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Bibliografía Básica
Concreto Armado 1
Semestre 2015 - 1
Ing. Gianfranco Ottazzi P.
> Programa analítico del curso:
Ver Intranet PUCP
> Forma de evaluación :
Nota Final = (2 Ex1 + 3 Ex2 + 1 Pa) / 6
Cuatro prácticas de salón - Tal vez alguna
Tipo C
> Presentaciones Power Point:
Ver Intranet del Curso PUCP
(están en los Documentos del curso)
> Norma E.060 de Concreto Armado del 2009
(está en el Intranet en Documentos del curso)
> Apuntes del Curso Concreto Armado 1 –
Publicaciones para la Docencia PUC –
Décimo Quinta Edición 2014
• Reinforced Concrete – Mechanics and Design. James
G. MacGregor. 5ta. edición. Prentice Hall.
• Diseño de Estructuras de Concreto. Arthur H. Nilson.
13a. edición. McGraw Hill.
• Norma Técnica de Edificación E-060, Concreto
Armado, 2009. SENCICO.
• Building Code Requirements for Structural Concrete.
ACI 318-99. American Concrete Institute.
• Building Code Requirements for Structural Concrete.
ACI 318-2011. American Concrete Institute.
Concreto Armado 1
Se estudia el comportamiento, análisis y diseño de
secciones y elementos de concreto armado.
Solicitaciones: Flexión simple, Flexión compuesta,
Cortante.
Estados límites: de Servicio y de Resistencia.
Referencia a los Códigos o Normas de diseño
> Objetivos del Curso
- Entender el comportamiento del Concreto
Armado bajo las diversas solicitaciones.
- Analizar secciones de Concreto Armado de
diversa geometría y distribución de armaduras
de refuerzo.
Dado un juego de armaduras de refuerzo, ser
capaces de revisar la capacidad de secciones
y elementos estructurales simples.
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 Objetivos del Curso

El consumo mundial de cemento, en el año 2000

era de 1,500 millones de toneladas anuales
- Diseñar elementos estructurales simples: aproximadamente.
aligerados, losas macizas, vigas, columnas.

Actualmente (2014) dicho consumo se ha duplicado.

En el 2007 La producción mundial del cemento fue

de más de 2,500 millones de toneladas

> Objetivos del Curso

Asumiendo una cantidad de cemento entre 250 y 300
kg por metro cúbico de concreto, se podrían producir
de 8,000 a 10,000 millones de metros cúbicos, que
equivalen a alrededor de 1.5 metros cúbicos de
concreto por habitante.

Ningún material de construcción ha sido usado en tales

cantidades y en un futuro no parece existir otro
material de construcción que pueda competir con el
hormigón en magnitud de volumen.

En el Perú:
El consumo de cemento en el mundo
Año 1999 la demanda interna de
cemento fue de 3.7 millones de
El cemento hidráulico Portland, patentado por
primera vez en Inglaterra en 1824, es el toneladas
principal material cementante o aglomerante
utilizado hoy en día para la fabricación del Año 2009 - 7.1 millones de toneladas.
concreto.

Año 2013 – 10.5 millones de toneladas

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En la China:
1995 - 430 millones de toneladas
2007 - 1,200 millones de toneladas
(la mitad del consumo mundial).
> En USA:
1995 - 88 millones de toneladas
2007 - 118 millones de toneladas.
Para fabricar 1,500 millones de toneladas anuales
(año 2000) de cemento se consumían cerca de
2,700 millones de toneladas de materia prima
anualmente.
Una mezcla típica de
concreto contiene en
peso, cerca del 12% de
cemento, 8% de agua y
80% de agregados
Por lo tanto la industria del concreto consume
anualmente alrededor de 9,000 millones de
toneladas de agregados (finos y gruesos) y 900
millones de toneladas de agua para el mezclado
La industria del concreto es, probablemente, la
que más recursos naturales consume en el
mundo.
VIVIENDAS CUYO MATERIAL PREDOMINANTE
EN MUROS ES ADOBE O TAPIAL
Cifras del INEI, de los censos de 1993 y 2007.
Viviendas: 1993 43% - 2007 35%
Habitantes en viviendas de adobe o tapial:
9.036.280 (1993) – 9.091.995 (2007).
El Concreto
Real Academia: (Hormigón)
Mezcla compuesta de piedras menudas y
mortero de cemento y arena.
Concreto es un material compuesto constituido
por un material cementante, agua y agregado.
El cemento, una vez hidratado genera la
adhesión química entre los componentes.
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Lima, una ciudad de

ladrillos y concreto
armado

El Concreto Armado
Es el material de construcción predominante
en casi todos los países del mundo.

Su aceptación también se debe a la facilidad con la

El Concreto Armado
cual el concreto en estado plástico, puede
colocarse en los encofrados y moldes casi de
cualquier forma y tamaño.
Su gran aceptación se debe en parte, a la
disponibilidad de los elementos con los
cuales se fabrica el concreto armado: grava,
arena, cemento, agua y barras de refuerzo.

También a su economía, en comparación

con otros materiales de construcción

Vigas de sección variable

Lima, una ciudad de ladrillos y concreto armado

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No se restringe al denominado concreto

vaciado en sitio.

Existe el concreto prefabricado en

planta, alternativa que permite ahorros
Represa Hoover
importantes en costo y tiempo de ejecución.

Colorado River Bridge at

Hoover. Arco de 320 m,
puente de 580 m. Altura
sobre el río 270 m

Concreto prefabricado en planta.

Colorado River Bridge at

Hoover

Porticos prefabricados

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Vigas T – prefabricadas y postensadas – Puerto de New York Grandes paneles prefabricados

Grandes paneles prefabricados Vigas y losas prefabricadas

Grandes paneles prefabricados Vigas y losas prefabricadas

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Concreto preesforzado se combinan

Concreto preesforzado
aceros y concretos de alta resistencia.
Se reduce significativamente el agrietamiento por
El concreto es un material débil y frágil en flexión y las deflexiones.
tracción. Su resistencia a la tracción
directa es del orden del 10% de f´c. Es posible extender de manera importante las
Con el preesfuerzo, el acero se encuentra luces (claros libres) que es posible cubrir con
sometido a un esfuerzo inicial alto el cual elementos de concreto reforzado.
se equilibra con los esfuerzos de
compresión en el concreto.

Falla frágil por tracción

ocasionada por la flexión.
Viga de concreto simple

ft fc

fr h/2
M
fr 
I
h/2
t
rotura fr

Puente en doble voladizo compensado de concreto postensado

Esfuerzos en la sección de una viga preesforzada

en flexión.

P es la precompresión inicial
M es el momento flector ocasionado por las cargas
externas

Vigas T – prefabricadas y pretensadas (nótese la curvatura hacia arriba)

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Principales Ventajas del Concreto Armado

• Es económico comparado con otros materiales.
Esta suele ser una consideración importante
cuando se escoge el material de construcción
predominante en una obra.

La economía depende del costo de los

materiales y de la mano de obra así como del
tiempo necesario para la ejecución completa de
la obra.

Encofrado para la viga prefabricada de la foto anterior

Principales Ventajas del Concreto Armado

• Se emplea en casi cualquier tipo o forma
estructural. Su uso no está limitado a un tipo o
forma estructural particular. Se emplea en la
construcción de:
– Represas
– Puentes
– Edificios (residenciales, oficinas, naves industriales..)
– Tanques, Silos
– Tuberías

Ductos en vigas para cables postensados

Principales Ventajas del Concreto Armado

> Principales Ventajas del Concreto Armado

- Postes
• Material con aceptación universal. - Estructuras enterradas
Disponibilidad los materiales necesarios para - Plataformas marinas
su fabricación (cemento, agregados, agua, - Puertos, muelles
refuerzo de acero) aún en sitios remotos. - Losas de piso, pistas, veredas.
- Naves Industriales
- Estructuras de contención
• No se necesita mucha habilidad para su
- Reactores nucleares
fabricación y utilización. No es necesario contar
con mano de obra altamente calificada.

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Principales Ventajas del Concreto Armado

Algunos ejemplos del uso del concreto

Estructura mixta. Vigas metálicas y losa de concreto armado

Año 1935
Altura = 220 m Long = 370m
Ancho base = 200 m
Ancho arriba = 14 m
Volumen concreto = 3’400,000 m3

Puente de sección cajón multicelular (Oakland)

Represa Hoover – Vista aguas abajo

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Tanque elevado apoyado sobre fuste central cilíndrico.

Puente atirantado (U.S.A.) Tirantes centrales

Tanque elevado sobre fuste central cilíndrico.

– Reservorios apoyados

Puente de sección cajón. Construcción en voladizo con segmentos prefabricados.

Tanque cilíndrico apoyado en el terreno

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Pier Luigi Nervi. Hangar para aviones en Orvieto 1935.

Cáscara. Folded Plate (losa plegada)
Luz 45 m longitud 112 m

Plataformas marinas (offshore)

de perforación

Bóvedas cilíndricas.

Cáscara de doble curvatura. La planta es un triangulo equilatero con luz libre 220 m Edificio de concreto armado (h = 175 m). Losas circulares
apoyadas en columnas perimétricas y nucleos de concreto (1962)

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Principales Ventajas del Concreto Armado

• 1997: Torres
Petronas en Kuala
Lumpur, Malasia, 88
pisos y 452 metros • Buena durabilidad y bajo costo de
de altura. mantenimiento.
• Concreto de 820
Las estructuras de concreto requieren
menos mantenimiento que por ejemplo
las estructuras de acero o madera.

Torres Petronas ( 88 pisos útiles, 600,00 m2 techados en total)

Sin embargo……..

Vivienda con muros de albañilería portantes. Losas y elementos de

refuerzo (columnas, soleras) de concreto armado
Corrosión severa en las Armaduras

Principales Ventajas del Concreto Armado

• Material con resistencia al fuego.

Edificio de concreto armado con muros de relleno (no estructurales ?)
Una estructura de concreto armado sin
detalles especiales, tiene una resistencia
al fuego entre 1 a 3 horas.
Las estructuras de acero y las de madera
deben protegerse con recubrimientos
especiales para lograr una resistencia
similar a la del concreto.

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• Efectos del fuego.

Principales Ventajas del Concreto Armado

Colapso de la estructura (Incendio).
• Las estructuras de CA poseen monolitismo e
hiperestaticidad (redundancia). Los nudos de
los pórticos de concreto armado casi siempre
son rígidos lo cual origina una alta
redundancia.
La redundancia en una estructura permite la
redistribución de las fuerzas internas en la
eventualidad de una sobrecarga accidental no
prevista. Así se logra un mayor grado de seguridad al
colapso.

Principales Ventajas del Concreto Armado

• Material apropiado para cumplir funciones

estructurales y arquitectónicas.
Es posible obtener diversas texturas y
acabados.
La forma y dimensiones de los elementos son
definidas por el diseñador y no están sujetas,
como en el caso de la madera y el acero, a la
disponibilidad en el mercado de secciones
estándar.
Monolitismo e Hiperstaticidad en un edificio aporticado de
concreto armado

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Principales Ventajas del Concreto Armado

• Las estructuras de CA poseen masa y rigidez,

esto las hace menos sensibles a las
vibraciones verticales y laterales.

Rótula interna – viga de concreto armado – Aeropuerto de Roma

Principales Desventajas

• Baja resistencia a los esfuerzos de tracción.

La resistencia en tracción directa es cerca del
10% de su resistencia en compresión.

Junta de expansión – Tablero de un puente

• Las grietas o fisuras en las zonas sujetas a

esfuerzos de tracción son casi inevitables. Es
necesario adicionar refuerzo de acero para
absorber los esfuerzos de tracción y controlar el
agrietamiento.

Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede

producirse o acelerarse la corrosión de las armaduras en
concretos poco densos y permeables.

Apoyo deslizante

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La interconexión entre las fisuras, microfisuras y

los vacíos en el concreto proveen trayectorias
que permiten el ingreso de agua y otros
elementos (iones dañinos) que pueden iniciar
diversos tipos de problemas de durabilidad

Principales Desventajas

• Son necesarios los encofrados mientras el Encofrado

concreto se encuentra en estado plástico. El
encofrado representa un costo importante para
las estructuras vaciadas en obra.

Principales Desventajas
• El proceso constructivo puede ser lento. La
secuencia de: encofrar, colocar armaduras de
refuerzo, vaciar el concreto, esperar el
desarrollo de la resistencia, desencofrar, etc.
genera lentitud.

El retraso en el tiempo de entrega de una obra

o un avance lento significan un mayor “costo
del dinero”.

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• Cambios de Volumen en el tiempo:

La Contracción de Secado o Retracción.

El agrietamiento se produce en los elementos en los

cuales la retracción se encuentra restringida, es decir que
no pueden retraerse libremente.
Las restricciones pueden ser externas provenientes de
los apoyos, por la fricción en el caso de pavimentos o
internas cuando las armaduras de refuerzo son
asimétricas.

Sin embargo….

Es posible lograr mayores velocidades de

avance, con el uso de elementos prefabricados
y/o preesforzados y con el empleo de concretos
de mayor resistencia inicial para acortar los
plazos de desencofrado.

Agrietamiento por retracción plástica

Principales Desventajas

• Sufre Cambios de Volumen en el tiempo:

La Contracción de Secado o Retracción que

puede originar fisuración en los elementos de
concreto armado (vigas, losas, muros) así como
deflexiones adicionales.

Retracción Plástica en una losa de concreto. Ancho fisuras 1 mm, se formaron a

las 4 horas

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Agrietamiento por retracción por secado (drying shrinkage)

Agrietamiento en las juntas de control

Agrietamiento por retracción por secado (drying shrinkage)

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Acero Grado 60 (tracción o compresión) 4,200 kg/cm2 / 7,800 kg/m3

 0.5 m3/cm2
Aceros de alta resistencia (Grado 250) 17,500 / 7,800  2.2
Madera Tropical (compresión paralela) 300 / 900  0.3
Aluminio Aleación 6061-T6 2,600 / 2,700  1.0
Granito (compresión) 2,500 / 2,800  0.9
Concreto fc = 210 (compresión) 210 / 2,300  0.1
Concreto fc = 210 (tracción) 21 / 2,300  0.01
Muro de Adobe (compresión) 18 / 1700  0.01

Reseña Histórica del Concreto

El Flujo Plástico (Creep) produce en el concreto

comprimido bajo cargas sostenidas, cambios Ver Apuntes y Lecturas
importantes en los esfuerzos del acero de
refuerzo y deflexiones en vigas y losas
adicionales a las instantáneas.

Principales Desventajas
• El concreto armado es un material con baja
resistencia por unidad de volumen si se le
compara por ejemplo con el acero o la madera.
La “eficiencia” de un material cociente
(Resistencia / Peso específico):
Concreto Armado
Se considera a Joseph Monier (Francés) el creador
del concreto armado, fue uno de los primeros en
patentar su uso. En 1850 comenzó a
experimentar con macetas de concreto, reforzadas
con malla de alambre.
Patentó su idea en 1867 y entre 1868 y 1875
patentó numerosos sistemas de concreto armado
para su uso en tanques, tuberías, losas de piso,
puentes y escaleras.

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En 1903 en la ciudad de Cincinnati, Ohio, se Concretos de Alta Resistencia

construyó el Ingalls Building, el primer edificio alto Se han ensayado en laboratorio mezclas de
íntegramente en concreto armado. concreto de hasta 30,000 psi (2,100 kg/cm2) y
en la construcción de edificios se han utilizados
Este edificio fue construido con pórticos y losas concretos de hasta 1,300 kg/cm2.
monolíticas. Las losas trabajando como diafragmas
rígidos en su plano, permitieron distribuir las cargas
laterales de viento entre los diversos pórticos.

Concretos de Alta Resistencia

En el Perú se han utilizado, con cierta
frecuencia, concretos de hasta 450 kg/cm2.

Los concretos más comunes que utilizamos en

la construcción de edificios convencionales, son
los de 210 hasta 350 kg/cm2, sin embargo se
siguen empleando concretos de 175 kg/cm2.

En estructuras preesforzadas empleamos

normalmente concretos de 350 a 450 kg/cm2.
Edificio Ingalls 1903 – 16 pisos 64 m de altura

Evolución de la resistencia del concreto

Edificio Ingalls en la actualidad

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1988: Two Union Los códigos suelen ser una ayuda para el
Square, Seattle, con
225 metros de altura ingeniero, sin embargo, las disposiciones
y 56 pisos.
Concreto de 1330 contenidas en ellos no deben seguirse ciegamente,
es preciso entender el porqué de ellas para poder
aplicarlas correctamente, ya que usualmente se
han derivado para las situaciones más comunes
que no pueden extrapolarse a cualquier caso.

Códigos o Normas
Cada material suele tener su propio código Ya que los códigos fijan los requisitos mínimos, el
(concreto, acero, madera, albañilería, etc.).
ingeniero estructural deberá aplicar su criterio y
Existe un grupo de códigos generales aplicables a
todos los materiales. En el Perú se denominan conocimiento para discernir los casos o situaciones
Normas Técnicas de Edificación y forman parte del en las que las disposiciones de las normas pueden
Reglamento Nacional de Edificaciones.
ser insuficientes o exageradas.
Norma de Cargas E.020
Norma de Diseño Sismorresistente E.030
Norma de Suelos y Cimentaciones E.050

Los Códigos de Construcción o de Edificación, suelen Código del American Concrete Institute – ACI
tener fuerza legal y su función principal es asegurar la
seguridad del público. El American Concrete Institute ACI, es una
organización científica y educacional sin fines de
Los códigos establecen los Requisitos Mínimos que
lucro. Comenzó sus actividades en 1904.
deben cumplir las estructuras, el material, los
refuerzos y el diseño.

Las normas establecen los niveles mínimos de

seguridad que debe tener una estructura o elemento
estructural.

Intentan asegurar que los niveles de seguridad sean

mas o menos uniformes.

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El ACI publica periódicamente el “Building Code Vieja Norma E.060 de 1989

Requirements for Structural Concrete ACI-318”. El
primer código con el título ACI-318 se publicó en
1941.

El ACI-318 es una suerte de código modelo para el

diseño del concreto armado, tiene fuerza legal solo
si es adoptado como parte de un código local.

EL ACI-318 ha servido y sirve de base para el

desarrollo de numerosos códigos en todo el
mundo.

El código del ACI se suele renovar cada seis años, Nueva Norma
la última edición corresponde al año 2014.
E.060 del 2009

Código o Norma Peruana

“Norma Técnica de Edificación E.060 - Concreto
Armado”, que forma parte Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La Norma anterior fue publicada en abril de 1989
por el extinto Ininvi. Estuvo basada
fundamentalmente en el código del ACI-318 del
año 1983 y en el suplemento del mismo del año
1986.
La nueva Norma Peruana está basada
fundamentalmente en el código del ACI-318 del
año 2005.

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