteína
de pollo contiene todos los aminoácidos Clasificación de los adhesivos:
esenciales para el hombre. La grasa de pollo POR LA MANERA EN QUE OPERAN
es más saturada que la de la carne roja y los LAS FUERZAS ADHESIVAS.
expertos en nutrición consideran que esto es
benéfico al igual que otros tejidos animales, Parámetro en el cual, los
la carne de las aves es una buena fuente de adhesivos se clasifican en base a
minerales y de vitaminas del complejo B. los factores responsables del
Las aves constituyen también un alimento proceso de pegado.
excelente para todas las personas desde la
a) Adhesivos sensibles al
infancia hasta la vejez.
disolvente o activados por éste.
Una nutrición correcta de los pollos
Son aquellos en los cuales el
modernos influye notablemente más en las
deslizamiento durante su
características económicas que cualquier
aplicación y la adherencia
otro factor externo.
durante la unión se efectúan
Los adhesivos: por medio de un vehículo
líquido volátil.
Los adhesivos se utilizaban en la antigüedad,
cuando se obtenían pegamentos a partir de b) Adhesivos sensibles al
pieles, tendones, cartílagos y huesos de calor o termooclusivos.
animales. En 1791 se descubrieron las
Son sólidos inactivos a
propiedades adhesivas del caucho natural;
temperaturas ordinarias que
pero el gran desarrollo de los adhesivos se
se funden y se vuelven
produce en el siglo XX.
glutinosos con el calor. La
Adhesivo es la sustancia capaz de unir o temperatura, presión y el
pegar dos superficies adhiriéndola con fuerza tiempo son los factores de
a cada una de ellas. Han sido utilizados que depende su fácil
desde tiempos inmemoriales, sobre todo la aplicación y su potencia
variedad de gomas hidrosolubles. aglutinante.

En el siglo XX, se han descubierto resinas, c) Adhesivos sensibles a la

elastómeros, derivados de celulosa y otros presión.
productos que han traído como
Se usan generalmente en
consecuencia mayor número de aplicaciones
forma de cinta y sirven para
de los adhesivos en la industria, que sin duda
adherir el soporte (de tela,
irán en aumento. El proceso de pegado,
etc.) a la superficie de algún

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
objeto. Se diferencia de los
demás en que actúan
inmediatamente después de
aplicados sin que la capa
adhesiva experimente ningún
cambio físico ni químico.
d) Adhesión por reacción
química.
Se caracteriza por los
cambios químicos que
experimentan durante la
formación de la unión.
POR LA NATURALEZA DE LOS
PRINCIPALES COMPONENTES
Este parámetro permite clasificar los
adhesivos de acuerdo al origen de los
componentes que brinda la
propiedad de adhesividad.
a) Naturales
Como almidones, dextrinas,
gomas vegetales, asfalto,
goma laca, caucho natural,
gomas animales, etc.
b) Sintéticos
Como resinas termoplásticas
(poliamidas, caucho
sintético, alcohol polivinílico
y otros compuesto
polivinílicos) y resinas
termoestables (fenol,
resorcinol, poliéster no
saturados).
Componentes generales de los adhesivos
Por la gran variedad de adhesivos que
existen en la actualidad, están clasificados
en base a su uso, composición, estado
físico, etc. Presenta dificultad para
generalizar los componentes de cada uno de
estos tipos. Sin embargo entre estos se
pueden mencionar.
El polímero base constituye el eje de las
formulaciones de los adhesivos, y estos
incluyen componentes adicionales que les
imparten propiedades específicas. La función
de los aditivos pueden ser diversas:
a- Mejorar propiedades específicas
de los adhesivos. Entre las que
suelen modificar se incluyen las
propiedades reológicas, resistencia a
la temperatura, propiedades
superficiales y propiedades
adhesivas.
b- Reducir costos de producción.
c- Adecuar el adhesivo a aplicaciones
específicas.
Por ejemplo los transportadores o
carriers que poseen ciertos adhesivos
que se utilizan para uniones
temporales y que se necesitan hacer
al instante, esto son los que
comúnmente se conocen como tape
o cintas autoadhesivas.
d- Mejorar la duración de uniones
adhesivas.
e- Evitar la degradación del
adhesivo.
Los adhesivos basados en productos
naturales pueden ser susceptibles de
la degradación por bacterias, hongos
y microorganismos. Conviene
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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
incorporar agentes bactericidas y
funguicidas en las formulaciones.
f- Los adhesivos basados en
polímeros sintéticos pueden
deteriorarse por la acción de
radiaciones ultravioleta (UV), ozono,
oxígeno, etc. Se incorporan aditivos
que lo eviten tales como los
antioxidantes, etc.
Los componentes generales de un adhesivo
son los siguientes:
a) POLIMEROS BASE
Generalmente es el componente
mayoritario del adhesivo. Es la base
y le proporciona las características de
adhesión. Ejemplos: caseína, glucosa,
polivilpirrolidona (PVP),
polietilenglicol (PEG), poliisopreno
(caucho natural), etc.
b) CARGAS
Son sustancias sin características
adherentes que se adicionan al
adhesivo para incrementar
principalmente las propiedades
mecánicas y reológicas, así como
reducir el costo. Algunas
propiedades que se modifican por la
adición de cargas son: expansión
térmica, conductividad eléctrica y
térmica resistencia al calor y la
tendencia a la concentración cuando
el adhesivo se seca. Las cargas
pueden ejercer diferentes funciones:
- Mejora la procesabilidad del
adhesivo.
- Aumenta la viscosidad e impartir
propiedades reológicas.
- Incrementar las propiedades
mecánicas del adhesivo.
La adición de cargas a un adhesivo
aumenta la resistencia a la tracción,
flexión, abrasión y disminuye la
resistencia al impacto.
Ejemplos: talco, sílice, caolinita,
carbonato de calcio.
c) AGENTES DE PEGAJOSIDAD
(TACTIFICANTES)
Proporcionan adhesión inicial e
inmediatamente a los adhesivos.
Ejemplos: naturales (derivados de
resinas de pino), sintéticas
(derivados del residuo del petróleo),
etc.
d) ENDURECEDOR
Se incorpora al adhesivo para facilitar
la reacción de curado, bien como
catalizador o como agente de
reticulación, obteniéndose la
formación de un adhesivo rígido y en
muchos casos termoestables.
Ejemplos: Los isocianatos.
e) DISOLVENTE
Solo se incluye en los adhesivos
en disolución. El disolvente facilita
el procesado y preparación del
adhesivo, así como para impartir
pegajosidad en algunos adhesivos.
Ejemplos: agua, n-hexano,
tetracloruro de carbono, tolueno,
benceno, estireno, acetona, metanol,
ciclohexona, etc.
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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

f) DILUYENTE prepararon 16 lotes de 100 g de huesos de

Son líquidos que permiten reducir la
concentración de sólidos en un
adhesivo, facilitando el mojado del
adherente. Son agentes
coadyuvantes de los disolventes.
Ejemplos: glicerina, propilenglicol,
acetona, etc.
g) AGENTES REFORZANTES O
TRANSPORTADORES
Suele ser tejidos delgados o papel
que soportan adhesivo semicurados
(semisecos) y adhesivos sensibles a la
presión formados por una cinta o
película adhesiva.
pollo desengrasado en 500.0 mL de solución
ácida, para cada lote. La obtención del
adhesivo se llevó a cabo con HCL y H2SO4,
los cuales tienen la característica de hinchar
el adhesivo para luego poder ser extraído. En
dicha obtención se definieron tres variables
principales las cuales son:
-Concentración de las soluciones
ácidas (4% y 6%).
-Tiempo de reposo.
-Tiempo de cocción.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN
DEL ADHESIVO

1- Se pesaron 800g de huesos de

h) ANTIOXIDANTES
pollo, los cuales fueron conservados
Son aditivos que protegen al a una temperatura de 4°C.
adhesivo contra radiaciones
ultravioleta y el ozono. Ejemplos: 2- Se realizó la extracción de la grasa,
se colocaron los huesos de pollo en
Butilhidroxitolueno (BHT),
Butilhidroxianisol (BHA), etc. una estufa a una temperatura de 60

i) PRESERVANTES

Protegen al adhesivo contra el

ataque de microorganismos.
Ejemplos: propilparaben,
metilparaben, benzoato de sodio,
pentaclorofenolato de sodio, etc.

OTROS ADITIVOS: Muchas

formulaciones de adhesivos
contienen pigmentos y colorantes,
en algunos casos también se incluyen
plastificantes.

3. METODOLOGÍA

Para la obtención del adhesivo, se realizó con

dos soluciones ácidas para lo cual se

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

°C, durante seis horas para que se tomando en cuenta la solubilidad de

fundiera la grasa, luego se hicieron cada componente, y así determinar
lavados con agua a una temperatura la fórmula final para obtener un
de 55°C de dos a tres veces para buen adhesivo.
eliminar dichos residuos.
PRIMERA PREFORMULACION
3- Se cortaron los huesos de pollo en
trozos pequeños. MATERIA PRIMAS CANTIDADES
Adhesivo 99.120 g
Después de realizar estos Metilparaben 0.018 g
procedimientos, se continuó de la Propilparaben 0.020 g
siguiente manera:

Realizar controles al extracto Técnica de elaboración

obtenido. 1- Limpieza y sanitización
- Humedad máxima 15% 2- Se pesó cada una de las
- Poder de gelificación 150 – 450 materias primas
Bloom gram 3- Luego se disolvió el
propilparaben y
- Viscosidad 80 - 240 cp
metilparaben en el adhesivo,
- Índice de Refracción 1.514 -1.524 agitando mecánicamente.

- Tiempo de secado: Se realizará una 4- Se envasó.

prueba cada cinco minutos hasta
obtener tiempo de secado óptimo MATERIAS PRIMAS CANTIDADES
Adhesivo 43.000
- Ensayo de tensión: Se determinó la Span 80 1.200
fuerza aplicada, necesaria para Metilparaben 0.018
separar dos superficies pegadas Propilparaben 0.020
entre sí, bajo condiciones estándar, Vitamina E 0.173
Agua desmineralizada 55.500
dando la carga soportada a la tensión
SEGUNDA PREFORMULACIÓN
y el desplazamiento de la capa
adhesiva antes de la ruptura. Técnica de elaboración

PREFORMULACIÓN DEL ADHESIVO. 1- Limpieza y sanitización.

Se efectuaron tres preformulaciones 2- Se pesó cada una de las

para obtener el producto que materias primas.
cumpliera con los requerimientos de
adhesividad establecidos; variando 3- Se taró un beaker de
los tipos de materia prima, la 250.0 mL a 55.0 mL y se le
cantidad de adhesivo y preservante, agregó 55.0 mL de agua

8
Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

desmineralizada y calentar a 3- Se taró un beaker de 250.0 mL a

ebullición. 58.0 mL y se le adicionaron 58.0 mL
de agua desmineralizada y se calentó
4- Se agregó el a ebullición.
propilparaben y se agitó
mecánicamente hasta 4- Se agregó el propilparaben y
disolver, agregar el se agitó mecánicamente hasta
metilparaben y agitar hasta disolver, posteriormente se agregó el
disolver. metilparaben y se agitó hasta
disolver.
5- Al agua ya preservada
se le incorporaron 40g de 5- Al agua ya preservada se le
adhesivo, se agitó incorporaron 40g de adhesivo, se
mecánicamente hasta agitó mecánicamente hasta disolver.
disolver.
6- En un beaker se agregó el Span 80
6- En un beaker se agregó el e luego se le incorporó la vitamina E
Span 80 y se le incorporó la y se agitó hasta obtener una mezcla
vitamina E, se agitó hasta homogénea.
obtener una mezcla
7- Luego se incorporó el paso 6 en
homogénea.
el paso 5 y se agitó hasta una
7- Se incorporó el paso 6 en completa homogenización.
el paso 5 y luego se agitó
hasta una completa 8- Envasar.
homogenización. CONTROLES DE CALIDAD PARA EL
8- Envasar. ADHESIVO.

DETERMINACION DE
TERCERA PREFORMULACIÓN
HUMEDAD.
Materia Prima Cantidades
Adhesivo 40.000 g Procedimiento:
Span 80 0.925 g
1- Tarar una cápsula de
Metilparaben 0.018 g
Propilparaben 0.020 g porcelana.
Vitamina E 0.250 g
2- Pesar 5.0g de adhesivo.
Agua destilada 58.787 g
Técnica de Elaboración. 3- Agregar los 5.0g en una
cápsula de porcelana y
1- Limpieza y sanitización.
colocarlo en la estufa a una
2- Se pesaron cada una de las temperatura de 70 a 75°C,
materias primas. durante tres horas
aproximadamente.

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
4- Dejar enfriar la cápsula.
5- Pesar la cápsula con el
contenido.
Cálculos:
El porcentaje de humedad se
obtiene por la siguiente
fórmula:
𝑃 ×100
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 =
𝑀
P = Pérdida de peso
M = Peso de la
muestra
DETERMINACION DEL PODER
DE GELIFICACIÓN
Procedimiento
1- Colocar 20.0 mL de
solución de la extracción
obtenida.
2- Concentrar la solución a
una temperatura de 40°C
hasta obtener 10.0 mL de la
solución.
3- Colocar dicha solución a
una temperatura entre 4°C –
8°C y dejar en reposo
durante 10 horas. A medida
avanza el tiempo este
solidifica en un gel el cual
tiene poca tendencia a fluir.
DETERMINACION DE
VISCOSIDAD
La viscosidad está basada en
la medición de la resistencia
que ofrece un fluido, cuando
se le aplica una fuerza
interna que lo induce al
movimiento, bajo
condiciones establecidas. La
unidad básica es el poise,
aunque comúnmente la
viscosidad encontrada
representa fracciones del
poise, así esta el centipoise
(1 poise = 100 centipoise).
Muchas sustancias, tales
como las gomas tienen una
viscosidad variable y la
mayoría de ellas son menos
resistentes al flujo. En tal
caso, un conjunto dado de
condiciones es seleccionado
para su medida, y tal medida
obtenida es considerada
como viscosidad aparente.
DETERMINACION DEL INDICE
DE REFRACCIÓN.
Índice de refracción de una
sustancia: es la razón de la
velocidad de la luz en el aire
entre la velocidad de la luz
en la sustancia. Para esta
determinación se utiliza un
Refractómetro de Atago
El refractómetro de Atago,
consiste de un prisma
refractor ensamblado con un
iluminador, una escala de
LA medición interna y un
sistema de prisma
compensadores.
Prisma de refracción
El prisma ensamblado
consiste de un prisma
10
Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
superior y otro inferior. El
superior contiene
iluminación y normalmente
es abierto, el inferior
contiene la medición del
prisma.
Para tomar índice de
refracción de muestras
líquidas, se hace formando
una película fina entre dos
prismas.
El número de sólidos se mide
aplicando el sólido con un
líquido de contactos sobre la
superficie del prisma inferior.
En ambos casos, entre la
muestra y el prisma se
genera una reflexión total
(línea de borde) la cual es
visualmente observada en la
parte óptica del equipo.
La medición del ángulo
crítico nos determina el
índice de refracción de la
muestra.
El prisma superior e inferior
pueden tener una circulación
de un líquido, para mantener
la temperatura constante.
Un termómetro está
midiendo está temperatura
para controlar que sea
constante.
Ocular: Es usado para
observar ambas escalas y el
campo de reflexión, que
provoca la muestra.
Escalas
El instrumento contiene
escalas de lecturas de 1.30 a
1.71N y de 0 - 85% de sólidos
totales disueltos.
Estas escalas son observadas
por medio del ocular del
instrumento. La escala de
sólidos disueltos está basada
directamente en las tablas
internacionales tomadas a
20°C.
TIEMPO DE SECADO
Procedimiento:
1- Cortar 20 tiras de papel
bond base 20 con
dimensiones (137.0 x 25.4)
mm.
2- Aplicar el adhesivo en una
longitud de unión de
segmento de 20.0 mm, para
obtener una longitud total de
la muestra de 254 mm, con
un área adhesiva de 508
mm².
3- Dejar secar cada una de
las muestras y medir el
tiempo en que las superficies
queden completamente
unidas.
4- Ajustar la muestra
ubicando los extremos de los
segmentos pegados en las
mandíbulas de la máquina,
dejando una distancia de
11
Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo

180mm entre ambas para obtener un porcentaje alto

mandíbulas. de adhesivo, este fue de 20%, lo que
significa poca pérdida en el proceso
5- Dejar funcionar la de elaboración.
máquina hasta obtener los
resultados. 2- Al aumentar la concentración
ENSAYO DE TENSIÓN del ácido hay mayor influencia en
los resultados del índice de
Esta determinación está refracción; en comparación con el
basada en la fuerza aplicada, tiempo de reposo, y tiempo de
necesaria para separar dos cocción en los que no ocurren
superficie pegadas entre sí, cambios si se varía uno o el otro
bajo condiciones estándares, respectivamente.
dando la carga soportada a la
tensión y el desplazamiento 3- La viscosidad del adhesivo se ve
de la capa adhesiva antes de mayormente influenciada por la
la ruptura. concentración del ácido que por el
tiempo de reposo, y tiempo de
4. CONCLUSIONES
cocción; pero al aumentar el tiempo
DETERMINACION RESULTADO
Color Amarrillo pálido
Olor Levemente a pollo
Sabor Dulce
Consistencia Viscosa
de reposo, y tiempo de cocción
disminuye la viscosidad.

4- En base a los resultados

obtenidos en la prueba tiempo de
secado, se determinó que existen
diferencias significativas en cuanto
al tiempo que cada lote necesita
para lograr pegar la superficie de
papel, evidenciándose que el lote ac
con HCl al 6% necesitó 10 minutos
más que el lote a con HCl al 4%.

1- El método ácido seleccionado para

5- El adhesivo del lote a con HCl al
la obtención del adhesivo produjo
4% presenta mejor fuerza de
rendimientos satisfactorios, debido a
pegado, que el adhesivo del lote ac
que se necesitó una baja cantidad de
con HCl al 6%.
huesos de pollo desengrasados

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Elaboración del adhesivo a partir del hueso de pollo
6- De acuerdo a la solubilidad que
presentan los huesos de pollo, el
solvente utilizado para la obtención
del adhesivo es el agua, por lo cual el
producto es considerado como no
tóxico para la salud, evitando así
problemas de toxicidad y capacidad de adhesión, tiempo de secado
características nocivas del
preparado, tal como se presenta en
los adhesivos que en su composición
poseen solventes orgánicos.
5. RECOMENDACIONES
1- Investigar el desecho obtenido
durante la filtración en el proceso de
obtención del adhesivo, y así determinar
posibles utilidades para un
aprovechamiento completo de los
huesos.
2- Al extracto obtenido es necesario
concentrarlo en baño de vapor, para
evitar un calentamiento brusco que
pueda generar una degradación térmica,
ocasionando con ello una disminución en
la viscosidad y en la fuerza de pegado del
adhesivo.
3- Realizar ensayos haciendo una
variación de concentración de la solución
ácida, tiempo de reposo y tiempo de
cocción; así como también utilizar otras
soluciones ácidas como ácido sulfuroso,
ácido fosfórico, para determinar la
del adhesivo para ser utilizado en la
industria de papel como agente
encolante.
4- Realizar un análisis cuali-cuantitativo
detallado sobre los componentes
existentes en los huesos del pollo,
especialmente del polímero que le brinda
las propiedades adhesivas, con el fin de
obtener una caracterización de su
estructura físico-química.
5- Normalizar el adhesivo preformulado,
para proponer fecha de vencimiento y así
determinar la vida útil del mismo.
6- Utilizar el extracto como mucílago y
formador de película en la industria
cosmética y farmacéutica.
7- Realizar nuevas investigaciones sobre
posibles aplicaciones del adhesivo.
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