Facultad Ingeniería de Procesos

- Escuela: Ingeniería Metalúrgica

PROCESO FCAW
Guerra Mamani Gonzalo Adrian
gguerram@unsa.edu.pe
Turno Martes 11-1 pm – Soldadura

1. RESUMEN
Es un proceso de soldadura de arco eléctrico que utiliza el arco formado entre un
electrodo alimentado continuamente, que es el metal de aporte, y el charco de
soldadura.
El proceso emplea gas (que proviene de ciertos componentes del fundente que está
contenido dentro del alambre tubular) para proteger el metal líquido cuando el arco
está encendido; con o sin protección adicional proveniente de un gas suministrado
externamente, y sin la aplicación de presión. Durante el enfriamiento y solidificación
Del metal de soldadura depositado la protección se hace con escoria.

2. INTRODUCCIÓN
Para el proceso FCAW se utiliza la Fuente de poder que suministra corriente continua y
generalmente es de voltaje constante, en las aplicaciones de unión se emplea
polaridad positiva (el alambre-electrodo está conectado al borne positivo de la fuente).
El propósito de la unidad de alimentación es traccionar (halar) y controlar la salida del
alambre continuamente hacia el arco a una velocidad contante establecida
previamente.
La Pistola contiene la Boquilla de Contacto que es la que energiza el alambre electrodo.
Las pistolas pueden ser enfriadas con aire o con agua (generalmente cuando la
corriente de soldadura excede 500 amperios).
Cuando se utiliza gas de protección suministrado externamente, se emplea un Cilindro
que lo contiene y el Sistema debería tener un Flujómetro. El Electrodo es un Alambre
Tubular que consiste en un fleje metálico conformado mecánicamente hasta formar
una especie de "pitillo" (de varios diámetros desde 0.8 mm hasta 2.8 mm) el cual se
rellena con una mezcla controlada y formulada de metal pulverizado, ferroaleaciones,
fundentes y materiales formadores de escoria. El Alambre viene enrollado en una
Bobina o Carrete de diversas presentaciones.

3. MARCO TEORICO.
FCAW es un proceso de soldadura de arco eléctrico con alambre tubular, el cual se
obtiene la unión de los metales por calentamiento de estos en un arco entre un
electrodo tubular continuo y la pieza, algo muy similar a lo que sucede en el proceso
GMAW, usando una fuente de poder de voltaje constante.

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El alambre tubular se distingue mediante la formación de pliegues, distinguiendo flux
interior y metal en la parte exterior (de varios diámetros desde 0.8 mm hasta 3.2 mm),
flux interior aporta a la estabilización del arco, el ajuste de la composición química de
la soldadura introduciendo elementos de aleación y la protección por medio de los
humos y la escoria entre otros.

El proceso es ideal para chapas de grandes espesores (3 mm. o superiores) ya que

posee un arco agresivo de penetración profunda que disminuye los problemas en
soldadura del tipo falta de fusión, por ejemplo, es usado en las embarcaciones,
tuberías, petroquímica, para soldar aceros al carbono, aceros de baja aleación, aceros
inoxidables y aleaciones cromo-níquel, no es apto en elementos no ferrosos.
Para designar el material de aporte usamos la especificación AWS A5.1, por ejemplo,
se conoce como E 71T-1.

E: electrodo, material que va a conducir la electricidad

71: resistencia a la tensión por 10 000 psi (resistencia a 70 000 psi)
1: posición de soldadura (todas las posiciones)
T: Tubular S: Alambre solido M: Metal Core Arc Welding (Hierro en polvo)

ULTIMO DIGITO: Indica composición química y tipo de gas.

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OBJETIVOS
 Conocer el uso, manejo y reconociendo los parámetros del proceso FCAW
 El practicante debe adquirir conocimientos, habilidades y actitudes
relacionadas con el proceso de soldadura FCAW
 Arrancar y mantener el arco formando cordones mediante el proceso
FCAW.
 Determinar qué es y donde se aplica proceso FMAW.
 Conocer el procedimiento para realizar este tipo de soldadura.
 Conocer la correcta instalación del equipo

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Materiales
Fuente de poder de voltaje constante
Escogemos la posición de GMAW y se enciende la fuente de poder para pasar de
amperaje constante a voltaje constante.
Conectamos el alimentador, mediante un cable de alimentación al polo positivo. La
grapa a tierra debe juntarse con la grapa a tierra de la fuente de poder, para encender
el equipo

Se apertura el gas, mezcla de gas (Marrón: Argón y Gris: CO2), graduando el tanque de
gas, con un porcentaje de 75% Argón y 25% CO2, obteniendo el gas de protección para
la soldadura FCAW.

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Graduar amperaje y voltaje.

Para graduar amperaje y voltaje se trabaja mediante una tabla de parámetros en el

alimentador, de acuerdo al diámetro y el tipo de alambre, por ejemplo:
Alambre tubular E71T-1 con un diámetro de 0.045 pulgadas equivalente a 1.2 mm, se
ubica en la tabla con una mezcla de Argón 75% y CO2 25%.
Se selecciona para un amperaje de 218 A, voltaje de 27.2 voltios.
Se regula en el alimentador un Amperaje de 218 Amperios y voltaje de 27,0 Voltios,
teniendo graduado los parámetros se procede a trabajar. Para conocer la velocidad de
avance, presionamos libremente en un lapso de 20 segundos, empezando a recorrer el
cable, midiendo el total de recorrido y dividiendo la longitud entre 20, obteniendo la
velocidad de alimentación en metros/segundos.

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Se observa los carretes y rodillos, estos rodillos deben ser estriados para alambre
tubular, si fuera liso se puede abrir la costura del alambre tubular, se cambian los
carretes y rodillos. Para conocer la velocidad de avance, presionamos libremente en un
lapso de 20 segundos, empezando a recorrer el cable, midiendo el total de recorrido y
dividiendo la longitud entre 20, obteniendo la velocidad de alimentación en
metros/segundos.

5. Parte experimental
El proceso FCAW es semejante al proceso de soldadura GMAW, usamos la pistola
haciendo contacto con el metal tomando en cuenta el ángulo de inclinación (20 grados
de inclinación).

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mucha inclinación Angulo 30° sobre la vertical

Previamente se ajusta los parámetros, voltaje amperaje y velocidad de avance de

acuerdo a la tabla de parámetros presente en el alimentador. Hacemos contacto entre
la pistola y metal a aplicar el cordón de soldadura. Con una inclinación de un ángulo de
20°, se procede a encender el arco y oscilamos mientras avanzamos el cordón de
soldadura.

Se observa un elevado avance del cordón, para evitar el elevado calentamiento que se
produce en el proceso con una alta tasa de posición.
Obtenido el cordón se procede a sacar la escoria, este es de mayor espesor se usa este
proceso para recargue de cordones.

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6. CONCLUSIONES
 Esta práctica nos permitió conocer el proceso FCAW y sus resultados Es
necesario manipular los parámetros de nuestro equipo de trabajo para mejorar
nuestra soldadura, de tal forma que pueda cumplir con los requerimientos de
calidad.
 Se reconoció la correcta instalación del equipo para el proceso FCAW
 Para realizar un buen trabajo de soldadura se debe de tener en cuenta los
valores de voltaje, amperaje, caudal de gas protector que le apliquemos,
además de una buena técnica de soldeo.
 Este alambre tubular contiene flux el cual forma escoria
 Se debe verificar el ajuste en la salida del alambre tubular, debido a que en
ocasiones se traba debido a que se encuentra muy ajustado.
 El cordón de soldadura FCAW, es mayormente usado en aplicaciones de
recargue, con una elevada velocidad de avance y alta tasa de posición.
 Este proceso es aplicado para todas las grandes construcciones.