MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR VERSIÓN 1

ELÉCTRICO 480 V VIGENCIA 14-03-2016

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GEPI-OP-ELF-001
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO 480 V

FIRMA

COORDINADOR DE
COORDINADOR DE GERENTE DE
1 INSTRUMENTACIÒN Y
OPERACIONES OPERACIONES
CONTROL
Versión Elaboró Reviso Aprobó
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1. OBJETIVO
Establecer una guía para realizar de manera secuencial, segura, eficiente y confiable todas las
actividades asociadas al mantenimiento preventivo a motor eléctrico (alimentación eléctrica 480
V), garantizando así un óptimo desempeño del personal durante la ejecución de la actividad,
reduciendo las probabilidades de que se presenten fallas y minimizando los riesgos
operacionales que puedan afectar a personas, medio ambiente, instalaciones, equipos y
proceso.

2. ALCANCE
Aplica para todas las instalaciones y plataformas remotas del PCL, donde exista la necesidad
de realizar el mantenimiento preventivo a motor eléctrico (alimentación eléctrica 480 V).

3. RESPONSABLES

Supervisor de Mantenimiento.
 Difundir este documento al personal involucrado en la operación.
 Asegurar que el personal tenga el entrenamiento y la experiencia suficiente para el
desarrollo de esta actividad.
 Supervisar y asignar las diferentes tareas del personal a cargo

Planeador y Programador.
 Suministrar los documentos necesarios para la realización de la actividad.
 Garantizar la existencia de materiales para realizar la operación.
 Coordinar la logística y oportunidad de los recursos, optimizar el uso de la fuerza de
trabajo a través de la definición del alcance y los recursos

Técnico de Mantenimiento Eléctrico:

 Garantizar el cumplimiento y la ejecución de la actividad programada con
responsabilidad, eficiencia y eficacia, teniendo como pilar el presente documento.
 Mantener en buenas condiciones de orden y aseo el área de trabajo

4. DEFINICIONES

MEGGER FLUKE: Comprobador digital capaz de medir el aislamiento en conmutadores de alta

tensión, motores, generadores y conductores de hasta 5.000 V CC.

PINZA VOLTI AMPERIMÉTRICA FLUKE: Instrumento de medición que permite registrar

valores de voltaje y corriente de los equipos eléctricos

PUESTA A TIERRA: Camino conductivo permanente y continuo con capacidad suficiente para
conducir a tierra cualquier corriente de falla que le se impuesta por diseño, de impedancia
suficientemente baja para eliminar la elevación de tensión sobre el terreno y facilitar la
operación de los dispositivos en el circuito.

5. PROCEDIMIENTO.

5.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Formulario de permiso de trabajo expedido por PCL totalmente diligenciado
 Formulario de certificado de aislamiento expedido por PCL totalmente diligenciado
 Análisis de trabajo seguro (AST)
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 Formato de análisis periférico

 Formato de inspección de herramienta manual

5.2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Realizar charla pre operacional con todo el personal involucrado en la actividad, con el fin de
dar a conocer el Procedimiento de Trabajo, Divulgar el análisis de Seguridad en el Trabajo AST,
concientizar de los peligros y cuidados que se deben tener en cuenta al realizar dicha actividad
y complementar con un Análisis de Riesgos Periférico.

Uso obligatorio de los Elementos de Protección Personal apropiados y adecuados, dependiendo

de las labores a realizar.

Mantener disponible el Permiso de Trabajo debidamente autorizado, con los certificados de

apoyo que apliquen a la actividad y que corresponda la descripción estipulada en los
documentos con el trabajo a ejecutar.

Realizar la inspección para buscar posibles situaciones de riesgo, reportando fallas en los
sistemas de protección, atmósferas peligrosas y otras circunstancias presentes, para prevenir
accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales.

Todos los colaboradores deben evacuar cuando se active alguna alarma o en caso de peligro.

La actividad debe ser realizada por personal debidamente certificado, calificado y competente.
Dando así cumplimiento con lineamentos establecidos en el RETIE y en la industria de
hidrocarburos.

El panorama de riesgos de la actividad se puede verificar en la GEPF-SOMA-004 matriz de

identificación de peligros, valoración de riesgo y determinación de controles.

Si se requieren condiciones especiales de trabajo, como. Alturas, confinados, eléctricos, etc,

consultar el documento correspondiente para la ejecución de esta actividad.

5.3 ASPECTOS AMBIENTALES

Cuando sea aplicable, los aspectos ambientales significativos asociados con la tarea y los
posibles impactos al medio ambiente que se puedan generar, son identificados igualmente en el
análisis de seguridad (si es solicitado) que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al
permiso de trabajo.

El permiso de trabajo debe ser leído y entendido por los ejecutantes antes de empezar la labor,
con el fin de saber cuáles son los aspectos ambientales involucrados en la tarea, conocer los
controles y evitar incidentes que puedan generar los posibles impactos al medio ambiente por el
no cumplimiento del procedimiento de trabajo.

5.4 HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

 Juego de copas y llaves mixtas
 Destornilladores de pala y estrías
 Pinza Volti amperimétrica
 Megger digital
 Caja de herramienta manual electricista
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5.5 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.

5.5.1 Identificar fuente eléctrica de alimentación 480 V equipo a intervenir.

5.5.2 Socializar con operador y jefe de área, el permiso de trabajo para su valoración y
autorización en la intervención del equipo.

5.5.3 Realizar inspección del área de trabajo en busca de condiciones inseguras y proceder a
diligenciar el formato de análisis periférico

5.5.4 Verificar bloqueo eléctrico en el breaker principal de circuito de alimentación del motor,
instalar candados de bloqueo con sus respectivas tarjetas, como corresponde al
ejecutante.

5.5.5 Realizar prueba de ausencia de tensión (tener presente la 5 reglas de oro para trabajos
eléctricos)

5.5.6 Demarcar área de trabajo

5.5.7 Limpiar con desengrasante la carcasa del motor eléctrico

5.5.8 Verificar en el motor fisuras o irregularidades

5.5.9 Retirar la carcasa del ventilador

5.5.10 Realizar lavado de ventilador y carcasa

5.5.11 Verificar que el ventilador no tenga fisuras, aspas partidas ni faltantes, de ser así
cambiarlo o tomar datos de referencia para hacer la solicitud correspondiente.

5.5.12 Instalar carcasa de ventilador

5.5.13 Abrir la caja de conexiones del motor (verificar si existe recalentamiento en los cables,
sulfatación, humedad).

5.5.14 Evaluar el estado de las conexiones y estado de colombianas (empalmes y encintado),

revisar que el encintado sea el adecuado y no se encuentre cristalizado. Si es necesario
cambiar el encintado

5.5.15 Inspeccionar puesta a tierra en la caja de conexiones y puesta a tierra externa del motor,
se encuentre en buen estado. Si se encuentra sulfatada soltar, lijar la superficie de
contacto y conectar nuevamente.

5.5.16 Examinar anclajes de motor y reajustar pernos de sujeción

5.5.17 Verificar estación de mando, ajustar conexiones de esta y revisar integridad de los
cables
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5.5.18 Realizar prueba de medición de aislamiento de circuito de alimentación y motor, inyectar

500 VDC con Megger, si se encuentra alguna anomalía, se debe soltar conexión en
motor y verificar aislamiento de circuito acometida y motor por aparte.

5.5.19 Realizar prueba de medición de aislamiento en los devanados (inyecté tensión de 500
VDC con el Megger), registrar los datos.

NOTA: tener presente los valores obtenidos en la prueba de aislamiento

LIMITES ORIENTATIVOS DE LA RESITECIA DEL AISLAMIENTO EN MAQUINAS
ELECTRICAS
Valor de la resistencia del aislamiento Evaluación del aislamiento
2MΩ o menor Malo
< 50MΩ Peligroso
50...100MΩ Regular
100...500MΩ Bueno
500...1000MΩ Muy Bueno
> 1000MΩ Excelente

5.5.20 Abrir la caja de conexiones de heater (verificar su integridad y ajustar en sus

conexiones), si aplica

5.5.21 Verificar datos de placa del motor, tomar todos los datos de la placa

5.5.22 Hacer limpieza general

5.5.23 Verificar gaveta en CCM o tablero eléctrico según corresponda

5.5.24 Verificar todas las conexiones de potencia y control existentes (Reapretar conexiones).

5.5.25 Revisar que las protecciones del motor estén graduadas adecuadamente según datos
técnicos que especifica la placa del motor

5.5.26 Asegurar que todo lo que se intervino este totalmente normalizado

5.5.27 Levantar bloqueos puestos como ejecutante; solicitar a autoridad de área y aislante
competente el retiro de los bloqueos y el levantamiento de los aislamientos realizados
por ellos. (breaker principal)

5.5.28 Coordinar con operador para realizar pruebas de funcionamiento

5.5.29 Realizar pruebas de funcionamiento, verificar sentido de giro y toma de datos consumo
de corriente en las líneas.

RODAMIENT
AMP VOLT AISLAM RESIST
O
F. ___________ ___________ ___________ ___________ Temp. ___________
R _ _ _ _ L.A _
F. ___________ ___________ ___________ ___________ Temp. ___________
S _ _ _ _ L.V _
F. ___________ ___________ ___________ ___________ Frecuenci ___________
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RODAMIENT
AMP VOLT AISLAM RESIST
O
T _ _ _ _ a _

5.5.30 Realizar orden y aseo. Entregar el equipo al operador del área

5.5.31 Diligenciar orden de trabajo y entréguela al encargado de la documentación, en este

documento deben ir consignados todos los datos técnicos correspondientes a la
actividad, (estado en que se encontró el equipo, descripción del trabajo realizado y por
ultimo estado en que queda el equipo, no olvide que este documento debe hacerse
firmar por el operador de área o autoridad de área local)

6. LISTADO DE REGISTROS
DILIGENCIADO
CODIGO TITULO DESTINATARIO
POR
ANALISIS DE TRABAJO AREA DE
GEPF-SOMA-067 HSEQ / CLIENTE
SEGURO - ATS MANTENIMIENTO

7. CONTROL DE CAMBIOS
Nº
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
VERSIÓN
0 06-11-2015 Se incluye dentro del Sistema Integrado de Gestión.
Se cambia código (Antes GEPI-CO-ELF-001).
1 15-03-2016
Actualización de cargos.