UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MINAS

“APLICACIÓN DEL SOFTWARE VENTSIM EN LA

MINERA MOROCOCHA”

INTEGRANTES:

 LOPEZ HERNANDEZ NEYSER

 MORALES ORRILLO MIGUEL

CURSO:

 VENTILACION DE MINAS

DOCENTE:

 SALCEDO REBAZA WILMER ALEJANDRO

CAJAMARCA – PERÚ
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INDICE
I. INTRODUCCION .................................................................................................. 3

II. OBJETIVOS: ....................................................................................................... 4

III. MARCO TEORICO ............................................................................................... 5

3.1) DEFINICION DE VENTILACION DE MINA SUBTERRANEA: .......................................... 5

3.2) IMPORTANCIA DE LA VENTILACION DE MINA ............................................. 5

3.4) NATURALEZA DE LA ATMOSFERICA DE MINAError! Bookmark not

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3.5) MEZCLA DE AIRE DE MINA ..................... Error! Bookmark not defined.

a)AEROTRANSPORTADOS ............................................................................. 9

1. Nitrógeno (N2): .......................................................................................................................... 9

2. Oxigeno (02): ........................................................................................................................... 10

IV. RAZÓN SOCIAL .......................................... Error!

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V. UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD ........................................................................ 6

VI. PROFUNDIZACIÓN DE LA MINA .................................................................... 11

6.1) PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE TAJOS ................................................. 12

6.2) REQUERIMIENTO TOTAL DE EQUIPOS DIESEL .......................................... 12

a) Calculo total de HP de equipos: ............................................................................................ 13

b) Inversión de equipos en mina ................................................................................................... 13
C) Especificaciones de los equipos en mina. .............................................................................. 13
D) Cálculo de caudal para trabajadores ....................................................................................... 14
E) Cálculo de caudal para los explosivos. ................................................................................... 15
F) DISTRIBUCIÓN DE AIRE POR ZONAS ................................................................................. 15

VII. SOFTWARE VENTSIM ............................................................................... 16

VIII. CONCLUSIONES ......................................................................................... 17

IX. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................. 17

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 I. INTRODUCCION

En el presente informe reiteramos la necesidad de la mina SAN VICENTE-COMPAÑÍA

MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA de contar con un departamento de
ventilación que evalué el sistema de ventilación de la mina, ya sea de
Forma natural o mecanizada, con el apoyo de software Ventsim.

El propósito de la Evaluación del sistema de Ventilación de la mina san Vicente es

proporcionar al trabajador condiciones termo ambiental seguro para poder realizar un
buen trabajo y evitar la lentitud de las operaciones mineras y la extracción de mineral y
desmonte de la zona alta y baja a los echaderos de mineral y desmonte, además de la
identificación de los tipos de ventiladores que se utilizaran en la mina.

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II. OBJETIVOS:

 Explicar la importancia de la ventilación en una mina.

 Dar a conocer los tipos de Ventilación en mina.


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III. MARCO TEORICO

3.1) DEFINICION DE VENTILACION DE MINA SUBTERRANEA:

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se

hace circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar
una atmósfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos.
La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire
a través de todas las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga
dos labores de acceso independientes: dos pozos, dos socavones, un pozo y
un socavón, etc.
En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance)
es necesario ventilar con ayuda de una tubería. La tubería se coloca entre la
entrada a la labor y el final de la labor. Esta ventilación se conoce
como secundaria, en oposición a la que recorre toda la mina que se conoce
como principal.

3.2) IMPORTANCIA DE LA VENTILACION DE MINA

Sin un adecuado control de la ventilación de minas las labores mineras serian

inseguras para la vida generando un alto costo, impidiendo el laboreo, la
actividad propiamente. Una mejora en la ventilación también actúa sobre el
trabajador para mantenerse más concentrado sobre otros riesgos potenciales
no asociados a ventilación.
Ejemplo: Tránsitos de vehículos, desate de rocas, perforación, etc., por ello
una mala ventilación puede ser un elemento que contribuya en cierto grado a
algún otro accidente no asociado directamente.

3.3) OBJETIVOS DE LA VENTILACION DE MINAS.

El objetivo principal es proporcionar un ambiente seguro, saludable, lo más

cómodo dentro de lo razonable, cumpliendo las disposiciones reglamentarias
sobre el particular.
Se plantea los siguientes objetivos:
 Diluir los gases dentro de los márgenes permisibles.
 Mantener una temperatura efectiva adecuada para la disipación del
calor corporal.
 Mantener un control de polvo, que permita el laboreo seguro.

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TIPOS DE VENTILACION

VENTILACION NATURAL

La ventilación natural se produce cuando existe una energía natural capaz de lograr la
creación de una corriente natural de aire, que está influenciada por la gradiente térmica
entre diferentes puntos del circuito de ventilación. Para que exista un flujo de aire a
través de la mina, es necesario que exista alguna fuente de energía que ponga al aire
en movimiento.
La única fuente de energía capaz de lograr este efecto es la gradiente térmica que
existe entre distintos puntos del circuito de ventilación, cuya existencia se puede
comprobar fácilmente midiendo la temperatura en diferentes lugares de la mina y
observando que el aire fluye de las áreas donde la temperatura es mayor (donde hay
mayor energía térmica) hacia las áreas de menor temperatura. El fenómeno es similar
al que ocurre en una chimenea, en la que el aire caliente desplaza al aire frío que se
encuentra por encima de este.

VENTILACIÓN MECÁNICA

La ventilación mecánica es ocasionada por la presión que ejerce un ventilador sobre

una masa de aire que envía o succiona aire y el cual es accionado por un motor eléctrico
que le permite una constante presión sobre el aire que transporta y en una cantidad fija
Esta ventilación requiere energía eléctrica, que puede ser producida a base del petróleo
o de hidroeléctricas y en esto estriba que la ventilación minera sea más cara o más
económica respectivamente por tonelada de mineral extraído.

CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

Los ventiladores se dividen en el sentido más general en 2 tipos: Ventiladores axiales

y centrífugos.

IV.UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD

5.1) UBICACIÓN:

La Compañía Minera San Ignacio de Morococha, Unidad San Vicente está

ubicada en el Distrito de Vitoc, Provincia de Chanchamayo, Departamento de
Junín, Región Andrés Avelino Cáceres, a 17 Km. al sur de la ciudad de San
Ramón y a una altura de 1400 a 2000 m.s.n.m.
Sus coordenadas geográficas son: 11°13´45´´ Latitud Sur y 75°23´00´´ Longitud
Oeste.

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5.2) ACCESO:

El acceso es desde Lima a través de la Carretera Central de penetración Lima -

La Oroya - Tarma - San Ramón, en el kilómetro 293 (antes de San Ramón) se
sigue un desvío hacia el sur.
En resumen, se tiene:

Lima - La Oroya 188 Km

La Oroya - San Ramón 105 Km
San Ramón - San Vicente 17 Km
TOTAL 300 Km

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 V.METODOS DE EXPLOTACION
El método de explotación de san Vicente es el del Corte y Relleno Ascendente
combinado con el de Cámaras y Pilares.

A. Corte y Relleno Ascendente

El método consiste en desarrollar accesos de preparación a la zona mineralizada y una

vez cortados la caja techo y delimitado la caja piso delimitamos la potencia del manto.
Se desarrolla el primer piso tanto al ala norte y sur, una vez delimitado la longitud del
tajeo, se procede a realizar el primer corte con la perforación de taladros inclinados de
acuerdo al buzamiento del manto, una vez evacuado el mineral del primer corte
procedemos a realizar el relleno hidráulico y preparar el tajeo para el segundo corte. La
perforación del segundo corte se realiza con taladros horizontales (breasting).

B. Cámaras y Pilares.

Las cámaras y pilares se desarrollan en los mantos potentes y una vez que se ha
delimitado el área mineralizada (tajeo) se dejan pilares cuadrados de 6 metros de
espesor.
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3.6) GASES DE LA ATMOFERA DE MINA Y CONTAMINANTES

a) AEROTRANSPORTADOS

1. Nitrógeno (N2):

El nitrógeno presente en el aire y en algunas rocas es un gas inerte, incoloro,

inodoro, insípido y más liviano que el aire, tiene una densidad de 0.97 kg/m 3
con respecto al aire. Es el principal diluente del oxígeno en el aire, de esta
manera cuando se agrega más nitrógeno en el aire este desplaza al oxígeno
y se produce una deficiencia de oxígeno, así que una cantidad excesiva de
nitrógeno creará una atmósfera asfixiante. Se le considera un gas inerte que
no mantiene la combustión.
Sus fuentes de aumento son, la putrefacción de sustancias orgánicas y
trabajos con explosivos.

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 2. Oxigeno (02):

Es un gas muy activo se le necesita para la respiración y combustión. Es

incoloro, inodoro, insípido y ligeramente más pesado que el aire tiene una
densidad de 1.11 kg/m3.
El ser humano está acostumbrado respirar 21% de O2 y espirar 17%, así que
una concertación de 17% genera disnea y palpitaciones y 14% provocar la
muerte.

3. Dióxido de carbono (CO2):

Se encuentra presente en el aire que respiramos. Es incoloro, inodoro, con

sabor ligeramente ácido. Tiene densidad de 1.53 kg/m3, se disuelve muy bien
en agua. También se le considera un gas inerte puesto que no mantiene la
combustión.
Desplaza al oxígeno en la mezcla de aire.
Así que una mezcla de 0.5% o 5000 ppm de CO2 ocasiona que la respiración
se acelere y sea más profunda, una mezcla de 3% hace que la ventilación se
duplique, con 5% la lámpara se apaga y la ventilación se cuadruplica, una
concertación de 10% solo se tolera unos minutos antes de entrar en coma y
la muerte.
El ser humano exhala aproximadamente 16% de O2 y 4 % de CO2.

Los mineros experimentados reconocen la presencia de CO2 por la dificultad

de respirar, el calentamiento de las piernas y de la piel que se enrojece.
Se forma en las minas subterráneas durante la putrefacción de la madera de
minas, la oxidación lenta del carbón (minas de carbón), descomposición de
rocas carbonatadas por agua acidas, incendio subterráneo, explosivos y
respiración de las personas. Por ser más pesado que el aire se acumula en el
piso de las labores y parte baja de las labores inclinadas.
Tanto el Nitrógeno como el Dióxido de Carbono son considerados gases
inertes y su mezcla entre 5-15% de CO2 y 95-85% de N2 es conocido como
aire inerte, no puede sostener la vida y la combustión.

4. Monóxido de Carbono (CO):

Gas incoloro, inodoro, insípido, débilmente soluble en agua, tóxico, tiene una
densidad con respecto al aire de 0.97 kg/m3, combustible y explota cuando su
contenido en el aire es de 13% a 75%.

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 Es tóxico porque tiene una afinidad de 300 veces mayor que el oxígeno de
unirse a la hemoglobina de la sangre, así neutraliza la capacidad de esta para
absorber el oxígeno.

POLVOS DE MINA

El polvo de las minas es un conjunto de partículas que se encuentran presentes en el

aire, paredes, techos, y pisos de las labores mineras. Cuando el polvo se encuentra en
el aire, forma un sistema disperso llamado " AEROSOL". El polvo puede permanecer
en el aire durante largo tiempo, dependiendo de varios factores, entre los cuales están:
tamaño, finura, forma, peso específico, velocidad del movimiento del aire, humedad y
temperatura ambiental.

DESCRIPCIÓN SOFTWARE VENTSIM 3.9

El software Ventsim 3.9 simula redes de ventilación en donde incluye puntos de
operación de los ventiladores, cantidad de flujos de aire y pérdidas de fricción por
fricción muy similares a los del sistema real.

HERRAMIENTAS DEL SOFTWARE VENTSIM 3.9

El software Ventsim proporcionar al usuario las herramientas para:

 simula y entrega un registro de caudales existentes en la mina

 Ejecuta simulaciones para desarrollo de nuevo proyectos
 Ayuda a planificar los requerimientos de ventilación en corto y largo plazo
 Ayuda en la selección de tipos de ventiladores para el circuito ventilación en
mina
 Ayuda en la elección de los ventiladores de desarrollo y tamaño de las labores
de ventilación
 Simular las rutas y concentraciones de humo, polvo o gases para la
planificación en situaciones de emergencia.


VI. PROFUNDIZACIÓN DE LA MINA

AVANCES (mt)

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ZONA 2009 2010 2011 2012 2013 TOTAL
EXPLORACIONES 260 260 260 260 260 1300
ZONA ALTA 530 530 530 530 530 2650
ZONA BAJA 5920 5920 5920 5920 5920 29600
Proyectos de
1820 1820 1820 1820 1820 9100
Inversión
TOTAL 8530 8530 8530 8530 8530 42650

6.1) PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE TAJOS

TONELAJE PROGRAMADO

ZONA
2009 2010 2011 2012 2013 TOTAL
PRODUCCION
ZONA ALTA 89400 89400 80000 75000 75000 408800
ZONA BAJA 286800 286800 250000 250000 250000 1323600
SAN JUDAS 34400 20000 --- ---- ---- 54400
TOTAL 410600 396200 330000 325000 325000 1786800

6.2) REQUERIMIENTO TOTAL DE EQUIPOS DIESEL

El requerimiento de equipos en SIMSA para el siguiente quinquenio es como

se muestra en el siguiente cuadro:

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 a) Calculo total de HP de equipos:

CÁLCULO TOTAL DE HP
CANTIDAD EQUIPO HP TOTAL (HP)
2 Trucks Dumper 280 560
6 Scoop 2.5 Yd 120 720
2 Scoop 7.5 Yd 280 560
1 Cargador Frontal 178 178
2 Telehandler 90 180
1 Transportador 100 100
4 Camionetas 40 160
4 Canguros 44 176
7 Volquetes Fmx 480 3360
TOTAL DE HP 5994

b) Inversión de equipos en mina

SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A

RUC : 20100177421.
INVERSIÓN EN EQUIPOS
COSTO COSTO
CANTIDAD EQUIPO CAPACIDAD UNIDADES UBICACIÓN ($) TOTAL ($)
Cámara de
Ventilador eléctrico 125
1 75000 cfm Ventilación 3200.3 3200.3
HP
cota 494
Manga de ventilación Decline
−−−−
1000 1200 mm m Principal 23 23000
Manga de ventilación Decline
−−−−
1000 800 mm m Principal 21 21000
COSTO TOTAL EQUIPOS = 47200.3

C) Especificaciones de los equipos en mina.

EQUIPO HP ft3/min
280 100
1. CAUDAL Truck dumper
280 100 0.75
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 Q Truks dumper = 49000
120 100
120 100 0.75
120 100 0.5
2.CAUDAL Scoop 2.5 yd 120 100 0.5
120 100 0.75
120 100 0.5
Q Scoop 2.5yd = 48000
280 100
3.CAUDAL Scoop 7.5 yd 280 100 0.75
Q Scoop 7.5 yd = 49000

4. CAUDAL Cargador frantal 178 100

Q cargador Frontal = 17800
90 100
5.CAUDAL Telehandler
Q Telehandler = 9000
100 100
6.Caudal Transportador
Q Transportador = 10000
40 100
40 100
7. Caudal Camioneta 40 100
40 100
Q Camionetas = 4000
44 100
44 100 0.5
8.Caudal Canguros 44 100 0.5
44 100 0.5
Q Caudal Canguros = 11000
480 100
480 100 0.75
480 100 0.5
480 100 0.5
9. Caudal Volquetes
480 100 0.5
480 100 0.5
480 100 0.5
Q Caudal Volquetes = 204000
Subtotal Q Requerido / Equipos = 401800 ft3/min
11377.69024 m³/min
D) Cálculo de caudal para trabajadores

El volumen de aire necesario por hombre es de 3m³/min.

Q= f*N
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 f: Volumen necesario por hombre
N: Número de trabajadores por turno

CAUDAL-TRABAJADORES
# Trabajadores f Unidad de m³/min a ft³/min Q Tabajadores (m³/min) Q Tabajadores (ft³/min)
75 3 35.3147 390 13772.733

E) Cálculo de caudal para los explosivos.

DINAMITA
Cantidad de Frentes de Peso de Dinamitas/ Peso de
Dinamita utilizada (kg)
dinamita trabajo cada Turno dinamita
15 19 162 287 46170 46.17

Kg de ANFO/1 Turno
kg dinamiata a kg Anfo Kg de dinamita/Turno Σ Peso de dinamita (Kg)
325 4 81.25 127.42

Q AIRE PARA EXPLOSIVO

Formación de 0,040 m³ de productos tóxicos por cada kilo de sustancia

a: explosiva.
A: Cantidad de explosivos por disparo en Kg.
Grado indispensable de dilución de los productos
c: tóxicos de la explosión, por unidad de volumen, éste no
debe ser menor de 0,008%.
t: Tiempo de ventilación entre turnos.

Q Explosivos= 2123.66667 m³/min 35.3944444 m³/s

74996.6512 ft³/min

F) DISTRIBUCIÓN DE AIRE POR ZONAS

La distribución de aire estará dada por la distribución de la flota de equipos, en

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 SIMSA se distribuirán en dos zonas principales: Zona Alta y Zona Baja, en Zona
Alta se tienen labores de recuperación de pilares y algunas labores de exploración
y preparación y en la Zona Baja se tienen la mayor cantidad de tajos y labores de
exploración y preparación y por ende la mayor concentración de la flota de equipos,
por lo cual en la Zona Baja el requerimiento de aire será mayor.

VII. SOFTWARE VENTSIM

Este software es un paquete para sistemas de ventilación de minas subterráneas
diseñado para modelar y simular la ventilación.
El software Ventsim Visual nos facilita también los problemas con los ventiladores
ya no todos trabajan de acuerdo a sus características porque el sistema es variable
y por eso es muy importante verificar el desarrollo de los ventiladores.

 El software ofrece:
 Simular y entregar un registro de caudales y presiones en una mina
existente.
 Ejecutar simulaciones de casos hipotéticos para nuevos desarrollos
planificados.
 Ayudar en el planeamiento a corto y largo plazo de los requerimientos de
la ventilación.
 Asistir en la elección de los tipos de circuitos de ventiladores para la
ventilación de la mina.
 Asistir el análisis financiero de las diferentes opciones de ventilación.
 Simular la distribución y concentraciones de humo, polvo o gas, para el
planeamiento de la mina o en situaciones de emergencia.

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VIII. CONCLUSIONES

 Simulamos y Modelamos una ventilación en la compañía Minera San

Ignacio de Morococha en el software Ventsim con la información en el
presente informe y el video presentado al Docente.

IX. BIBLIOGRAFIA
 VENTILACION DE MINAS, ALEJANDRO NOVIITZSKY
 MINE VENTILATION AND AIR CONDITIONS, H.L HARTMAN
 MINE VENTILATION ENGINEERING, C.J HALL
 SEMINARIO DE TUNELERIA, INSTITUTO DE INGENIEROS DE
MINAS DE PERU
 INGENIERIA EN LA VENTILACION MINERA, ALPHAIR-JOY
 VENTILACION MINERA, AIRTEC
 VENTILACION DE MINAS, CARLOS SOLDI

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