CONCRETO ARMADO Semana 16(16 a 21 -07-2018)

Semana 15 – Recomendaciones para el armado de columnas y

Diseño de columnas : , , L y T con elaboración manual de
diagramas de interacción

M (-) M
(+)
dis nomi
eñ nal
o

Mag. Ing. Civil Natividad Sánchez A .

 CONTENIDO

•Aplicación del diagrama de interacción en el diseño de

columnas.
•Recomendaciones para el armado de columnas

•Diseño de la armadura longitudinal de las columnas T, L

•Diseño para fuerza cortante

 APLICACIÓN DEL DIAGRAMA DE
INTERACCIÓN EN EL DISEÑO DE COLUMNAS
M- M+
MM
 RECOMENDACIONES PARA EL ARMADO DE COLUMNAS

1. Las columnas mas económicas limitan sus cuantías entre

1% a 3%

2. Se deben respetar los recubrimientos mínimos

especificados por la NTE-060 y el espaciamiento mínimo
entre barras, así como la distribución de estribos, para no
dejar mas de una barra longitudinal suelta.

s>1.5 db
s> 0.04 m
s> 1.3 T.M. agregado

3. En algunos casos será conveniente armar las barras en

paquete. Trate de limitar a dos barras como máximo, para evitar
pandeo. Todos los paquetes deberán ubicarse en las esquinas
de un estribo cerrado.
4. Si existe limitaciones en el tamaño de la sección
transversal, utilice concretos de mayor resistencia, en los
primeros pisos de los edificios altos.

5. En edificios altos pueden realizarse cambios de sección

cada tres ó cuatro pisos.

6. No es muy conveniente, usar dentro de una misma

columna, barras de diámetros muy diferentes.

7. Las armaduras de los extremos de vigas debe anclar

dentro de las columnas
 17/07/2018 9
MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A.
 ¿Cómo se diseñan las columnas en L, T?

1º Se determina el centro plástico de la sección,

cuando se tienen secciones asimétricas como en
el presente caso.

“El centro plástico se define como el punto

donde aplicada la carga axial (sin momento
flector), la sección baja paralelamente sin
rotaciones. Se calcula como el centroide del
concreto de toda la sección trabajando a 0.85 f´c
y de todo el acero trabajando a fy”

2ºEn los diagramas de interacción se usa este

punto para encontrar los momentos nominales.
 DATOS : EJEMPLO PARA
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 CALCULAR EL
𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 CENTRO PLÁSTICO
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = 30 𝑥 25 + 25 𝑥 55 = 2125 𝑐𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 8Ø1“ = 40 𝑐𝑚2
Recubrimiento al eje de las barras = 6.25 cm

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 11

 EJEMPLO PARA CALCULAR EL
CENTRO PLÁSTICO DE UNA SECCIÓN
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 “L”
𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = 30 𝑥 25 + 25 𝑥 55 = 2125 𝑐𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 8Ø1“ = 40 𝑐𝑚2
Recubrimiento al eje de las barras = 6.25 cm

ELEMENTO FUERZA RESISTENTE Y PxY

55x25x(0.85x210) 245.44 0.125 30.68

25x30x(0.85x210) 133.88 0.4 53.55
379 84.23
3Ø1” 15.30x(4200-0.85x210) 61.53 0.0625 3.85

3Ø1” 15.30x4021.5 61.53 O.1875 11.54

𝟐Ø1" 10.2x4021.5 41.02 0.4875 19.99

TOTAL 543.4 119.61

• ∑Fuerzas = 543.40ton
• ∑(Fuerzas x distancias) = 119.61ton-m

Y = (119.61/543.40) = 0.22, desde el borde inferior

CL2-1º Resolver el ejemplo 16-9. Otazzi (2011); previo debe ilustrar
el momento, según sea positivo ó negativo

Recubrimiento al eje de las barras = 6 cm

𝑓 ′ 𝑐 = 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡 = 42 𝑐𝑚2
𝐴𝑔 = 3250 𝑐𝑚2
ELEMENTO FUERZA RESISTENTE Y PxY
𝜌 = 1.30 %
0.80 80x25x(0.85x280) 476 0.625 297.5
25x50x(0.85x280) 2975 0.25 74.375
0.268 0.25 1
2Ø1“+2Ø3/4“ 15.88x(4200-0.85x280) 6232 0.69 43.415

2Ø1“+2Ø3/4“ 15.88x3962 6292 0.56 35.239

0.482 0.50 2 𝟐Ø1" 10.2x3962 4841 0.06 2.425

939.75 452.95
0.25

Y = (452.95/939.75) = 0.482, desde el borde inferior

 Consideraciones que se deben tener en cuenta
•La flexión positiva corresponde a compresiones en la fibra superior y la flexión
negativa a compresiones en la fibra inferior.
•Los momentos nominales se encuentran con respecto al centroide plástico
•En las secciones T ó L se debe tener en cuenta las formas que toman las zonas de
compresión.
•El diagrama de interacción obtenido para la columna T, es el que se muestra a
continuación.
•Es notable la asimetría del diagrama producto de la forma de la sección y de la
distribución de las armaduras longitudinales cuando la columna es T
Datos:
F’c= 280 kg/cm2.
Fy= 4200 kg/cm2
Ast= 6 1“ + 4 ¾”
M+

M+
 Punto 1: Compresión Pura
Fórmula a usar: 𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡 + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 280 ∗ 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 − 41.96 + 41.96 ∗ 4200 = 939.75 𝑇𝑜𝑛.

Ojo: La carga axial máxima permitida por la norma

es:𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜 ∅ = 0.70 → 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠.
𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 ∗ 939.75 = 751.80 𝑡𝑜𝑛.
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = 0.70 ∗ 0.8 ∗ 939.75 = 526.26 𝑡𝑜𝑛

El momento nominal es :
𝑀𝑛 = 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 1 (0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 939.75 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 2: Fisuración Incipiente M
+
Cálculo de “c”:
𝑐 = 69 cm
Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 69 = 58.65 cm

𝜀𝑠3 0.003
= 𝜀𝑠3 = 0.0027 > 0.0021
(69 − 6) 69

𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3 𝑓𝑠3 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = (2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84) ∗ 4200 = 66.70𝑡𝑜𝑛

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
𝜀𝑠2 0.003 𝐶𝑐1 (𝑎𝑙𝑎𝑠) = 0.85 ∗ 280 ∗ 25 ∗ 55 = 327.25 𝑡𝑜𝑛
= 𝜀𝑠2 = 0.0022 > 0.0021
(69 − 19) 69

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐2 𝑎𝑙𝑚𝑎 = 0.85 ∗ 280 ∗ 58.65 ∗ 25 = 348.97 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = (2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84) ∗ 4200 = 66.70𝑡𝑜𝑛
 Punto 2: Fisuración Incipiente
Cálculo del Pn:

Pn= 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐1 + 𝐶𝑐2 = 66.70 + 66.70 + 327.25 + 348.97 = 809.62 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= 66.70 ∗ 0.269 − 0.06 + 66.70 ∗ 0.269 − 0.19 + 327.25 ∗

0.269 − 0.125 + 348.97 ∗ 0.269 − 0.295 = 47.92 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 2 (47.92 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 809.62 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 3: Falla Balanceada

Cálculo de “c”:
𝑐 69
= = 40.59 𝑐𝑚
0.003 0.003 + 0.0021

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 40.59 = 34.5 cm

𝜀𝑠3 0.003 𝜀𝑠3 = 0.0026 > 0.0021

=
(40.59 − 6) 40.59

𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3 𝑓𝑠3 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = (2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84) ∗ 4200 = 66.70𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
= 𝜀𝑠2 = 0.0016 > 0.0021 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
(40.59 − 19) 40.59

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 106 ∗ 0.0016 = 3200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐1 (𝑎𝑙𝑎𝑠) = 0.85 ∗ 280 ∗ 25 ∗ 55 = 327.25 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 3200 = 50.82𝑡𝑜𝑛
𝐶𝑐2 𝑎𝑙𝑚𝑎 = 0.85 ∗ 280 ∗ 34.5 ∗ 25 = 205.28 𝑡𝑜𝑛
𝜀𝑠1 = 0.0021 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = −42.84 𝑡𝑜𝑛
 Punto 3: Falla Balanceada

Cálculo del Pn:

Pn= 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐1 + 𝐶𝑐2 − 𝐹𝑠1 = 66.70 + 50.82 + 327.25 + 205.28 − 42.84 = 607.21 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= 66.70 ∗ 0.269 − 0.06 + 50.82 ∗ 0.269 − 0.19 + 327.25 ∗
0.269 − 0.125 + 205.28 ∗ 0.269 − 0.1725 + 42.84 ∗ (0.421) =
102.92 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 3 (102.92 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 607.21 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 4: Cambio en el valor de 

Por tanteo “c”:

c= 11.61 𝑐𝑚

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 11.61 = 9.87 cm

𝜀𝑠1 0.003
= 𝜀𝑠1 = 0.015 > 0.0021
(57.39) 11.61
𝜀𝑠3 0.003 𝜀𝑠3 = 0.0014 > 0.0021
= 𝑓𝑠1 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠1 𝑓𝑠1 = 2 ∗ 106 ∗ 0.0021 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
(11.61 − 6) 11.61
𝑓𝑠3 = 2 ∗ 106 ∗ 0.00145 = 2900 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = −42.84𝑡𝑜𝑛
𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3
𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 2800 = +46.05𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
= 𝜀𝑠2 = 0.0019 > 0.0021
(7.39) 11.61

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 106 ∗ 0.0019 = 3800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 3800 = −60.34𝑡𝑜𝑛 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 80 ∗ 9.87 = 187.92 𝑡𝑜𝑛
 Punto 4: Cambio en el valor de 

Cálculo del Pn:

Pn= 𝐹𝑠3 + 𝐶𝑐 − 𝐹𝑠2 − 𝐹𝑠1 = 46.05 + 187.92 − 60.34 − 42.84 = 130.79 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= 46.05 ∗ 0.209 + 187.92 ∗ 0.22 − 60.34 ∗ 0.0787 + 42.84 ∗

(0.421) = 64.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

0.1 C.P
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 4 (64.25 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 130.79 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 5: Flexión Pura

Por tanteo “c”:

c= 6.40 𝑐𝑚

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 6.40 = 5.44 cm

𝜀𝑠3 0.003 𝜀𝑠1 0.003

= 𝜀𝑠3 = 0.000190.0021 = 𝜀𝑠1 = 0.029 > 0.0021
(6.40 − 6) 6.40 (62.60) 6.40

𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3 𝑓𝑠3 = 2 ∗ 106 ∗ 0.00019 = 375 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠1 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠1 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 375 = +5.96𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = −42.84𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
= 𝜀𝑠2 = 0.0059 > 0.0021
(12.60) 6.40

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 4800 = −66.70𝑡𝑜𝑛 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 80 ∗ 5.44 = 103.58 𝑡𝑜𝑛
 Punto 5: Flexión Pura

Cálculo del Pn:

Pn= 𝐹𝑠3 + 𝐶𝑐 − 𝐹𝑠2 − 𝐹𝑠1 = 5.96 + 103.58 − 66.70 − 42.84 = 0 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= 5.96 ∗ 0.209 + 103.58 ∗ 0.2443 − 66.70 ∗ 0.0787 +

C.P
42.84 ∗ (0.421) = 39.33 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 4 (39.33 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 0 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.90

 Punto 6: Tracción Pura

Fórmula a usar:𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

𝑇𝑜 = 41.96 ∗ 4200=176.23 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 ( 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 176.23 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.90

Datos:
F’c= 280 kg/cm2.
Fy= 4200 kg/cm2
Ast= 6 1“ + 4 ¾”
M-

M-
 Punto 1: Compresión Pura
Fórmula a usar: 𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡 + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 280 ∗ 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 − 41.96 + 41.96 ∗ 4200 = 939.75 𝑇𝑜𝑛.

Ojo: La carga axial máxima permitida por la norma

es:𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜 ∅ = 0.70 → 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠.
𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 ∗ 939.75 = 751.80 𝑡𝑜𝑛.
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = 0.70 ∗ 0.8 ∗ 939.75 = 526.26 𝑡𝑜𝑛

El momento nominal es :
𝑀𝑛 = 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 1 (0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 939.75 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 2: Fisuración Incipiente
Cálculo de “c”:
𝑐 = 69 cm
Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 69 = 58.65 cm

𝜀𝑠2 0.003
= 𝜀𝑠3 = 0.00057 > 0.0021
(13) 69

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 106 ∗ 0.00057 = 1130.43 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠3 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 1130.43 = 17.95𝑡𝑜𝑛

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
𝜀𝑠1 0.003 𝐶𝑐1 = 0.85 ∗ 280 ∗ 8.65 ∗ 55 = 113.23 𝑡𝑜𝑛
= 𝜀𝑠1 = 0.0027 > 0.0021
(69 − 6) 69

𝑓𝑠1 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠1 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐2 = 0.85 ∗ 280 ∗ 59 ∗ 25 = 351.05 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = 42.84 𝑡𝑜𝑛
 Punto 2: Fisuración Incipiente
Cálculo del Pn:

Pn= 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐1 + 𝐶𝑐2 = 42.84 + 17.95 + 113.23 + 351.05 = 525.07 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= −42.84 ∗ 0.421 + 17.95 ∗ 0.079 − 351.05 ∗ 0.186 +

113.23 ∗ 0.0623 = −74.86 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 2 (−74.86 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 525.07 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 3: Falla Balanceada

Cálculo de “c”:
𝑐 69
= = 40.59 𝑐𝑚
0.003 0.003 + 0.0021

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 40.59 = 34.5 cm

𝜀𝑠1 0.003 𝜀𝑠1 = 0.0026 > 0.0021

=
(40.59 − 6) 40.59

𝑓𝑠1 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠1 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = 42.84𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
= 𝜀𝑠2 = 0.0011 > 0.0021 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
15.41 40.59

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 106 ∗ 0.0011 = 2277.9 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 34.5 ∗ 25 = 205.28 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 2277.9 = 36.17𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠3 = 0.0021 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠3 = (2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84) ∗ 4200 = 66.70𝑡𝑜𝑛
 Punto 3: Falla Balanceada

Cálculo del Pn:

Pn= −𝐹𝑠3 − 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 + 𝐹𝑠1 = −66.70 − 36.17 + 205.28 + 42.84 = 145.25 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= −66.70 ∗ 0.209 − 36.17 ∗ 0.079 + 205.28 ∗ 0.3085 +

42.84 ∗ 0.421 = −98.16 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

C.P
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 2 (1 − 98.16𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 145.25 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 4: Cambio en el valor de 

“c” por tanteos:

𝑐 = 38.8 𝑐𝑚

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 38.8 = 33 cm

𝜀𝑠3 0.003 𝜀𝑠3 = 0.0023 > 0.0021 𝜀𝑠2 0.003

= = 𝜀𝑠2 = 0.00125 > 0.0021
(30.2) 38.8 (32.8) 38.8
𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3 𝑓𝑠3 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 4200 = −66.70𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = +42.84𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
= 𝜀𝑠2 = 0.0013 > 0.0021
(17.2) 38.8 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 33 ∗ 25 = 196.23 𝑡𝑜𝑛
6
𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 10 ∗ 0.0013 = 2659.79 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 2659.79 = −42.24𝑡𝑜𝑛

 Punto 4: Cambio en el valor de 

Cálculo del Pn:

Pn= −𝐹𝑠3 − 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 + 𝐹𝑠1 = −66.70 − 42.24 + 196.23 + 42.84 = 130.13 𝑡𝑜𝑛.

Cálculo del Mn:

Mn= −66.70 ∗ 0.209 − 42.24 ∗ 0.079 − 196.23 ∗ 0.316 −

42.84 ∗ 0.421 = −97.32 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

C.P
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*( 25 ∗ 80 + 25 ∗ 50 = 130 ton
0.7

∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 4 (−97.32 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 130.13 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.70

 Punto 5: Flexión Pura

“c” por tanteo:

𝑐 = 18.3 𝑐𝑚

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 18.3 = 15.56 cm

𝜀𝑠3 0.003 𝜀𝑠3 = 0.0083 > 0.0021 𝜀𝑠2 0.003

= = 𝜀𝑠2 = 0.0020 > 0.0021
(50.7) 18.3 (12.3) 18.3
𝑓𝑠3 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠3 𝑓𝑠3 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 106 ∗ 0.0020 = 4032.79 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹𝑠3 = 𝐴𝑠3 ∗ 𝑓𝑠3 𝐹𝑠3 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 4200 = −66.70𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 ∗ 4200 = +41.13𝑡𝑜𝑛

𝜀𝑠2 0.003
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
= 𝜀𝑠2 = 0.0062 > 0.0021
(37.7) 18.3

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 15.56 ∗ 25 = 92.55 𝑡𝑜𝑛

𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 2 ∗ 5.10 + 2 ∗ 2.84 ∗ 4200 = −66.70𝑡𝑜𝑛

 Punto 5:
4: Flexión
CambioPura
en el valor de 

Cálculo del Pn:

Pn= −𝐹𝑠3 − 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 + 𝐹𝑠1 = −66.70 − 66.70 + 92.55 + 41.13 = 0.28 𝑡𝑜𝑛 ≈ 0 𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Mn= −66.70 ∗ 0.209 − 66.70 ∗ 0.079 − 92.55 ∗ 0.403 − 41.13 ∗

0.421 = −73.82 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

C.P

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 5 (−73.82 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 0 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.90

 Punto 6: Tracción Pura

Fórmula a usar:𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

𝑇𝑜 = 41.96 ∗ 4200=176.23 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 ( 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚, 176.23 𝑡𝑜𝑛) ∅ = 0.90

 MOMENTOS POSITIVOS MOMENTOS NEGATIVOS
Punto Pn Mn Φ PnΦ MnΦ Punto Pn Mn Φ PnΦ MnΦ
1 939.75 0 0.7 657.825 0 1 939.75 0 0.7 657.825 0
2 809.62 47.92 0.7 566.734 33.544 2 522.99 -74.96 0.7 366.093 -52.472
3 607.21 102.92 0.7 425.047 72.044 3 145.25 -98.16 0.7 101.675 -68.712
4 130.79 64.25 0.7 91.553 44.975 4 130.13 -97.32 0.7 91.091 -68.124
5 0 39.33 0.9 0 35.397 5 0 -73.82 0.9 0 -66.438
6 -176.23 0 0.9 -158.607 0 6 -176.23 0 0.9 -158.607 0
PARTE FINAL
 RESISTENCIA MÍNIMA A FLEXIÓN DE LAS COLUMNAS

Estas columnas, generalmente trabajan a flexo compresión.

Las columnas deben ser mas resistentes que las vigas que llegan a ellas,
para inducir la formación de rótulas plásticas en las vigas y no en las
columnas. Debe cumplirse que:

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 39

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 40
 Diseño para fuerza cortante en columnas

La presencia de compresiones en las columnas mejora la

capacidad resistente al corte del concreto porque retarda
el agrietamiento diagonal.

Cuando hay solicitaciones de compresión+flexión+corte.

La resistencia del concreto, según la NTE-060 es:

Nu = carga axial última de compresión expresada en Kg-f; Ag = area

bruta de la sección transversal de la columna.

D0S MÉTODOS DE DISEÑO: RESISTENCIA Y CAPACIDAD

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 41

 METODO DE LA RESISTENCIA

El espaciamiento máximo viene dado por d/2. Adicionalmente es necesario

verificar los requerimientos de estribos para el control del pandeo de las
barras.(s≤16 db (db = diametro de la barra longitudinal); s≤menor
dimensión de la columna; s≤48de (de = diámetro de la barra del estribo))

 La ecuación básica para el diseño por corte de una sección es:

𝑽𝒖 ≤ ∅ 𝑽𝒏

𝑽𝒏 = 𝑽𝒄 + 𝑽𝒔

𝑽𝒖 ≤ ∅(𝑽𝒄 + 𝑽𝒔)

𝑽𝒖
𝑽𝒔 = − 𝑽𝒄
∅
 MÉTODO DE RESISTENCIA

 Verificar que : 𝑉𝑠 ≤ 2.1 𝑓´𝑐 𝑏𝑤 𝑑

𝑉𝑢 max = ∅(𝑉𝑐 + 2.1 𝑓´𝑐 𝑏𝑤 𝑑 )

 Si se excede de este valor es necesario aumentar las

dimensiones de la sección transversal del elemento o
aumentar la resistencia del concreto.

 Calcular el espaciamiento del refuerzo :

𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑
𝑆=
𝑉𝑠
 Calcular el : 𝑉𝑠 lim = 1.1 𝑓´𝑐 𝑏𝑤 𝑑

𝑑
Si 𝑉𝑠 < 𝑉𝑠 lim → 𝑆 𝑚𝑎𝑥 = 𝑜 0.60
2

𝑑
Si 𝑉𝑠 > 𝑉𝑠 lim → 𝑆 𝑚𝑎𝑥 = 𝑜 0.30
4
 MÉTODO DE RESISTENCIA

En general será mas representativo en el diseño de

los estribos, aquel espaciamiento que pueda
restringir el pandeo de las barras verticales:
S ≤ 16 db; S ≤ menor dimensión de la columna;
S ≤ 48 de; S ≤ 0.30 m

En las columnas el diagrama de fuerzas cortantes

es constante; sin embargo aún cuando se diseñe
con el método de la resistencia, será necesario
considerar estribos de confinamiento de acuerdo a
la siguiente recomendación práctica: 1 @0.05,
6@0.10 a partir de cada extremo, donde las uniones
pueden ser vigas o zapatas.

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 44

 Diseño por cortante de una columna
Son 2 métodos de diseño :

1. Diseño por resistencia.

2. Diseño por capacidad.

1.Diseño por resistencia: Se explicará a través de un ejemplo Ag = 40 X 80

• 8 ∅ 3Τ4 " + 6 ∅ 5Τ8 “

𝑘𝑔
• f´c = 210 ൗ𝑐𝑚2

 Estados de carga :
3m

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018

 COMBINACION Pu Vu vc vs s
1.4CM + 1.7CV 37.6 4.3 24.6 - -
1.25(CM+CV)+S 35.6 26.3 24.5 6.4 138
1.25(CM+CV)-S 29.4 18.8 24.2 - -

0.9CM + S 22.9 24.9 23.9 5.4 164

0.9CM - S 16.7 20.2 23.6 - -
𝑷𝒖 𝑨𝒗 𝒇𝒚 𝒅
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ 𝒇´𝒄 𝟏 + 𝒃 𝒅 Vs=
𝑽𝒖
− 𝑽𝒄
𝟏𝟒𝟎 𝑨𝒈 𝒘 ∅
𝑺=
𝑽𝒔

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 DISEÑO POR CORTE DE UNA COLUMNA

a) Diseño por resistencia :

COMBINACIÓN Pu Vu vc vs s
1.4CM + 1.7CV 37.6 4.3 24.6 - -
1.25(CM+CV)+S 35.6 26.3 24.5 6.4 138
1.25(CM+CV)-S 29.4 18.8 24.2 - -
0.9CM + S 22.9 24.9 23.9 5.4 164
0.9CM - S 16.7 20.2 23.6 - 5034

𝑷𝒖
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ 𝒇´𝒄 𝟏 + 𝒃 𝒅
𝟏𝟒𝟎 𝑨𝒈 𝒘

𝑽𝒖
Vs= − 𝑽𝒄
∅

𝑨𝒗 𝒇𝒚 𝒅
𝑺=
𝑽𝒔
 DISEÑO POR CORTE DE UNA COLUMNA
¡ NO OLVIDAR!, que previo a encontrar el espaciamiento se debe verificar
Vs ≤ Vsmax

1) 𝑽𝒔𝒎𝒂𝒙 ≤ 2.1 210 𝟒𝟎 ∗ 74 = 90

𝑉𝒔 ≪ 𝟗𝟎………OK¡¡¡¡

 En caso contrario cambiar aumentando la sección ¡¡¡¡¡

2) Después de encontrar los espaciamientos se debe verificar con el Vs lim.

𝑑
Si: 𝑉𝑠 < 𝑉𝑠 lim → 𝑆 𝑚𝑎𝑥 = 𝑜 0.60
2

𝑑
𝑉𝑠 > 𝑉𝑠 lim → 𝑆 𝑚𝑎𝑥 = 4
𝑜 0.30

3) También se debe verificar la restricción del pandeo en las barras verticales a

compresión:

• S ≤ 16𝑑𝑏, 𝑆 ≤ menor dimensión de la columna , S≤ 0.30

1 @0.05, 6@0.10 a partir de cada extremo, donde las uniones pueden ser vigas o zapatas.

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 17/07/2018 48

 METODO DE LA CAPACIDAD

Para poder realizar el diseño por capacidad de una columna

de un sistema aporticado o dual tipo II, frente a fuerzas
cortantes, se supone que en los extremos se desarrollan
“rótulas plásticas”, con una resistencia probable Mpr = 1.25
Mn. Por equilibrio de la columna, se calcula la fuerza cortante
Vpr = 2Mpr/h, donde h = altura de la columna.

1. Es necesario encontrar los valores de ¢ para cada una de las

combinaciones, para poder encontrar los valores nominales.
2. Se calcula la cuantía del acero longitudinal
3. Para las secciones de columnas se puede encontrar Pn,
dividiendo Pu/¢ (Pu es dato, resulta de cada una de las
combinaciones de carga, con las cargas axiales obtenidas del
análisis estructural)
4. Con cada uno de los Pn, encontrados de las 5 combinaciones de
carga, se ingresa al diagrama de interacción de la columna y se
elige el mayor momento encontrado.
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Vpr = 2Mpr/h; Vpr
equivale a Vu
Mpr = 1.25 Mn
Mn = mayor momento
nominal encontrado para
cada uno de los 5 Pu
 DISEÑO POR CAPACIDAD

𝟎. 𝟏 𝒇´𝒄 𝒙 𝑨𝒈
𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒊𝒄𝒊𝒐𝒏 = = 𝟗𝟎𝑻𝑶𝑵.
𝟎. 𝟕

COMBINACION Pu Mu Mn MPr vc vs S(cm) s ᶲ

1.4CM + 1.7CV 37.6 8.64 11.08 13.88 24.6 - - -45.1 0.78
1.25(CM+CV)+S 35.6 43.8 55.44 16.25 24.5 35.3 25.0 138.3 0.79
1.25(CM+CV)-S 29.4 -28.8 -35.56 44.95 24.2 -51.2 - -414.8 0.81
0.9CM + S 22.9 40.98 49.37 61.60 23.9 9.1 - 164.5 0.83
0.9CM - S 16.7 -31.62 -37.20 31.00 23.6 -52.0 - 5034.1 0.85

Nota, para la combinación 2:

Pu = 36; Mn = 61 ton x m
𝑽𝒖
Vs= − 𝑽𝒄 Mpr 2 = 1.25 x 61 = 76.3 ton x m
∅
Vpr = 2Mpr/h = (2 x 76.3)/3 = 50.9
Vs = Vpr/.85 -Vc
Siendo Vc = 24.6; Vs = 50.9/.85 – 24.6 = 35.28
𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑 S = Av x fy x d / Vs = 0.25; Av = 4 x 0.71 = 2.84
𝑆=
𝑉𝑠
Pu= 35.6, Ø =0.79
Pn =45.06
El espaciamiento So no debe
exceder de la menor de
cualquiera de las siguientes
expresiones:
1. La tercera parte de la
dimensión mínima del
elemento
2. 6 veces el diámetro del
refuerzo longitudinal
3. 10 cm