TECNOLOGIA DE LA ENERGIA TERMICA

2019

TRABAJO PRÁCTICO DE LABORATORIO N° 1

Titulo: Caracterización de tubos y caños

OBJETIVOS :

* Tomar contacto con elementos utilizados en la fabricación de equipos térmicos.

* Adquirir habilidad en el empleo del calibre.
* Tipificar distintas muestras de caños y tubos.

FUNDAMENTOS TEORICOS
Los tubos y cañerías se diferencian mediante la forma de nombrarlos.
Los caños se clasifican según:
1. Nº de SCHEDULE (Sch)
2. Por el peso :
a. STANDARD (STD)
b. EXTRA STRONG (XS)
c. DOBLE EXTRA STRONG (XXS)

Los tubos se clasifican por:

1. Su diámetro exterior ( pulgadas)
2. Su espesor (BWG)

CAÑOS (TABLA 1)
Se divide en dos clases principales: soldados y sin costuras. Las cañerías sin
costura, como designación comercial, son las cañerías hechas mediante el forjado
de un sólido redondo, su perforación mediante la rotación simultánea y el paso
obligado sobre una punta perforada y su reducción mediante el laminado y el
estiramiento. Sin embargo se producen también tubos y cañerías sin costura
mediante la extrusión, el colado en moldes estáticos centrífugos, la forja y la
perforación. La cañería sin costura tiene la misma resistencia a lo largo de toda la
pared. Las cañerías sin costura perforadas tienen con frecuencia la superficie
interior excéntrica con relación a la externa, lo que da como resultado un espesor no
uniforme de las paredes.

Las cañerías soldadas se hacen con bandas laminadas conformadas en cilindros y

soldadas en las costuras por varios métodos. Se atribuye a las soldaduras, entre el
60 y 100% de las resistencias de las paredes de la tubería, dependiendo de los
procedimientos de soldadura e inspección. Se pueden obtener diámetros mayores y
relaciones más bajas de espesores de las paredes respecto al diámetro, en las
cañerías soldadas que en las cañerías sin costura.

Los caños hasta 12" se los denomina por el diámetro nominal, que no corresponde
ni al diámetro interno ni al externo. Los caños mayores a 12" la denominación
coinciden con el diámetro externo.
 TUBOS (TABLA 2)
Los tubos estándares de los intercambiadores de calor tienen un diámetro exterior
de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 1 ¼, 1 ½ pulgadas.

El espesor de la pared se mide en unidades de calibre de alambre de Birmingham

(BWG). Los tubos que se emplean con mayor frecuencia en las plantas de
productos químicos y las refinerías petroleras tienen un diámetro exterior de 3/4 y 1
pulgadas. Las longitudes estándares de tubos son de 8, 10, 12, 16 y 20 ft y la más
común es la de 20 ft.

Las tolerancias de fabricación para tubos de acero inoxidable y aleaciones de níquel

son de tal índole, que los tubos se producen con espesores de pared promedio o
mínimo. El tubo de acero al carbono, sin costuras de espesor mínimo de paredes,
puede ir de 0 a 20 % por encima del espesor nominal de la pared. Los tubos sin
costura de pared promedio tienen una variación permisible de 10%. Los tubos
soldados de acero al carbono se producen con tolerancias más estrechas (0 a 18%
en la pared mínima; 9 %. en la pared promedio).

Los tubos de aluminio, cobre y sus aleaciones se pueden estirar con facilidad y por
lo común se hacen con las especificaciones mínimas. Lo estricto de estas
tolerancias está dado por que lo importante en los tubos es el área externa
(superficie de intercambio).

PROCEDIMIENTO:

* Se procederá a tomar las medidas de las muestras de caños y tubos existentes en

el laboratorio, anotando sus características, material, etc.

* Clasificarlos haciendo uso de las tablas que se adjuntan.

* Se hará una breve descripción del material de la pieza.

 ANEXOS
TABLA 1

DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS - ASTM A-53 CAÑOS CON Y SIN COSTURA

ESPESORES NOMINALES Y PESOS

DIAMETRO DIAMETRO
NOMINAL EXTERIOR NUMERO DE "SCHEDULE" (CEDULA)

20 30 40 60 80 100 120 140 160

PULG mm mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
1/8 10,3 1,73 0,36 2,41 0,46
1/4 13,7 2,24 0,63 3,02 0,89
3/8 17,1 2,31 0,85 3,20 1,10
1/2 21,3 2,77 1,26 3,73 1,62 4,78 1,95
3/4 26,7 2,87 1,68 3,91 2,19 5,56 2,89
1 33,4 3,38 2,50 4,55 3,23 6,35 4,23
1,1/4 42,2 3,56 3,38 4,85 4,46 6,35 5,60
1,1/2 48,3 3,68 4,05 5,08 5,40 7,14 7,23
2 60,3 3,91 5,43 5,54 7,47 8,74 11,10
2,1/2 73,0 5,16 8,62 7,01 11,40 9,52 14,90
3 88,9 5,49 11,28 7,62 15,25 11,13 21,30
3,1/2 101,6 5,74 13,56 8,08 18,62
4 114,3 6,02 16,06 8,56 22,29 11,13 28,25 13,49 33,51
5 141,3 6,55 21,76 9,52 30,92 12,70 40,24 15,88 49,05
6 168,3 7,11 28,23 10,97 42,52 14,27 54,20 18,26 67,47
8 219,1 6,35 33,28 7,04 36,76 8,18 42,49 10,31 53,07 12,70 64,57 15,09 75,79 18,26 90,32 20,62 100,89 23,01 111,18
10 273,0 6,35 41,73 7,80 50,96 9,27 60,24 12,70 81,50 15,09 95,8 18,26 114,5 21,4 132,7 25,4 155,0 23,6 172,1
12 323,8 6,35 49,68 8,38 65,14 10,31 79,70 14,30 109,00 17,48 132,0 21,4 159,5 25,4 186,7 28,6 207,9 33,3 238,5
14 355,6 7,92 68,0 9,52 81,20 11,10 94,30 15,10 126,40 19,00 157,9 23,8 194,5 27,8 224,2 31,8 253,3 35,7 281,4
16 406,4 7,92 77,9 9,52 93,10 12,70 123,20 16,70 160,00 21,40 203,1 26,2 245,3 30,4 286,1 36,5 332,6 40,5 364,8
18 457,2 7,92 87,8 11,11 122,10 14,30 155,90 19,00 205,6 23,80 254,1 29,4 309,5 34,9 363,3 39,7 408,1 45,2 459,1
20 508,0 9,52 117,0 12,70 155,00 15,10 182,90 26,60 247,6 26,20 310,8 32,5 381,1 38,1 441,0 44,4 507,6 60,0 564,0
24 609,6 9,52 140,8 14,30 209,5 17,40 254,7 24,60 354,3 30,90 441,0 38,9 546,7 46,0 639,0 52,4 719,0 59,5 806,5
12,7
30 762,0 234,4 15,90 291,60
0
2